EP2675546A1 - Luftfiltersystem und filterelement - Google Patents

Luftfiltersystem und filterelement

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EP2675546A1
EP2675546A1 EP12704418.8A EP12704418A EP2675546A1 EP 2675546 A1 EP2675546 A1 EP 2675546A1 EP 12704418 A EP12704418 A EP 12704418A EP 2675546 A1 EP2675546 A1 EP 2675546A1
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EP
European Patent Office
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filter
housing
filter element
filter housing
air
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12704418.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg Menßen
Stefan Becker
Kai Hilarius
Klaus-Dieter Ruhland
Steffen Ackermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
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Filing date
Publication date
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Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B01D2275/208—Oval shape

Definitions

  • the present invention relates to an air filter system and a filter element for an air filter system, in particular for a multi-stage air filter with
  • Cyclone separators also called centrifugal separators, cyclone or cyclone filters, are used for the separation of solid or liquid particles contained in gases.
  • cyclone filtration is often used as part of a filter chain in a multi-stage air filtration system.
  • the pre-cleaned by the cyclone filtering air is conveyed through the filter medium of the final filter, with deposits of air deposited on the filter medium. In this way, the filter performance of the cyclone filter can be increased.
  • the filter elements of the prior art are adapted insufficiently in some cases to the special requirements for use as a final filter in a cyclone filtration downstream air filtration in a cyclone filter.
  • the air is swirled after the cyclone filtering.
  • the filter medium of the final filter is flowed through unevenly, which reduces the filter effect.
  • a the filter housing according to, for example, for or with an integrated Zyklonvorabscheider is adapted for internal reception and locking of a filter element, wherein the filter element has at least one fastening element, to which, when the filter element is received in the filter housing and between the filter housing and a secondary housing is arranged, in each case a locking element of the secondary housing can attack so that the secondary housing can be clamped to the filter housing.
  • a strain of the filter housing and the secondary housing and thus the locking of the filter element between the filter housing and the secondary housing is thus effected by means of the fastening element of the filter element. Does the filter element no corresponding fastener because z. B. a manufacturer foreign filter element is used, a tension of the secondary housing with the filter housing is not possible.
  • a secondary housing are in particular: cover plates, intake grille, cyclone blocks, Zyklonvorabscheider (blocks) and / or housing cover, in particular with inputs or outlets.
  • the filter element is completely received by the filter housing.
  • the filter housing encloses the volume of the filter element.
  • the filter housing or a corresponding filter arrangement which comprises the filter housing, the filter element and the secondary housing, are configured such that the fastening element and the locking element only allow a tensioning of the filter element between the filter housing and the secondary housing when it is complete is received in the filter housing.
  • the fastening element is designed as a projection, which by a
  • the locking elements on the secondary housing are designed as latching elements which latch or hook respectively with the associated fastening element.
  • the fastening elements preferably project in the direction through the holes of the filter housing in the direction in which the filter element can be installed or inserted in the housing, ie in the installation direction. More preferably, the fasteners protrude outside a seal of the filter element through the holes.
  • the holes are therefore preferably outside the interior of the filter housing, in which the filter element is receivable, and thus in particular arranged outside the sealing surface of the filter housing.
  • the locking elements are hook-shaped and engage behind the respective fastener or in a recess or undercut on the respective fastener. This results in a latched positive and / or non-positive connection. As a result, the connection between the filter housing and the secondary housing can be easily and quickly released and formed without additional tools. A quick and easy replacement of the filter element is possible.
  • the locking elements on the secondary housing are at least partially elastic and particularly preferably designed as metal brackets or straps.
  • the snapping of the locking elements behind the fasteners can be easily realized by these are elastically deformed during Einschnappvorgang or when tightening the filter housing with the filter element and the secondary housing.
  • An additional elastic mounting of the locking elements can be dispensed with.
  • the holes are arranged on the filter housing on the side facing away from the filter element on oblique filter housing sections which extend at an angle between 45 and 90 degrees to the longitudinal direction of the respective associated hole.
  • the filter housing has inner ribs which extend in the receiving direction of the filter element along the filter element. These ribs preferably extend in the receiving direction of the filter element. A received filter element then extends adjacent to the ribs. For example, the entirety of the inwardly extending ribs forms an outer one
  • the ribs prevent the use of an inappropriate filter medium, which requires it to lie close to the filter housing on the inside. Thus, it can be ensured that when using replacement filter elements, the flow space in the preferred size is maintained.
  • the filter housing has an oval inner housing cross-sectional shape.
  • the filter element may also have an oval, but also a kidney or Kirförmige cross-sectional shape.
  • the use of non-matched to the application filter elements can be particularly difficult.
  • a sealing plate is arranged between the filter housing and the filter element. This further preferably has projections which engage in recesses on the filter housing or in the holes. By this measure, a correct positional orientation of the sealing plate is enforced in order to achieve a secure seal of the filter housing and filter element.
  • the sealing plate is part of the filter elements.
  • the sealing plate is preferably arranged on an end plate or end plate of the filter element or designed as this.
  • the shape of the sealing plate is preferably adapted to the shape of the two adjacent housing parts, so the filter housing and the secondary housing.
  • the sealing plate is preferably provided with an annular seal, which is sealingly engageable with a corresponding sealing region of the filter housing.
  • the sealing plate and the associated sealing surface of the filter housing on a narrow side is substantially rectangular (the angle may be rounded) and on the other narrow side in the form of a semicircle or a half ellipse configured.
  • the annular seal extends to seal the filter element in the filter housing along this shape. This is particularly advantageous for an accurate signal of the air mass meter, since it can be ensured that irregularities in the filter element structure are always arranged at the same location in the housing. These irregularities can z.
  • B. the junction of an annularly closed Faltenfilterbalgs or the beginning and end points of a particular wound on a core filter semi-finished with mutually closed channels.
  • a filter element comprising a star-shaped folded, annular, in particular annular, closed filter bellows from a filter medium such.
  • a filter medium such as fleece or cellulose or combinations of these and a corresponding filter housing for a filter system provided.
  • the filter element has on the head side a sealing, in particular round end disk, which sealingly seals an end face of the filter element and thus separates the raw side outside the filter element from the clean side in the filter element interior.
  • the end plate has in particular a plurality of fasteners z. B. in the form of projections or tabs, which may be arranged in particular on an annular extension of the end plate, which z. B. by radially arranged spacer webs or a spacer ring with the internally ren region of the end plate, which surrounds the front end of the filter element is connected.
  • the filter housing corresponding to the filter element openings or holes are preferably arranged, in which the projections of the filter element can engage.
  • the projections engage in the holes.
  • the projections are so long in the area of the holes that they protrude from the holes of the filter housing.
  • the openings are preferably provided outside of the filter housing interior and do not provide access to the interior of the air filter.
  • the filter element is in particular with its end plate between the filter housing and a
  • Housing cover formed secondary housing arranged.
  • locking elements the z. B. in the form of wire brackets or locking members are attached to the secondary housing, the projections where they protrude from the filter housing, engage behind, so that then the filter element between the secondary housing and the filter housing is clamped.
  • a plurality of locking elements and corresponding projections and openings which are preferably distributed regularly over the circumference of the particular circular end plate.
  • 2-6, more preferably 3-5 locking elements are provided.
  • the end plate of the filter element is arranged between the secondary housing and filter housing, wherein this is braced between the two components, when the locking elements engage behind the projections.
  • the projections are provided for engaging through the openings on the filter housing and also prevent a rotational movement of the filter element in the filter housing when they are in the engaged position. This can prevent rotation of the filter element during operation and thus an undesired change in the air mass meter signal.
  • Fig. 1 is a schematic exploded perspective view of an air filter with a filter housing and filter element according to a first embodiment
  • Fig. 1A an alternative embodiment of the embodiment of Fig. 1;
  • Fig. 2 is a schematic perspective view of the air filter in the assembled state according to the first embodiment
  • Figs. 3-5 show a schematic perspective cutaway view of the air filter according to the first embodiment
  • Fig. 6 a perspective view of a filter housing
  • Figs. 7 and 8 are plan views of embodiments of the filter housing and filter element
  • FIGS. 9 and 9A are schematic perspective views of another one
  • Figures 10 and 10A are schematic perspective cut-away views of the embodiment shown in Figs. 9 and 9A shown embodiment.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective exploded view of an air filter 30 with a filter housing 10 and filter element 1 according to a first embodiment.
  • FIG. 2 shows the air filter 30 in the assembled state.
  • air to be purified flows from the right to an inlet 3, through which runs the multi-stage filter chain, which is referred to as air filter 30, and exits cleaned at an outlet 4 left.
  • the cyclone separation is performed by an assembly consisting of a cyclone shell, which is referred to below as secondary housing 20 and a cyclone base 33. It can be seen on the cyclone base 33 a plurality of dip tubes 36, which interact with individual centrifugal separators 35 on the secondary housing 20 together.
  • the cyclone lower part 33 is held by means of a fastening element, for example a screw 34, on the cyclone shell or secondary housing 20.
  • the air is then passed through the filter medium 2 of the filter element 1 shown on the left of the cyclone lower part 33 in order to carry out a further filtering of particles, in particular of fine particles.
  • the filter element 1 has on the head side a sealing end disk 8, which several
  • openings or holes 12 are arranged, in which the projections 7 can engage.
  • the projections 7 engage in the holes 12 a.
  • the projections 7 are in the area of the holes 12 so long that they in the orientation of Figure 1 in the picture left out of the Holes 12 of the filter housing 10 protrude.
  • the openings 12 are provided outside the filter housing 10 and do not provide access to the interior of the air filter 30.
  • the filter element 1 is arranged in particular with its end plate 8 between the filter housing 10 and the secondary housing 20.
  • Arretianssetti 22 which are mounted in this embodiment in the form of wire brackets on the secondary housing 20, then in the projections 7, where they protrude from the filter housing 10, grab, so that then the filter element 1 between the secondary housing 20 and the Filter housing 10 is clamped.
  • FIG. 1 A shows an embodiment derived from the embodiment shown in FIG. 1, in which the secondary housing 20 is shown as a housing cover with inlet connection, wherein the
  • Housing cover is also provided with locking elements 22.
  • Figures 3 - 5 show schematic perspective detail views of a filter housing 10 and secondary housing 20 with recorded filter element 1 according to the embodiment of Figure 1.
  • the secondary housing 20 with the (hidden) cyclone and below the filter housing 10 is shown.
  • the cyclone base 33 and the end plate 8 of the filter element 1 are present.
  • projections 7 can be seen, since the filter element 1 is accommodated in the filter housing 10.
  • projections 7 are provided on the one hand for reaching through the openings 12 on the filter housing 10, and that on the other hand further projections 17 are provided.
  • the projections 7 extend through the openings 12 in the filter housing 10.
  • the further projections 17 on the filter housing 10 have no associated openings on the right side in the orientation of FIG.
  • blocking ribs 27 are provided which prevent movement of the filter element 1 down.
  • Figures 4 and 5 show the proper assembly of the filter element 1 and the housing parts 10, 20.
  • the respective projection 7, which is provided on the filter element 1, in cooperation with the openings 12, that by means of the locking elements 22, the secondary housing 20 can be clamped to the filter housing 10.
  • non-proprietary filter elements 1 are used which do not have the projections 7 or at a different position, the locking elements 22 slide on the filter housing, and the fixed connection of the secondary housing 20 and the filter housing 10 is prevented. Thereby, the improper use of unsuitable filter elements 1 can be prevented.
  • FIG. 5 also shows that two swords 37 protrude into the interior of the cyclone lower part 33 next to the dip tubes 36 toward the secondary housing 20 in the direction of the filter element 1.
  • the swords 37 are designed such that they engage with matching filter elements 1 exactly in intermediate spaces in the filter medium 2. Otherwise, a wrong filter element blocks the assembly of the air filter 30.
  • the swords 37 the air emerging from the cyclones can be calmed on the way to the filter element 1, whereby a more uniform energization of the filter element can be achieved.
  • FIG. 6 shows a perspective view of the filter housing 10 with a view into the interior.
  • inner ribs 16 are provided on the filter housing 10 . These ribs 16 extend in the receiving direction of the filter element 1 and extend inwards into the Inner space. A received filter element 1 then extends adjacent to the ribs 16.
  • the ribs 16 form a cross-sectional contour of the filter element to be used in each case. By the ribs 16 is avoided that a filter element can be used with a form not intended. Thus, it can be ensured that when using replacement filter elements, the flow space in the preferred size is maintained.
  • the ribs 16 can also serve to equalize the flow downstream of the filter element and can cooperate particularly advantageously with the blades 37.
  • the filter housing 10 is shown in plan view, and in Figure 8, a suitable filter element 1, which is inserted into the filter housing 10.
  • the ribs 16 and the shape of the filter element 1 with its filter medium 2 are adapted to one another in such a way that exclusively filter elements provided in the manner of a key-lock principle can be completely accommodated in the filter housing 10.
  • the plan view one recognizes beyond that only with correct orientation of the filter element 1 in relation to the filter housing 10 the further projection 17 is not blocked by a blocking element 27 (see FIG.
  • the end plate 8 has a shape adapted to the sealing edge 40. This inevitably results in a good sealing seat.
  • FIGS. 9A and 10A correspond in each case to FIGS. 9 and 10, but in each case the secondary housing 20 designed as a housing cover is hidden for better visibility. However, fastened to this and removable with the housing cover 20 fasteners 22, designed here as a wire clamp, but are still visible.
  • the air filter 30 shown in FIGS. 9-10 comprises a filter housing 10 and filter element 1. Air to be purified flows from above to an inlet 3, passes through the run-off air filter 30. de filter element 1 and exits cleaned at an outlet, not shown here in the rear perspective area at the rear end side of the housing.
  • the filter element 1 comprises a star-shaped folded, annular, in particular annular, closed filter bellows made of a filter medium such. B. fleece or cellulose or combinations of these. It has on the head side a sealing, round end disk 8, which seals a front side of the filter element and thus separates the raw side outside the filter element from the clean side in the filter element interior.
  • the end plate has a plurality of fastening elements 7 in the form of projections or tabs, which can be arranged in particular as shown on an annular extension 150 of the end plate, which is connected by radially arranged spacer webs with the inner region of the end plate, which surrounds the end of the filter element is. In the filter housing 10 openings or holes 12 are arranged, in which the projections 7 can engage.
  • the projections 7 engage in the holes 12.
  • the projections 7 are in the region of the holes 12 so long that they protrude in the orientation of Figure 1 in the picture right from the holes 12 of the filter housing 10.
  • the openings 12 are provided outside the filter housing 10 and do not provide access to the interior of the air filter 30.
  • the filter element 1 is in particular arranged with its end plate 8 between the filter housing 10 and the secondary housing 20 designed as a housing cover.
  • Locking elements 22 which are mounted in this embodiment in the form of wire brackets on the secondary housing 20, then the projections 7, in the engagement region 152, where the projections 7 protrude from the filter housing 10, engage behind, so that then the filter element 1 between the secondary housing 20 and the filter housing 10 is clamped.
  • 2-6 more preferably 3-5 locking elements 22 are provided.
  • the end plate 8 of the filter element 1 is arranged, which is braced between the two components when the locking elements 22 engage behind the projections 7.
  • the projections 7 are provided for passing through the openings 12 on the filter housing 10 and prevent rotational movement of the filter element 1 in the filter housing 10 when they are in the engaged position. Rotating the filter element can often occur during vibration of the device during operation. It can be due to irregularities in the filter element, for. As uneven loading or locally difficult to be flowed through connection point of an annularly closed Faltenfilterbalgs by changing flow conditions a change in the signal of the air mass sensor occur, which is not desirable.
  • Figures 9 - 10 show the proper assembly of the filter element 1 and the housing parts 10, 20.
  • the respective projection 7, which is provided on the filter element 1, in particular on its end plate 8, in cooperation with the openings 12, that by means of the locking elements 22, the secondary housing 20 can be clamped to the filter housing 10.
  • filter element and housing can also be adapted for filter types other than cyclone filters or equipment. It is also conceivable to provide three or more than four tabs for clamping the housing parts.

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Abstract

Ein Filtergehäuse (10) für einen Zyklonfilter (30) ist zur inneren Aufnahme eines Filterelements (1) eingerichtet, wobei das Filterelement (1) wenigstens ein Befestigungselement (7) aufweist, an das, wenn das Filterelement (1) in das Filtergehäuse (10) aufgenommen ist und zwischen dem Filtergehäuse (10) und einem Sekundärgehäuse (20) angeordnet ist, jeweils ein Arretierungselement (22) des Sekundärgehäuses (20) so angreifen kann, dass das Sekundärgehäuse (20) mit dem Filtergehäuse (10) verspannbar ist.

Description

Beschreibung
Luftfiltersystem und Filterelement
Technisches Gebiet
[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Luftfiltersystem und ein Filterelement für ein Luftfiltersystem, insbesondere für einen mehrstufigen Luftfilter mit
Zyklonvorabscheider.
Stand der Technik
[0002] Zyklonabscheider, auch Fliehkraftabscheider, Zyklon oder Zyklonfilter genannt, dienen zur Absonderung von in Gasen enthaltenen festen oder flüssigen Partikeln.
[0003] Im Zyklonabscheider werden die Gase mit den Partikeln durch eine entsprechende konstruktive Gestaltung in eine Drehbewegung versetzt. Die auf die Partikel wirkenden Zentrifugalkräfte beschleunigen diese radial nach außen. Sie werden dadurch vom Gasstrom getrennt, der nach innen geleitet und abgeführt wird.
[0004] Wegen der im Vergleich zu anderen Verfahren nur mäßigen Filterleistung bei feinsten
Partikeln wird die Zyklonfilterung oft als Teil einer Filterkette in einem mehrstufigen Luftfiltersystem eingesetzt. Zur Abscheidung von Feinstäuben ist es daher Stand der Technik den Zyklonfilter zusätzlich mit einem konventionellen Endfilter zu versehen. Die durch die Zyklonfilterung vorgereinigte Luft wird durch das Filtermedium des Endfilters gefördert, wobei sich Verunreinigungen der Luft am Filtermedium ablagern. Auf diese Weise kann die Filterleistung des Zyklonfilters gesteigert werden.
[0005] Die Filterelemente des Standes der Technik sind in einigen Fällen nur unzureichend an die speziellen Anforderungen für den Einsatz als Endfilter in einer der Zyklonfilterung nachgeschalteten Luftfilterung in einem Zyklonfilter angepasst. Insbesondere liegt ein Problem darin, dass die Luft nach der Zyklonfilterung verwirbelt ist. Dadurch wird das Filtermedium des Endfilters ungleichmäßig durchströmt, was die Filterwirkung mindert.
[0006] Ferner sind konventionelle Filterelemente des Standes der Technik verbreitet mit Filtermedien mit Querschnitten in ebener rechteckiger, runder oder ovaler Form. Wird nun ein Filtermedium mit einer optimierten Querschnittsform zur Erzielung einer verbesserten Filterleistung versehen, kann bei der aus dem Filter austretenden Luft ein besonders hoher Luftreinheitsgrad erzielt werden.
[0007] Oft werden technische Systeme, bestehend z. B. aus einem Verbrennungsmotor und dem vorgeschalteten Luftfilter zur Reinigung der Zuluft zum Verbrennungsraum des Verbrennungsmotors, als Gesamtsystem entwickelt. Daraus ergeben sich oft spezifische Anforderungen an den maximalen Bauraum, die Zugänglichkeit für den Wechsel des Filterelements, den Druckverlust im System und den Reinheitsgrad der dem Verbrennungsmotor zugeführten Luft und damit auch an die Filterleistung des vorgeschalteten Luftfilters.
[0008] Ein- und mehrstufige Filtersysteme, insbesondere mit einem Zyklonvorabscheider, haben ferner z. B. aufgrund der Bauraumbedingungen oft den Nachteil, dass der Wechsel der Filterelemente erhöhten Aufwand erfordert.
Offenbarung der Erfindung
[0009] Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein verbessertes Luftfiltergehäuse, ein verbessertes Luftfilterelement und ein verbessertes Luftfiltersystem, insbesondere für ein mehrstufiges Filtersystem mit Zyklonvorabscheider zur Verfügung zu stellen, die insbesondere eine einfache und/oder sichere Montage und insbesondere eine optimierte Strömung ermöglichen.
[0010] Diese Aufgabe wird durch ein Luftfiltersystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und ein Filterelement mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst.
[0011] Ein dem gemäßes Filtergehäuse, wie zum Beispiel für einen oder mit einem integrierten Zyklonvorabscheider, ist zur inneren Aufnahme und Arretierung eines Filterelements eingerichtet, wobei das Filterelement wenigstens ein Befestigungselement aufweist, an das, wenn das Filterelement in das Filtergehäuse aufgenommen ist und zwischen dem Filtergehäuse und einem Sekundärgehäuse angeordnet ist, jeweils ein Arretierungselement des Sekundärgehäuses so angreifen kann, dass das Sekundärgehäuse mit dem Filtergehäuse verspannbar ist. [0012] Eine Verspannung von dem Filtergehäuse und dem Sekundärgehäuse und damit die Arretierung von dem Filterelement zwischen dem Filtergehäuse und dem Sekundärgehäuse erfolgt somit mit Hilfe des Befestigungselements des Filterelements. Weist das Filterelement kein entsprechendes Befestigungselement auf, weil z. B. ein herstellerfremdes Filterelement eingesetzt wird, ist eine Verspannung von dem Sekundärgehäuse mit dem Filtergehäuse nicht möglich. Dadurch wird sichergestellt, dass nur Filterelemente verwendet werden können, die das entsprechende Befestigungselement aufweisen. Ferner wird sichergestellt, dass das Filtergehäuse nicht verschlossen werden kann, ohne dass ein Filterelement eingebaut ist. Dadurch wird insbesondere eine Fehlbedienung, die zum Betrieb ohne Filterelement und damit zu Schäden an der Brennkraftmaschine führen kann, vermieden.
[0013] Als Sekundärgehäuse kommen insbesondere in Frage: Abdeckscheiben, Ansauggitter, Zyklonblöcke, Zyklonvorabscheider(-blöcke) und/oder Gehäusedeckel, insbesondere mit Ein- oder Auslässen.
[0014] Bei Ausführungsformen wird das Filterelement von dem Filtergehäuse vollständig aufgenommen. Beispielsweise umschließt das Filtergehäuse das Volumen des Filterelements. Es ist möglich, dass das Filtergehäuse oder eine entsprechende Filteranordnung, welche das Filtergehäuse, das Filterelement und das Sekundärgehäuse umfasst, derart ausgestaltet sind, dass das Befestigungselement und das Arretierungselement nur dann eine Verspannung des Filterelements zwischen dem Filtergehäuse und dem Sekundärgehäuse zulassen, wenn es vollständig in dem Filtergehäuse aufgenommen ist.
[0015] Bevorzugt ist dazu das Befestigungselement als Vorsprung ausgebildet, das durch ein
Loch am Filtergehäuse durchragt und noch darüber hinaus steht, wenn das Filterelement mit dem Filtergehäuse so zusammengefügt ist, dass das Filterelement von dem Filtergehäuse, insbesondere vollständig, aufgenommen ist. Bevorzugt sind die Arretierungselemente am Sekundärgehäuse als Rastelemente ausgeführt, die jeweils mit dem zugeordneten Befestigungselement verrasten oder verhaken. [0016] Durch das Hindurchragen der Befestigungselemente durch das Filtergehäuse entstehen somit Angriffspunkte, an denen die Arretierungselemente verrasten können. Ist das Filterelement in ein Filtergehäuse eingesetzt, das die entsprechenden Vorsprünge nicht aufweist, ist keine Verrastung mittels der Arretierungselemente möglich, wodurch ein Einsetzen von falschen Filterelementen und damit eine Verschlechterung der Filterleistung vermieden wird. Bevorzugt ragen die Befestigungselemente in der Richtung durch die Löcher des Filtergehäuses in der Richtung hindurch, in welcher das Filterelement in das Gehäuse einbaubar oder einsetzbar ist, d. h. in Einbaurichtung. Weiter bevorzugt ragen die Befestigungselemente außerhalb einer Dichtung des Filterelements durch die Löcher. Die Löcher sind daher bevorzugt außerhalb des Innenraums des Filtergehäuses, in welchem das Filterelement aufnehmbar ist, und damit insbesondere auch außerhalb der Dichtfläche des Filtergehäuses angeordnet.
[0017] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Arretierungselemente hakenförmig ausgebildet und greifen hinter das jeweilige Befestigungselement oder in eine Vertiefung oder Hinterschneidung am jeweiligen Befestigungselement ein. Dadurch ergibt sich eine verrastete form- und/oder kraftschlüssige Verbindung. Dadurch kann die Verbindung von Filtergehäuse und Sekundärgehäuse einfach und schnell auch ohne zusätzliches Werkzeug gelöst und gebildet werden. Ein schneller und einfacher Austausch des Filterelementes ist ermöglicht.
[0018] Bevorzugt sind die Arretierungselemente am Sekundärgehäuse wenigstens teilweise elastisch und besonders bevorzugt als Metallklammern oder Bügel ausgeführt. Dadurch kann das Einschnappen der Arretierungselemente hinter die Befestigungselemente einfach realisiert werden, indem diese beim Einschnappvorgang bzw. beim Verspannen des Filtergehäuses mit dem Filterelement und dem Sekundärgehäuse elastisch verformt werden. Auf eine zusätzliche elastische Lagerung der Arretierungselemente kann dadurch verzichtet werden. [0019] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Löcher am Filtergehäuse an der vom Filterelement abgewandten Seite an schrägen Filtergehäuseabschnitten angeordnet, die unter einem Winkel zwischen 45 und 90 Grad zur Längserstreckungsrichtung des jeweils zugeordneten Lochs verlaufen. Dadurch wird es möglich, dass das Arretierungselement am Filtergehäuse, nämlich an den schrägen Filtergehäuseabschnitten abgleitet, wenn keine Vorsprünge des Filterelements aus den Löchern im Filtergehäuse hervorstehen, d. h. wenn kein Filterelement mit den Vorsprüngen eingesetzt ist. Die schrägen Filtergehäuseabschnitte ermöglichen dabei ein sicheres Abgleiten der Arretierungselemente am Filtergehäuse.
[0020] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Filtergehäuse innere Rippen auf, die sich in der Aufnahmerichtung des Filterelements längs des Filterelements erstrecken. Diese Rippen verlaufen bevorzugt in der Aufnahmerichtung des Filterelements. Ein aufgenommenes Filterelement erstreckt sich dann an die Rippen angrenzend. Beispielsweise bildet die Gesamtheit der nach innen reichenden Rippen eine äußere
Querschnittskontur des Filterelements nach. Durch die Rippen wird vermieden, dass ein ungeeignetes Filtermedium verwendet wird, das es erfordert, dicht am Filtergehäuse innenseitig anzuliegen. So kann sichergestellt werden, dass beim Einsatz von Ersatzfilterelementen der Anströmraum in der bevorzugten Größe beibehalten wird.
[0021] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Filtergehäuse eine ovale innere Gehäusequerschnittsform auf. Das Filterelement kann ebenfalls eine ovale, jedoch auch eine nieren- oder achtförmige Querschnittsform haben. Das Verwenden nicht auf die Anwendung abgestimmter Filterelemente kann dadurch insbesondere erschwert werden.
[0022] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zwischen Filtergehäuse und Filterelement eine Dichtplatte angeordnet. Diese weist weiter bevorzugt Vorsprünge auf, die in Vertiefungen am Filtergehäuse oder in die Löcher eingreifen. Durch diese Maßnahme wird eine richtige Lageorientierung der Dichtplatte erzwungen, um eine sichere Abdichtung von Filtergehäuse und Filterelement zu erzielen. Die Dichtplatte ist zum Beispiel Teil des Filter- elements. Die Dichtplatte ist bevorzugt an einer Endscheibe oder Endplatte des Filterelements angeordnet oder als diese ausgebildet. Die Form der Dichtplatte ist vorzugsweise an die Form der beiden aneinander liegenden Gehäuseteile, also dem Filtergehäuse und dem Sekundärgehäuse, angepasst.
[0023] Die Dichtplatte ist bevorzugt mit einer ringförmigen Dichtung versehen, die mit einem korrespondierenden Dichtbereich des Filtergehäuses dichtend in Eingriff bringbar ist. Bevorzugt ist die Dichtplatte und die zugehörige Dichtfläche des Filtergehäuses an einer Schmalseite im Wesentlichen rechteckig (die Winkel können dabei abgerundet sein) und an der anderen Schmalseite in Form eines Halbkreises oder einer halben Ellipse ausgestaltet. Dadurch kann ein lagerichtiger Einbau des Filterelements gesichert werden. Bevorzugt verläuft die ringförmige Dichtung zur Abdichtung des Filterelements im Filtergehäuse entlang dieser Form. Dies ist insbesondere für ein genaues Signal des Luftmassenmessers vorteilhaft, da so sichergestellt werden kann, dass Unregelmäßigkeiten im Filterelementaufbau immer an der gleichen Stelle im Gehäuse angeordnet werden. Diese Unregelmäßigkeiten können z. B. die Verbindungsstelle eines ringförmig geschlossenen Faltenfilterbalgs oder die Anfangs- und Endpunkte eines insbesondere auf einen Kern gewickelten Filterhalbzeugs mit wechselseitig geschlossenen Kanälen sein.
[0024] In einer Ausführungsform ist ein Filterelement umfassend einen sternförmig gefalteten, ringförmig, insbesondere kreisringförmig, geschlossenen Filterbalg aus einem Filtermedium wie z. B. Vlies oder Zellulose oder Kombinationen aus diesen sowie ein korrespondierendes Filtergehäuse für ein Filtersystem vorgesehen. Das Filterelement weist kopfseitig eine dichtende, insbesondere runde Endscheibe auf, die eine Stirnseite des Filterelements dichtend verschließt und damit die Rohseite außerhalb des Filterelements von der Reinseite im Filterelementinnenraum trennt. Die Endscheibe weist insbesondere mehrere Befestigungselemente z. B. in Form von Vorsprüngen oder Laschen auf, die insbesondere an einer ringförmigen Erweiterung der Endscheibe angeordnet sein können, welche z. B. durch sternförmig angeordnete Abstandsstege oder einen Abstandsring mit dem inne- ren Bereich der Endscheibe, der das stirnseitige Ende des Filterelements umgibt, verbunden ist.
[0025] In einer Ausführungsform des zum Filterelement korrespondierenden Filtergehäuse sind hierbei bevorzugt Öffnungen oder Löcher angeordnet, in die die Vorsprünge der Filterelements eingreifen können. Bevorzugt greifen dann, wenn das Filterelement in das Filtergehäuse aufgenommen ist, die Vorsprünge in die Löcher ein. Die Vorsprünge sind dabei im Bereich der Löcher so lang, dass sie aus den Löchern des Filtergehäuses ragen. Die Öffnungen sind bevorzugt außerhalb des Filtergehäuseinnenraums vorgesehen und schaffen keinen Zugang zum Innenraum des Luftfilters. Das Filterelement ist dabei insbesondere mit seiner Endscheibe zwischen dem Filtergehäuse und einem als
Gehäusedeckel ausgebildeten Sekundärgehäuse angeordnet.
[0026] In einer Ausführungsform können Arretierungselemente, die z. B. in Form von Drahtbügeln oder Rastgliedern am Sekundärgehäuse angebracht sind, die Vorsprünge dort wo diese aus dem Filtergehäuse ragen, hintergreifen, so dass dann das Filterelement zwischen dem Sekundärgehäuses und dem Filtergehäuse verspannbar ist. Es sind bevorzugt mehrere Arretierungselemente und korrespondierende Vorsprünge und Öffnungen vorgesehen, die vorzugsweise regelmäßig über den Umfang der insbesondere kreisrunden Endscheibe verteilt sind. Bevorzugt sind 2-6, besonders bevorzugt 3-5 Arretierungselemente vorgesehen.
[0027] In einer Ausführungsform ist zwischen dem Sekundärgehäuse und Filtergehäuse die Endscheibe des Filterelements angeordnet, wobei diese zwischen den beiden Komponenten verspannt ist, wenn die Arretierungselemente die Vorsprünge hintergreifen.
[0028] In einer Ausführungsform sind die Vorsprünge zum Durchgreifen durch die Öffnungen am Filtergehäuse vorgesehen und verhindern auch eine Drehbewegung des Filterelements im Filtergehäuse, wenn sie sich in Eingriffsstellung befinden. Dadurch kann kann ein Drehen des Filterelements im Betrieb und damit eine unerwünschte Änderung des Luft- massenmessersignals vermieden werden. [0029] Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0030] Es zeigt dabei:
[0031] Fig. 1 : eine schematische perspektivische Explosionszeichnung eines Luftfilters mit einem Filtergehäuse und Filterelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
[0032] Fig. 1A: eine alternative Ausgestaltung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 ;
[0033] Fig. 2: eine schematische perspektivische Darstellung des Luftfilters in zusammengebautem Zustand gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
[0034] Fig. 3 - 5: eine schematische perspektivische Ausschnittdarstellungen des Luftfilters gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
[0035] Fig. 6: eine perspektivische Darstellung eines Filtergehäuses;
[0036] Fig. 7 und 8: Draufsichten von Ausführungsbeispielen des Filtergehäuses und Filterelements;
[0037] Fig. 9 und 9A schematische perspektivische Darstellungen eins weiteren
Ausfürhungsbeispiels eines Luftfilters;
[0038] Fig. 10 und 10A schematische perspektivische Ausschnittsdarstellungen des in Fign. 9 und 9A gezeigten Ausführungsbeispiels.
[0039] In den Figuren bezeichnen dieselben Bezugszeichen jeweils gleiche oder funktionsgleiche Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.
Ausführungsform(en) der Erfindung
[0040] Figur 1 zeigt eine schematische perspektivische Explosionszeichnung eines Luftfilters 30 mit einem Filtergehäuse 10 und Filterelement 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Figur 2 zeigt den Luftfilter 30 in zusammengebautem Zustand. In der Orientierung der Figuren 1 und 2 strömt zu reinigende Luft von rechts zu einem Einlass 3, durch- läuft die mehrstufige Filterkette, welche als Luftfilter 30 bezeichnet ist, und tritt an einem Auslass 4 links gereinigt aus. Die Zyklonabscheidung wird durch eine Baugruppe bestehend aus einem Zyklon-Oberteil, das im Folgenden als Sekundärgehäuse 20 bezeichnet wird und einem Zyklon-Unterteil 33 durchgeführt. Man erkennt am Zyklonunterteil 33 mehrere Tauchrohre 36, welche mit einzelnen Fliehkraftabscheidem 35 am Sekundärgehäuse 20 zusammen wirken. Das Zyklonunterteil 33 wird mit Hilfe eines Befestigungselements, beispielsweise einer Schraube 34, am Zyklonoberteil bzw. Sekundärgehäuse 20 gehalten.
[0041] Auf der Seite des Zyklon-Oberteils 20 wird Rohluft am Einlass 3 in den Luftfilter 30 eingeleitet. Durch die Zyklonabscheidung werden grobe Partikel aus der Luft entfernt und im unteren Teil des Sekundärgehäuses 20 gesammelt. Es ist eine Partikelaustragsöffnung 5 vorgesehen, die mit einem Ventil 6 verschlossen ist. In vorgegebenen Wartungsintervallen können die akkumulierten Partikel entfernt werden, das Ventil kann aber auch manuell geöffnet werden.
[0042] Die Luft wird dann durch das im Bild links von dem Zyklon-Unterteil 33 dargestellte Filtermedium 2 des Filterelements 1 geleitet, um eine weitere Ausfilterung von Partikeln, insbesondere von feinen Partikeln, durchzuführen. Es ist stromabwärts ein weiteres Filterelement als Sekundärelement 32 vorgesehen. Mit Hilfe des Sekundärelements 32 wird die Luft zusätzlich gefiltert und tritt am Auslass 4 des Filtergehäuses 10 als gefilterte Luft aus.
[0043] Das Filterelement 1 weist kopfseitig eine dichtende Endscheibe 8 auf, welche mehrere
Befestigungselemente 7 in Form von Vorsprüngen oder Laschen hat. Im Filtergehäuse 10 sind Öffnungen oder Löcher 12 angeordnet, in die die Vorsprünge 7 eingreifen können. Wenn das Filterelement 1 in das Filtergehäuse 10 aufgenommen ist, das heißt wenn diese in Figur 1 in im Wesentlichen horizontaler Richtung vollständig ineinander geschoben sind, greifen die Vorsprünge 7 in die Löcher 12 ein. Die Vorsprünge 7 sind dabei im Bereich der Löcher 12 so lang, dass sie in der Orientierung der Figur 1 im Bild links aus den Löchern 12 des Filtergehäuses 10 ragen. Die Öffnungen 12 sind außerhalb des Filtergehäuses 10 vorgesehen und schaffen keinen Zugang zum Innenraum des Luftfilter 30. Das Filterelement 1 ist dabei insbesondere mit seiner Endscheibe 8 zwischen dem Filtergehäuse 10 und dem Sekundärgehäuse 20 angeordnet.
[0044] Arretierungselemente 22, die bei diesem Ausführungsbeispiel in Form von Drahtbügeln am Sekundärgehäuse 20 angebracht sind, können dann in die Vorsprünge 7, dort wo diese aus dem Filtergehäuse 10 ragen, greifen, so dass dann das Filterelement 1 zwischen dem Sekundärgehäuses 20 und dem Filtergehäuse 10 verspannbar ist.
[0045] Figur 1 A zeigt eine von der in Figur 1 abgeleitete Ausführungsform, bei welcher das Sekundärgehäuse 20 als Gehäusedeckel mit Einlassstutzen gezeigt ist, wobei der
Gehäusedeckel ebenfalls mit Arretierungselementen 22 versehen ist.
[0046] Die Figuren 3 - 5 zeigen schematische perspektivische Ausschnittdarstellungen eines Filtergehäuses 10 und Sekundärgehäuses 20 mit aufgenommenem Filterelement 1 gemäß dem Ausführungsbeispiel aus Figur 1. In der Orientierung der Figuren 3 - 5 oben ist das Sekundärgehäuse 20 mit den (verdeckten) Zyklonabscheidern und darunter das Filtergehäuse 10 dargestellt. Zwischen dem Sekundärgehäuse 20 und Filtergehäuse 10 liegen das Zyklonunterteil 33 und die Endscheibe 8 des Filterelements 1 vor. Vom Filterelement 1 bzw. der Endscheibe 8 sind Vorsprünge 7 zu erkennen, da das Filterelement 1 im Filtergehäuse 10 aufgenommen ist. In Figur 3 erkennt man, dass Vorsprünge 7 einerseits zum Durchgreifen durch die Öffnungen 12 am Filtergehäuse 10 vorgesehen sind, und dass andererseits weitere Vorsprünge 17 vorgesehen sind. Die Vorsprünge 7 erstrecken sich durch die Öffnungen 12 im Filtergehäuse 10. Zu den weiteren Vorsprüngen 17 sind am Filtergehäuse 10 keine zugehörigen Öffnungen an der in der Orientierung der Figur 3 rechten Seite. Am Filtergehäuse 10 sind hingegen außenseitig Blockierrippen 27 vorgesehen, welche eine Bewegung des Filterelements 1 nach untern verhindern. Bei nicht bestimmungsgemäßer Einbauorientierung kann das Filterelement 1 somit nicht vollständig in das Gehäuse 10 aufgenommen werden. Dadurch wird gewährleistet, dass die dichtende Endscheibe 8 mit dem Rand 40 des Filtergehäuses 10 passgenau aufeinander liegt und fluiddicht abschließen kann.
[0047] Die Figuren 4 und 5 zeigen den bestimmungsgemäßen Zusammenbau von Filterelement 1 und den Gehäuseteilen 10, 20. Das am Sekundärgehäuse 20 angebrachte Arretierungselement 22, das bei diesem Ausführungsbeispiel als Drahtklammer oder Bügel realisiert ist, verspannt das Sekundärgehäuse 20 und insbesondere das Zyklonunterteil 33 gegen das Filtergehäuse 10 mit dem dazwischen liegenden Filterelement 1. Ein Abrutschen des Arretierungselements 22 am Filtergehäuse 10 wird verhindert, indem das Arretierungselement hinter den jeweiligen Vorsprung 7 greifen und daran halten kann. Somit ermöglicht der jeweilige Vorsprung 7, der am Filterelement 1 vorgesehen ist, in Zusammenwirken mit den Öffnungen 12, dass mittels der Arretierungselemente 22 das Sekundärgehäuse 20 mit dem Filtergehäuse 10 verspannt werden kann. Werden herstellerfremde Filterelemente 1 eingesetzt, die die Vorsprünge 7 nicht oder an einer anderen Position aufweisen, rutschen die Arretierungselemente 22 am Filtergehäuse ab, und die feste Verbindung von Sekundärgehäuse 20 und Filtergehäuse 10 ist verhindert. Dadurch kann der unsachgemäße Einsatz ungeeigneter Filterelemente 1 verhindert werden.
[0048] In der Figur 5 ist ferner dargestellt, dass an dem Zyklonunterteil 33 neben den Tauchrohren 36 zum Sekundärgehäuse 20 hin in Richtung zu dem Filterelement 1 zwei Schwerter 37 in den Innenraum ragen. Die Schwerter 37 sind derart ausgestaltet, dass sie bei passenden Filterelementen 1 genau in Zwischenräume im Filtermedium 2 eingreifen. Andernfalls blockiert ein falsches Filterelement den Zusammenbau des Luftfilters 30. Durch die Schwerter 37 kann die aus den Zyklonen austretende Luft auf dem Weg zum Filterelement 1 beruhigt werden, wodurch eine gleichmäßigere Anstromung des Filterelements erreicht werden kann.
[0049] Die Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Filtergehäuses 10 mit Sicht in den Innenraum. Am Filtergehäuse 10 sind innere Rippen 16 vorgesehen. Diese Rippen 16 verlaufen in der Aufnahmerichtung des Filterelements 1 und reichen nach innen in den Innenraum. Ein aufgenommenes Filterelement 1 erstreckt sich dann an die Rippen 16 angrenzend. Die Rippen 16 bilden eine Querschnittskontur des jeweils einzusetzenden Filterelements nach. Durch die Rippen 16 wird vermieden, dass ein Filterelement mit einer nicht bestimmungsgemäßen Form eingesetzt werden kann. So kann sichergestellt werden, dass beim Einsatz von Ersatzfilterelementen der Anströmraum in der bevorzugten Größe beibehalten wird. Die Rippen 16 können abströmseitig des Filterelements ferner zur Vergleichmäßigung der Strömung dienen und können dabei insbesondere vorteilhaft mit den Schwertern 37 zusammenwirken.
[0050] In der Figur 7 ist das Filtergehäuse 10 in der Draufsicht dargestellt, und in der Figur 8 ein geeignetes Filterelement 1 , welches in das Filtergehäuse 10 eingesetzt ist. Die Rippen 16 und die Form des Filterelements 1 mit seinem Filtermedium 2 sind derart aneinander an- gepasst, dass in der Art eines Schlüssel-Schloss-Prinzips ausschließlich vorgesehene Filterelemente vollständig in das Filtergehäuse 10 aufgenommen werden können. In der Draufsicht erkennt man darüber hinaus, dass nur bei korrekter Orientierung des Filterelements 1 in Relation zu dem Filtergehäuse 10 der weitere Vorsprung 17 nicht von einem Blockierelement 27 (vgl. Figur 3) blockiert wird. Die Endscheibe 8 hat dabei eine an den dichtenden Rand 40 angepasste Form. Es ergibt sich damit zwangsläufig ein guter Dichtsitz.
[0051] Die Figuren 9 und 10 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Figuren 9A und 10A entsprechen dabei jeweils den Figuren 9 und 10, wobei jedoch zur besseren Sichtbarkeit jeweils das als Gehäusedeckel ausgebildete Sekundärgehäuse 20 ausgeblendet ist. Die an diesem befestigten und mit dem Gehäusedeckel 20 entfernbaren Befestigungselemente 22, hier als Spannbügel aus Draht ausgebildet, sind jedoch weiterhin sichtbar.
[0052] Der in den Figuren 9 - 10 gezeigte Luftfilter 30 umfasst ein Filtergehäuse 10 und Filterelement 1. Es strömt zu reinigende Luft von oben zu einem Einlass 3, durchläuft das run- de Filterelement 1 und tritt an einem hier nicht gezeigten Auslass im perspektivisch hinteren Bereich an der hinteren Stirnseite des Gehäuses gereinigt aus.
[0053] Das Filterelement 1 umfasst einen sternförmig gefalteten, ringförmig, insbesondere kreisringförmig, geschlossenen Filterbalg aus einem Filtermedium wie z. B. Vlies oder Zellulose oder Kombinationen aus diesen. Es weist kopfseitig eine dichtende, runde Endscheibe 8 auf, die eine Stirnseite des Filterelements dichtend verschließt und damit die Rohseite außerhalb des Filterelements von der Reinseite im Filterelementinnenraum trennt. Die Endscheibe weist mehrere Befestigungselemente 7 in Form von Vorsprüngen oder Laschen auf, die insbesondere wie abgebildet an einer ringförmigen Erweiterung 150 der Endscheibe angeordnet sein können, welche durch sternförmig angeordnete Abstandsstege mit dem inneren Bereich der Endscheibe, der das stimseitige Ende des Filterelements umgibt, verbunden ist. Im Filtergehäuse 10 sind Öffnungen oder Löcher 12 angeordnet, in die die Vorsprünge 7 eingreifen können. Wenn das Filterelement 1 in das Filtergehäuse 10 aufgenommen ist, das heißt wenn diese in Figur 9 - 10 in im Wesentlichen horizontaler Richtung vollständig ineinander geschoben sind, greifen die Vorsprünge 7 in die Löcher 12 ein. Die Vorsprünge 7 sind dabei im Bereich der Löcher 12 so lang, dass sie in der Orientierung der Figur 1 im Bild rechts aus den Löchern 12 des Filtergehäuses 10 ragen. Die Öffnungen 12 sind außerhalb des Filtergehäuses 10 vorgesehen und schaffen keinen Zugang zum Innenraum des Luftfilters 30. Das Filterelement 1 ist dabei insbesondere mit seiner Endscheibe 8 zwischen dem Filtergehäuse 10 und dem als Gehäusedeckel ausgebildeten Sekundärgehäuse 20 angeordnet.
[0054] Arretierungselemente 22, die bei diesem Ausführungsbeispiel in Form von Drahtbügeln am Sekundärgehäuse 20 angebracht sind, können dann die Vorsprünge 7, im Eingriffsbereich 152, dort wo die Vorsprünge 7 aus dem Filtergehäuse 10 ragen, hintergreifen, so dass dann das Filterelement 1 zwischen dem Sekundärgehäuses 20 und dem Filtergehäuse 10 verspannbar ist. Es sind bevorzugt mehrere Arretierungselemente 22 und korrespondierende Vorsprünge 7 und Öffnungen 9 vorgesehen, die vorzugsweise regelmä- ßig über den Umfang der Endscheibe verteilt sind. Eine Montage des Gehäusedeckels 20 ist damit ohne eingebautes Filterelement 1 unmöglich, wodurch ein Betrieb der Einrichtung ohne wirksame Filterung vermieden werden kann. Bevorzugt sind 2-6, besonders bevorzugt 3-5 Arretierungselemente 22 vorgesehen.
Zwischen dem Sekundärgehäuse 20 und Filtergehäuse 10 ist die Endscheibe 8 des Filterelements 1 angeordnet, wobei diese zwischen den beiden Komponenten verspannt ist, wenn die Arretierungselemente 22 die Vorsprünge 7 hintergreifen. Die Vorsprünge 7 sind zum Durchgreifen durch die Öffnungen 12 am Filtergehäuse 10 vorgesehen und verhindern eine Drehbewegung des Filterelements 1 im Filtergehäuse 10, wenn sie sich in Eingriffsstellung befinden. Ein Drehen des Filterelements kann bei Vibrationsbelastung oft im Betrieb der Einrichtung auftreten. Dabei kann durch Ungleichmäßigkeiten im Filterelement, z. B. ungleichmäßige Beladung oder die lokal schwer zu durchströmende Verbindungsstelle eines ringförmig geschlossenen Faltenfilterbalgs durch sich verändernde Durchströmungsbedingungen eine Änderung des Signals des Luftmassensensors auftreten, die nicht gewünscht ist. Durch die beschriebene Anordnung kann ein Drehen des Filterelements im Betrieb und damit eine unerwünschte Änderung des Luftmassenmesser- signals vermieden werden. Die Figuren 9 - 10 zeigen den bestimmungsgemäßen Zusammenbau von Filterelement 1 und den Gehäuseteilen 10, 20. Die am Sekundärgehäuse 20 angebrachten Arretierungselemente 22, die bei diesem Ausführungsbeispiel als Drahtklammer oder Bügel realisiert sind, verspannen das als Gehäusedeckel ausgebildete Sekundärgehäuse 20 gegen das Filtergehäuse 10 mit dem dazwischen liegenden Filterelement 1. Ein Abrutschen des Arretierungselements 22 am Filtergehäuse 10 wird verhindert, indem das Arretierungselement hinter den jeweiligen Vorsprung 7 greifen und daran halten kann. Somit ermöglicht der jeweilige Vorsprung 7, der am Filterelement 1 , insbesondere an dessen Endscheibe 8 vorgesehen ist, in Zusammenwirken mit den Öffnungen 12, dass mittels der Arretierungselemente 22 das Sekundärgehäuse 20 mit dem Filtergehäuse 10 verspannt werden kann. Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorliegend beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige Weise modifi- zierbar. Insbesondere können Filterelement und Gehäuse auch für andere Filtertypen als Zyklonfilter oder Betriebsmittel angepasst sein. Es ist auch denkbar, drei oder mehr als vier Laschen zum Verspannen der Gehäuseteile vorzusehen.

Claims

Luftfiltersystem (30), insbesondere für die Ansaugluft von Brennkraftmaschinen, insbesondere in Bau- und Landmaschinen, umfassend ein Filtergehäuse (10), ein Filterelement (1) und ein Sekundärgehäuse (20), wobei das Filtergehäuse (10) zur inneren Aufnahme und Arretierung des Filterelements (1) eingerichtet ist, wobei das Filterelement (1) wenigstens ein
Befestigungselement (7) aufweist, an das, wenn das Filterelement (1) in das Filtergehäuse (10) aufgenommen ist und zwischen dem Filtergehäuse (10) und dem Sekundärgehäuse (20) angeordnet ist, jeweils ein Arretierungselement (22) des Sekundärgehäuses (20) so angreift, dass das Sekundärgehäuse (20) mit dem Filtergehäuse (10) verspannbar ist.
Luftfiltersystem (30) nach Anspruch 1 , wobei das Filterelement eine Dichtung aufweist, welche mit einer Dichtfläche des Filtergehäuses (10) korrespondiert, wobei die Dichtung bei mit dem Sekundärgehäuses (20) verspanntem Filtergehäuse (10) dichtend mit der korrespondierenden Dichtfläche des Filtergehäuses (10) verpresst ist.
Luftfiltersystem (30) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Befestigungselement (7) als
Vorsprung ausgebildet ist, der durch ein Loch (12) am Filtergehäuse (10) durchragt und noch darüber hinaus steht, wenn das Filterelement (1) mit dem Filtergehäuse (10) so
zusammengefügt ist, dass das Filterelement (1) von dem Filtergehäuse (10) aufgenommen ist.
Luftfiltersystem (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Arretierungselemente (22) am Sekundärgehäuse (20) als Rastelemente ausgeführt sind, die jeweils mit dem zugeordneten Befestigungselement (7) verrasten.
Luftfiltersystem (30) nach einem der Ansprüche 1 - 4, wobei die Arretierungselemente (22) hakenförmig ausgebildet sind und hinter das jeweilige Befestigungselement (7) oder in eine Vertiefung oder Hinterschneidung am jeweiligen Befestigungselement (7) eingreifen.
Luftfiltersystem (30) nach einem der Ansprüche 1 - 5, wobei die Arretierungselemente (22) am Sekundärgehäuse (20) wenigstens teilweise elastisch, insbesondere als Metallklammer, ausgeführt sind.
7. Luftfiltersystem (30) nach einem der Ansprüche 3 - 6, wobei die Löcher (12) am Filtergehäuse (10) an der vom Filterelement (1) abgewandten Seite an schrägen Filtergehäuseabschnitten angeordnet sind, die unter einem Winkel zwischen 45 und 90 Grad zur
Längserstreckungsrichtung des jeweils zugeordneten Lochs (12) verlaufen.
8. Luftfiltersystem (30) nach einem der Ansprüche 1 - 7, wobei Filtergehäuse (10), Filterelement (1) und Sekundärgehäuse (20) mit Hilfe von mindestens vier Befestigungselementen (7) aneinander befestigt sind.
9. Luftfiltersystem (30) nach einem der Ansprüche 1 - 8, wobei zwischen Filtergehäuse (10) und Filterelement (1) eine Endscheibe (8) angeordnet ist, der die Vorsprünge (7) aufweist, die in Vertiefungen am Filtergehäuse (10) oder in die Löcher (12) eingreifen.
10. Filterelement (1) zur Aufnahme in einem Luftfiltersystem (30) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Filtermedium (2), wobei das Filterelement (1) wenigstens ein
Befestigungselement (7) aufweist, an das, wenn das Filterelement (1) in das Filtergehäuse (10) aufgenommen ist und zwischen dem Filtergehäuse (10) und einem Sekundärgehäuse (20) angeordnet ist, jeweils ein Arretierungselement (22) des Sekundärgehäuses (20) so angreifen kann, dass das Sekundärgehäuse (20) mit dem Filtergehäuse (10) verspannbar ist.
11. Filterelement (1) nach Anspruch 10, wobei das Befestigungselement (7) als Vorsprung zum Hindurchragen durch oder Eingreifen in ein Loch (12) am Filtergehäuse (10) ausgebildet ist.
12. Filterelement (1) nach einem der Ansprüche 10 - 11 , wobei zwischen Filtergehäuse (10) und Filterelement (1) die Endscheibe (8) des Filterelements angeordnet ist, die Vorsprünge (7) aufweist, die derart ausgebildet sind, dass sie in Vertiefungen am Filtergehäuse (10) oder in die Löcher (12) eingreifen.
13. Filterelement nach einem der Ansprüche 10 - 12, wobei der Vorsprung oder die Vorsprünge sich von einer Endscheibe des Filterelements (1) in Einbaurichtung erstrecken.
14. Filterelement nach einem der Ansprüche 10 - 13, wobei eine umlaufende Dichtung,
insbesondere ein Dichtring, zur Abdichtung des Filterelements und zur Trennung der Rohseite von der Reinseite im Filtergehäuse (10) vorgesehen ist, die insbesondere an der Endscheibe (8) angebracht ist.
15. Filterelement nach Anspruch 14, wobei die Vorsprünge (7) außerhalb der Dichtung und insbesondere damit außerhalb des von dem Filtergehäuse (10) zur Aufnahme des
Filterelements (1) umschlossenen Raums angeordnet sind.
EP12704418.8A 2011-02-17 2012-02-16 Luftfiltersystem und filterelement Withdrawn EP2675546A1 (de)

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