CN103666066A - 一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法 - Google Patents
一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103666066A CN103666066A CN201310602407.7A CN201310602407A CN103666066A CN 103666066 A CN103666066 A CN 103666066A CN 201310602407 A CN201310602407 A CN 201310602407A CN 103666066 A CN103666066 A CN 103666066A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- printing ink
- performance
- phosphine oxide
- minute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical compound C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 claims abstract description 7
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N diphenylphosphoryl-(2,4,6-trimethylphenyl)methanone Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(=O)P(=O)(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 VFHVQBAGLAREND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910001631 strontium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L strontium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sr+2] AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 7
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 7
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 4-t-Butylbenzoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KDVYCTOWXSLNNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000077995 Coix lacryma jobi Species 0.000 claims description 3
- ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N Propyl gallate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- APZPSKFMSWZPKL-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(CO)(CO)CO APZPSKFMSWZPKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229940065472 octyl acrylate Drugs 0.000 claims description 3
- ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N octyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C=C ANISOHQJBAQUQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910017083 AlN Inorganic materials 0.000 abstract 1
- PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N Aluminum nitride Chemical compound [Al]#N PIGFYZPCRLYGLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 abstract 1
- 240000001624 Espostoa lanata Species 0.000 description 2
- 235000009161 Espostoa lanata Nutrition 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-(2,6-diethylphenyl)-n-(methoxymethyl)acetamide;2,6-dinitro-n,n-dipropyl-4-(trifluoromethyl)aniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N(COC)C(=O)CCl.CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000831616 Homo sapiens Protachykinin-1 Proteins 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100024304 Protachykinin-1 Human genes 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- -1 ion free radical Chemical class 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02P20/121—
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种性能好生产效率高的UV固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、纳米氮化铝粉1-2、氯化锶1-2、氯化钙1-2、双环戊二烯12-13、甲基丙烯酸缩水甘油酯13-14、磷酸三丁酯7-9、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5-7、对苯二酚1-2、丙烯酸辛酯10-12、醋酸乙烯酯6-9、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、聚异丁烯8-12、聚氨酯丙烯酸酯16-19、乙撑双硬脂酰胺1.2-1.5、柠檬酸三丁酯13-16、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨性能良好，原料来源简单易得，工艺简单，生产成本低，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种性能好生产效率高的UV固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化油墨的固化机理在于，体系中的光引发剂直接或间接吸收紫外光能后，从基态跃迁到激发单线态，经系间窜跃至激发三线态；在激发单线态或三线态经历单分子或双分子化学作用后，产生能够引发单体聚合的活性碎片，这些碎片可以是自由基、阳离子、阴离子或离子自由基。
紫外光固化油墨最近一段时间有了长足的发展，其主要优点是：固化时间短，因此不必使用喷粉，能提高生产效率；由于不用加热就能干燥，所以不需要烘箱，与热固着型油墨相比，可大幅度减少干燥时间，节省能源消耗；印品的各种耐抗性好，干燥后墨膜结实；由于油墨在机器上的稳定性好，所以印刷品的性质稳定；油墨中无挥发性有机溶剂VOC，不会污染大气，印刷品几乎无臭；因为是固体含量100％的油墨，所以能进行厚膜印刷；可在廉价纸张上印刷，也可在非吸收性材料如金属材料、塑料、硅酸盐制品等上印刷。这样，从高速印刷、环境保护和节约能源等方面考虑，紫外光固化油墨均优于其他类型油墨。
发明内容
本发明的目的是提供一种性能好生产效率高的UV固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种性能好生产效率高的UV固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、纳米氮化铝粉1-2、氯化锶1-2、氯化钙1-2、双环戊二烯12-13、甲基丙烯酸缩水甘油酯13-14、磷酸三丁酯7-9、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5-7、对苯二酚1-2、丙烯酸辛酯10-12、醋酸乙烯酯6-9、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、聚异丁烯8-12、聚氨酯丙烯酸酯16-19、乙撑双硬脂酰胺1.2-1.5、柠檬酸三丁酯13-16、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述性能好生产效率高的UV固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、纳米氮化铝粉、氯化锶、氯化钙、双环戊二烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、磷酸三丁酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨综合性能良好，原料来源简单易得，工艺简单，生产成本低，节能环保。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种性能好生产效率高的UV固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、纳米氮化铝粉1、氯化锶1、氯化钙1、双环戊二烯12、甲基丙烯酸缩水甘油酯13、磷酸三丁酯7、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5、对苯二酚1、丙烯酸辛酯10、醋酸乙烯酯6、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1、聚异丁烯8、聚氨酯丙烯酸酯16、乙撑双硬脂酰胺1.2、柠檬酸三丁酯13、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、双季戊四醇六丙烯酸酯10、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、交联剂TAC2、聚异丁烯2、硅烷偶联剂KH560 1、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述性能好生产效率高的UV固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、纳米氮化铝粉、氯化锶、氯化钙、双环戊二烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、磷酸三丁酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
Claims (2)
1.一种性能好生产效率高的UV固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、纳米氮化铝粉1-2、氯化锶1-2、氯化钙1-2、双环戊二烯12-13、甲基丙烯酸缩水甘油酯13-14、磷酸三丁酯7-9、2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦5-7、对苯二酚1-2、丙烯酸辛酯10-12、醋酸乙烯酯6-9、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯1-2、聚异丁烯8-12、聚氨酯丙烯酸酯16-19、乙撑双硬脂酰胺1.2-1.5、柠檬酸三丁酯13-16、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH560 1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述性能好生产效率高的UV固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、纳米氮化铝粉、氯化锶、氯化钙、双环戊二烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、磷酸三丁酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入2,4,6—三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310602407.7A CN103666066A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310602407.7A CN103666066A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103666066A true CN103666066A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50304872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310602407.7A Pending CN103666066A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103666066A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1970656A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-30 | 北京印刷学院 | 采用紫外线－红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨 |
| CN102382514A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-03-21 | 江苏泰格油墨有限公司 | 代替铝箔内衬纸的油墨及其制备方法 |
| CN103342921A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-09 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310602407.7A patent/CN103666066A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1970656A (zh) * | 2006-11-23 | 2007-05-30 | 北京印刷学院 | 采用紫外线－红外线干燥技术的热成型塑料印刷油墨 |
| CN102382514A (zh) * | 2011-11-04 | 2012-03-21 | 江苏泰格油墨有限公司 | 代替铝箔内衬纸的油墨及其制备方法 |
| CN103342921A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-10-09 | 中国科学院化学研究所 | 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103666032B (zh) | 一种紫外光固化包装印刷用油墨及其制备方法 | |
| CN103666064B (zh) | 一种紫外光固化速干防水油墨及其制备方法 | |
| CN103666053B (zh) | 一种uv固化转印油墨及其制备方法 | |
| CN103666043B (zh) | 一种固化快附着力好的uv油墨及其制备方法 | |
| CN103666065B (zh) | 一种用于表面印刷的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666066A (zh) | 一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666058A (zh) | 一种uv固化胶印油墨及其制备方法 | |
| CN103666034B (zh) | 一种粘度小光泽好的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666060A (zh) | 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666069A (zh) | 一种附着力韧性均优的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666041B (zh) | 一种紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666044B (zh) | 一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666077A (zh) | 一种高固uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666068B (zh) | 一种节能环保uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666059A (zh) | 紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666103B (zh) | 一种喷涂型紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666051B (zh) | 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666055A (zh) | 一种光固化环保丝网油墨及其制备方法 | |
| CN103666045A (zh) | 一种粒度小附着力强的uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666048A (zh) | 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666050B (zh) | 一种光泽丝印uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666035A (zh) | 一种丝网印刷用uv固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666075A (zh) | 一种固化性能优良的紫外光固化油墨及其制备方法 | |
| CN103666063A (zh) | 一种紫外光固化丝网印刷丝印油墨及其制备方法 | |
| CN103666047B (zh) | 一种紫外光固化胶印油墨及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140326 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |