CN103683618B - 配电部件和旋转电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种使旋转电机小型化的配电部件和旋转电机。配电部件配置在旋转电机的定子上,并连接于卷绕在上述定子的内周侧的定子线圈上,该配电部件包括电连接于上述定子线圈的多个母线。多个母线中的至少一根母线配置在上述定子线圈的在旋转电机轴向上的一端侧的线圈端之上,其它母线配置在比上述定子线圈靠上述定子的外周侧的位置。
Description
技术领域
本发明涉及配电部件和旋转电机(电动机或发电机)。特别是,本发明涉及用于向旋转电机的定子线圈配电的配电部件。
背景技术
作为以往技术,专利文献1公开了一种用于从三相交流电源向旋转电机的定子线圈配电的配电部件。该配电部件包括能从三相交流电源分配电力的三相母线、和包含作为中性相的中性母线的多个环状导体(环状母线)。配电部件的保持部件将多个环状导体以沿着旋转电机轴向互相空开间隔地排列的状态全部统一保持。此外,配电部件具有分别与多个环状导体电连接的多个接线端子。
专利文献1:日本专利第3902219号说明书
但是,在以往技术的配电部件中,在比定子线圈靠半径方向外侧的位置,U相、V相、W相、中性相这4相的环状导体在旋转电机的旋转轴方向(轴向)上互相空开间隔地层叠。因此,在定子线圈的半径方向外侧,旋转电机的在旋转轴方向上的高度变高,存在旋转电机难以小型化的可能性。
发明内容
本发明鉴于上述问题,其目的在于提供一种将旋转电机小型化的配电部件。
本发明的一个技术方案的配电部件配置在旋转电机的定子上,该配电部件连接于卷绕在上述定子内周侧的定子线圈。配电部件包括电连接于上述定子线圈的多个母线。多个母线中的至少一根母线配置在上述定子线圈的在旋转电机轴向上的一端侧的线圈端之上,其它母线配置在比上述定子线圈靠上述定子外周侧的位置。
采用本发明,通过将多个母线中的一部分母线配置在定子线圈的在旋转电机轴向上的一端侧的线圈端之上,能够减少比定子线圈靠定子外周侧(即半径方向外侧)的母线的数量。因而,通过在定子线圈的定子外周侧,降低旋转电机轴向的高度,能够将旋转电机小型化。
附图说明
图1是第一实施方式的旋转电机的沿着旋转轴方向(旋转电机轴向)的剖视图。
图2是表示第一实施方式的定子的旋转轴方向上的一端面的立体图。
图3是表示第一实施方式的定子的旋转轴方向上的一端面的局部立体图。
图4是表示第一实施方式的配电部件中的外周侧部分(半径方向外侧部分)的立体图。
图5是表示第一实施方式的配电部件中的内周侧部分(半径方向内侧部分)的端面图。
图6是表示第一实施方式的绝缘支架安装在绝缘体(绝缘线圈架)的半径方向外侧的凸缘部的情形的图。
图7是从内周侧(半径方向内侧)看第一实施方式的绝缘支架和分割芯的立体图。
图8是从外周侧(半径方向外侧)看第一实施方式的绝缘支架和分割芯的立体图。
图9是详细地表示第一实施方式的绝缘支架的一部分的局部立体图。
图10是详细地表示第一实施方式的中性母线的一部分的局部立体图。
图11是表示第二实施方式的定子的旋转轴方向上的一端面的立体图。
图12是表示第三实施方式的定子的旋转轴方向上的一端面的局部端面图。
具体实施方式
下面,参照附图进一步详细说明用于实施本发明的方式。
第一实施方式
图1表示实施方式的旋转电机的沿旋转轴方向(轴向)的概略剖视图。旋转电机发挥电动机功能,或发挥发电机功能,或者同时发挥电动机和发电机这两种功能。
旋转电机1包括定子(定子)2、与定子2同轴配置的转子(转子)3、以及收容定子2和转子3的壳体4。定子2和转子3具有大致圆环状的形状,定子2包围转子3的外周地配置。转子3在其中心部安装有作为输出轴的旋转轴5,借助轴承6,使旋转轴5以能够旋转的方式支承在壳体4上。由此,转子3能够相对于固定在壳体4上的定子2旋转。
在此,旋转电机1的旋转轴方向(也称作旋转电机轴向或轴向)和定子2(或定子芯10)的轴向大致一致。此外,旋转电机1的周向(也称作旋转电机周向或周向)和定子2(或定子芯10)的周向大致一致。并且,旋转电机1的半径方向(也称作旋转电机半径方向或半径方向)和定子2(或定子芯10)的半径方向大致一致。
转子3具有在其周向上等间隔地配置的多个永久磁体7。利用由从定子2的定子线圈11对转子3给予的旋转磁通产生的力,使转子3以旋转轴5为中心旋转。
图2是表示第一实施方式的定子2的在旋转轴方向上的一端面的立体图,图3是表示定子2的在旋转轴方向上的一端面的一部分的局部立体图。定子2包括大致圆环状的定子芯10(定子铁芯)、和安装在定子芯10的内周侧(即半径方向内侧)的多个定子线圈11。定子芯10包括大致圆环状的主体部10a、和沿半径方向自主体部10a突出的多个齿部(齿)10b。在本实施方式中,定子芯10由分割而成的多个分割芯构成,使各分割芯分别包含一个齿部10b。在相邻的齿部10b之间形成有用于收容定子线圈11的槽12。多个齿部10b和多个槽12在周向上以预定的角度间隔配置。另外,线圈端11a在定子线圈11中是位于定子芯10(齿部10b)的轴向端面上的部分。
在本实施方式中,各定子线圈11是集中绕组的线圈,其卷绕在多个齿部10b中的一个齿部10b上。从多相交流电源向多个定子线圈11供给多相交流电力(本实施方式中是三相交流电力)的各相的电力。通过在嵌套在定子芯10的齿部10b上的绝缘体(绝缘线圈架)13上卷绕绕线(导线60)而构成定子线圈11。
绝缘体13由树脂等绝缘材料形成,其由在旋转电机1的轴向上的上侧部分13-1和下侧部分13-2构成。绝缘体13的上侧部分13-1和下侧部分13-2共同构成定子线圈11的卷线轴(线圈架)。上侧部分13-1和下侧部分13-2各自包括用于在定子芯10的半径方向上限制定子线圈11的位置的两个凸缘部13a、13b、和供定子线圈11卷绕的半筒部13c。半径方向内侧的凸缘部13a和半径方向外侧的凸缘部13b自半筒部13c向旋转电机1的轴向(高度方向)和周向延伸。在半筒部13c中插入有定子芯10的齿部10b。
配电部件14包括多个环状母线17、21、22、23,这些环状母线17、21、22、23各自由导体构成并与于定子线圈11电导通。多个环状母线包括中性母线17,并且除了中性母线17之外,还包括作为多相母线的三相母线21、22、23。三相母线21、22、23是与U相、V相、W相相对应的三根母线,中性母线17是一根环状母线,与中性相相对应。
中性母线17通过接线端子34(第一接线端子)连接于定子线圈11。在本实施方式中,作为环状导体的中性母线17和导体的接线端子34(第一接线端子)一体地形成(成形)(也参照图10)。
三相母线21、22、23将来自连接于三相交流电源的供电端子30(31、32、33)的三相交流电力(即多相交流电力)经由接线端子35(35-1、35-2、35-3)(第二接线端子)分配到各相(U相、V相、W相)的定子线圈11。这样,配电部件14构成为将三相交流电力集中地统一分配到多个定子线圈11的集中配电部件。另外,将三个供电端子31、32、33统称为供电端子30。此外,将三个接线端子35-1、35-2、35-3统称为接线端子35。
图4表示配电部件14上的外周侧(半径方向的外侧)的部分14a,图5表示配电部件14上的内周侧(半径方向的内侧)的部分14b。这样,配电部件14由相对于定子2而言的外周侧部分14a和相对于定子2而言的内周侧部分14b构成。外周侧部分14a配置在比定子线圈11靠定子外周侧(半径方向外侧)的位置。内周侧部分14b配置在定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端侧的线圈端11a之上。在本实施方式中,外周侧部分14a是供电部(供电部件),内周侧部分14b是中性线(中性点)部分,但并不限定于此。
在本实施方式中,外周侧部分14a包括三相母线(多相母线)21、22、23,内周侧部分14b包括中性母线17。而且,外周侧部分14a的三相母线21、22、23在定子2的旋转电机轴向上的端面上配置在比定子线圈11靠定子外周侧(半径方向外侧)的位置,在旋转电机轴向上空开间隔地层叠。另一方面,在定子2的旋转电机轴向上的端面上,内周侧部分14b的中性母线17配置在定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端(即线圈端11a)上。中性母线17在线圈端11a上配置在半径方向外侧、即靠凸缘部13b一侧。另外,也可以是在内周侧部分14b和外周侧部分14a中分别配置有多个母线17、21、22、23中的各两根母线的结构。
构成定子线圈11的导线60的两个顶端部60a、60b沿着旋转电机轴向延伸,且这两个顶端部60a、60b在绝缘体13的半径方向外侧的凸缘部13b附近沿着凸缘部13b设置(参照图6)。在本实施方式中,定子线圈11的顶端部60a、60b固定在凸缘部13b。因此,能够缩短凸缘部13b和三相母线21、22、23在半径方向上的距离,能够将旋转电机1小型化。
在内周侧部分14b处的中性母线17和外周侧部分14a处的三相母线(多相母线)21、22、23之间,配置有定子线圈11的两个顶端部60a、60b和绝缘体13的凸缘部13b的一部分(顶端)。用于连接中性母线17和定子线圈11的接线端子34、和用于连接三相母线21、22、23和定子线圈11的接线端子35(35-1、35-2、35-3)在旋转电机周向上配置在大致同一个圆上(参照图2、图3)。
环状的绝缘支架15由树脂等绝缘材料构成,其收容并保持环状的中性母线17(参照图5)。绝缘支架15与定子线圈11的线圈端11a相对,并与该线圈端11a相邻地配置。绝缘支架15的环状的主体部15a具有在旋转电机轴向上的一侧、即在与定子线圈11相反的一侧开口的凹状的槽部15b。中性母线17嵌入并收容到环状的槽部15b中(也参照图7-图9)。保持部件25、40以使环状的三相母线21、22、23沿着旋转电机1的旋转轴方向(定子芯10的轴向)互相空开间隔地排列的状态保持环状的三相母线21、22、23。
在中性母线17上电连接有接线端子34。在本实施方式中,接线端子34以自环状的中性母线17向半径方向外侧延伸的形态设置。中性母线17和定子线圈11通过接线端子34电连接。接线端子34为了实现电导通而在构成定子线圈11的导线60的顶端部60a处与定子线圈11接合。另外,接线端子34通过熔融、钎焊、焊接、压接等与定子线圈11接合较佳。
保持部件40是三个保持部件41、42、43的统称。在图4中,穿过保持部件41内部的U相的母线21与供电端子31电连接,供给三相交流电源的U相电力。穿过保持部件42内部的V相的母线22与供电端子32电连接,供给三相交流电源的V相电力。穿过保持部件43内部的W相的母线23与供电端子33电连接,供给三相交流电源的W相电力。在本实施方式中,供电端子31、32、33是分别与母线21、22、23连接的压接端子。
在U相的母线21上电连接有接线端子35-1,在V相的母线22上电连接有接线端子35-2,在W相的母线23上电连接有接线端子35-3。在本实施方式中,接线端子35为了实现电导通而在构成定子线圈11的导线60的顶端部60b处与定子线圈11接合。另外,接线端子35通过熔融、钎焊、焊接、压接、锡焊等与定子线圈11接合较佳。
接线端子35包括母线连接部51、第一延伸部53、第二延伸部55、第三延伸部57、线圈接合部59。接线端子35的母线连接部51夹住母线21、22、23中的任一根母线并通过熔融、压接、焊接等与该母线相连接。第一延伸部53自母线连接部51向半径方向的内侧延伸。第二延伸部55自第一延伸部53的顶端沿着圆周方向延伸。第三延伸部57自第二延伸部55的顶端沿着高度方向(轴向)延伸。线圈接合部59自第三延伸部57的顶端向半径方向的内侧延伸。线圈接合部59夹住构成定子线圈11的导线60的顶端部60b地接合于该顶端部60b(也参照图12)。
通过调整第一延伸部53的长度,能够调整线圈接合部59的在旋转电机半径方向上的位置。通过调整第二延伸部55的长度,能够调整线圈接合部59的在旋转电机圆周方向上的位置。通过调整第三延伸部57的长度能够调整线圈接合部59的在旋转电机高度方向上的位置。
如图6所示,收容中性母线17的绝缘支架15借助定位卡合部39安装在绝缘体(绝缘线圈架)13的半径方向外侧的凸缘部13b。绝缘支架15从旋转电机轴向插入到凸缘部13b。绝缘支架15的主体部15a在其半径方向上的外侧的侧面具有用于与凸缘部13b卡合的定位卡合部39。如图7和图8所示,在绝缘支架15借助定位卡合部39卡合于绝缘体13的凸缘部13b时,中性母线17和绝缘支架15位于定子线圈11的线圈端11a。另外,如图5所示,绝缘支架15中的定位卡合部39的数量是任意的数量,在图5中,定位卡合部39在周向上隔开90°配置。
图9是表示绝缘支架15的详细情况的局部立体图。绝缘支架15的定位卡合部39包括突出板46和两个爪部44、45。突出板46和两个爪部44、45配置在绝缘支架15的主体部15a上且位于旋转电机半径方向上的外侧。一侧的爪部44具有结合于主体部15a的基座部44a、和结合于基座部44a的弯曲板44b。同样,爪部45具有结合于主体部15a的基座部45a、和结合于基座部45a的弯曲板45b。两个弯曲板44b、45b具有自旋转电机半径方向向周向弯曲而成的爪形的大致字母L形,它们在旋转电机周向内互相面对。
再次参照图8,弯曲板44b、45b在旋转电机周向上夹住绝缘体13的凸缘部13b。凸缘部13b包括被夹在爪部44的基座部44a的面和弯曲板44b之间而卡合于爪部44的左转角片部13bA、和被夹在爪部45的基座部45a的面和弯曲板45b之间而卡合于爪部45的右转角片部13bB。突出板46嵌入到形成在凸缘部13b的左转角片部13Ba和右转角片部13bB之间的凹部。这样,弯曲板44b、45b和突出板46构成定位卡合部39,将绝缘支架15乃至于中性母线17相对于定子芯10定位。另外,在绝缘体13的凸缘部13b中设有用于使绝缘体13相对于定子芯10定位的定位部13bC。
图10是详细表示嵌入并收容在绝缘支架15中的中性母线17的一部分的局部立体图。在本实施方式中,环状的中性母线17和多个接线端子34一体地形成为一个导体,接线端子34在旋转电机半径方向上的外侧结合于定子线圈11。各接线端子34具有夹住构成定子线圈11的导线60的顶端部60a而与该顶端部60a连接的呈字母U形的线圈连接部34a、和自中性母线17延伸出来且结合于线圈连接部34a的延伸部34b。能够通过调整延伸部34b的长度,来调整线圈连接部34a的在旋转电机半径方向上的位置。
第一实施方式的变形例
另外,在上述内容中,配电部件14的外周侧部分14a包含三相母线21、22、23,配电部件14的内周侧部分14b包含中性母线17。但是,也可以做成外周侧部分14a包含三相母线21、22、23中的两个相的母线(例如V相和W相)、和中性母线17,配电部件14的内周侧部分14b包含三相母线21、22、23中的剩余的一个相(例如U相)的母线的结构。而且,在定子2的在旋转电机轴向上的端面上,外周侧部分14a的母线配置得比定子线圈11靠定子外周侧(半径方向外侧)。内周侧部分14b的母线配置在定子2的在旋转电机轴向上的端面上且位于定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端(即线圈端11a)之上。但是,在这种情况下,需要在配电部件14的内周侧部分14b中设置特别的构件来供给三相交流电力中的一个相电力。
作用效果
采用第一实施方式,配置在旋转电机1的定子2上的配电部件14连接于卷绕在定子2的内周侧(即半径方向内侧)的定子线圈11。配电部件14包括电连接(导通)于定子线圈11的多个母线17、21、22、23。而且,多个母线17、21、22、23中的至少1根母线(例如中性母线17)配置在定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端侧的线圈端11a上,其他余下的母线(例如三相母线21、22、23)配置在比定子线圈11靠定子2的外周侧(即半径方向外侧)的位置。这样,通过将多个母线的一部分配置在定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端侧的线圈端11a上,能够减少比定子线圈11靠定子外周侧的母线的数量。因而,通过在比定子线圈11靠定子外周侧的位置缩短旋转电机轴向上的高度,能够将旋转电机1小型化。并且,能够确保供用于保持上述其他余下的母线的保持部件25、40设置的空间,能够使保持部件25、40的构造牢固。
采用第一实施方式,上述至少1根母线是连接于定子线圈11的中性母线17,其他的母线是用于将多相交流电力供给到定子线圈11的多相母线21、22、23(即除中性母线17之外的母线)。多相母线21、22、23需要通过供电端子30(31、32、33)与三相交流电源相连接。供电端子连接多相母线和三相交流电源,其配置在定子的外周侧。因此,在将多相母线中的一个母线(例如U相母线)配置在定子的内周侧时,需要新增连接供电端子和配置在内周侧的母线的连接部件,因此会造成成本增加。针对这个问题,由于中性母线不与供电端子相连接,因此,即使将中性母线配置在定子的内周侧,也不需要用于与供电端子相连接的连接部件,因此不会造成成本增加。因而,配电部件14不需要新增与该至少1根母线相连接的新部件,抑制了旋转电机轴向上的高度,旋转电机1能够小型化。
采用第一实施方式,配电部件14的绝缘支架15由绝缘材料构成,其保持上述至少1根母线(例如中性母线17)。绝缘支架15与定子线圈11的线圈端11a相邻地配置,具有在旋转电机轴向上向与定子线圈11相反的一侧开口的凹形状的槽部15b。槽部15b收容该至少1根母线。通过使绝缘支架15具有绝缘功能,将上述至少1根母线插入到凹形状的槽部15b,能够废除该至少1根母线的绝缘覆膜,能够降低材料费。
采用第一实施方式,定子2包括定子芯10、和用于使定子芯10相对于定子线圈11电绝缘的绝缘体13。绝缘体13具有沿着旋转电机轴向延伸的凸缘部13a、13b,绝缘支架15包括用于与凸缘部13a、13b卡合的定位卡合部39。因而,通过将绝缘支架15固定在绝缘体13上,连接定子线圈11和上述至少1根母线的接线端子(接线部)的定位变得容易,在制造旋转电机1时不需要细微地调整接线端子的位置。
采用第一实施方式,绝缘支架15的定位卡合部39具有自旋转电机半径方向向旋转电机周向弯曲而成的爪形的部分(弯曲板44b)。因而,能够将绝缘支架15从旋转电机轴向插入,能够简化绝缘支架15的组装,能够削减旋转电机1的制造成本。
采用第一实施方式,配电部件14还包括用于将定子线圈11和上述至少1根母线电耦合的第一接线端子34(第一接线部)、和用于将定子线圈11和上述其他的母线电耦合的第二接线端子35(第二接线部)。第一接线端子34和第二接线端子35在旋转电机周向上配置在大致同一个圆上。通过将上述至少1根母线(例如中性母线17)的第一接线端子34配置在与其他的母线(例如三相母线21、22、23)的第二接线端子35大致同一个圆上,所有的接线端子34、35以距旋转电机1的旋转轴5的中心等距离的方式配置。因而,能够简化将第一接线端子34和第二接线端子35连接于定子线圈11的连接设备(熔融设备等),并且,能够缩短连接作业的作业时间。特别是,能够通过在将连接设备的连接用构件(熔融电极等)的位置固定住的状态下使旋转电机1旋转移动,来进行各接线端子的连接作业。
采用第一实施方式,上述至少1根母线是环状的导体,其与第一接线端子34一体地形成。因而,能够省略第一接线端子34和上述至少1根母线间的连接作业,能够削减连接费用。在上述至少1根母线是中性母线的情况下,由于中性母线的第一接线端子34数量较多,因此,本发明特别能够削减连接费用。
第二实施方式
在第一实施方式中,中性母线17是一根环状的母线,但在第二实施方式中,圆弧状的中性母线17针对一组U相、V相、W相的定子线圈11(三个定子线圈11)各设有一个。因而,在旋转电机1中,多个圆弧状的中性母线17配置成圆环状。其他的结构与第一实施方式是同样的,有时省略说明。
图11是表示第二实施方式的定子2的旋转轴方向上的一端面的立体图。多个圆弧状的中性母线17以围成同一个圆状(圆环状)的方式在旋转电机周向上空开预定的间隔配置。与第一实施方式相同,中性母线17配置在定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端之上(即线圈端11a之上),三相母线21、22、23配置得比线圈端11a乃至于定子线圈11靠定子外周侧(半径方向外侧)。另外,各圆弧状的中性母线17被收容保持在设有一个定位卡合部39的圆弧状的绝缘支架15中。圆弧状的绝缘支架15利用定位卡合部39安装在半径方向外侧的凸缘部13b。多个圆弧状的绝缘支架15也以围成同一个圆状(圆环状)的方式在旋转电机周向上空开预定的间隔配置。
构成定子线圈11的导线60上的两个顶端部60a、60b沿着旋转电机轴向延伸,这两个顶端部60a、60b设置在绝缘体13的半径方向外侧的凸缘部13b附近。在中性母线17和三相母线(多相母线)21、22、23之间配置有定子线圈11的两个顶端部60a、60b和绝缘体13的凸缘部13b的一部分。连接中性母线17和定子线圈11的接线端子34、和连接三相母线21、22、23和定子线圈11的接线端子35(35-1、35-2、35-3)在旋转电机周向上配置在同一个圆上。
采用第二实施方式,上述至少1根母线(例如中性母线17)针对每一组多相的定子线圈11设置,该绝缘支架15和至少1根母线所构成的组合在旋转电机周向上空开间隔地以圆环状配置有多个。因而,绝缘支架15和上述至少1根母线空开间隔地配置,因此,能够削减材料费。
第三实施方式
在第二实施方式中,构成定子线圈11的导线60上的两个顶端部60a、60b沿着旋转电机轴向延伸,这两个顶端部60a、60b设置在绝缘体13的半径方向外侧的凸缘部13b附近。但是,在第三实施方式中,仅有顶端部60b设置在绝缘体13的半径方向外侧的凸缘部13b附近,而顶端部60a设置在绝缘体13的半径方向内侧的凸缘部13a附近。此外,收容中性母线17的圆弧状的绝缘支架15利用定位卡合部39安装在半径方向内侧的凸缘部13a。另外,其他的结构与第一实施方式和第二实施方式是同样的,有时省略说明。
参照图12,接线端子34以自圆弧状的中性母线17向旋转电机半径方向内侧延伸的形态设置。中性母线17通过接线端子34电连接于定子线圈11的导线60的顶端部60a。另一方面,三相母线21、22、23通过接线端子35(35-1、35-2、35-3)电连接于定子线圈11的导线60的顶端部60a。另外,与第一实施方式和第二实施方式相同,中性母线17配置在定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端之上(即线圈端11a之上),三相母线21、22、23配置得比线圈端11a乃至于定子线圈11靠定子外周侧(半径方向外侧)。另外,中性母线17在线圈端11a之上配置在半径方向内侧、即靠凸缘部13a一侧。
采用第三实施方式,即使在顶端部60a设置在绝缘体13的半径方向内侧的凸缘部13a附近,顶端部60b设置在绝缘体13的半径方向外侧的凸缘部13b附近的情况下,也能够将旋转电机1小型化。其原因在于,中性母线17配置在定子线圈11的在旋转电机轴向上的一端之上(即线圈端11a之上)。另外,也可以替代多个圆弧状的中性母线17,而与第一实施方式一样,使用一根圆环状的中性母线17。
显而易见,并不限定于以上说明的实施方式,能够在其技术思想的范围内进行各种变形、变更,这些变形和变更也包含在本发明的保护范围内。
附图标记说明
1、旋转电机;2、定子;3、转子;5、旋转轴;10、定子芯;10a、主体部;10b、齿部;11、定子线圈;11a、线圈端;12、槽;13、绝缘体;13a、凸缘部;13b、凸缘部;13c、半筒部;14、配电部件;14a、外周侧部分;14b、内周侧部分;15、绝缘支架;15a、主体部;15b、槽部;17、中性母线;21、22、23、三相母线(多相母线);34、接线端子;35、接线端子;39、定位卡合部;40、保持部件;44、45、爪部;44a、45a、基座部;44b、45b、弯曲板;60、导线;60a、60b、顶端部。
Claims (8)
1.一种配电部件,其配置在旋转电机的定子上,连接于卷绕在上述定子内周侧的定子线圈,其特征在于,
该配电部件包括电连接于上述定子线圈的多个母线,
多个母线中的、至少一根母线配置在上述定子线圈的在旋转电机轴向上的一端侧的线圈端之上,其它母线配置在比上述定子线圈靠上述定子外周侧的位置,并且其它母线在上述旋转电机轴向上设有间隔地配置,
上述至少一根母线是连接于上述定子线圈的中性母线,
上述其它母线是用于将多相交流电力供给到上述定子线圈的多相母线。
2.根据权利要求1所述的配电部件,其特征在于,
该配电部件包括由绝缘材料构成、用于保持上述至少一根母线的绝缘支架,
上述绝缘支架与上述定子线圈的线圈端相邻地配置,具有在旋转电机轴向上向与上述定子线圈相反的一侧开口的凹形状的槽部,
上述槽部收容上述至少一根母线。
3.根据权利要求2所述的配电部件,其特征在于,
上述至少一根母线针对每一组多相的定子线圈设置,
上述绝缘支架和上述至少一根母线所构成的组具有多个,这些组在旋转电机周向上空开间隔地以圆环状配置。
4.根据权利要求2所述的配电部件,其特征在于,
上述定子包括定子芯、和用于使上述定子芯相对于上述定子线圈电绝缘的绝缘体,
上述绝缘体具有沿着旋转电机轴向延伸的凸缘部,
上述绝缘支架包括用于与上述凸缘部卡合的定位卡合部。
5.根据权利要求4所述的配电部件,其特征在于,
上述定位卡合部具有自旋转电机半径方向向旋转电机周向弯曲而成的爪形的部分。
6.根据权利要求1所述的配电部件,其特征在于,
该配电部件还包括:
第一接线端子,其用于使上述定子线圈和上述至少一根母线电耦合;以及
第二接线端子,其用于使上述定子线圈和上述其它母线电耦合;
第一接线端子和第二接线端子在旋转电机周向上配置在大致同一个圆上。
7.根据权利要求6所述的配电部件,其特征在于,
上述至少一根母线是环状的导体,并与上述第一接线端子一体地形成。
8.一种旋转电机,其中,
该旋转电机包括权利要求1~7中任一项所述的配电部件。
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