CN103391801A - 空气过滤元件、空气过滤器壳体以及空气过滤器系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于空气过滤器（30）的空气过滤元件（1），所述空气过滤元件具有软管状的过滤介质（2），所述过滤介质的环状的横截面（5）包围过滤元件内腔（6）并且所述过滤介质具有邻接到所述过滤元件内腔上的内壁（7），所述内壁以至少两个凸状的弯曲部（8）和至少一个、尤其两个凹状的弯曲部（9）的形式延伸，其中所述凹状的弯曲部（9）布置在两个凸状的弯曲部（8）之间，从而在所述凹状的弯曲部（9）的区域中形成所述过滤元件内腔（6）的收缩部（11），两个宽的过滤元件内腔区域（12）连接到所述收缩部上。

Description

空气过滤元件、空气过滤器壳体以及空气过滤器系统

技术领域

本发明涉及一种空气过滤元件、尤其是用于多级空气过滤器的空气过滤元件，所述空气过滤器包括旋流预分离器。

背景技术

旋流过滤器，也被称为离心力分离器、旋流器、旋流分离器，其用于离析（Absonderung）包含在气体中的固体颗粒或者液体颗粒。

在旋流过滤器中，带有颗粒的气体通过相应的结构上的设计处于旋转运动中。作用到颗粒上的离心力向外加速了这种旋转运动。由此将颗粒向内引导并且从导出的气流中分离出去。

由于与其它的方法相比仅仅适中的过滤功率，对于精细的颗粒来说，旋流过滤装置通常作为过滤链的一部分使用在多级的过滤系统中。为了分离细尘粒，根据现有技术能够为旋流过滤器附加地设置传统的过滤元件。输送通过旋流过滤装置预净化的空气穿过端部过滤器的过滤介质、尤其是过滤元件的过滤介质，其中空气的污物淤积在过滤介质处。旋流过滤器的过滤功率能够以这种方式得到增强。

现有技术的过滤元件通常不足以适应作为在空气过滤器中后置于旋流过滤装置的空气过滤装置中的主过滤元件使用的要求。其尤其存在以下问题，即空气在旋流过滤装置之后产生涡流。由此端部过滤器的过滤介质被不均匀地穿流，这降低了过滤效果。

此外，现有技术的传统的过滤元件扩展地设有具有平面的、圆形的或者椭圆形形状的横截面的过滤介质。由此，无法优化过滤介质的、可供使用的过滤表面，因为尽可能大的过滤表面是有利的。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种改进的过滤元件和一种过滤器系统、尤其是用于空气过滤器的过滤元件和过滤器系统，所述过滤元件能够使过滤元件中的空气在其流动中稳定下来并且尤其能够减小涡流。此外，所述过滤元件应在小的结构空间和简单的构造中提供大的过滤器表面。

该任务通过具有权利要求1所述特征的过滤元件来解决。

因此，用于空气过滤器的空气过滤元件具有软管状的过滤介质，所述软管状的过滤介质的环状的横截面包围过滤元件内腔并且所述过滤介质具有邻接到所述过滤元件内腔上的内壁，所述内壁以至少两个凸状的弯曲部和至少一个、尤其两个凹状的弯曲部的形式延伸，其中所述凹状的弯曲部布置在两个凸状的弯曲部之间，从而在所述凹状的弯曲部的区域中形成所述过滤元件内腔的收缩部，两个宽的过滤元件内腔区域连接到所述收缩部上。

通过所述过滤元件的形状能够得到特别大的过滤面。传统的过滤元件大多仅仅包括例如作为圆形的连续波纹管（Endlosbalg）的凸状的弯曲部。

所述过滤元件优选适合于与旋流过滤器共同作用。例如，所述过滤元件能够在两级过滤器中作为精过滤级或者主过滤级使用。

例如恰好设置两个凸状的弯曲部和两个凹状的弯曲部。它们优选分别直接相互连接。通过邻接到过滤元件内腔上的内壁的波纹状的设计方案，能够具有比过滤元件的简单的、例如贯穿的圆形横截面更大的内壁面。由此能够提供用于空气穿透和用于颗粒分离的更大的面，这提高了过滤功率。此外其他区域能够提供以下优点，即能够作为用于安装空气导向板（Luftleitfinnen）、也称为中插板的空间使用。有待净化的空气能够借助用于过滤器中的精过滤装置的空气导向板处于限定的流动状态中。由此能够在过滤时提高颗粒卸载量（Partikelaustrag）。对此，一方面在过滤器的形状与安装在过滤器中的空气导向板之间存在相互作用，另一方面需要用于过滤器中的空气导向板的足够空间。由此，能够调整过滤元件内腔中的流动情况，并且例如能够稳定涡流。此外，也通过在凹状的部段中朝向过滤元件内腔拱起的弯曲部稳定在过滤元件内腔中的涡流，因为所述涡流会形成流动阻力并且在所述弯曲部的区域中内腔的可穿流的横截面更小。在一种实施方式中，空气导向板布置在壳体盖或者旋流器块（Zyklonblock）上并且伸入到所述过滤元件内腔中、尤其伸入到所述过滤元件内腔的其他区域中。

此外能够设有流动稳定元件，当过滤元件被安装到壳体中时，所述流动稳定元件从壳体、尤其从壳体壁出发朝向所述过滤元件的凹状的弯曲部延伸，并且布置在位于壳体壁与所述过滤元件的具有凹状的弯曲部的区域之间的间隙中。所述流动稳定元件在一种实施方式中构造为过滤器壳体上的肋板，所述肋板从所述过滤器壳体的内壁上突起，并且沿着关于整个过滤系统的主流动方向在入口与出口之间延伸。该方向尤其例如也能够是过滤元件的安装方向，并且平行于壳体或者过滤元件的圆形或者椭圆形弯曲的区域的主轴线，或者平行于过滤元件的、具有由锯齿状折叠的环状地封闭的过滤器波纹管制成的过滤器波纹管的折叠棱边。

根据一种优选的实施方式，所述过滤元件具有端盘和开口，所述端盘密封地贴靠在所述环状的横截面上；所述开口通到所述过滤元件内腔中。所述端盘能够将过滤元件密封地安装在空气过滤器的壳体上。为此，所述端盘优选由形状稳定的塑料、例如由聚酰胺或者聚丙烯制成。

所述端盘优选具有用于放置例如壳体侧的密封部或者带有集成或者安装在端盘中的密封部的环绕的平面。所述密封部优选由弹性的密封材料构造。进一步优选的是，所述密封部具有环绕的槽，尤其壳体侧的环绕的弹簧密封地嵌入到所述槽中。以这种方式能够实现壳体中的过滤元件的可再现的准确的定位。因此，能够最小化后置于过滤器系统的空气质量测量器的信号中的波动和取决于过滤元件的故障。

优选在用于将过滤元件固定在空气过滤器壳体上的端盘上也设置有固定元件、例如卡锁元件。这能够将具有柔软的软管状的过滤介质的过滤元件固定在过滤器壳体上。所述空气过滤器尤其是单级过滤器，其中过滤元件仅引起过滤效果或者构造为具有旋流过滤器部段和用于过滤元件过滤器部段的两级过滤器或者多级过滤器。

有利地，所述过滤元件在外侧面和/或内侧面上尤其具有类似篮子的、用于形状稳定软管状的过滤介质的加强肋板。所述加强肋板能够以期望的形状保持软管状的过滤介质。为此，所述加强肋板特别优选地由形状稳定的塑料、例如聚酰胺或者聚丙烯制成或者由金属制成。

根据一种实施方式，所述软管状的过滤介质至少部分地由多孔的材料构成、尤其是由纸或者纤维网（Vlies）构成。纸和纤维网也能够将精细的颗粒、例如细尘粒（Feinstaub）从预过滤的空气中过滤出去，所述精细的颗粒比如能够在旋流净化之后包含在空气中。由此能够与旋流净化一起实现无需维护的过滤，所述过滤明显比在相同的技术花费时单单使用旋流净化过滤出更多的颗粒。

根据一种优选的实施方式，所述软管状的过滤介质的环状的横截面具有多个褶皱或者凸起，所述褶皱或者凸起伸入到过滤元件内腔中。例如能够通过锯齿状的褶皱形成连续波纹管。由此能够进一步扩大所述软管状的过滤介质的有效的过滤表面。这提供了以下优点，即淤积在过滤元件表面上的颗粒分布在更大的表面上，并且由此不需要如此快地添加过滤元件。

根据一种优选的实施方式，所述软管状的过滤介质多涂层地构造，并且所述褶皱或者凸起布置在涂层上，所述涂层邻接到所述过滤元件内腔上。

根据一种特殊的实施方式，所述软管状的过滤介质具有基本上在其圆周上恒定的材料厚度。对于这种设计方案来说，简单的带状的并且折叠的过滤材料应用于所述软管状的过滤介质，这允许特别成本低廉地进行制造。

根据一种优选的实施方式，过滤器壳体具有内部肋板，所述内部肋板沿过滤元件的容纳方向或者安装方向、沿过滤元件的纵向延伸。如果所述过滤元件的褶皱由星形折叠的、环状地封闭的过滤器波纹管构成，那么所述肋板尤其平行于过滤元件的褶皱延伸。该肋板优选沿所述过滤元件的容纳方向延伸。于是所容纳的过滤元件邻接到所述肋板上地延伸。例如，向内伸展的肋板的整体至少部分地形成所述过滤元件的外部的横截面轮廓。通过所述肋板避免了使用不合适的过滤介质，所述过滤介质需要在内侧密封地贴靠在过滤器壳体上。于是能够确保，在安装替代过滤元件时以优选的大小保持流入腔。

根据一种优选的实施方式，过滤器壳体具有椭圆形的内部壳体横截面形状。所述过滤元件在此能够具有椭圆形的、但也可以是肾形的或者八字形的横截面形状。这种应用由此尤其不能够妨碍协调的过滤元件的使用。

根据一种优选的实施方式，密封板布置在过滤器壳体和过滤元件之间。所述密封板优选具有凸起，所述凸起嵌入到过滤器壳体上的凹槽中或者嵌入到孔口中。通过这种措施得出所述密封板的正确的支承取向，以便实现过滤器壳体和过滤元件的可靠的密封。所述密封板例如是所述过滤元件的一部分。所述密封板优选布置在所述过滤元件的端盘或端板上，或者构造为端盘或端板。所述密封板的形状与两个相互贴靠的壳体部件的形状相匹配、也就是与过滤器壳体和次级壳体相匹配。所述密封板优选设有环状的密封部，所述密封部能够与过滤器壳体的相应的密封区域密封地啮合。优选地，所述密封板和所述过滤器壳体的所属的密封面基本上矩形地设置在窄侧上，并且以半圆或者半椭圆的形式设置在另一个窄侧上。由此确保了所述过滤元件的位置准确的安装。优选地，用于密封过滤器壳体中的过滤元件的环状的密封部沿着其形状延伸。这尤其有益于空气测量器的准确的信号，因为如此能够确保，过滤元件构造的不规律性一直出现在壳体中的相同位置上。这种不规律性例如能够是环状封闭的过滤器波纹管的连接位置。

在一种实施方式中，在过滤器壳体中设置有内部肋板。该肋板沿过滤元件的容纳方向延伸并且向内到达内腔中。于是所容纳的过滤元件优选邻接到所述肋板上地延伸。所述肋板在此至少粗糙地形成了相应地安装的过滤元件的横截面轮廓，尤其形成了例如在过滤元件的具有凹状的弯曲部的区域中的横截面变细部（Querschnittsverjüngung）。通过所述肋板避免了，过滤元件可能以不符合规定的形状布置。于是能够确保在安装替代过滤元件时以优选的大小保持流入腔。此外，所述肋板能够在过滤元件的流出侧用于使流动均匀，并且在此能够尤其有利地与空气导向板共同作用，所述空气导向板伸入到过滤元件的过滤元件内腔中，以便使流动均匀和/或稳定。

在一种优选的实施方式中，所述过滤元件构造有两个凸状的弯曲部和两个位于凸状的弯曲部之间的凹状的弯曲部，由此形成一个具有收缩部的中间过滤器内腔区域和相应两个邻接的其它的过滤器内腔区域。例如用于稳定流入到过滤元件的内腔中的空气的流动的空气导向板或者空气导向中插板尤其在旋流分离器之后能够嵌入到或者浸入到其它的过滤器内腔区域中。所述凹状的弯曲部能够形成用于壳体侧的肋板的空间。于是例如有利的是，使用椭圆形的壳体，其中在凹状的弯曲部的区域中各一个或者多个肋板沿过滤元件的方向突出到壳体的内腔中。所述肋板有利地沿着安装方向和/或平行于过滤元件的褶皱（Falten）延伸到在壳体壁与过滤元件之间通过过滤元件的凹状的弯曲部形成的空间中。优选对于每个凹状的弯曲部来说设置有肋板，所述肋板尤其在凹状的弯曲部中间优选布置在凹状的弯曲部或者说收缩部的最狭窄的位置处。通过所述肋板在下游侧在过滤元件的外侧面上能够使得流动均匀化，这有益于空气质量测量器的信号质量。

本发明的其它可能的实施方案也包括没有明确提到的、由之前或者接下来关于实施例所描述的特征或者实施方式的组合。在此，本领域技术人员也可以添加各个方面作为本发明的相应的基本形式的改进和补充。根据本发明的过滤器不仅能够用于过滤空气，而且也能够用于过滤液体、尤其是过滤燃料或者内燃机用的润滑油。

附图说明

本发明的其他技术方案是从属权利要求以及本发明的接下来描述的实施例的主题。以下根据实施例参照附图对本发明进行阐释。

附图示出：

图1是两级空气过滤器的示意性的分解图；

图2是根据第一实施例的过滤元件的截取区段的示意性的透视图；

图2A是过滤元件的如在图2中所示的设计方案的示图；

图3是根据第一实施例的过滤元件的过滤介质的示意性的横截面示图；

图4是根据另外的实施方式的过滤介质的示意图；

图5是具有过滤器壳体和根据第一实施例的过滤元件的过滤器的示意性的分解透视图；

图6是根据图5的实施例的过滤器在装配好的状态中的示意性的透视图；

图7至图9是根据图5的实施例的过滤器的截取区段的示意性的透视图；

图10是过滤器壳体的透视图；

图11和图12是过滤器壳体和过滤元件的实施例的俯视图。

在附图中，只有没有相反的说明，相同的附图标记表示相同的或者功能相同的部件。

具体实施方式

图1示出了多级的空气过滤器或者说空气过滤设备30的示意性的分解图。通过由旋流器上部34和旋流器下部33组成的组件进行旋流过滤（Zyklonfilterung）。在旋流器上部34的侧面上，将空气导入到空气过滤设备30中。然后，引导空气穿过在图中的旋流器下部33左侧示出的过滤元件1，以便进一步滤出颗粒、尤其是细小的颗粒。此外，为了进一步过滤流过的空气在流体流动的下游设置次级元件32。空气过滤设备30的穿流通过旋流分离器（Zyklonabschneider）33、34、（主）过滤元件1以及次级过滤元件32进行。用于过滤元件1、32和旋流器下部33的过滤器容纳部由过滤器壳体31构成。所述过滤器壳体利用旋流器上部34封闭。所述旋流器上部34利用锁紧线夹38固定在壳体部件31上。在该实施例中，流动稳定元件35从所述壳体31的内部朝向过滤元件1插入。所述流动稳定元件35设置在壳体31上，以便引导并且优化空气在过滤元件1中的流动走向。虽然所述壳体31在外侧具有大致椭圆形的横截面，所述流动稳定元件35仍要求过滤元件1具有内部凸出的弯曲部，所述弯曲部朝向过滤元件内腔收缩。尤其是预先确定用于所安装的过滤元件1的安装位置的壳体几何形状和所述过滤元件1的几何形状允许有效地过滤用于内燃机的空气。

图2示出了根据第一实施例的过滤元件1的示意性的透视图。所述过滤元件1相当于在图1中示出的过滤元件。所述过滤元件1具有软管状的过滤介质2，所述过滤介质在该实施例中由滤纸构成。所述软管状的过滤介质2在此切开地示出。所述软管状的过滤介质2在该实施例中形成图3所示的、具有过滤元件内腔6的封闭的环形横截面。正如在图3中所示出的那样，所述过滤介质能够构造为锯齿状折叠的连续波纹管（Endlosfaltenbalg）。可以看到用于扩大所述过滤介质2的表面的褶皱或者说褶皱轮廓37。由刚性塑料制成的加强肋板13设置在软管状的过滤器2上，以便稳定其形状。端盘20在端侧设置在所述过滤元件1上，并且密封地贴靠在所述软管状的过滤器2上。所述端盘20具有开口22，所述开口通向过滤元件内腔6并且用作空气用的进入开口。所述端盘20还具有固定元件21，并且在该实施例中还具有卡锁元件，所述卡锁元件用于将过滤元件1固定在壳体31的相应的对应件上。

图2A示出了过滤元件的一种设计方案，正如在图2中所示的那样。相同的元件和特征设有相同的附图标记。在布置在过滤元件的流入侧的端部上的端盘20上，在其流出侧的、也就是指向过滤元件的安装方向的侧面上布置有用于相对于壳体密封的密封部66，由此粗糙侧与精细侧分开。所述密封部66能够密封地与过滤器壳体的相应的密封区域接触。所述端盘20和过滤器壳体的所属的密封面在窄侧上基本上能够设计为矩形（在此能够对角进行倒圆），并且在另一个窄侧上设计为半圆或者半椭圆的形状。由此能够确保过滤元件的位置正确的构造。替代地，正如这里示出的那样，也能够对称地以半圆或者半椭圆的形状设计两个窄侧。例如能够通过以下方式确保位置正确的安装，即固定元件21 和所属的壳体侧的开口在所述两个窄侧上不同地、例如以不同的数量和位置构造。在尤其对于空气质量测量仪的准确的信号来说是有利的，因为如此能够保证在过滤元件构造中的不均匀性总是出现在壳体中的相同位置上。这样一种不均匀性例如能够是环形封闭的波纹过滤管的连接位置。

图3示出了过滤元件1的过滤介质2的示意性的横截面示图。软管状的过滤介质2具有环状的横截面5，所述横截面包围具有内壁7的过滤元件内腔6。例如使用沿着褶皱37折叠的扁平的过滤介质2。所述内壁7以两个凸状的弯曲部8的形式延伸，在所述两个凸状的弯曲部之间布置有两个凹状的弯曲部9。因此，凸状的弯曲部8与凹状的弯曲部9相互交替。在所述凹状的弯曲部9的区域中容纳有对置的内壁7，从而得出过滤元件内腔6的收缩部11。两个具有过滤元件内腔的更大的横截面的、宽的过滤元件内腔区域12邻接到所述收缩部上。

图4以俯视图示出了过滤介质的其它可能的几何形状。例如在图4A中示出的过滤介质除了两个笔直的区段36外还具有两个凹状的弯曲部9和两个凸状的弯曲部8。所述凸状的弯曲部8构造成圆形区段，所述凸状的弯曲部部分地包围宽的过滤元件内腔区域12。在所述宽的区域12之间产生收缩部11。对于在图4B中示出的过滤元件来说，示出了凹状的弯曲部9和凸状的弯曲部8，所述凸状的弯曲部8包括分别具有不同的曲率的部段和圆弧8A、8B、8C。

在图4C中示出了另一种可以考虑的几何设计方案。在此，设置凹状的弯曲部9和凸状的弯曲部8，其中关于过滤元件的整个宽度B设置收缩部11。图4 C所示的实施方式具有肾状的横截面。该横截面也可以称为腰状的或者黄瓜状的横截面。就这方面来说关于图4C的示图尤其意味着，收缩部是指过滤元件的一个区域，其宽度小于所述过滤元件的最大宽度伸展。

图5示出了根据第一实施例的、具有过滤器壳体110和过滤元件101的空气过滤器130的示意性的透视分解图。图6示出了所述空气过滤器130的装配好的状态。在图5和图6的取向中，有待净化的空气从右侧的入口103流入，流过被称为空气过滤器130的多级的过滤链（Filterkette），并且从左侧的出口104经过净化地流出。通过由接下来被称为次级壳体的旋流器上部120和旋流器下部133组成的组件实施旋流分离。在所述旋流器下部133上可以看到多个潜管（Tauchrohr）136，所述潜管与次级壳体120上的各个离心力分离器135共同作用。所述旋流器下部133借助固定元件、例如螺纹紧固件134保持在所述旋流器上部或者说次级壳体120上。作为次级壳体120也能够考虑：防尘盖、吸入格栅和/或壳体盖，尤其是具有入口或者出口的防尘盖、吸入格栅（Ansauggitter）和/或壳体盖。

在旋流器上部120的侧面上，将入口103处的原始空气导入到空气过滤器130中。通过旋流分离将粗糙的颗粒从空气中去除并且收集在次级壳体120的下部中。设置有颗粒卸载开口105，所述颗粒卸载开口利用阀106封闭。在预先设定的维护间隔期中能够去除所积聚的颗粒，但是也能够手动地打开所述阀。

然后，引导空气穿过过滤元件101的、在图中旋流器下部133的左侧示出的过滤介质102，以便进一步滤出颗粒、尤其是精细的颗粒。另一个过滤元件作为次级元件132设置在下游。借助所述次级元件132附加地过滤空气并且在过滤器壳体110的出口104处排出经过过滤的空气。

过滤元件101在顶端侧具有密封的端盘108，所述端盘具有多个形式为凸起或者接片的固定元件107。在过滤器壳体110中布置有开口或者孔眼112，所述凸起107能够嵌入到所述孔眼中。当所述过滤元件101容纳到过滤器壳体110中时、也就是说当其在图5中沿基本上水平的方向完全彼此插入时，所述凸起107嵌入到所述孔眼112中。在此，凸起107在孔眼112的区域中如此长，从而其在图5的取向中在图中的左侧伸出过滤器壳体110的孔眼112。开口112设置在过滤器壳体110外面并且不会形成相对于空气过滤器130的内腔的进口。过滤元件101在此尤其以其端盘108布置在过滤器壳体110与次级壳体120之间。

在该实施例中以导线夹（Drahtbügel）的形式安装在次级壳体120中的止动元件122能够嵌入到凸起107中，在那里所述止动元件从过滤器壳体110中伸出，从而过滤元件101能够夹紧在次级壳体120与过滤器壳体110之间。

图7至图9示出了容纳有根据图5所示的实施例的过滤元件101的过滤器壳体110和次级壳体120的截取区段的示意性的透视图。在图7至图9的取向中，在上方示出了具有（遮盖的）旋流分离器的次级壳体120并且在其下方示出了过滤器壳体110。在次级壳体120与过滤器壳体110之间设置旋流器下部133和过滤元件101的端板108。从过滤元件101或者说端板108中能够看到凸起107，因为过滤元件101容纳在过滤器壳体110中。在图7中可以看出，一方面设置凸起107以穿透过滤器壳体110上的开口112，并且另一方面设置其他的凸起117。所述凸起107延伸穿过过滤器壳体110中的开口112。相对于其它的凸起117，在壳体110上在图7的取向中右侧的侧面上没有所属的开口。在过滤器壳体110上反之设有外侧的锁定肋板127，所述锁定肋板防止过滤元件1向下运动。对于不符合规定的安装取向来说，过滤元件101因此能够不完全容纳到壳体110中。由此确保了，密封的端盘108与过滤器壳体110的边缘140准确匹配地相互贴靠并且能够流体密封地封闭。

图8和图9示出了过滤元件101和壳体部件110、120的符合规定的组装。安装在次级壳体120上的止动元件122夹紧次级壳体120，并且尤其相对于具有位于中间的过滤元件101的过滤器壳体110夹紧旋流器下部133，所述止动元件在该实施例中构造为导线钳（Drahtklammer）或者夹子。在过滤器壳体110上避免了止动元件122的脱落（Abrutschen），方法是所述止动元件底切各个凸起107并且能够保持在所述凸起上。因此，各个设置在过滤元件101中的凸起107能够与开口112共同作用，从而借助止动元件122所述次级壳体120能够与过滤器壳体110夹紧。如果安装在制造中少见的、不具有凸起107或者在另一个位置处具有凸起107的过滤元件101，那么过滤器壳体上的止动元件122就会脱落，并且避免形成次级壳体120与过滤器壳体110的固定连接部。由此能够避免不合适的过滤元件101的不正确的安装。

此外在图9中示出，两个中插板137在旋流器下部133上在潜管136旁边朝向次级壳体120朝向过滤元件101突出到内腔中。如此设计所述中插板137，从而所述中插板对于合适的过滤元件101来说准确地嵌入到过滤介质102中的间隙中。否则错误的过滤元件锁定空气过滤器130的组装。由旋流器排出的空气通过中插板137在路径上相对于过滤元件101稳定下来，由此能够实现过滤元件的均匀的流入。

图10示出了过滤器壳体110的朝内腔中看的透视图。在过滤器壳体110上设置有内部肋板116。该肋板116沿过滤元件101的容纳方向延伸并且向内到达内腔中。于是所容纳的过滤元件101与肋板116邻接地延伸。所述肋板116形成了相应地有待安装的过滤元件的横截面轮廓。通过肋板116避免了过滤元件能够以不符合规定的形状安装。于是能够确保，在安装替代过滤元件时以优选的尺寸保持流入腔。此外，肋板116能够在过滤元件的流出侧用于流动的比较并且在此尤其能够有利地与中插板（Schwert）137共同作用。

在图11中示出了过滤器壳体110的俯视图，并且在图12中示出了安装到过滤器壳体110中的合适的过滤元件101。肋板116和过滤元件101的形状与其过滤介质102如此相互匹配，从而根据钥匙-锁原理所设置的过滤元件仅仅能够完全容纳到过滤器壳体110中。此外在俯视图中可以看出，仅仅在过滤元件101的正确的取向时，另外的凸起117关于过滤器壳体110不由锁定元件127（参见图7）锁定。端盘108在此具有与密封的边缘140匹配的形状。因此能够强制地形成良好的密封座。

尽管以上根据优选的实施例对本发明进行了描述，但是本发明不限于此，而是能够以多种方式进行限定。过滤元件和壳体尤其也能够作为旋流过滤器或者运行器件适配于其它的过滤器类型。也可以考虑，设置三个或者多于四个接片以夹紧壳体部件。

尽管以上根据优选的实施例对本发明进行了描述，但是本发明不限于此，而是能够以多种方式进行限定。

Claims (10)

1.用于空气过滤器（30）的空气过滤元件（1、101），所述空气过滤元件具有软管状的过滤介质（2），所述过滤介质的环状的横截面（5）包围过滤元件内腔（6）并且所述过滤介质具有邻接到所述过滤元件内腔上的内壁（7），所述内壁以至少两个凸状的弯曲部（8）和至少一个、尤其两个凹状的弯曲部（9）的形式延伸，其中所述凹状的弯曲部（9）布置在两个凸状的弯曲部（8）之间，从而在所述凹状的弯曲部（9）的区域中形成所述过滤元件内腔（6）的收缩部（11），两个宽的过滤元件内腔区域（12）连接到所述收缩部上。

2.按权利要求1所述的空气过滤元件（1、101），其中所述过滤元件（1）具有端盘（20）和开口（22），所述端盘密封地贴靠在所述环状的横截面（5）上；所述开口通到所述过滤元件内腔（6）中。

3.按权利要求1或2所述的空气过滤元件（1、101），其中所述端盘（20）具有用于在空气过滤器壳体部件（31）上固定所述过滤元件（1）的固定元件（21）、尤其是卡锁元件。

4.按上述权利要求中任一项所述的空气过滤元件（1、101），其中所述过滤元件（1）具有用于形状稳定所述软管状的过滤介质（2）的加固肋板（13）。

5.按上述权利要求中任一项所述的空气过滤元件（1、101），其中所述软管状的过滤介质（2）至少部分地由纸或者纤维网尤其多层地构造。

6.按权利要求1至5中任一项所述的空气过滤元件（1、101），其中所述软管状的过滤介质（2）的环状的横截面（5）具有多个凸起或者折叠棱边（14），所述凸起或者折叠棱边突出到所述过滤元件内腔（6）中。

7.按权利要求6所述的空气过滤元件（1、101），其中所述软管状的过滤介质（2）多涂层地构造，并且所述凸起或者折叠棱边（14）布置在涂层（15）上，所述涂层邻接到所述过滤元件内腔（6）上。

8.按权利要求1至5中任一项所述的空气过滤元件（1、101），其中所述软管状的过滤介质（2）具有基本上在其圆周上恒定的材料厚度。

9.空气过滤器壳体（31），其用于在内部容纳按上述权利要求中任一项所述的空气过滤元件（1、101），所述空气过滤器壳体具有至少一个流动稳定元件（35），当所述过滤元件（1）容纳到所述壳体（31）中时，所述流动稳定元件朝向所述过滤元件（1）的凹状的弯曲部（9）突出。

10.空气过滤器（30），其具有按权利要求9所述的壳体（31）以及按权利要求1至8中任一项所述的、至少部分地容纳到所述壳体中的过滤元件（1、101）。

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