CN103666070B - 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种韧性好的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：甲基丙烯酸异冰片酯10-12、1-羟基环己基苯基丙酮5-8、颜料1-2、硝酸铜3-4、硫酸亚铁铵12-13、对亚苯基二胺1-2、抗氧剂1010？1-2、丙烯酸甲酯3-4、四氟硼酸四乙胺1-3、苄基三苯基氯化膦2-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、季戊四醇六丙烯酸酯7-9、丙烯酸-4-羟基丁酯4-6、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇10-12、氧化镝2-3、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明具有优良的韧性，产品综合性能好，节能环保无味，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。
目前，在丝网印刷过程中，固化成膜后的墨膜厚度相较其它印刷方式的墨层厚实，一般单次印刷的墨膜厚度为20～40μm，为保证油墨在承印品表面上的良好附着力，承印品表面叠印的油墨总厚度不宜超过100μm，即油墨在承印品上一般最多可叠印3次。
测试发现，对于需叠印3次以上以体现其独特印刷效果的承印品，若使用现有油墨进行印刷，则在油墨印刷于承印品表面上并固化后，挤压或弯曲该承印品时，墨膜表面通常出现较明显的开裂并脱落，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种韧性好的紫外光固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：甲基丙烯酸异冰片酯10-12、1-羟基环己基苯基丙酮5-8、颜料1-2、硝酸铜3-4、硫酸亚铁铵12-13、对亚苯基二胺1-2、抗氧剂10101-2、丙烯酸甲酯3-4、四氟硼酸四乙胺1-3、苄基三苯基氯化膦2-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、季戊四醇六丙烯酸酯7-9、丙烯酸-4-羟基丁酯4-6、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇10-12、氧化镝2-3、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-5502-3、茶多酚2-3、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、抗氧剂10351-2、2-丁氧基-乙醇3-4、交联剂TAC2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述韧性好的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入颜料、硝酸铜、硫酸亚铁铵、对亚苯基二胺、抗氧剂1010、丙烯酸甲酯、四氟硼酸四乙胺、苄基三苯基氯化膦、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1-羟基环己基苯基丙酮之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1-羟基环己基苯基丙酮，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明具有优良的韧性，产品综合性能好，节能环保无味，生产效率高。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种韧性好的紫外光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：甲基丙烯酸异冰片酯10、1-羟基环己基苯基丙酮5、颜料1、硝酸铜3、硫酸亚铁铵12、对亚苯基二胺1、抗氧剂10101、丙烯酸甲酯3、四氟硼酸四乙胺1、苄基三苯基氯化膦2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、季戊四醇六丙烯酸酯7、丙烯酸-4-羟基丁酯4、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇10、氧化镝2、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-5502、茶多酚2、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、抗氧剂10351、2-丁氧基-乙醇3、交联剂TAC2、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述韧性好的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入颜料、硝酸铜、硫酸亚铁铵、对亚苯基二胺、抗氧剂1010、丙烯酸甲酯、四氟硼酸四乙胺、苄基三苯基氯化膦、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1-羟基环己基苯基丙酮之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1-羟基环己基苯基丙酮，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
Claims (2)
1.一种韧性好的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备而成：甲基丙烯酸异冰片酯10-12、1-羟基环己基苯基丙酮5-8、颜料1-2、硝酸铜3-4、硫酸亚铁铵12-13、对亚苯基二胺1-2、抗氧剂10101-2、丙烯酸甲酯3-4、四氟硼酸四乙胺1-3、苄基三苯基氯化膦2-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、季戊四醇六丙烯酸酯7-9、丙烯酸-4-羟基丁酯4-6、聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇10-12、氧化镝2-3、助剂4-5；所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-5502-3、茶多酚2-3、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、抗氧剂10351-2、2-丁氧基乙醇3-4、交联剂TAC2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述韧性好的紫外光固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入颜料、硝酸铜、硫酸亚铁铵、对亚苯基二胺、抗氧剂1010、丙烯酸甲酯、四氟硼酸四乙胺、苄基三苯基氯化膦、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除1-羟基环己基苯基丙酮之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入1-羟基环己基苯基丙酮，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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