CN103666044B - 一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16-19、1,6己二醇二丙烯酸酯14-16、三丙二醇二丙烯酸酯10-12、纳米三氧化二铝1-2、松香3-5、亚麻油3-4、酞菁蓝1-2、碘酸钾1-2、乙酸乙酯6-8、壳聚糖1-2、焦磷酸钠1-2、六偏磷酸钠1-2、乙二醇5-8、光引发剂2959？5-8、聚酯丙烯酸酯23-26、乙醇10-12、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明所得油墨流动性能好，固化速度快，柔韧性好，提升了产品质量，而且安全环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。由于有机溶剂的挥发，传统的溶剂型油墨易对环境造成污染，对人体造成伤害，且存在易燃易爆等不安全因素。水溶性油墨虽然没有溶剂型油墨因溶剂挥发造成的环境污染、人体伤害和危险性高等不利特点，但是也存在不易干燥、对塑料基材的附着力差等缺点。紫外光固化油墨由于体系中不含溶剂，具有高效、适应性广、经济、节能、环境友好，成为具有广阔发展前景的新型油墨。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种环保型紫外光固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16-19、1,6己二醇二丙烯酸酯14-16、三丙二醇二丙烯酸酯10-12、纳米三氧化二铝1-2、松香3-5、亚麻油3-4、酞菁蓝1-2、碘酸钾1-2、乙酸乙酯6-8、壳聚糖1-2、焦磷酸钠1-2、六偏磷酸钠1-2、乙二醇5-8、光引发剂29595-8、聚酯丙烯酸酯23-26、乙醇10-12、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-5502-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂10351-2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述环保型紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、纳米三氧化二铝、松香、亚麻油、酞菁蓝、碘酸钾、乙酸乙酯、壳聚糖搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂2959之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂2959，搅拌反应45-55分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明所得油墨流动性能好，固化速度快，柔韧性好，提升了产品质量，而且安全环保。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种环保型紫外光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16、1,6己二醇二丙烯酸酯14、三丙二醇二丙烯酸酯10、纳米三氧化二铝1、松香3、亚麻油3、酞菁蓝1、碘酸钾1、乙酸乙酯6、壳聚糖1、焦磷酸钠1、六偏磷酸钠1、乙二醇5、光引发剂29595、聚酯丙烯酸酯23、乙醇10、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-5502、吗啉1、新戊二醇3、抗氧剂10351、交联剂TAC2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10、丙二醇甲醚醋酸酯5、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述环保型紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、纳米三氧化二铝、松香、亚麻油、酞菁蓝、碘酸钾、乙酸乙酯、壳聚糖搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂2959之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂2959，搅拌反应45-55分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
Claims (2)
1.一种环保型紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制成：有机颜料1-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16-19、1,6-己二醇二丙烯酸酯14-16、三丙二醇二丙烯酸酯10-12、纳米三氧化二铝1-2、松香3-5、亚麻油3-4、酞菁蓝1-2、碘酸钾1-2、乙酸乙酯6-8、壳聚糖1-2、焦磷酸钠1-2、六偏磷酸钠1-2、乙二醇5-8、光引发剂29595-8、聚酯丙烯酸酯23-26、乙醇10-12、助剂4-5；所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-5502-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂10351-2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2. 根据权利要求1所述环保型紫外光固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、纳米三氧化二铝、松香、亚麻油、酞菁蓝、碘酸钾、乙酸乙酯、壳聚糖搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂2959之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂2959，搅拌反应45-55分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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