CN103666058A - 一种uv固化胶印油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV固化胶印油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、纳米海泡石粉1-2、沸石粉2-3、硅烷偶联剂KH-5501-2、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、双十四碳醇酯2-3、丙烯酸羟乙酯2-3、丁氧基磷酸三乙酯2-3，壬基苯酚1-2、聚丙二醇丙烯酸酯3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、安息香双甲醚4-7、聚酯丙烯酸酯14-18、乙撑双油酸酰胺0.5-1、184光引发剂4-8、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨不含溶剂，从而减小了对人体的损害和对环境的污染，固化速度快，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种UV固化胶印油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种UV固化胶印油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种UV固化胶印油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、纳米海泡石粉1-2、沸石粉2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、双十四碳醇酯2-3、丙烯酸羟乙酯2-3、丁氧基磷酸三乙酯2-3，壬基苯酚1-2、聚丙二醇丙烯酸酯3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、安息香双甲醚4-7、聚酯丙烯酸酯14-18、乙撑双油酸酰胺0.5-1、184光引发剂4-8、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述UV固化胶印油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、纳米海泡石粉、沸石粉、硅烷偶联剂KH-550、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双十四碳醇酯、丙烯酸羟乙酯、丁氧基磷酸三乙酯，壬基苯酚、聚丙二醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨不含溶剂，从而减小了对人体的损害和对环境的污染，固化速度快，生产效率高。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种UV固化胶印油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、纳米海泡石粉1、沸石粉2、硅烷偶联剂KH-550 1、甲基丙烯酸缩水甘油酯1、双十四碳醇酯2、丙烯酸羟乙酯2、丁氧基磷酸三乙酯2，壬基苯酚1、聚丙二醇丙烯酸酯3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10、安息香双甲醚4、聚酯丙烯酸酯14、乙撑双油酸酰胺0.5、184光引发剂4、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、双季戊四醇六丙烯酸酯10、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、交联剂TAC2、聚异丁烯2、硅烷偶联剂KH560 1、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述UV固化胶印油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、纳米海泡石粉、沸石粉、硅烷偶联剂KH-550、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双十四碳醇酯、丙烯酸羟乙酯、丁氧基磷酸三乙酯，壬基苯酚、聚丙二醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
Claims (2)
1.一种UV固化胶印油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、纳米海泡石粉1-2、沸石粉2-3、硅烷偶联剂KH-550 1-2、甲基丙烯酸缩水甘油酯1-2、双十四碳醇酯2-3、丙烯酸羟乙酯2-3、丁氧基磷酸三乙酯2-3，壬基苯酚1-2、聚丙二醇丙烯酸酯3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-15、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、安息香双甲醚4-7、聚酯丙烯酸酯14-18、乙撑双油酸酰胺0.5-1、184光引发剂4-8、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述UV固化胶印油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、纳米海泡石粉、沸石粉、硅烷偶联剂KH-550、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双十四碳醇酯、丙烯酸羟乙酯、丁氧基磷酸三乙酯，壬基苯酚、聚丙二醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140326 |