CN103666053A - 一种uv固化转印油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV固化转印油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、E-12环氧树脂23-25、氨基树脂12-15、丙烯酸丁酯6-9、甲基丙烯酸丁酯13-17、环氧丙烯酸酯12-15、硝酸银1-2、木质纤维素3-4、磷酸氢二钠2-3、1，6-己二醇二丙烯酸酯20-30、醋酸丁酸纤维素1-2、光引发剂11734-7、环烷酸钙1-2、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明紫外光固化转印油墨可代替传统的溶剂型油墨，具有固化速度快、生产效率高、降低板材生产成本及环保等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种UV固化转印油墨及其制备方法。
背景技术
转印油墨是具有特殊性质的染料为主制成的印在特制纸上的图案、文字等，可以因加热使之转移到其他基材上去的油墨。当前市面上用于地板、家具、装饰板印刷的主要有两种油墨：水性油墨和油性油墨。两者的主要区别在于溶剂的不同，水性油墨以水为溶剂；油性油墨以有机溶剂(甲苯、二甲苯、工业酒精等)为溶剂；二者固化原理基本相同。其中，水性油墨由于以水为溶剂，因而挥发速度慢，影响生产速度；而油性油墨由于有机溶剂的使用对人体有害，此外，这两种油墨都有耐溶剂性能差，耐化学性能差，耐候性能差等缺点。且由于不是100％固含，若溶剂未能及时挥发，则油墨印刷于油墨膜上会流动、粘连，而使印刷纹理变得模糊。紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。
发明内容
本发明的目的是提供一种UV固化转印油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种UV固化转印油墨，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、E-12环氧树脂23-25、氨基树脂12-15、丙烯酸丁酯6-9、甲基丙烯酸丁酯13-17、环氧丙烯酸酯12-15、硝酸银1-2、木质纤维素3-4、磷酸氢二钠2-3、1，6-己二醇二丙烯酸酯20-30、醋酸丁酸纤维素1-2、光引发剂1173 4-7、环烷酸钙1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂1035 1-2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述UV固化转印油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、环氧丙烯酸酯、硝酸银、木质纤维素搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂1173，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明紫外光固化转印油墨可代替传统的溶剂型油墨，具有固化速度快、生产效率高、降低板材生产成本及环保等优点。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种UV固化转印油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：有机颜料1、E-12环氧树脂23、氨基树脂12、丙烯酸丁酯6、甲基丙烯酸丁酯13、环氧丙烯酸酯12、硝酸银1、木质纤维素3、磷酸氢二钠2、1，6-己二醇二丙烯酸酯20、醋酸丁酸纤维素1、光引发剂1173 4、环烷酸钙1、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、吗啉1、新戊二醇3、抗氧剂1035 1、交联剂TAC2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10、丙二醇甲醚醋酸酯5、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述UV固化转印油墨，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、环氧丙烯酸酯、硝酸银、木质纤维素搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂1173，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
Claims (2)
1.一种UV固化转印油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：有机颜料1-3、E-12环氧树脂23-25、氨基树脂12-15、丙烯酸丁酯6-9、甲基丙烯酸丁酯13-17、环氧丙烯酸酯12-15、硝酸银1-2、木质纤维素3-4、磷酸氢二钠2-3、1，6-己二醇二丙烯酸酯20-30、醋酸丁酸纤维素1-2、光引发剂1173 4-7、环烷酸钙1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂1035 1-2、交联剂TAC2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述UV固化转印油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入有机颜料、E-12环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、环氧丙烯酸酯、硝酸银、木质纤维素搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除光引发剂1173之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入光引发剂1173，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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