CN108869460A - 一种呼吸式过滤系统、其控制方法及推土机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种呼吸式过滤系统、其控制方法及推土机。呼吸式过滤系统,包括液压泵、粗滤器以及至少两个精滤器,其中,所述液压泵的进油口与油箱连通,所述液压泵的出油口与所述粗滤器的进油口连通,所述粗滤器的出油口通过电磁换向阀与所述精滤器的进油口连通,所述精滤器的出油口与执行元件连接;所述至少两个所述精滤器包括第一精滤器组和第二精滤器组,所述第一精滤器组与所述第二精滤器组的出油口之间连接有溢流阀。本发明实现了至少两个精滤器之间交替进行正向过滤和反向冲洗,使得精滤器能够完成在线修复,有效延长了精滤器滤芯的使用寿命,无需频繁更换滤芯,省时省力且节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,尤其涉及一种呼吸式过滤系统、其控制方法及推土机。
背景技术
工程机械尤其是推土机工作环境恶劣,在使用或维修过程中液压系统的油液清洁度很难保证,而油液清洁度差会对执行元件造成磨损或卡滞,引起机械故障。因此,油液一般要经过过滤系统过滤后再供给到执行元件中。
在现有技术中,过滤系统一般包括液压泵、粗滤器和精滤器,液压泵的进油口与油箱连通,液压泵的出油口与粗滤器的进油口连通,粗滤器的出油口与精滤器的进油口连通,精滤器的出油口与执行元件连接,油箱中的油液经粗滤器粗滤和精滤器精滤后供向执行元件。现有技术的不足之处在于,精滤器的滤芯使用寿命短,需要频繁更换,费时费力且成本高。
因此,亟需提出一种呼吸式过滤系统、其控制方法及推土机以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种呼吸式过滤系统,以解决现有技术中存在的精滤器的滤芯使用寿命短的技术问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种呼吸式过滤系统,包括液压泵、粗滤器以及至少两个精滤器,其中,所述液压泵的进油口与油箱连通,所述液压泵的出油口与所述粗滤器的进油口连通,所述粗滤器的出油口通过电磁换向阀与所述精滤器的进油口连通,所述精滤器的出油口与执行元件连接;所述至少两个所述精滤器分为第一精滤器组和第二精滤器组,所述第一精滤器组与所述第二精滤器组的出油口之间连接有溢流阀。
作为优选,所述粗滤器与所述电磁换向阀之间设置有温度传感器,用于检测油温。
作为优选,所述精滤器上设置有压差报警器,用于检测所述精滤器的进油口与出油口之间的压差。
作为优选,每个所述精滤器的进油口与所述油箱之间均连接有旁通管路,所述旁通管路上设置有旁通阀。
作为优选,所述精滤器的出油口通过梭阀与所述执行元件连接。
本发明的再一目的在于提供一种如上述任一项所述的呼吸式过滤系统的控制方法,包括如下步骤:控制电磁换向阀换向,第一精滤器组进入过滤状态,第一精滤器组出油口的部分油液经溢流阀流向第二精滤器组;当第一精滤器组工作设定时间T后,再次控制电磁换向阀换向,第二精滤器组进入过滤状态,第二精滤器组出油口的部分油液经溢流阀流向第一精滤器组;如此反复运行。
作为优选,在其中一精滤器组过滤过程中,若油温达到设定值,且处于过滤过程中的至少一个精滤器的进出口压差达到报警值,则控制电磁换向阀切换至另一精滤器组进入过滤状态。
作为优选,在启动阶段,若油温未达到设定值,而精滤器的进出口压差达到报警值,则该处于报警状态的精滤器的进油口的部分油液通过旁通管路流回油箱。
本发明的又一目的在于提供一种推土机,包括如上任一项所述的呼吸式过滤系统。
本发明相比于现有技术的有益效果:
本发明提供的呼吸式过滤系统及其控制方法,实现了至少两个精滤器之间交替进行正向过滤和反向冲洗,使得精滤器能够完成在线修复,有效延长了精滤器滤芯的使用寿命,无需频繁更换滤芯,省时省力且节约成本。
附图说明
图1是本发明提供的呼吸式过滤系统的示意图。
图中:
10-油箱;21-液压泵;22-粗滤器;23-电磁换向阀;24-第一精滤器;25-第二精滤器;26-梭阀;27-溢流阀;28-第一旁通阀;29-第二旁通阀;30-执行元件。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
实施例一
如图1所示,本实施例提供一种呼吸式过滤系统,包括液压泵21、粗滤器22、第一精滤器24以及第二精滤器25。其中,液压泵21的进油口与油箱10连通,液压泵21的出油口与粗滤器22的进油口连通,粗滤器22的出油口通过电磁换向阀23与第一精滤器24和第二精滤器25的进油口连通,第一精滤器24和第二精滤器25的出油口之间并联有梭阀26和溢流阀27,梭阀26与执行元件30连接,溢流阀27为双向溢流阀。
本实施例提供的呼吸式过滤系统的控制方法如下:
首先,控制电磁换向阀23的左位接通,油箱10中的油液依次经液压泵21、粗滤器22、电磁换向阀23左位、第一精滤器24以及梭阀26后进入执行元件30,当系统压力达到溢流阀27的溢流压力时,第一精滤器24出油口的部分油液经溢流阀27流向第二精滤器25,对第二精滤器25进行反向冲洗;
当第一精滤器24工作设定时间T1后,控制电磁换向阀23的右位接通,油箱10中的油液依次经液压泵21、粗滤器22、电磁换向阀23右位、第二精滤器25以及梭阀26后进入执行元件30,当系统压力达到溢流阀27的溢流压力时,第二精滤器25出油口的部分油液经溢流阀27流向第一精滤器24,对第一精滤器24进行反向冲洗;
当第二精滤器25工作设定时间T2后,控制电磁换向阀23的左位接通,如此反复运行,使第一精滤器24和第二精滤器25交替进行正向过滤和反向冲洗。T1和T2优选相等。
进一步地,粗滤器22与电磁换向阀23之间设置有温度传感器,用于检测油温;第一精滤器24和第二精滤器25上均设置有压差报警器,用于检测精滤器进油口与出油口之间的压差。在呼吸式过滤系统工作过程中,若第一精滤器24工作一段时间后(小于T1),温度传感器检测到油温达到设定值,且第一精滤器24上的压差报警器报警,则控制器控制电磁换向阀23断开第一精滤器24,并接通第二精滤器25,使第一精滤器24进入反向冲洗状态;若接通后的第二精滤器25工作一段时间后(小于T2),第二精滤器25上的压差报警器也出现报警,则控制器控制第一精滤器24重新切入工作,第二精滤器25进入反向冲洗状态;当两个精滤器上的压差报警器同时报警时,则需要更换精滤器滤芯或系统油液。通过上述设置,确保了精滤器的过滤效果。
再进一步地,第一精滤器24的进油口与电磁换向阀23的回油口之间连接有第一旁通阀28,第二精滤器25的进油口与电磁换向阀23的回油口之间连接有第二旁通阀29。在低油温启动时,油液的油温未达到设定值,若此时处于工作状态的精滤器上的压差报警器报警,则电磁换向阀23不换向,此时,处于工作状态的精滤器的进出口压差会使其对应的旁通阀打开,部分未经精滤器过滤的油液经旁通阀回油箱10,避免了低温油液直接进入精滤器对精滤器造成阻塞。
实施例二
本实施例提供一种呼吸式过滤系统,为简便起见,仅描述与实施例一的不同之处。在本实施例中,精滤器的数量多于两个,全部数量的精滤器划分为两组,分别为第一精滤器组和第二精滤器组,第一精滤器组的出油口与第二精滤器组的出油口之间连接有溢流阀27。
本实施例提供的呼吸式过滤系统的控制方法为,控制电磁换向阀23换向,第一精滤器组进入过滤状态,当系统压力达到溢流阀27的开启压力时,第一精滤器组出油口的部分油液经溢流阀27流向第二精滤器组,对第二精滤器组进行反向冲洗;当第一精滤器组工作设定时间T后,再次控制电磁换向阀23换向,第二精滤器组进入过滤状态,当系统压力达到溢流阀27的开启压力时,第二精滤器组出油口的部分油液经溢流阀27流向第一精滤器组,对第一精滤器组进行反向冲洗;如此反复运行,使第一精滤器组和第二精滤器组交替进行正向过滤和反向冲洗。
需要说明的是,第一精滤器组或第二精滤器组在过滤状态时,可以是组中的一个精滤器在进行过滤,也可以是组中的多个精滤器在同时进行过滤;同样的,第一精滤器组或第二精滤器组被反向冲洗时,可以是组中的一个精滤器在被反向冲洗,也可以是组中的多个精滤器在同时被反向冲洗。
本发明提供的呼吸式过滤系统及其控制方法,实现了至少两个精滤器之间交替进行正向过滤和反向冲洗,使得精滤器能够完成在线修复,有效延长了精滤器滤芯的使用寿命,无需频繁更换滤芯,省时省力且节约成本。
本发明还提供一种推土机,包括实施例一或实施例二所述的呼吸式过滤系统。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种呼吸式过滤系统,其特征在于,包括液压泵(21)、粗滤器(22)以及至少两个精滤器,其中,所述液压泵(21)的进油口与油箱(10)连通,所述液压泵(21)的出油口与所述粗滤器(22)的进油口连通,所述粗滤器(22)的出油口通过电磁换向阀(23)与所述精滤器的进油口连通,所述精滤器的出油口与执行元件(30)连接;所述至少两个所述精滤器分为第一精滤器组和第二精滤器组,所述第一精滤器组与所述第二精滤器组的出油口之间连接有溢流阀(27)。
2.根据权利要求1所述的呼吸式过滤系统,其特征在于,所述粗滤器(22)与所述电磁换向阀(23)之间设置有温度传感器,用于检测油温。
3.根据权利要求1所述的呼吸式过滤系统,其特征在于,所述精滤器上设置有压差报警器,用于检测所述精滤器的进油口与出油口之间的压差。
4.根据权利要求1所述的呼吸式过滤系统,其特征在于,每个所述精滤器的进油口与所述油箱(10)之间均连接有旁通管路,所述旁通管路上设置有旁通阀。
5.根据权利要求1-4任一项所述的呼吸式过滤系统,其特征在于,所述精滤器的出油口通过梭阀(8)与所述执行元件(30)连接。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的呼吸式过滤系统的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
控制电磁换向阀(23)换向,第一精滤器组进入过滤状态,第一精滤器组出油口的部分油液经溢流阀(27)流向第二精滤器组;当第一精滤器组工作设定时间T后,再次控制电磁换向阀(23)换向,第二精滤器组进入过滤状态,第二精滤器组出油口的部分油液经溢流阀(27)流向第一精滤器组;如此反复运行。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,在其中一精滤器组过滤过程中,若油温达到设定值,且处于过滤过程中的至少一个精滤器的进出口压差达到报警值,则控制电磁换向阀(23)切换至另一精滤器组进入过滤状态。
8.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,在启动阶段,若油温未达到设定值,而精滤器的进出口压差达到报警值,则该处于报警状态的精滤器的进油口的部分油液通过旁通管路流回油箱(10)。
9.一种推土机,其特征在于,包括如权利要求1-6任一项所述的呼吸式过滤系统。
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