CN103666059A - 紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents
紫外光固化油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103666059A CN103666059A CN201310601221.XA CN201310601221A CN103666059A CN 103666059 A CN103666059 A CN 103666059A CN 201310601221 A CN201310601221 A CN 201310601221A CN 103666059 A CN103666059 A CN 103666059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- printing ink
- ultraviolet
- minute
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 4
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 claims abstract description 4
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- YXYZMHGSOKYZAF-UHFFFAOYSA-M [Cl-].C(C(=C)C)(=O)OCC[N+](C(C)(C)C)(C)C Chemical compound [Cl-].C(C(=C)C)(=O)OCC[N+](C(C)(C)C)(C)C YXYZMHGSOKYZAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu].[Cu] LBJNMUFDOHXDFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 4
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 4-t-Butylbenzoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000077995 Coix lacryma jobi Species 0.000 claims description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 3
- ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N Propyl gallate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- APZPSKFMSWZPKL-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CO)(CO)CO APZPSKFMSWZPKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 abstract 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 abstract 1
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 abstract 1
- RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M trimethyl-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)OCC[N+](C)(C)C RRHXZLALVWBDKH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 229940096522 trimethylolpropane triacrylate Drugs 0.000 abstract 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 240000001624 Espostoa lanata Species 0.000 description 2
- 235000009161 Espostoa lanata Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 101000831616 Homo sapiens Protachykinin-1 Proteins 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 102100024304 Protachykinin-1 Human genes 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000002211 ultraviolet spectrum Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种紫外光固化油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、三羟甲基丙烷6-9、丙烯酸1-2、氧化亚铜1-2、丙烯酰胺3-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵1-2、氨基甲酸酯丙烯酸酯45-50、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-18、聚甲基丙烯酸羟乙酯12-13、乙烯焦油1-2、聚乙烯醇4-6、1173光引发剂6-9、促进剂DM3-4、丙烯酸辛酯10-12、聚磷酸铵2-3、柠檬酸三丁酯10-12、助剂4-5;本发明助剂提高了油墨的韧性,使油墨分散均匀,并且维持了油墨的稳定性;本发明具有良好的柔韧性以及附着力,提升了产品质量,生产工艺简单,效率高,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法,特别是一种紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱,可产生不同能量,将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有:(1)不用溶剂;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光泽好,色彩鲜艳;(4)耐水、耐溶剂,耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂,UV墨还有如不易糊版,网点清晰,墨色鲜艳光亮,耐化学性能优异,用量省等优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种紫外光固化油墨,由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、三羟甲基丙烷6-9、丙烯酸1-2、氧化亚铜1-2、丙烯酰胺3-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵1-2、氨基甲酸酯丙烯酸酯45-50、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-18、聚甲基丙烯酸羟乙酯12-13、乙烯焦油1-2、聚乙烯醇4-6、1173光引发剂6-9、促进剂DM 3-4、丙烯酸辛酯10-12、聚磷酸铵2-3、柠檬酸三丁酯10-12、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述紫外光固化油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、三羟甲基丙烷、丙烯酸、氧化亚铜、丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、氨基甲酸酯丙烯酸酯搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1173光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性,使油墨分散均匀,并且维持了油墨的稳定性;本发明具有良好的柔韧性以及附着力,提升了产品质量,生产工艺简单,效率高,节能环保。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种紫外光固化油墨,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、三羟甲基丙烷6、丙烯酸1、氧化亚铜1、丙烯酰胺3、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵1、氨基甲酸酯丙烯酸酯45、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15、聚甲基丙烯酸羟乙酯12、乙烯焦油1、聚乙烯醇4、1173光引发剂6、促进剂DM 3、丙烯酸辛酯10、聚磷酸铵2、柠檬酸三丁酯10、助剂4;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、双季戊四醇六丙烯酸酯10、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、交联剂TAC2、聚异丁烯2、硅烷偶联剂KH560 1、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述紫外光固化油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、三羟甲基丙烷、丙烯酸、氧化亚铜、丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、氨基甲酸酯丙烯酸酯搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1173光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
所得的油墨,使用划格法牛皮胶带剥离,划格间距1mm,100%附着;使用浸有酒精的棉球,300克压力擦拭50次,无异状;浸泡于色拉油中(常温)8小时,无异状;使用浸有盐水的棉球,300克压力擦拭50次,无异状。
Claims (2)
1.一种紫外光固化油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、三羟甲基丙烷6-9、丙烯酸1-2、氧化亚铜1-2、丙烯酰胺3-4、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵1-2、氨基甲酸酯丙烯酸酯45-50、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15-18、聚甲基丙烯酸羟乙酯12-13、乙烯焦油1-2、聚乙烯醇4-6、1173光引发剂6-9、促进剂DM 3-4、丙烯酸辛酯10-12、聚磷酸铵2-3、柠檬酸三丁酯10-12、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述紫外光固化油墨,其特征在于,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、三羟甲基丙烷、丙烯酸、氧化亚铜、丙烯酰胺、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、氨基甲酸酯丙烯酸酯搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1173光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1173光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310601221.XA CN103666059A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 紫外光固化油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310601221.XA CN103666059A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 紫外光固化油墨及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103666059A true CN103666059A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50304865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310601221.XA Pending CN103666059A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 紫外光固化油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103666059A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108698914A (zh) * | 2016-02-29 | 2018-10-23 | 爱克发-格法特公司 | 制造蚀刻玻璃制品的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1970656A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-30 | 北京印刷学院 | 采用紫外线-红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨 |
| CN102421859A (zh) * | 2009-04-27 | 2012-04-18 | 太阳化学有限公司 | 具有高伸长率的热成形喷墨油墨 |
| CN103342921A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-09 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310601221.XA patent/CN103666059A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1970656A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-30 | 北京印刷学院 | 采用紫外线-红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨 |
| CN102421859A (zh) * | 2009-04-27 | 2012-04-18 | 太阳化学有限公司 | 具有高伸长率的热成形喷墨油墨 |
| CN103342921A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-09 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108698914A (zh) * | 2016-02-29 | 2018-10-23 | 爱克发-格法特公司 | 制造蚀刻玻璃制品的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103666064B (zh) | 一种紫外光固化速干防水油墨及其制备方法 | |
| CN103666032B (zh) | 一种紫外光固化包装印刷用油墨及其制备方法 | |
| CN103666053B (zh) | 一种uv固化转印油墨及其制备方法 | |
| CN103666065B (zh) | 一种用于表面印刷的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666034B (zh) | 一种粘度小光泽好的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666069A (zh) | 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666058A (zh) | 一种uv固化胶印油墨及其制备方法 | |
| CN103666043B (zh) | 一种固化快附着力好的uv油墨及其制备方法 | |
| CN103666059A (zh) | 紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666045B (zh) | 一种粒度小附着力强的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666060A (zh) | 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666068B (zh) | 一种节能环保uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666041B (zh) | 一种紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666044A (zh) | 一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666076B (zh) | 一种紫外光固化珠光丝网油墨及其制备方法 | |
| CN103666103B (zh) | 一种喷涂型紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666055A (zh) | 一种光固化环保丝网油墨及其制备方法 | |
| CN103666056A (zh) | 一种紫外光固化抗静电油墨及其制备方法 | |
| CN103666050B (zh) | 一种光泽丝印uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666097A (zh) | 一种丝网印刷用uv油墨及其制备方法 | |
| CN103666067A (zh) | 一种柔韧型uv固化胶印油墨及其制备方法 | |
| CN103666026A (zh) | 一种综合性能优良的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666096B (zh) | 一种固化快且环保的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666040B (zh) | 一种流动好光泽好的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666070B (zh) | 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140326 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |