CN103620698A - 可挠性电缆 - Google Patents

可挠性电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN103620698A
CN103620698A CN201280022831.8A CN201280022831A CN103620698A CN 103620698 A CN103620698 A CN 103620698A CN 201280022831 A CN201280022831 A CN 201280022831A CN 103620698 A CN103620698 A CN 103620698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductor
many
alloy wire
flexible cable
stranded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201280022831.8A
Other languages
English (en)
Inventor
谷口直毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIYO CABLETEC CORP
Original Assignee
TAIYO CABLETEC CORP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIYO CABLETEC CORP filed Critical TAIYO CABLETEC CORP
Publication of CN103620698A publication Critical patent/CN103620698A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C22C9/02—Alloys based on copper with tin as the next major constituent
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明的目的为提供一种具耐久性及可挠性的可挠性电缆，其包含由多条软铜线与多条合金线绞合而成的导体(23)、由多条该导体(23)绞合而成的集合导体(21)、将该集合导体(21)以绝缘体(22)包覆而成的绝缘线芯(20)、由多条该绝缘线芯(20)绞合而成的电缆芯部(2)、以及覆盖在单条或多条该电缆芯部(2)的外侧的护套(4)。

Description

可挠性电缆
技术领域
本发明涉及一种可挠性电缆，特别是在工业机器人、电气机器及各种自动组装或自动加工生产线中，连接各种装置可动部的可挠性电缆。
背景技术
迄今，如专利文献1所示的可挠性电缆已广为人知。此专利文献1所记载的可挠性电缆是由以软铜线绞合的导体、绝缘体及护套所构成，且其护套的内侧面形成有导电性的金属薄膜。
＜现有技术文献＞
＜专利文献1＞特开平6-176626号公报
发明内容
＜发明所欲解决的问题＞
然而，如上述的可挠性电缆虽对导体的断线有良好的耐久性，却因过度重视耐久性而使电缆本身变得较硬，而导致可挠性不理想的问题。
有鉴于上述的问题，本发明以提供一种耐久性及可挠性优良的可挠性电缆为目的。
＜解决问题的手段＞
解决上述问题的手段是通过以下的手段达成的。此外，虽附有后述实施方式的元件符号，但本发明并不以此为限。
权利要求1的可挠性电缆包含：多条软铜线23a与多条合金线23b绞合而成的导体23、由多条该导体23绞合而成的集合导体21、将该集合导体21以绝缘体22包覆而成的绝缘线芯20、由多条该绝缘线芯20绞合而成的电缆芯部2、以及覆盖在单条或多条该电缆芯部2的外侧的护套4、51。
此外，权利要求2的可挠性电缆是在上述权利要求1的可挠性电缆中，该合金线23b为铜合金线，且在该导体23中该铜合金线的混和比例为10～70%。
＜发明的效果＞
以下将本发明的效果配合附图的元件符号进行说明。首先，根据权利要求1的发明，将多条软铜线23a与作为加强线的多条合金线23b绞合而形成导体23，接着将多条该导体23绞合而形成集合导体21，再将该集合导体21以绝缘体22包覆而形成绝缘线芯20，再将多条该绝缘线芯20绞合而形成电缆芯部2。因此，得以提供耐久性及可挠性优良的可挠性电缆。
再者，根据权利要求2的发明，不仅得以提供耐久性及可挠性优良的可挠性电缆，同时也可确保能耐受使用的导电性。此外，导体23中以铜合金线形成的合金线23b的混和比例若低于10%，则耐久性将会下降，而导体23中以铜合金线形成的合金线23b的混和比例若高于70%，则无法确保能耐受使用的导电性。
附图说明
图1为本发明一实施例中可挠性电缆的截面图。
图2为本发明同一实施例中集合导体的截面图。
图3为本发明另一实施例中可挠性电缆的截面图。
主要元件符号说明：
1、50-可挠性电缆，2-电缆芯部，3-静电电磁屏蔽层，4、51-护套，20-绝缘线芯，21-集合导体，22-绝缘体，23-导体，23a-软铜线，23b-合金线。
具体实施方式
以下将参照图1及图2，具体的对本发明的可挠性电缆的一实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的可挠性电缆1，是将电缆芯部2的外侧以借由镀锡软铜线等编织而成的静电电磁屏蔽层3使柔性乙烯基或聚氨酯材料制成的护套4包覆而形成圆形。
上述电缆芯部2如图1所示，是以多条绝缘线芯20(图中所示为6条)绞合而成，而此绝缘线芯20如图1所示，是以绝缘体22包覆集合导体21而形成。此外，绝缘体22是由软质或半硬质聚氯乙烯、Teflon(注册商标)、交联聚乙烯等所形成。
在此以图2针对上述绝缘线芯20进行更详细的说明。如图1及图2所示，绝缘线芯20是通过将多条导体23(图中所示为7条)绞合而成的集合导体21以绝缘体22包覆而形成。并且如图2所示，导体23是将多条软铜线23a与作为加强线的多条合金线23b绞合而形成。此外，合金线23b虽可使用任意的合金线，但以铜合金线较为优选。另外，在图2中虽只有一条导体23显示出多条软铜线23a与多条合金线23b，但剩余的导体23(图中所示的6条)也当然是通过将多条软铜线23a与多条合金线23b绞合而形成。
根据以上所说明的本实施方式的可挠性电缆1，是将多条软铜线23a与作为加强线的多条合金线23b绞合而形成导体23，接着将多条该导体23绞合而形成集合导体21，再将该集合导体21以绝缘体22包覆而形成绝缘线芯20，再将多条该绝缘线芯20绞合而形成电缆芯部2。因此，得以提供耐久性及可挠性优良的可挠性电缆。
此外，上述实施方式仅为例示性，因此各种设计变化也是可能的。例如，在本实施方式中，虽举出将电缆芯部2的外侧借由静电电磁屏蔽层3包覆的例子，但不借由静电电磁屏蔽层3而直接将电缆芯部2的外侧用护套4包覆也是可行的。此外，可挠性电缆并不限于形成圆形，就是形成如图3所示的矩形也是可行的。
亦即，如图3所示，可挠性电缆50是由多条电缆芯部2(图中所示的4条)并排设置，并将此并排设置的多条电缆芯部2的外侧采用柔性乙烯基或聚氨酯材料制成的矩形护套51包覆，而形成矩形。因此，即便是如上述矩形的可挠性电缆，也可得到如前述圆形的可挠性电缆同样的效果。
＜实施例＞
接着，将使用实施例及比较例对本发明进一步详细说明。
＜实施例1＞
制作如图2所示的集合导体21。集合导体21是由7条导体23绞合而制成。此外，导体23是由8条直径80μm的软铜线23a，以及作为合金线23b的2条直径80μm的铜合金线绞合而制成。另外，铜合金线采用含有锡0.20～0.40%质量百分比的含锡铜合金线。＜实施例2＞
与实施例1相同，制作如图2所示的集合导体21。集合导体21是由7条导体23绞合而制成。此外，导体23是由7条直径80μm的软铜线23a，以及作为合金线23b的3条直径80μm的铜合金线绞合而制成。另外，铜合金线采用含有锡0.20～0.40%质量百分比的含锡铜合金线。
＜实施例3＞
与实施例1相同，制作如图2所示的集合导体21。集合导体21是由7条导体23绞合而制成。此外，导体23是由5条直径80μm的软铜线23a，以及作为合金线23b的5条直径80μm的铜合金线绞合而制成。另外，铜合金线采用含有锡0.20～0.40%质量百分比的含锡铜合金线。
＜比较例1＞
与实施例1相同，制作如图2所示的集合导体21。集合导体21是由7条导体23绞合而制成。此外，导体23是由10条直径80μm的软铜线23a绞合而制成。
将如上述内容制成的实施例1～3以及比较例1的集合导体，以10mm弯折半径加上200g负重向左右90度弯折为1次，来测试经多少次这种弯折会造成破裂。此外，也测定集合导体21中每一导体的导电率。其结果如表1所示。此外，表1中以重复弯折次数来表示经多少次上述弯折会造成破裂。
表1
Figure BDA0000412001820000051
根据上表1，可知实施例1～3的重复弯折次数远多于比较例1(实施例1及实施例2约为比较例1的2倍，实施例3约为比较例1的2.5倍)。因此，可知实施例1～3不仅可左右弯折90度，相较于比较例1还具有更良好的耐久性。此外，在实施例3中，由于即便铜合金线制成的合金线23b的混合比例为50%，每一导体的导电率仍能达到85%，所以得以确保足够能耐受使用的导电性。
因此，从上述测试结果而言，建议的导体23中铜合金线制成的合金线23b的混合比例，若考虑重复弯折次数(耐久性)及导电率，则导体23中铜合金线的混合比例为10～70%较为优选。据此，得以提供耐久性及可挠性更加优良的可挠性电缆，同时也可确保能耐受使用的导电性。

Claims (2)

1.一种可挠性电缆，其包含：
导体，其由多条软铜线与多条合金线绞合而成；
集合导体，其由多条所述导体绞合而成；
绝缘线芯，其为以绝缘体包覆所述集合导体而成；
电缆芯部，其由多条所述绝缘线芯绞合而成；以及
护套，其覆盖在单条或多条所述电缆芯部的外侧。
2.如权利要求1所述的可挠性电缆，其中所述合金线为铜合金线，且在所述导体中所述铜合金线的混和比例为10～70%。
CN201280022831.8A 2012-01-25 2012-03-27 可挠性电缆 Pending CN103620698A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012012921A JP5875386B2 (ja) 2012-01-25 2012-01-25 可動ケーブル
JP2012-012921 2012-01-25
PCT/JP2012/057901 WO2013111352A1 (ja) 2012-01-25 2012-03-27 可動ケーブル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103620698A true CN103620698A (zh) 2014-03-05

Family

ID=48873108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280022831.8A Pending CN103620698A (zh) 2012-01-25 2012-03-27 可挠性电缆

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9251928B2 (zh)
JP (1) JP5875386B2 (zh)
CN (1) CN103620698A (zh)
TW (1) TWI537982B (zh)
WO (1) WO2013111352A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107004469A (zh) * 2014-11-28 2017-08-01 株式会社自动网络技术研究所 电线束

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3739071A4 (en) 2018-01-12 2021-05-19 Furukawa Electric Co., Ltd. MOVABLE CABLE
JP7073871B2 (ja) * 2018-04-13 2022-05-24 日立金属株式会社 導体、電線及びケーブル
JP7410467B2 (ja) * 2019-06-10 2024-01-10 株式会社潤工社 電線およびケーブル

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11306866A (ja) * 1998-04-17 1999-11-05 Yoshinokawa Electric Wire & Cable Co Ltd ケーブル用導体及びその製造方法
CN2919460Y (zh) * 2006-06-23 2007-07-04 宝胜科技创新股份有限公司 新型高强度抗动态疲劳拖链电缆
JP2007305479A (ja) * 2006-05-12 2007-11-22 Hitachi Cable Ltd 電気ケーブル
CN201741467U (zh) * 2010-06-23 2011-02-09 宝胜科技创新股份有限公司 耐环境抗疲劳伺服电机连接软电缆
CN201984866U (zh) * 2011-04-08 2011-09-21 宝胜科技创新股份有限公司 中压卷筒用柔性电缆

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1448736A (en) * 1972-08-08 1976-09-08 Nippon Telegraph & Telephone Submarine coaxial cables
JPS58106813U (ja) * 1982-01-12 1983-07-20 住友電気工業株式会社 自動車用電線導体
JPH0664940B2 (ja) * 1988-09-30 1994-08-22 タツタ電線株式会社 耐屈曲、耐振動可撓導体
JPH0664938B2 (ja) * 1988-09-30 1994-08-22 タツタ電線株式会社 耐屈曲、耐振動可撓導体
JPH06176626A (ja) 1992-12-04 1994-06-24 Mitsubishi Electric Corp 産業用ロボットの可動ケーブル
JP4170497B2 (ja) * 1999-02-04 2008-10-22 日本碍子株式会社 ハーネス用電線導体
JP2003031031A (ja) * 2001-07-17 2003-01-31 Sumitomo Electric Ind Ltd 絶縁電線
JP2007026736A (ja) * 2005-07-13 2007-02-01 Hitachi Cable Ltd 耐屈曲ケーブル
JP2008034341A (ja) * 2006-07-03 2008-02-14 Yaskawa Electric Corp 耐屈曲性信号伝送ケーブルおよびデータ伝送方法
JP4699952B2 (ja) * 2006-07-14 2011-06-15 三洲電線株式会社 撚線導体
TWM340532U (en) * 2008-01-15 2008-09-11 Zheng-Xiong Wu Energy-saving electric wire and cable
JP2011124117A (ja) * 2009-12-11 2011-06-23 Hitachi Cable Ltd 可動部用ケーブル
CN202422790U (zh) * 2012-03-01 2012-09-05 安徽国电电缆集团有限公司 屏蔽型特软电缆
CN203150247U (zh) * 2013-02-19 2013-08-21 安徽华菱电缆集团有限公司 一种斗轮机用电缆

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11306866A (ja) * 1998-04-17 1999-11-05 Yoshinokawa Electric Wire & Cable Co Ltd ケーブル用導体及びその製造方法
JP2007305479A (ja) * 2006-05-12 2007-11-22 Hitachi Cable Ltd 電気ケーブル
CN2919460Y (zh) * 2006-06-23 2007-07-04 宝胜科技创新股份有限公司 新型高强度抗动态疲劳拖链电缆
CN201741467U (zh) * 2010-06-23 2011-02-09 宝胜科技创新股份有限公司 耐环境抗疲劳伺服电机连接软电缆
CN201984866U (zh) * 2011-04-08 2011-09-21 宝胜科技创新股份有限公司 中压卷筒用柔性电缆

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107004469A (zh) * 2014-11-28 2017-08-01 株式会社自动网络技术研究所 电线束

Also Published As

Publication number Publication date
US20140069688A1 (en) 2014-03-13
JP2013152843A (ja) 2013-08-08
TW201331953A (zh) 2013-08-01
US9251928B2 (en) 2016-02-02
JP5875386B2 (ja) 2016-03-02
WO2013111352A1 (ja) 2013-08-01
TWI537982B (zh) 2016-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5672582B2 (ja) 可動部配線用ケーブル及び可動部配線用フラットケーブル
JP5953764B2 (ja) 多心ケーブルとその製造方法
CN109841314A (zh) 带有编织屏蔽的电缆
CN108538488A (zh) 同轴电缆和带有编织屏蔽的电缆
CN103620698A (zh) 可挠性电缆
CN101958497A (zh) 电缆线束
JP5836554B2 (ja) 電源用ケーブル
CN107316693A (zh) 能够高度弯曲的绝缘电线和线束
JP2014096282A (ja) シールドケーブル
CN202434238U (zh) 一种ffc柔性扁平排线
KR102368412B1 (ko) 가동부 배선용 플랫케이블
JP2007280762A (ja) ノンハロゲン同軸ケーブル及びこれを用いた多芯ケーブル
CN104183313A (zh) 可动部布线用电缆及可动部布线用扁平电缆
CN101546620A (zh) 绞合导线
JP2014127345A (ja) 絶縁電線
TWM436214U (en) Four-beard star-shaped cable with barrier
JP2019109970A (ja) 多芯ケーブル
CN105702357A (zh) 电线、使用该电线的屏蔽电线以及多芯电缆
JP6478312B2 (ja) 人体通信電極
RU150083U1 (ru) Токопроводящая жила для кабеля силового гибкого
JP2018063836A (ja) 電線およびこの電線を備えた同軸電線
CN203232714U (zh) 双护套特种微型控制电缆
WO2023003012A1 (ja) 多芯ケーブル
JP2018073741A (ja) 多芯ケーブル
CN105637596B (zh) 电缆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140305