CN103662763A - 一种板料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及输送装置技术领域,具体为一种板料输送装置,其结构简单,能够实现快速输送,提高上料效率,其包括支架,支架上设置输送轨道,支架一侧设置与输送轨道配合的上料台,输送轨道上设置驱动气缸,输送轨道末端设置导向轮。
Description
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域,具体为一种板料输送装置。
背景技术
料板是加工过程中经常要用到的材料,用以进行焊接组装的操作,现有技术中都是人工进行操作,由于输送距离较长,通常需要两个人进行操作,由于输送速度过快,操作不方便,,而低速进行操作时,上料操作效率较低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种板料输送装置,其结构简单,能够实现快速输送,提高上料效率。
其技术方案是这样的:一种板料输送装置,其特征在于,其包括支架,所述支架上设置输送轨道,所述支架一侧设置与所述输送轨道配合的上料台,所述输送轨道上设置驱动气缸,所述输送轨道末端设置导向轮。
其进一步特征在于,所述驱动气缸的活塞杆上设置横向的L形顶杆;
所述导向轮设置两个,两个所述导向轮以所述输送轨道中心线对称设置;
所述输送轨道一侧设置侧部挡板;
所述输送轨道与所述导向轮之间设置可调挡板;
所述上料台包括连接驱动轮和从动轮的输送带,所述输送带倾斜设置,所述驱动轮中心固定设置旋转轴,所述支架上设置摆动气缸,所述摆动气缸的活塞杆通过连接板连接所述旋转轴;
所述连接板上设置贯通槽,所述贯通槽内设置可滑动的螺栓,所述螺栓固定连接所述摆动气缸的活塞杆;
所述支架上设置多个所述上料台;
所述上料台底部通过支撑架连接支撑座,所述支撑座底部通过滑块滑动连接直线轨道,所述驱动气缸通过滑座与所述直线轨道连接;
位于所述导向轮处的所述侧部挡板上设置感应器,所述感应器控制所述驱动气缸的活塞杆的运作。
采用本发明的结构后,支架上设置输送轨道,支架一侧设置与输送轨道配合的上料台,输送轨道上设置驱动气缸,输送轨道末端设置导向轮,料板通过上料台输送至输送轨道,驱动气缸的活塞杆快读伸出,将料板往前推动,实现快读输送,导向轮保证定位的准确,其结构简单,提高上料效率。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图;
图2为本发明结构俯视图;
图3为本发明结构侧视图;
图4为驱动气缸示意图。
具体实施方式
见图1,图2,图3,图4所示,一种板料输送装置,其包括支架1,支架1上设置输送轨道2,支架1一侧设置与输送轨道2配合的上料台3,输送轨道2上设置驱动气缸4,输送轨道2末端设置导向轮5;驱动气缸4的活塞杆上设置横向的L形顶杆6,L形顶杆6可以保证一次只输送一个料板,防止一次实现多片料板输送;导向轮5设置两个,两个导向轮5以输送轨道2中心线对称设置;输送轨道2一侧设置侧部挡板7,保证料板从上料台3上料后不会从输送轨道2上飞出,起到阻挡作用;输送轨道2与导向轮5之间设置可调挡板8,可以调节可调挡板8的位置,调整导向轮5与可调挡板8的间距,控制料板,保证一次只输送一片料板;上料台3包括连接驱动轮9和从动轮10的输送带11,输送带11倾斜设置,驱动轮9中心固定设置旋转轴12,输送带11一侧设置摆动气缸13,摆动气缸13的活塞杆通过连接板14连接旋转轴12,连接板14上设置贯通槽20,贯通槽20内设置可滑动的螺栓21,螺栓21固定连接摆动气缸13的活塞杆,摆动气缸13的活塞杆伸缩带动螺栓21在贯通槽20内移动,使连接板14摆动,从而带动旋转轴12转动,驱动轮9跟着正转或者反转,使输送带11输送速度变快或者变慢,调整到需要的输送速度;支架1上设置多个上料台3,可以进行多片料板同时上料;上料台3底部通过支撑架15连接支撑座16,支撑座16底部通过滑块17滑动连接直线轨道18,驱动气缸4通过滑座19与输送轨道2连接,通过滑块17与直线轨道18的设置,可以调整上料台3的位置,驱动气缸4通过滑座19可以根据需要调整到与上料台3配合的位置;位于导向轮5处的侧部挡板7上设置感应器22,感应器22控制驱动气缸4的活塞杆的运作,板料从输送轨道2输送出去,在直线轨道(图中未画出)上输送,在直线轨道上设置传感器(图中未画出),在直线轨道上的板料通过传感器测出输送速度,传感器传递给感应器22,感应器22感应到输送轨道2上板料的输送速度,根据两者的输送速度来调整驱动气缸4的活塞杆的运动,改变从上料台3上输送下来的板料的输送速度,保证输送速度一致。
Claims (10)
1.一种板料输送装置,其特征在于,其包括支架,所述支架上设置输送轨道,所述支架一侧设置与所述输送轨道配合的上料台,所述输送轨道上设置驱动气缸,所述输送轨道末端设置导向轮。
2.根据权利要求1所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述驱动气缸的活塞杆上设置横向的L形顶杆。
3.根据权利要求1所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述导向轮设置两个,两个所述导向轮以所述输送轨道中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述输送轨道一侧设置侧部挡板。
5.根据权利要求1所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述输送轨道与所述导向轮之间设置可调挡板。
6.根据权利要求1所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述上料台包括连接驱动轮和从动轮的输送带,所述输送带倾斜设置,所述驱动轮中心固定设置旋转轴,所述支架上设置摆动气缸,所述摆动气缸的活塞杆通过连接板连接所述旋转轴。
7.根据权利要求6所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述连接板上设置贯通槽,所述贯通槽内设置可滑动的螺栓,所述螺栓固定连接所述摆动气缸的活塞杆。
8.根据权利要求7所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述支架上设置多个所述上料台。
9.根据权利要求8所述的一种板料输送装置,其特征在于,所述上料台底部通过支撑架连接支撑座,所述支撑座底部通过滑块滑动连接直线轨道,所述驱动气缸通过滑座与所述直线轨道连接。
10.根据权利要求4所述的一种板料输送装置,其特征在于,位于所述导向轮处的所述侧部挡板上设置感应器,所述感应器控制所述驱动气缸的活塞杆的运作。
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