CN103666051A - 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents

一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103666051A
CN103666051A CN201310600738.7A CN201310600738A CN103666051A CN 103666051 A CN103666051 A CN 103666051A CN 201310600738 A CN201310600738 A CN 201310600738A CN 103666051 A CN103666051 A CN 103666051A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing ink
diacrylate
drying type
phenyl ketone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310600738.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103666051B (zh
Inventor
陈可夏
陈可亮
潮建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Tianye Printing Co ltd
Original Assignee
Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd filed Critical Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority to CN201310600738.7A priority Critical patent/CN103666051B/zh
Publication of CN103666051A publication Critical patent/CN103666051A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103666051B publication Critical patent/CN103666051B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种速干型紫外光固化油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:环氧丙烯酸酯30-34、二丙二醇二丙烯酸酯12-16、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯12-16、二苯甲酮4-6、二苯乙二酮3-4、乙二胺1-2、有机颜料2-3、活性炭1-2、聚乙二醇4003-5、乙醇10-12、甲基氢二氯硅烷2-3、邻苯二甲酸二辛酯8-10、抗氧剂1681-2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、1—羟基—环巳基苯基甲酮4-6、助剂4-5;本发明助剂提高了油墨的韧性,使油墨分散均匀,并且维持了油墨的稳定性;本发明公开的紫外光固化油墨,生产成本低,生产效率高,能够实现瞬时干燥,不用喷粉。

Description

一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法,特别是一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化油墨最近一段时间有了长足的发展,其主要优点是:固化时间短,因此不必使用喷粉,能提高生产效率;由于不用加热就能干燥,所以不需要烘箱,与热固着型油墨相比,可大幅度减少干燥时间,节省能源消耗;印品的各种耐抗性好,干燥后墨膜结实;由于油墨在机器上的稳定性好,所以印刷品的性质稳定;油墨中无挥发性有机溶剂VOC,不会污染大气,印刷品几乎无臭;因为是固体含量100%的油墨,所以能进行厚膜印刷;可在廉价纸张上印刷,也可在非吸收性材料如金属材料、塑料、硅酸盐制品等上印刷。这样,从高速印刷、环境保护和节约能源等方面考虑,紫外光固化油墨均优于其他类型油墨。
发明内容
本发明的目的是提供一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种速干型紫外光固化油墨,由下列重量份的原料制备制成:环氧丙烯酸酯30-34、二丙二醇二丙烯酸酯12-16、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯12-16、二苯甲酮4-6、二苯乙二酮3-4、乙二胺1-2、有机颜料2-3、活性炭1-2、聚乙二醇400 3-5、乙醇10-12、甲基氢二氯硅烷2-3、邻苯二甲酸二辛酯8-10、抗氧剂168 1-2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、1—羟基—环巳基苯基甲酮4-6、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂1035 1-2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述速干型紫外光固化油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、环氧丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯、二苯甲酮、二苯乙二酮、乙二胺、活性炭、聚乙二醇400、乙醇搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1—羟基—环巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1—羟基—环巳基苯基甲酮,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性,使油墨分散均匀,并且维持了油墨的稳定性;本发明公开的紫外光固化油墨,生产成本低,生产效率高,能够实现瞬时干燥,不用喷粉。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种速干型紫外光固化油墨,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:环氧丙烯酸酯30、二丙二醇二丙烯酸酯12、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯12、二苯甲酮4、二苯乙二酮3、乙二胺1、有机颜料2、活性炭1、聚乙二醇400 3、乙醇10、甲基氢二氯硅烷2、邻苯二甲酸二辛酯8、抗氧剂168 1、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1、1—羟基—环巳基苯基甲酮4、助剂4;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、吗啉1、新戊二醇3、抗氧剂1035 1、交联剂TAC2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10、丙二醇甲醚醋酸酯5、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述速干型紫外光固化油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、环氧丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯、二苯甲酮、二苯乙二酮、乙二胺、活性炭、聚乙二醇400、乙醇搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1—羟基—环巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1—羟基—环巳基苯基甲酮,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
所得的油墨,使用划格法牛皮胶带剥离,划格间距1mm,100%附着;使用浸有酒精的棉球,300克压力擦拭50次,无异状;浸泡于色拉油中(常温)8小时,无异状;使用浸有盐水的棉球,300克压力擦拭50次,无异状。

Claims (2)

1.一种速干型紫外光固化油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:环氧丙烯酸酯30-34、二丙二醇二丙烯酸酯12-16、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯12-16、二苯甲酮4-6、二苯乙二酮3-4、乙二胺1-2、有机颜料2-3、活性炭1-2、聚乙二醇400 3-5、乙醇10-12、甲基氢二氯硅烷2-3、邻苯二甲酸二辛酯8-10、抗氧剂168 1-2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、1—羟基—环巳基苯基甲酮4-6、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂1035 1-2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述速干型紫外光固化油墨,其特征在于,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、环氧丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二羟甲基丙烷二丙烯酸酯、二苯甲酮、二苯乙二酮、乙二胺、活性炭、聚乙二醇400、乙醇搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1—羟基—环巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1—羟基—环巳基苯基甲酮,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
CN201310600738.7A 2013-11-25 2013-11-25 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法 Expired - Fee Related CN103666051B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600738.7A CN103666051B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600738.7A CN103666051B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103666051A true CN103666051A (zh) 2014-03-26
CN103666051B CN103666051B (zh) 2016-03-23

Family

ID=50304857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310600738.7A Expired - Fee Related CN103666051B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103666051B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1727417A (zh) * 2005-07-26 2006-02-01 中国乐凯胶片集团公司 一种紫外光固化皱纹油墨
CN101544104A (zh) * 2008-03-26 2009-09-30 富士胶片株式会社 喷墨记录方法以及喷墨记录装置
CN101665643A (zh) * 2009-09-18 2010-03-10 林国顺 一种紫外光固化珠光油墨
CN101696332A (zh) * 2009-10-28 2010-04-21 东周化学工业(昆山)有限公司 紫外光固化转印油墨
CN102286230A (zh) * 2011-09-15 2011-12-21 哈尔滨大东方卷烟材料科技开发有限责任公司 一种紫外光固化油墨及其制备方法
CN103160168A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 中国科学院化学研究所 喷墨打印直接制版用水性紫外光固化墨水及其制备方法和应用
CN103360866A (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 精工爱普生株式会社 紫外线固化型透明油墨组合物和记录方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1727417A (zh) * 2005-07-26 2006-02-01 中国乐凯胶片集团公司 一种紫外光固化皱纹油墨
CN101544104A (zh) * 2008-03-26 2009-09-30 富士胶片株式会社 喷墨记录方法以及喷墨记录装置
CN101665643A (zh) * 2009-09-18 2010-03-10 林国顺 一种紫外光固化珠光油墨
CN101696332A (zh) * 2009-10-28 2010-04-21 东周化学工业(昆山)有限公司 紫外光固化转印油墨
CN102286230A (zh) * 2011-09-15 2011-12-21 哈尔滨大东方卷烟材料科技开发有限责任公司 一种紫外光固化油墨及其制备方法
CN103160168A (zh) * 2011-12-12 2013-06-19 中国科学院化学研究所 喷墨打印直接制版用水性紫外光固化墨水及其制备方法和应用
CN103360866A (zh) * 2012-03-28 2013-10-23 精工爱普生株式会社 紫外线固化型透明油墨组合物和记录方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103666051B (zh) 2016-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103666032B (zh) 一种紫外光固化包装印刷用油墨及其制备方法
CN103666241B (zh) 一种复合纳米水性uv涂料及其制备方法
CN103666053B (zh) 一种uv固化转印油墨及其制备方法
CN103666058A (zh) 一种uv固化胶印油墨及其制备方法
CN103666051B (zh) 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666035B (zh) 一种丝网印刷用uv固化油墨及其制备方法
CN103666043A (zh) 一种固化快附着力好的uv油墨及其制备方法
CN103666037B (zh) 一种高性能紫外光固化油墨及其制备方法
CN103526632A (zh) 一种免打底纸张uv涂料及其制备方法
CN103666044B (zh) 一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666049B (zh) 一种uv光固化胶印油墨及其制备方法
CN103666072B (zh) 一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666048A (zh) 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666045A (zh) 一种粒度小附着力强的uv固化油墨及其制备方法
CN103666034A (zh) 一种粘度小光泽好的uv固化油墨及其制备方法
CN103666063A (zh) 一种紫外光固化丝网印刷丝印油墨及其制备方法
CN103666060A (zh) 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666096B (zh) 一种固化快且环保的uv固化油墨及其制备方法
CN103666055A (zh) 一种光固化环保丝网油墨及其制备方法
CN103666042B (zh) 一种用于凹版印刷的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666066A (zh) 一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法
CN103666077A (zh) 一种高固uv固化油墨及其制备方法
CN103666059A (zh) 紫外光固化油墨及其制备方法
CN104877442A (zh) 一种环保高速印刷用胶印油墨及其制备方法
CN103666067A (zh) 一种柔韧型uv固化胶印油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: London Cheng

Inventor before: Chen Kexia

Inventor before: Chen Keliang

Inventor before: Chaojianping

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170904

Address after: 528200 Guangdong Province Nanhai District of Foshan city in West Sanhuan Shi Shan Shi self block C No. 2

Patentee after: Foshan Tianye Printing Co.,Ltd.

Address before: The economic development zone of Anhui province Tongling city four road 244000 No. 3201

Patentee before: TONGLING FOUNDER PLASTICS TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Quick-drying type UV cured printing ink and preparation method thereof

Effective date of registration: 20181214

Granted publication date: 20160323

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Foshan branch

Pledgor: Foshan Tianye Printing Co.,Ltd.

Registration number: 2018440000370

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20190820

Granted publication date: 20160323

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Foshan branch

Pledgor: Foshan Tianye Printing Co.,Ltd.

Registration number: 2018440000370

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Quick-drying type UV cured printing ink and preparation method thereof

Effective date of registration: 20200227

Granted publication date: 20160323

Pledgee: Guangdong Rural Commercial Bank branch of the South China Sea Danzao Limited by Share Ltd.

Pledgor: Foshan Tianye Printing Co.,Ltd.

Registration number: Y2020980000379

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160323

Termination date: 20211125