CN103588785A - 一种银杏内酯a与银杏内酯b的精制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种银杏内酯A、B的精制方法,包括以下步骤:(1)萃取;(2)过柱制备银杏内酯A与银杏内酯B的粗品;(3)结晶纯化:分别将银杏内酯A、B粗品用含水乙醇结晶后制备高纯度银杏内酯A与银杏内酯B的精制品。所得银杏内酯A与银杏内酯B的纯度均为95%-98%。本方法用银杏叶提取物为原料,工艺简单,减少损失,同时分离纯化银杏内酯A与银杏内酯B。全过程除乙醇和乙酸乙酯外,不用其它有机溶剂,可实现重结晶母液回收利用。产品纯度高,适于工业化生产,有较大的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及中药,尤其涉及中药有效成分单体的纯化,具体涉及一种银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法。
背景技术
银杏内酯A与银杏内酯B是银杏中二萜内酯类化合物,是一类特异有效的血小板活化因子受体拮抗剂。此外,银杏总内酯还包括银杏内酯C、银杏内酯J、银杏内酯M和白果内酯等。银杏总内酯中各单体的药效和功用存在一定差异。银杏内酯A、银杏内酯B对治疗心脑血管疾病具有显著疗效。为开发高效新药,控制药品质量,有必要对银杏内酯A和银杏内酯B进行高纯度分离。
文献报道的银杏内酯A、银杏内酯B单体分离方法主要有醇类提取―溶剂萃取―柱色谱分离法,醇类提取―溶剂萃取―反相色谱分离法,色谱分离―重结晶法和超临界流体萃取法(SCFE)等。
ZL00117758.3(《由银杏叶或银杏叶浸膏制备药物银杏内酯A,B的方法》):该方法是向银杏叶或其浸膏加入乙醇等浸取剂,得到的浸取液经过滤、分层,取出有机相去杂,然后经浓缩、干燥获得富集银杏内酯A和B,采用制备型液相色谱再分离A与B。该方法运用制备色谱进行分离,缺点在于制备银杏内酯A与银杏内酯B生产能力小,难于实现工业化。
ZL201010536023.6(《一种银杏内酯A的制备方法》):其特征在于包含下列步骤:将银杏叶粗提物用大孔反相吸附树脂进行柱层析分离,即可;其中,所述的大孔反相吸附树脂的参数如下:粒径为50-l00μm,孔径为90-110A,树脂骨架为聚苯乙烯―二乙烯苯。该制备方法缺点在于只分离得到银杏叶中银杏内酯A,其它内酯类成分被舍弃,提高了该工艺的成本,浪费原料。
ZL201010608847.X(《一种从银杏内酯混合物中分离银杏内酯B的方法》):本发明公开了一种从银杏内酯混合物中分离银杏内酯B的方法,该方法以离子液体或者由离子液体水组成的二元混合溶剂为萃取剂,采用分馏萃取法高效地从含有银杏内酯A、银杏内酯B、银杏内酯C等银杏内酯同系物的混合物中分离银杏内酯B。该制备工艺缺点在于使用离子液体萃取,成本较高。
ZL200710050245.5(《从银杏叶中提取分离银杏内酯B的方法》):本发明将公开一种从银杏叶中提取分离银杏内酯B的方法,其步骤如下:1)取银杏叶,用由高到低不同浓度的乙醇进行提取,合并提取液,回收乙醇,得到浓缩后的提取液;2)向浓缩后的提取液中加入乙酸乙酯萃取,回收有机相后浓缩至浸膏;3)将步骤2)所得浸膏稀释后上选择性极性无孔吸附树脂柱,用乙醇洗脱,所得洗脱液回收乙醇后,再用乙醇结晶得到银杏内酯类化合物;4)将银杏内酯类化合物结晶上硅胶柱,用正己烷和乙酸乙酯的混合液洗脱,收集洗脱液,得到富集银杏内酯B的洗脱液;5)回收步骤4)中收集的洗脱液中的溶剂,再用乙醇结晶,得到银杏内酯B单体。该制备工艺缺点在于只制备分离得到银杏内酯B,原料利用率不高,且制备工艺中使用多种有机试剂,难于回收,对环境易产生污染。
上述方法中,有的只是得到一种银杏内酯A或银杏内酯B的单体成分,有的工艺流程较长,不易实现工业化。因此,需要研究能同时纯化银杏内酯A与银杏内酯B,适于工业化生产的精制方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,研究能同时纯化银杏内酯A与银杏内酯B,并适于工业化生产的精制方法。
本发明提供一种银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法。
本发明方法包括下列步骤:
(1)萃取:取银杏叶提取物浸膏,加入有机溶剂进行多次萃取,合并萃取液,回收溶剂至干,用含水乙醇定容至浓度为0.2-1.0g/ml;
(2)过柱层析富集:将上述药液通过反相吸附树脂柱进行富集,依次用不同浓度的含水乙醇进行除杂、洗脱,分段收集洗脱液,分别将洗脱液浓缩至浸膏,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B粗品;
(3)结晶:将上述银杏内酯A与银杏内酯B粗品浸膏用含水乙醇进行多次重结晶,即得到高纯度的银杏内酯A与银杏内酯B精制品。
步骤(3)的重结晶母液合并后可作为上样药液,用于下一批药液中步骤(2)过柱分离。
本方法所得银杏内酯A、银杏内酯B精制品含量各为95%-98%。
本发明方法所述步骤(1)中银杏叶提取物浸膏为市售,含量标准为总内酯含量≥6%,总黄酮含量≥24%,银杏酸含量≤10ppm。
步骤(1)所用有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酮、甲基乙基酮、正丁醇或异丁醇中的一种或多种溶剂,优选乙酸乙酯,溶剂用量为银杏叶提取物浸膏的1-10倍(V/W),萃取次数为1-5次,所用含水乙醇为10-20%乙醇,优选10%乙醇。
步骤(2)中所用反相树脂为MCI或NM-100树脂,除杂溶剂为10-30%乙醇,优选30%乙醇进行除杂,以除去水溶性和大极性杂质,再用35-40%乙醇分段进行洗脱;所述除杂溶剂洗脱体积为1-5BV,分段收集为前1-2BV(该段主要含有银杏内酯A),后3-5BV(该段主要含有银杏内酯B)的富集物。
所述BV为本领域公认的洗脱柱体积单位。
步骤(2)中MCI树脂填料为MCI-GEL CHP系列反相吸附树脂,其技术参数为:粒径为75-150μm,平均粒径为120μm,PH范围为0-14,孔径为450埃,基体为聚苯乙烯和二乙烯基共聚物。NM-100树脂技术参数为粒度范围为30-50μ,平均孔径120埃,比表面积800m2/g。
步骤(3)中银杏内酯A与银杏内酯B粗品分别用4-50倍粗品重量(V/W)的50-80%乙醇结晶1-3次,结晶时间1-48h,结晶及重结晶温度为-20-25℃。
本发明所得银杏内酯A与银杏内酯B含量分别为95-98%。
本发明的优点主要在于:
①本方法通过乙酸乙酯萃取后,萃取液一次过柱即可分离银杏内酯A与银杏内酯B,提高原料的利用效率,节约成本。
②对银杏内酯A和银杏内酯B的粗品分别进行重结晶,提高了银杏内酯A和银杏内酯B单体的纯度。
③将结晶后的母液合并后并入下一批药液中继续过柱富集,提高了银杏内酯A与银杏内酯B的回收率。
本方法用银杏叶提取物为原料,工艺简单,减少损失,同时分离纯化银杏内酯A与银杏内酯B。全过程除乙醇和乙酸乙酯外,不用其它有机溶剂,可实现溶剂回收利用的绿色生产。产品纯度高,适于工业化生产,有较大的应用价值。
具体实施方式
参考下列实施例将更易于理解本发明,给出实施例是为了阐明本发明,而不是为了限制本发明的范围。
实施例所用原料通过市售得到。
银杏叶提取物浸膏为市售,含量标准为总内酯含量≥6%,总黄酮含量≥24%,银杏酸含量≤10ppm。
检测方法参考文献[1](刘晓谦,王跃生,罗晓健等.HPLC-ELSD法测定不同厂家银杏叶提取物中4种银杏内酯的含量研究[J],江西中医学院学报,2008,(20)1:89-90.即流动相:甲醇-水(25∶75),流速1.0ml/min,ELSD检测器:漂移管温度104℃,载气流速2.9L/min,柱温25℃)。
实施例1
取银杏叶提取物浸膏1000g,用水溶液稀释至0.5g生药/mL,加入1000ml乙酸乙酯进行萃取,共萃取三次,合并乙酸乙酯萃取液,于45℃减压浓缩至无溶剂,加入10%乙醇使浓缩液浓度为0.5g/mL,湿法装柱,使药液通过MCI树脂,先用30%乙醇洗脱树脂除杂,以除去水溶性和大极性杂质,共洗脱3BV,洗脱速度1BV/h,再用40%乙醇以同样流速洗脱树脂,分别收集前2BV洗脱液和后2BV洗脱液,分别于45℃减压浓缩至1g/ml的浸膏,加入500ml80%乙醇,70℃加热至溶解,4℃冰箱静置24h析晶,析出晶体后,抽滤,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B的粗品,将得到的银杏内酯A与银杏内酯B粗品分别用50ml的80%乙醇重结晶1次,温度4℃,静置时间24h。析出结晶,抽滤,母液合并,结晶分别于80℃烘干,最终得到银杏内酯A0.76g、银杏内酯B1.07g。经HPLC-ELSD检测(检测方法参考文献[1])银杏内酯A含量为95.6%,银杏内酯B含量为96.2%。
实施例2
取银杏叶提取物浸膏500g,用水溶液稀释至0.2g/mL,加入1000ml乙酸乙酯进行萃取,共萃取四次,合并乙酸乙酯萃取液,将实施例1中结晶后母液与萃取液合并,45℃减压浓缩合并液至无溶剂,加入20%乙醇240ml使浓缩液浓度为0.5g/mL,湿法装柱,使药液通过MCI树脂,先用30%乙醇洗脱树脂除杂,以除水溶性和大极性杂质,共洗脱4BV,洗脱速度2BV/h,再用40%乙醇以同样流速洗脱树脂,分别接取前2BV洗脱液和后3BV洗脱液,分别于45℃减压浓缩至无溶剂后,加入800ml70%乙醇,70℃加热至溶解,4℃冰箱静置12h析晶,析出晶体后,抽滤,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B,将得到的银杏内酯A与银杏内酯B继续用50ml70%乙醇重结晶2次,静置温度4℃,静止时间24h。待析出结晶后,抽滤,将结晶后的各份母液合并,并入下一批药液中,作为上样药液继续过柱分离,另存。结晶分别于80℃烘干,最终得到银杏内酯A0.46g、银杏内酯B0.67g。经HPLC-ELSD检测(检测方法参考文献[1])银杏内酯A含量为97.1%,银杏内酯B含量均为95.8%。
实施例3
取银杏叶提取物浸膏800g,用水溶液稀释至0.4g/mL,加入4000ml乙酸乙酯进行萃取,共萃取五次,合并乙酸乙酯萃取液,将实施例2中结晶后母液与萃取液合并,于45℃减压浓缩至无溶剂,加入20%乙醇350ml使浓缩液浓度为0.5g/mL,湿法装柱,使药液通过MCI树脂,先用30%乙醇洗脱树脂除杂,以除去水溶性和大极性杂质,共洗脱4BV,洗脱速度1BV/h,再用40%乙醇以同样流速洗脱树脂,分别接取前2BV洗脱液和后3BV洗脱液,分别于45℃减压浓缩至无溶剂后,加入500ml60%乙醇,70℃加热至溶解,4℃冰箱静置24h析晶,待析出晶体后,抽滤,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B,将得到的银杏内酯A与银杏内酯B继续用150ml70%乙醇重结晶2次,室温静置48h。待析出结晶后,抽滤,将结晶后的各份母液合并,并入下一批药液中,作为上样药液继续过柱分离,另存。结晶分别于80℃烘干,最终得到银杏内酯A0.66g、银杏内酯B0.96g。经HPLC-ELSD检测(检测方法参考文献[1])银杏内酯A含量为98.1%,银杏内酯B含量均为96.8%。
实施例4
取银杏叶提取物浸膏1000g,用水溶液稀释至0.8g/mL,加入250ml乙酸乙酯进行萃取,共萃取五次,合并乙酸乙酯萃取液,将实施例3中结晶后母液与萃取液合并,于45℃减压浓缩至无溶剂,加入20%乙醇200ml使浓缩液浓度为1.0g/mL,湿法装柱,使药液通过NM-100树脂,先用30%乙醇洗脱树脂除杂,以除去水溶性和大极性杂质,共洗脱3BV,洗脱速度2BV/h,再用35%乙醇以同样流速洗脱树脂,分别接取前2BV洗脱液和后3BV洗脱液,分别于45℃浓缩至无溶剂后,加入1000ml80%乙醇,70℃加热至溶解,4℃冰箱静置24h析晶,析出晶体后,抽滤,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B,将得到的银杏内酯A与银杏内酯B继续用80ml乙醇重结晶1次,室温静置48h。待析出晶体后,将母液合并,将结晶后的各份母液合并,并入下一批药液中,作为上样药液继续过柱分离,另存。结晶分别于80℃烘干,最终得到银杏内酯A0.86g、银杏内酯B1.17g。经HPLC-ELSD检测(检测方法参考文献[1])银杏内酯A含量为97.5%,银杏内酯B含量均为96.7%。
实施例5
取银杏叶提取物浸膏500g,用水溶液稀释至0.5g/mL,加入1500ml1.5倍药液体积的乙酸乙酯进行萃取,共萃取三次,合并乙酸乙酯萃取液,将实施例4中结晶后母液与萃取液合并,于45℃浓缩至无溶剂,加入10%乙醇220ml使浓缩液浓度为0.5g/mL,湿法装柱,使药液通过NM-100反相树脂,先用30%乙醇洗脱树脂除杂,以除去水溶性和大极性杂质,共洗脱5BV,洗脱速度2BV/h,再用35%乙醇以同样流速洗脱树脂,分别接取前2BV洗脱液和后3BV洗脱液,分别于45℃浓缩至无溶剂后,加入600ml5倍干固物重量的80%乙醇,加热溶解,4℃冰箱静置48h析晶,析出晶体后,抽滤,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B,将得到的银杏内酯A与银杏内酯B继续用150ml20倍结粗晶重量的80%乙醇重结晶2次,结晶温度4℃,静置12h。待析出结晶后,抽滤,将母液合并,将结晶后的各份母液合并,并入下一批药液中,作为上样药液继续过柱分离,另存。结晶分别于80℃烘干,最终得到银杏内酯A0.77g、银杏内酯B0.96g,经HPLC-ELSD检测(检测方法参考文献[1])银杏内酯A含量为95.9%,银杏内酯B含量为98.1%。
实施例6
取银杏叶提取物浸膏800g,用水溶液稀释至0.4g/mL,加入1000ml0.5倍药液体积的乙酸乙酯进行萃取,共萃取四次,合并乙酸乙酯萃取液,将实施例5中结晶后母液与萃取液合并,浓缩合并液至无溶剂,加入10%160ml乙醇使浓缩液浓度为1.0g/mL,湿法装柱,使药液通过NM-100树脂,先用30%乙醇洗脱树脂除杂,以除去水溶性和大极性杂质,共洗脱4BV,洗脱速度1BV/h,再用35%乙醇以同样流速洗脱树脂,分别接取前2BV洗脱液和后2BV洗脱液,分别于45℃浓缩至无溶剂后,加入900ml10倍干固物重量的60%乙醇,70℃加热至溶解,4℃冰箱静置8h析晶,析出晶体后,抽滤,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B,将得到的银杏内酯A与银杏内酯B继续用120ml15倍粗结晶重量的80%乙醇重结晶1次,结晶温度4℃,静置24h。待析出结晶后,抽滤,将结晶后的各份母液合并,并入下一批药液中,作为上样药液继续过柱分离,另存。结晶分别于80℃烘干,最终得到银杏内酯A0.71g、银杏内酯B1.02g,经HPLC-ELSD检测(检测方法参考文献[1])银杏内酯A含量为96.6%,银杏内酯B含量为98.3%。
Claims (9)
1.一种银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:
(1)萃取:取银杏叶提取物浸膏,加入有机溶剂进行多次萃取,合并萃取液,回收溶剂至干,用含水乙醇定容至浓度为0.2-1.0g/ml;
(2)过柱层析富集:将上述药液通过反相吸附树脂柱进行富集,依次用不同浓度的含水乙醇进行除杂、洗脱,分段收集洗脱液,分别将洗脱液浓缩至浸膏,分别得到银杏内酯A与银杏内酯B粗品;
(3)结晶:将上述银杏内酯A与银杏内酯B粗品浸膏用含水乙醇进行多次重结晶,即得到高纯度的银杏内酯A与银杏内酯B精制品。
2.根据权利要求1所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(1)中银杏叶提取物浸膏为市售,含量标准为总内酯含量≥6%,总黄酮含量≥24%,银杏酸含量≤10ppm;所用有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酮、甲基乙基酮、正丁醇或异丁醇中的一种或多种溶剂,溶剂用量为银杏叶提取物浸膏的1-10倍V/W,萃取次数为1-5次,所述含水乙醇为10-20%乙醇。
3.根据权利要求2所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(1)有机溶剂溶剂为乙酸乙酯;含水乙醇为10%乙醇。
4.根据权利要求1所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(2)中所述反相树脂为MCI或NM-100树脂,除杂溶剂为10-30%乙醇,再用35-40%乙醇分段进行洗脱;所述除杂溶剂洗脱体积为1-5BV,分段收集前1-2BV和后3-5BV的富集物;所述BV为本领域公认的洗脱柱体积单位。
5.根据权利要求4所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(2)除杂溶剂为30%乙醇。
6.根据权利要求1所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(2)中MCI树脂填料为MCI-GEL CHP反相吸附树脂,其技术参数为:粒径为75-150μm,平均粒径为120μm,PH范围为0-14,孔径为450埃,基体为聚苯乙烯和二乙烯基共聚物;NM-100树脂技术参数为粒度范围为30-50μ,平均孔径120埃,比表面积800m2/g。
7.根据权利要求1所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(3)中银杏内酯A与银杏内酯B粗品分别用4-50倍粗品重量V/W的50-80%乙醇结晶1-3次,结晶时间1-48h,结晶及重结晶温度为-20-25℃。
8.根据权利要求1所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(3)的重结晶母液合并后可作为上样药液,用于下一批药液中步骤(2)过柱分离。
9.根据权利要求1所述银杏内酯A与银杏内酯B的精制方法,其特征在于,所述步骤(3)得到的银杏内酯A和银杏内酯B精制品含量各为95%-98%。
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