CN103666048A - 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法 - Google Patents

一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103666048A
CN103666048A CN201310600591.1A CN201310600591A CN103666048A CN 103666048 A CN103666048 A CN 103666048A CN 201310600591 A CN201310600591 A CN 201310600591A CN 103666048 A CN103666048 A CN 103666048A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing ink
acrylate
good adhesive
folding strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310600591.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈可夏
陈可亮
潮建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Original Assignee
Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd filed Critical Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority to CN201310600591.1A priority Critical patent/CN103666048A/zh
Publication of CN103666048A publication Critical patent/CN103666048A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、丙烯酸酯树脂20-23、聚四氟乙烯2-3、聚氨酯丙烯酸酯30-35、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚2-3、氟硅酸钾2-4、氧化铈2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、聚酯丙烯酸酯50-55、光引发剂184 4-7、促进剂TMTD1-2、1，3-丁二烯1-2、乙二醇10-12、交联剂TAC2-3、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明具有优异的附着力以及耐折力，可广泛地应用于高档包装方面，可形成极细皱纹以及磨砂效果的雪花图案。

Description

一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化油墨最近一段时间有了长足的发展，其主要优点是：固化时间短，因此不必使用喷粉，能提高生产效率；由于不用加热就能干燥，所以不需要烘箱，与热固着型油墨相比，可大幅度减少干燥时间，节省能源消耗；印品的各种耐抗性好，干燥后墨膜结实；由于油墨在机器上的稳定性好，所以印刷品的性质稳定；油墨中无挥发性有机溶剂VOC，不会污染大气，印刷品几乎无臭；因为是固体含量100％的油墨，所以能进行厚膜印刷；可在廉价纸张上印刷，也可在非吸收性材料如金属材料、塑料、硅酸盐制品等上印刷。目前，在丝网印刷过程中，固化成膜后的墨膜厚度相较其它印刷方式的墨层厚实，一般单次印刷的墨膜厚度为20～40μm，为保证油墨在承印品表面上的良好附着力，承印品表面叠印的油墨总厚度不宜超过100μm，即油墨在承印品上一般最多可叠印3次。 而且目前仿金属蚀刻等的装饰性印刷基本都是采用丝网印刷法，主要在烟、酒、化妆品、保健品等包装中大量使用。用于丝网印刷的紫外光固化油墨品种繁多，但是，现有技术的油墨的性能单一，装饰效果也单一，一般只能印出沙面效果的图案。
发明内容
本发明的目的是提供一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、丙烯酸酯树脂20-23、聚四氟乙烯2-3、聚氨酯丙烯酸酯30-35、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚2-3、氟硅酸钾2-4、氧化铈2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、聚酯丙烯酸酯50-55、光引发剂184  4-7、促进剂TMTD 1-2、1，3-丁二烯1-2、乙二醇10-12、交联剂TAC2-3、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇5-8、醋酸乙烯酯12-15、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 2-3、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、丙烯酸酯树脂、聚四氟乙烯、聚氨酯丙烯酸酯、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚、氟硅酸钾、氧化铈、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂184之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂184，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明具有优异的附着力以及耐折力，可广泛地应用于高档包装方面，可形成极细皱纹效果、又具有极细磨砂的效果的雪花图案。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、丙烯酸酯树脂20、聚四氟乙烯2、聚氨酯丙烯酸酯30、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚2、氟硅酸钾2、氧化铈2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、聚酯丙烯酸酯50、光引发剂184  4、促进剂TMTD 1、1，3-丁二烯1、乙二醇10、交联剂TAC2、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2、新戊二醇5、醋酸乙烯酯12、交联剂TAC2、抗氧剂1035 2、N-羟甲基丙烯酰胺1、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、丙烯酸酯树脂、聚四氟乙烯、聚氨酯丙烯酸酯、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚、氟硅酸钾、氧化铈、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂184之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂184，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。

Claims (2)

1.一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、丙烯酸酯树脂20-23、聚四氟乙烯2-3、聚氨酯丙烯酸酯30-35、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚2-3、氟硅酸钾2-4、氧化铈2-3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、聚酯丙烯酸酯50-55、光引发剂184  4-7、促进剂TMTD 1-2、1，3-丁二烯1-2、乙二醇10-12、交联剂TAC2-3、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇5-8、醋酸乙烯酯12-15、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 2-3、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、丙烯酸酯树脂、聚四氟乙烯、聚氨酯丙烯酸酯、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚、氟硅酸钾、氧化铈、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂184之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂184，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
CN201310600591.1A 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法 Pending CN103666048A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600591.1A CN103666048A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600591.1A CN103666048A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103666048A true CN103666048A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50304854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310600591.1A Pending CN103666048A (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103666048A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953801A (zh) * 2022-06-15 2022-08-30 乐凯胶片股份有限公司 喷墨打印材料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101469152A (zh) * 2007-12-27 2009-07-01 深圳富泰宏精密工业有限公司 油墨组合物及其使用方法
CN101560348A (zh) * 2009-05-25 2009-10-21 王景泉 一种紫外光固化胶印油墨及制备方法
CN101665643A (zh) * 2009-09-18 2010-03-10 林国顺 一种紫外光固化珠光油墨
CN102051089A (zh) * 2009-11-06 2011-05-11 徐宜胜 Uv无水胶印油墨
CN102093782A (zh) * 2011-03-30 2011-06-15 北京神彩优维喷墨材料科技有限公司 一种紫外光固化数码喷绘油墨及其制备方法
CN102286230A (zh) * 2011-09-15 2011-12-21 哈尔滨大东方卷烟材料科技开发有限责任公司 一种紫外光固化油墨及其制备方法
CN102643576A (zh) * 2012-04-27 2012-08-22 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种紫外光固化丝印雪花油墨及其制备方法
CN102964915A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种uv丝印塑料油墨及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101469152A (zh) * 2007-12-27 2009-07-01 深圳富泰宏精密工业有限公司 油墨组合物及其使用方法
CN101560348A (zh) * 2009-05-25 2009-10-21 王景泉 一种紫外光固化胶印油墨及制备方法
CN101665643A (zh) * 2009-09-18 2010-03-10 林国顺 一种紫外光固化珠光油墨
CN102051089A (zh) * 2009-11-06 2011-05-11 徐宜胜 Uv无水胶印油墨
CN102093782A (zh) * 2011-03-30 2011-06-15 北京神彩优维喷墨材料科技有限公司 一种紫外光固化数码喷绘油墨及其制备方法
CN102286230A (zh) * 2011-09-15 2011-12-21 哈尔滨大东方卷烟材料科技开发有限责任公司 一种紫外光固化油墨及其制备方法
CN102643576A (zh) * 2012-04-27 2012-08-22 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种紫外光固化丝印雪花油墨及其制备方法
CN102964915A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种uv丝印塑料油墨及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953801A (zh) * 2022-06-15 2022-08-30 乐凯胶片股份有限公司 喷墨打印材料及其制备方法
CN114953801B (zh) * 2022-06-15 2024-05-07 乐凯胶片股份有限公司 喷墨打印材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102649895B (zh) 紫外光-热双重固化光油及其制备方法和应用
CN105966020A (zh) 一种pvc复合膜及其制备方法
CN103666032B (zh) 一种紫外光固化包装印刷用油墨及其制备方法
CN102702848B (zh) 一种低卤轮转uv环保型油墨及其制备方法
CN103666048A (zh) 一种附着力及耐折力均优良的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666053A (zh) 一种uv固化转印油墨及其制备方法
CN103666035B (zh) 一种丝网印刷用uv固化油墨及其制备方法
CN112480719B (zh) 一种具有金属光泽的纳米炭黑及其制备方法
CN103666058A (zh) 一种uv固化胶印油墨及其制备方法
CN103666037B (zh) 一种高性能紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666044B (zh) 一种环保型紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666072B (zh) 一种用于电子元件标识的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666043A (zh) 一种固化快附着力好的uv油墨及其制备方法
CN103666079B (zh) 一种丝网印刷用紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666049B (zh) 一种uv光固化胶印油墨及其制备方法
CN103666034B (zh) 一种粘度小光泽好的uv固化油墨及其制备方法
CN103666063A (zh) 一种紫外光固化丝网印刷丝印油墨及其制备方法
CN103666051A (zh) 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666060A (zh) 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666055A (zh) 一种光固化环保丝网油墨及其制备方法
CN103666064A (zh) 一种紫外光固化速干防水油墨及其制备方法
CN103666075A (zh) 一种固化性能优良的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666066A (zh) 一种性能好生产效率高的uv固化油墨及其制备方法
CN103666041B (zh) 一种紫外光固化油墨及其制备方法
CN107524056A (zh) 高光亮纸生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140326