CN103658883A - 电火花加工机的加工液供给装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的电火花加工机的加工液供给装置利用泵从净水槽汲取净水供给到加工槽。该泵与向加工槽供给汲取的净水的第一液体回路和向离子交换树脂以及冷却机分别供给汲取的净水的第二液体回路连接。在向加工槽供给净水时，打开第一液体回路，关闭第二液体回路，在向离子交换树脂以及冷却机供给净水时，关闭第一液体回路，打开第二液体回路。

Description

电火花加工机的加工液供给装置
技术领域
本发明涉及电火花加工机的加工液供给装置。
背景技术
电火花线加工机的加工液供给装置中，该电火花线加工机是利用经由加工液在线（wire）与工件之间产生的电火花进行工件加工的机床。另一方面，该加工液供给装置进行加工液的净化，调整加工液的电阻和温度，向电火花加工机的加工槽供给加工液。电火花线加工机的加工液供给装置大致分为图2所示的净水蓄积类型的加工液供给装置和图3所示的污水蓄积类型的加工液供给装置。
首先，参照图2说明净水蓄积类型的加工液供给装置。并且，在以下的说明中，仅图示与电火花加工机的加工液供给装置相关的要素，线电极、架设线电极的结构、工件等省略图示。
通常，电火花加工在使加工液蓄积在加工槽5中并浸泡工件的状态下进行，所以使用蓄水泵1从净水槽7汲取净水10供给到加工槽5，从而在加工槽5中蓄积加工液。
在加工槽5中进行电火花加工，则由于电火花加工所产生的加工屑而弄脏加工槽5内的加工液。若该加工屑存在于线与工件之间，则电火花加工不再稳定。于是，为了进行稳定的电火花加工，在电火花加工过程中，通过使用加工液泵4从上下的喷嘴14、15持续喷射作为洁净加工液的净水10，从而在线与工件之间持续充满适于洁净加工的加工液。被加工屑弄脏的加工液从加工槽5经由省略图式的配管被作为污水9返回污水槽6。然后，该污水9利用过滤泵2加压输送到过滤器8，从而成为去除了加工屑的洁净加工液，被送入净水槽7。
电火花加工由于加工精度对应于加工液的温度以及电阻发生变化，所以仅仅是去除了加工屑的洁净的加工液不能进行稳定的加工。为此，利用循环泵3汲取净水槽7内的净水10，送到用于调整加工液的电阻的离子交换树脂12以及用于调整温度的冷却机13，然后返回净水槽7，从而进行使净水10成为适于电火花加工的加工液的调整。而且，该循环泵3还具有如下作用：为了防止由于加工屑附着在加工槽5的密封机构各部分上等状况造成的污染，通过从净水槽7直接向加工槽5内输送作为洁净加工液的净水10，从而持续补给加工槽5内的加工液。
接着，参照图3说明污水蓄积类型的加工液供给装置。
相对于上述图2所示净水蓄积类型的加工液供给装置中由蓄水泵1汲取净水槽7内的净水10供给到加工槽5，图3所示污水蓄积类型的加工液供给装置中由蓄水泵1汲取污水槽6内的污水9供给到加工槽5。
关于现有的电火花线加工机的加工液供给装置，无论净水蓄积类型的加工液供给装置还是污水蓄积类型的加工液供给装置，都如图2或者图3所示那样使用了很多泵。但是，若泵的台数增加，则不仅仅是泵，与之相随，安装空间、控制装置、配线等必要的部件数量增加。加工液供给装置的部件数量的增加牵连到故障发生率的增加，而且需要高额的成本和宽阔的空间。
另一方面，如图4所示，日本特开平9-253944号公报中公开了：利用一台泵16汲取污水槽6内的污水9，通过外部操作来切换将该汲取的污水9是经由第一阀加压输送到过滤器8（第一液体回路）还是经由第二阀供给到加工槽5（第二液体回路）。
使用该图4所示的加工液供给装置，虽然能够削减泵的数量，但是泵16从污水槽6汲取的污水9是利用过滤器8进行过滤前的污水。通过阀切换该过滤前的污水9所经过的液体回路存在如下问题：在那些阀上产生加工屑的附着，从而造成故障发生的原因。而且，关于向加工槽5直接供给污水槽6内的污水9，工件浸泡在混杂有加工屑、并且电阻和温度未被适当调整的加工液中，相比净水蓄积类型的加工液供给装置，对于加工的稳定性根据加工液的状态而改变的电火花加工而言，是不优选的。
如上所述，电火花加工机的加工液供给装置为了向多个液体回路供给加工液而使用了多台泵。但是，相应于泵使用数量，安装空间、控制装置、配线等是必要的。其结果为，关于加工液供给装置，泵的数量越多，成本越高额化，越需要宽阔的空间。
发明内容
于是，鉴于上述现有技术的问题点，本发明的目的在于提供一种电火花加工机的加工液供给装置，通过使汲取净水的一台泵与多个液体回路连接，在不降低性能的情况下，削减了所使用的泵的数量，实现了低成本化、节省空间化。
在本发明提供的电火花加工机的加工液供给装置中，该电火花加工机将安装在加工液供给装置的加工槽内的工件浸泡在加工槽内的加工液中进行加工。而且，该加工液供给装置具备：净水槽；离子交换树脂；冷却机；用于从上述净水槽汲取净水的泵；向所述加工槽供给通过所述泵汲取的净水的第一液体回路；向所述离子交换树脂及所述冷却机分别供给通过所述泵汲取的净水的第二液体回路；设在所述第一液体回路的第一阀；设在所述第二液体回路的第二阀；以及控制装置，对所述第一阀及第二阀各自的开闭进行切换控制，向所述第一液体回路或者所述第二液体回路的任一回路供给通过所述泵汲取的净水。
所述控制装置可以为，若指示从所述第一液体回路向所述加工槽供给加工液则使所述冷却机停止，若向所述加工槽的加工液供给结束并且向所述第二液体回路供给加工液则使所述冷却机工作。
根据本发明，能够提供一种电火花加工机的加工液供给装置，在不降低性能的情况下，通过使汲取净水的一台泵与多个液体回路连接，削减了所使用的泵的数量，实现了低成本化、节省空间化。
本发明的上述以及其他目的以及特征基于参照附图的以下的实施例说明显而易见。各附图分别如下。
附图说明
图1是说明本发明提供的电火花加工机的加工液供给装置的一种实施方式的图。
图2是说明净水汲取类型的加工液供给装置的图。
图3是说明污水汲取类型的加工液供给装置的图。
图4是说明将进行向加工槽的供给的液体回路和进行向过滤器的供给的液体回路连接到一台泵的加工液供给装置的图。
具体实施方式
参照图1说明本发明提供的电火花加工机的加工液供给装置的一种实施方式。
电火花线加工机中使用的加工液供给装置具备：从净水槽7汲取净水10的蓄水/循环泵17；经由第一阀18向加工槽5供给通过该蓄水/循环泵17汲取的净水10的第一液体回路；经由第二阀19向离子交换树脂12和冷却机13分别供给通过该蓄水/循环泵17汲取的净水10的第二液体回路；设在该第一液体回路的第一阀18；设在该第二液体回路的第二阀19；控制装置20，对这些第一阀18以及第二阀19进行开闭控制，切换将通过蓄水/循环泵17汲取的净水10供给到所述第一液体回路还是供给到所述第二液体回路。
控制装置20除了进行第一阀18以及第二阀19的开闭控制以外，还驱动控制过滤泵2、加工液泵4、蓄水/循环泵17，并且还进行冷却机13的驱动控制。
图1的加工液供给装置中，如上所述，用于向加工槽5供给加工液（净水10）的第一液体回路和用于向离子交换树脂12以及冷却机13供给净水10的第二液体回路与一台泵（蓄水/循环泵17）连接，利用控制装置20打开设在第一液体回路的第一阀18或者设在第二液体回路的第二阀19的任一个。也就是，在加工槽5中蓄积净水10时，利用控制装置20的控制打开第一阀18并关闭第二阀19来形成第一液体回路。另一方面，在向离子交换树脂12和冷却机13供给净水10时，利用控制装置20的控制打开第二阀19并关闭第一阀18来形成第二液体回路。另外，不依赖于第一阀18和第二阀19的开闭，向加工槽的密封机构部21持续供给加工液（净水10）。
如上所述，利用控制装置20的控制，能够实现将蓄水/循环泵17作为用于在加工槽5中蓄积加工液（净水10）的蓄水泵使用和作为用于使净水槽7的净水10供给到离子交换树脂12和冷却机13后再返回净水槽7（使净水10循环）的循环泵使用的切换，因此能够削减泵的台数。
通过对加工槽5内的工件进行电火花加工，被污染的加工槽5内的加工液经由配管（未图示）被送到污水槽6。也就是，被污染的加工槽5内的加工液被作为污水9回收到污水槽6。然后，污水槽6内的污水被过滤泵2汲取送到过滤器8，利用该过滤器8除去加工屑等杂质，成为净水，被送入净水槽7。
利用蓄水/循环泵17从净水槽7汲取的净水10如上所述为利用过滤器8过滤后的净水，电阻、温度都进行了调整，是适于加工的水。
另外，蓄水/循环泵17汲取利用过滤器8过滤后的净水10使其流向第一回路（第一阀18）或者第二回路（第二阀19、离子交换树脂12以及冷却机13），所以不存在由于加工屑附着在第一阀18、第二阀19、离子交换树脂12以及冷却机13上造成故障原因这样的情况。
但是，在通过打开第一阀18并关闭第二阀19使得第一液体回路有效而使第二液体回路无效并将利用蓄水/循环泵17从净水槽7汲取的净水10经由第一液体回路供给到加工槽5时（也就是，控制第一阀18以及第二阀19的开闭来切换为将蓄水/循环泵17用于向加工槽5蓄积加工液的情况），供给到冷却机13的加工液停止，存在冷却机13内的加工液过冷却的可能。
于是，为了应对该问题，控制装置20在发出关闭第一阀18、打开第二阀19的指令（蓄水指令）的同时，向冷却机13发送使冷却机13暂时停止的信号。于是，使冷却机13停止，在利用检测蓄积在加工槽5内的加工液水位的水位传感器（未图示）检测到向加工槽5的蓄水完成后，打开第二阀19，向第二液体回路供给加工液，与此同时使冷却机13再次工作。由此，能够避免冷却机13内的加工液过冷却的问题。
如上所述，根据本发明提供的加工液供给装置的上述实施方式，能够在不降低加工液供给装置的可靠性和性能的情况下削减所使用的泵的数量，实现低成本化，实现节省空间化。
而且，在上述的实施方式中，使用了设在第二液体回路的第二阀19可取打开状态和关闭状态两种状态的阀。但是，第二阀19不限于这样的阀，例如通过使用除了打开状态和关闭状态之外还可取半开状态的结构的阀，在打开第一阀18发出蓄水指令时使第二阀19不完全关闭而是保持为半开状态，从而能够避免冷却机13内的加工液过冷却。
另外，如上所述的加工液供给装置不限于上述那样适用于电火花线加工机，还能够作为进行刻模的电火花加工机的加工液供给装置使用。

Claims (2)

1.一种电火花加工机的加工液供给装置，其特征在于，
所述电火花加工机是将安装在加工槽内的工件利用所述加工液供给装置浸泡在加工槽内的加工液中进行加工的加工机，而且，
所述加工液供给装置具备：
净水槽；
离子交换树脂；
冷却机；
用于从上述净水槽汲取净水的泵；
向所述加工槽供给通过所述泵汲取的净水的第一液体回路；
向所述离子交换树脂及所述冷却机分别供给通过所述泵汲取的净水的第二液体回路；
设在所述第一液体回路的第一阀；
设在所述第二液体回路的第二阀；以及
控制装置，其对所述第一阀及第二阀各自的开闭进行切换控制，向所述第一液体回路或者所述第二液体回路的任一回路供给通过所述泵汲取的净水。
2.根据权利要求1所述的电火花加工机的加工液供给装置，其特征在于，
所述控制装置若指示从所述第一液体回路向所述加工槽供给加工液，则使所述冷却机停止，
若向所述加工槽的加工液供给结束并且向所述第二液体回路供给加工液，则使所述冷却机工作。
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