CN103666069A - 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents

一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103666069A
CN103666069A CN201310602486.1A CN201310602486A CN103666069A CN 103666069 A CN103666069 A CN 103666069A CN 201310602486 A CN201310602486 A CN 201310602486A CN 103666069 A CN103666069 A CN 103666069A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing ink
toughness
ink
sebacic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310602486.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈可亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Original Assignee
Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd filed Critical Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority to CN201310602486.1A priority Critical patent/CN103666069A/zh
Publication of CN103666069A publication Critical patent/CN103666069A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、壬二酸1-2、1,6己二醇5-8、癸二酸1-2、蛭石粉1-3、石墨烯3-4、聚酯丙烯酸酯45-50、甲基丙烯酸酯20-25、吗啉1-2、促进剂DTDM1-2、2959光引发剂5-9、二乙醇胺1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、丙烯酸乙酯6-9、癸二酸丙二醇聚酯1-2、氟硅酸钠1-2、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明提高固化膜的柔韧性的同时，保证叠印墨膜的良好附着力，提升了产品质量。

Description

一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。但是在UV油墨固化干燥时，发生交联聚合反应，瞬间体积收缩产生较大应力。与油性油墨相比，存在附着力低的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、壬二酸1-2、1,6己二醇5-8、癸二酸1-2、蛭石粉1-3、石墨烯3-4、聚酯丙烯酸酯45-50、甲基丙烯酸酯20-25、吗啉1-2、促进剂DTDM 1-2、2959光引发剂5-9、二乙醇胺1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、丙烯酸乙酯6-9、癸二酸丙二醇聚酯1-2、氟硅酸钠1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述附着力韧性均优的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、壬二酸、1,6己二醇、癸二酸、蛭石粉、石墨烯、聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、吗啉、促进剂DTDM搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入2959光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明提高固化膜的柔韧性的同时，保证叠印墨膜的良好附着力，提升了产品质量。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、壬二酸1、1,6己二醇5、癸二酸1、蛭石粉1、石墨烯3、聚酯丙烯酸酯45、甲基丙烯酸酯20、吗啉1、促进剂DTDM 1、2959光引发剂5、二乙醇胺1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、丙烯酸乙酯6、癸二酸丙二醇聚酯1、氟硅酸钠1、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、双季戊四醇六丙烯酸酯10、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、交联剂TAC2、聚异丁烯2、硅烷偶联剂KH560 1、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述附着力韧性均优的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、壬二酸、1,6己二醇、癸二酸、蛭石粉、石墨烯、聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、吗啉、促进剂DTDM搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入2959光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。

Claims (2)

1.一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、壬二酸1-2、1,6己二醇5-8、癸二酸1-2、蛭石粉1-3、石墨烯3-4、聚酯丙烯酸酯45-50、甲基丙烯酸酯20-25、吗啉1-2、促进剂DTDM 1-2、2959光引发剂5-9、二乙醇胺1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、丙烯酸乙酯6-9、癸二酸丙二醇聚酯1-2、氟硅酸钠1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述附着力韧性均优的紫外光固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、壬二酸、1,6己二醇、癸二酸、蛭石粉、石墨烯、聚酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、吗啉、促进剂DTDM搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入2959光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
CN201310602486.1A 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法 Pending CN103666069A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310602486.1A CN103666069A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310602486.1A CN103666069A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103666069A true CN103666069A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50304875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310602486.1A Pending CN103666069A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103666069A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105860815A (zh) * 2016-04-22 2016-08-17 北京虹霞正升涂料有限责任公司 一种水性防静电防腐隔热涂料及制备方法
CN107090207A (zh) * 2017-06-07 2017-08-25 深圳美联兴科技股份有限公司 一种耐冲压led‑uv印铁胶印油墨
CN115491077A (zh) * 2022-09-21 2022-12-20 刘智惠 一种快干高稳定印刷油墨及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1970656A (zh) * 2006-11-23 2007-05-30 北京印刷学院 采用紫外线－红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨
CN102702855A (zh) * 2012-06-28 2012-10-03 中山市中益油墨涂料有限公司 Uv胶印油墨及其制备方法
CN103342921A (zh) * 2013-07-29 2013-10-09 中国科学院化学研究所 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1970656A (zh) * 2006-11-23 2007-05-30 北京印刷学院 采用紫外线－红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨
CN102702855A (zh) * 2012-06-28 2012-10-03 中山市中益油墨涂料有限公司 Uv胶印油墨及其制备方法
CN103342921A (zh) * 2013-07-29 2013-10-09 中国科学院化学研究所 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105860815A (zh) * 2016-04-22 2016-08-17 北京虹霞正升涂料有限责任公司 一种水性防静电防腐隔热涂料及制备方法
CN107090207A (zh) * 2017-06-07 2017-08-25 深圳美联兴科技股份有限公司 一种耐冲压led‑uv印铁胶印油墨
CN115491077A (zh) * 2022-09-21 2022-12-20 刘智惠 一种快干高稳定印刷油墨及其制备方法
CN115491077B (zh) * 2022-09-21 2023-09-15 武汉易锦包装印务有限公司 一种快干高稳定印刷油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103666064B (zh) 一种紫外光固化速干防水油墨及其制备方法
CN103666069A (zh) 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法
CN104497851A (zh) 一种紫外光固化稀土高分子材料及其制备方法
CN103666032B (zh) 一种紫外光固化包装印刷用油墨及其制备方法
CN103666053B (zh) 一种uv固化转印油墨及其制备方法
CN103666043B (zh) 一种固化快附着力好的uv油墨及其制备方法
CN103666058A (zh) 一种uv固化胶印油墨及其制备方法
CN103666034B (zh) 一种粘度小光泽好的uv固化油墨及其制备方法
CN103666045B (zh) 一种粒度小附着力强的uv固化油墨及其制备方法
CN103666065B (zh) 一种用于表面印刷的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666044B (zh) 一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666103B (zh) 一种喷涂型紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666060A (zh) 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666068B (zh) 一种节能环保uv固化油墨及其制备方法
CN103666056A (zh) 一种紫外光固化抗静电油墨及其制备方法
CN103666059A (zh) 紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666067A (zh) 一种柔韧型uv固化胶印油墨及其制备方法
CN103666040B (zh) 一种流动好光泽好的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666041B (zh) 一种紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666096B (zh) 一种固化快且环保的uv固化油墨及其制备方法
CN103666055A (zh) 一种光固化环保丝网油墨及其制备方法
CN103666050B (zh) 一种光泽丝印uv固化油墨及其制备方法
CN112213920B (zh) 一种水性环保型双固化毛毯胶及其制备方法
CN103666047B (zh) 一种紫外光固化胶印油墨及其制备方法
CN103666026A (zh) 一种综合性能优良的uv固化油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140326