CN103669043A - 羊毛真丝用匀染剂及其制备方法 - Google Patents

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羊毛真丝用匀染剂及其制备方法，该羊毛真丝用匀染剂包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚8-10份、苄基萘磺酸钠5-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、硬脂酸4-7份、尿素6-8份、水15-18份、乙二醇30-35份。本发明匀染剂可使羊毛和真丝在染色时均匀上色，使其具有良好的匀染性，还可提高染料的上染率；本发明匀染剂配方合理，对羊毛和真丝较温和，匀染后的羊毛可维持原有的纤维强度。

Description

羊毛真丝用匀染剂及其制备方法
技术领域
本发明属于印染助剂领域，具体涉及一种羊毛真丝用匀染剂及其制备方法。
背景技术
为了进一步提高羊毛和真丝等原料的美观性，一般会将其染成各种颜色再进行加工处理，为了防止上色速度过快而导致染色不匀，一般会加入酸或一些表面活性剂，但是强酸的加入会对羊毛真丝造成损伤，使其质量下降，效果不理想，而表面活性剂的加入可以缓解酸对羊毛和真丝造成的损害，但其配方的选择又极为重要，配方不当亦会效果不佳。
因此开发一种配伍合理且效果良好的匀染剂是现有领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种羊毛真丝用匀染剂及其制备方法，本发明匀染剂可使羊毛和真丝在染色时均匀上色，使其具有良好的匀染性，还可提高染料的上染率。
本发明的技术方案：
羊毛真丝用匀染剂，包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚8-10份、苄基萘磺酸钠5-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、硬脂酸4-7份、尿素6-8份、水15-18份、乙二醇30-35份。
所述的羊毛真丝用匀染剂，包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚9份、苄基萘磺酸钠7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、硬脂酸6份、尿素7份、水16份、乙二醇32份。
羊毛真丝用匀染剂的制备方法，包括如下步骤：按照质量配比，将尿素、水依次加入反应器中，搅拌10min，依次加入乙二醇、脂肪酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、苄基萘磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮于800-1000转/分钟的转速搅拌20-30min，即得羊毛真丝用匀染剂。
有益效果：本发明匀染剂可使羊毛和真丝在染色时均匀上色，使其具有良好的匀染性，还可提高染料的上染率；本发明匀染剂配方合理，对羊毛和真丝较温和，匀染后的羊毛可维持原有的纤维强度。
具体实施方式  
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
羊毛真丝用匀染剂，包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚8份、苄基萘磺酸钠5份、聚乙烯吡咯烷酮2份、硬脂酸4份、尿素6份、水15份、乙二醇30份。
本实施例制备方法如下：按照质量配比，将尿素、水依次加入反应器中，搅拌10min，依次加入乙二醇、脂肪酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、苄基萘磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮于800转/分钟的转速搅拌20min，即得羊毛真丝用匀染剂。
实施例2
羊毛真丝用匀染剂，包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚10份、苄基萘磺酸钠8份、聚乙烯吡咯烷酮4份、硬脂酸7份、尿素8份、水18份、乙二醇35份。
本实施例制备方法如下：按照质量配比，将尿素、水依次加入反应器中，搅拌10min，依次加入乙二醇、脂肪酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、苄基萘磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮于1000转/分钟的转速搅拌30min，即得羊毛真丝用匀染剂。
实施例3
羊毛真丝用匀染剂，包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚9份、苄基萘磺酸钠7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、硬脂酸6份、尿素7份、水16份、乙二醇32份。
本实施例制备方法如下：按照质量配比，将尿素、水依次加入反应器中，搅拌10min，依次加入乙二醇、脂肪酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、苄基萘磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮于1000转/分钟的转速搅拌30min，即得羊毛真丝用匀染剂。
本发明匀染剂适用羊毛和真丝的上色匀染，使用本发明匀染剂处理后的羊毛和真丝，染色均匀，匀染性良好，且可使染料上染率达80%。

Claims (3)

1.羊毛真丝用匀染剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚8-10份、苄基萘磺酸钠5-8份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、硬脂酸4-7份、尿素6-8份、水15-18份、乙二醇30-35份。
2.如权利要求1所述的羊毛真丝用匀染剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚9份、苄基萘磺酸钠7份、聚乙烯吡咯烷酮3份、硬脂酸6份、尿素7份、水16份、乙二醇32份。
3.如权利要求1所述的羊毛真丝用匀染剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按照质量配比，将尿素、水依次加入反应器中，搅拌10min，依次加入乙二醇、脂肪酸、脂肪胺聚氧乙烯醚、苄基萘磺酸钠和聚乙烯吡咯烷酮于800-1000转/分钟的转速搅拌20-30min，即得羊毛真丝用匀染剂。
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