CN103565295A

CN103565295A - 电烤箱

Info

Publication number: CN103565295A
Application number: CN201310556738.1A
Authority: CN
Inventors: 张建龙; 李炳盛; 吴双
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Kitchen Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2033-11-11
Also published as: CN103565295B

Abstract

本发明提供了电烤箱，包括：腔体，为一端开口的中空腔体；后部发热管，安装在腔体内部的后壁面上；风轮，安装在腔体内部的后壁面上，并位于后部发热管围成的区域内；风轮驱动部件，安装在腔体上，与风轮相连接，可驱动风轮转动；和风轮罩，安装在腔体内部的后壁面上，并罩住风轮和后部发热管，使风轮和后部发热管位于风轮罩和腔体的后壁面之间；风轮罩的中部设置有进气口，风轮罩的边缘处沿周向设置有多个出气口。本发明提供的电烤箱，结构简单、腔体内部温度均匀，在风轮工作时腔体内部形成一个均匀而且稳定的热空气循环环境，这种均匀而且稳定的热空气循环环境为电烤箱提供了良好的热源，使烘烤的食物口感更好。

Description

电烤箱

技术领域

本发明涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种电烤箱。

背景技术

现有电烤箱有电子式和机械式两种，机械式的大烤箱普遍存在腔体中心的温度不易控制等问题，导致腔体内的温度波动较大。再者，由于风道设计的不合理，导致腔体内的温度不均匀。由于这两个问题的存在，电烤箱烘烤的食物效果较差，甚至出现有的食物已经被烤糊、烤焦，而有的食物还没有烤熟，或者有的食物外部已经烤糊、烤焦，而内部没有烤熟的现象。

此外，现有电烤箱的温度传感器探头通常都是穿过腔体后板的安装孔，然后用支架安装到腔体后板上。这种设计结构复杂，安装困难，而且再烘烤时腔体内的油脂会穿过腔体后板上的孔散发到隔热棉和其他零件上，严重影响电烤箱的使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题或者至少之一，本发明提供了一种电烤箱，结构简单、腔体内部温度均匀，在风轮工作时腔体内部形成一个均匀而且稳定的热空气循环环境，这种均匀而且稳定的热空气循环环境为电烤箱提供了良好的热源，使烘烤的食物口感更好。

有鉴于此，本发明提供了一种电烤箱，包括：腔体，为一端开口的中空腔体；后部发热管，安装在所述腔体内部的后壁上；风轮，安装在所述腔体内部的后壁上，并位于所述后部发热管围成的区域内；风轮驱动部件，安装在所述腔体上，与所述风轮相连接，可驱动所述风轮转动；和风轮罩，安装在所述腔体内部的后壁上，并罩住所述风轮和所述后部发热管，使所述风轮和所述后部发热管位于所述风轮罩和所述腔体的后壁面之间；所述风轮罩的中部设置有进气口，所述风轮罩的边缘处沿周向设置有多个出气口，所述风轮转动时，可自所述进气口吸气、自所述出气口排气，所述出气口排出的气体沿所述腔体的侧壁内表面自所述腔体的后部向开口流动、所述进气口吸气可使所述腔体内的气体沿所述腔体的中部自所述腔体的开口向后部流动。

本发明提供的电烤箱，结构简单、腔体内部温度均匀，在风轮工作时腔体内部形成一个均匀而且稳定的热空气循环环境，这种均匀而且稳定的热空气循环环境为电烤箱提供了良好的热源，使烘烤的食物口感更好。

根据本发明的一个实施例，所述电烤箱还包括：一端封闭的传感器探头保护管，固定在所述腔体的壁上，封闭端位于所述腔体的内部，另一端位于所述腔体的外部，传感器探头位于所述传感器探头保护管内。

本实施例中，传感器探头保护管固定在腔体的后壁上，其封闭端位于腔体的内部，另一端位于腔体的外部，这样，传感器探头安装在传感器探头保护管内可防止腔体内的油脂进入到腔体外部的其他零件上；而且，发热管组件不会直接辐射传感器探头，使传感器受热更均匀、稳定，可提高腔体内部的温度控制精度和传感器的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，所述电烤箱还包括：上部加热组件和下部加热组件；所述上部加热组件包括上发热管和红外发热管，所述上发热管和所述红外发热管固定在所述腔体的上壁面上；所述下部加热组件包括：下发热管和下发热管罩，所述下发热管罩将所述下发热管固定在所述腔体的下壁上。

上发热管和红外发热管固定在腔体的上壁面上，红外发热管可对烘烤食物进行上色；下发热管通过下发热管罩固定在腔体的下壁上可避免发生烫伤事故。

根据本发明的一个实施例，所述上发热管的两端为上发热管的冷管段，所述上发热管的两冷管段之间为上发热管的热管段，所述上发热管的热管段围成一边断开的矩形，所述上发热管的冷管段的一端伸出所述腔体的后壁；所述红外发热管的两端为红外发热管的冷管段，所述红外发热管的两冷管段之间为红外发热管的热管段，所述红外发热管的热管段围成M形，所述红外发热管的冷管段的一端伸出所述腔体的后壁；所述红外发热管位于所述上发热管围成的区域内；所述传感器探头保护管位于所述红外发热管的两所述冷管段之间。

本实施例中，传感器探头保护管设置在红外发热管的两冷管段之间，传感器探头保护管前端位于上发热管的热管段和红外发热管的热管段之间，传感器探头保护管后端位于上发热管的冷管段和红外发热管的冷管段之间，传感器探头保护管防止温度传感器探头被上发热管的热管段和红外发热管的热管段产生的光直接辐射，热量通过传感器探头保护管和传感器探头保护管内的空气传递给传感器探头，该方案使传感器探头受热均匀，感温灵敏。传感器探头内部的液体在受热时膨胀，液体受热膨胀传递信号给机械式能量控制器的控制单元，控制单元切断电源阻止上部加热组件、下部加热组件和后部发热管继续工作，达到稳定温度的作用。这种机械式的控制方式改善了电烤箱腔体内部的温度控制范围，减小了电烤箱腔体内部的温度波动范围，提高了温度的稳定性，进而改善了烘烤食物的口感和色泽。

根据本发明的一个实施例，所述电烤箱还包括：发热管前支架，安装在所述腔体内部的上壁面上，用于固定所述红外发热管的热管段和所述上发热管的热管段；和发热管后支架，安装在所述腔体内部的后壁上，用于固定所述上发热管的冷管段、所述红外发热管的冷管段和所述传感器探头保护管；所述传感器保护管上设置有固定孔，固定卡簧可插入所述固定孔内卡紧所述传感器探头。

上发热管和红外发热管通过发热管前支架和发热管后支架进行固定，可防止上发热管和红外发热管长时间使用而发生弯曲变形，有效提高了电烤箱的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，所述后部发热管呈C形；所述风轮罩的上部设置有安装挂钩、下部设置有安装孔，所述风轮罩的所述出气口沿周向等间隔设置，所述出气口上设置有导风板，所述导风板使所述出气口排出的气体形成旋流并沿所述腔体侧壁的内壁面向所述腔体的开口流动。

风轮罩上部通过挂钩挂接在腔体的后板面上、下部通过螺钉固定，可降低风轮罩的组装时间，以提高产品的生产效率；风轮罩的出气口上安装导风板，导风板使出气口排出的气体形成旋流（即：形成螺旋气流）并沿腔体侧壁向腔体的开口流动，而后自开口处的中部向腔体的后壁运动进入进气口。

根据本发明的一个实施例，所述电烤箱还包括：隔热棉支撑板，位于所述腔体的外侧并安装在所述腔体的后壁上，所述风轮驱动部件固定在所述隔热棉支撑板上。隔热棉支撑板可压紧腔体外侧后板上的隔热棉，减少腔体内部热量的损失，且隔热棉支撑板可在腔体的后侧对腔体进行支撑。

根据本发明的一个实施例，所述电烤箱还包括：烤架，安装在所述腔体内，并位于所述腔体的上部；烤盘，安装在所述腔体内，并位于所述腔体的下部；旋转烤叉组件，安装在所述腔体内，并位于所述烤架和所述烤盘之间；旋转烤叉驱动电机，安装在所述隔热棉支撑板上，并连接所述旋转烤叉组件，所述旋转烤叉驱动电机可驱动旋转烤叉转动；炉灯，安装在所述腔体内部的后壁上；腔体密封圈，安装在所述腔体的开口处；和排气管，安装在所述腔体上，一端连接所述腔体的后壁，另一端与所述电烤箱的外侧连通。

本实施例中，烤架、烤盘和旋转烤叉均用于摆放待烘烤的食物；炉灯可为烤箱内部提供照明；烤箱内部的气体沿排气管排出到电烤箱的外部，以防止腔体内部过热发生爆炸。

根据本发明的一个实施例，所述旋转烤叉组件包括所述旋转烤叉和旋转烤叉支架；所述旋转烤叉支架固定在所述腔体的内部，所述旋转烤叉可转动地安装在所述旋转烤叉支架上，所述旋转烤叉驱动电机连接所述旋转烤叉；所述风轮驱动部件为风轮驱动电机。

根据本发明的一个实施例，所述腔体为由前板、后板和侧板围成的一端开口的中空腔体。前板上安装有腔体密封圈，前板可在腔体的前侧对腔体进行支撑。

综上所述，本发明提供的电烤箱，结构简单、腔体内部温度均匀，在风轮工作时腔体内部形成一个均匀而且稳定的热空气循环环境，这种均匀而且稳定的热空气循环环境为电烤箱提供了良好的热源，使烘烤的食物口感更好；传感器探头安装在传感器探头保护管内可防止腔体内的油脂进入到腔体外部的其他零件上，而且，发热管组件不会直接辐射传感器探头，使传感器受热更均匀、稳定，可提高腔体内部的温度控制精度和传感器的使用寿命。

附图说明

图1是本发明电烤箱一实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示电烤箱的主视结构示意图；

图3是图2所示电烤箱的A-A剖视结构示意图；

图4是图1所示电烤箱拆除风轮罩后的主视结构示意图；

图5是图1中风轮罩的结构示意图；

图6是上部加热组件、传感器探头保护管、发热管前支架和发热管后支架相连接一实施例的结构示意图；

图7是图6的主视结构剖视示意图；

图8是图6中传感器探头和传感器探头保护管相连接一实施例的主视结构剖视示意图；

图9是图3中下发热管的立体结构示意图；

图10是图3中下发热管罩的立体结构示意图；

图11是本发明所述电烤箱另一实施例的结构示意图；

图12是机械式能量控制器与传感器探头保护管内的传感器探头连接关系、以及传感器探头保护管和上发热管及红外发热管间安装关系的局部结构示意图。

其中，图1至图12中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10后部发热管，11风轮，12风轮罩，121进气口，122出气口，1221导风板，123安装挂钩，124安装孔，13传感器探头保护管，131固定卡簧，14传感器探头，141机械式能量控制器，151上发热管，1511上发热管的冷管段，1512上发热管的热管段，152红外发热管，1521红外发热管的冷管段，1522红外发热管的热管段，153发热管前支架，154发热管后支架，161下发热管，162下发热管罩，17烤架，18烤盘，19旋转烤叉驱动电机，20炉灯，21排气管，221旋转烤叉，222旋转烤叉支架，23风轮驱动电机，24隔热棉支撑板，251前板，252后板，253侧板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供的电烤箱，如图1至图5所示，为一种独立式电烤箱，包括：腔体，为一端开口的中空腔体；后部发热管10，安装在所述腔体内部的后壁上；风轮11，安装在所述腔体内部的后壁上，并位于所述后部发热管10围成的区域内；风轮驱动部件，安装在所述腔体上，与所述风轮11相连接，可驱动所述风轮11转动；和风轮罩12，安装在所述腔体内部的后壁上，并罩住所述风轮11和所述后部发热管10，使所述风轮11和所述后部发热管10位于所述风轮罩12和所述腔体的后壁面之间；所述风轮罩12的中部设置有进气口121，所述风轮罩12的边缘处沿周向设置有多个出气口122，所述风轮11转动时，可自所述进气口121吸气、自所述出气口122排气，所述出气口122排出的气体沿所述腔体的侧壁内表面自所述腔体的后部向开口流动、所述进气口121吸气可使所述腔体内的气体沿所述腔体的中部自所述腔体的开口向后部流动（图3中的箭头表示腔体内气体的流向）。

另外，根据本发明上述实施例的电烤箱的附加特征具有如下结构：

根据本发明的一个实施例，如图1所示，所述腔体为由前板251、后板252和侧板253围成的一端开口的中空腔体。前板251上安装有腔体密封圈，前板251可在腔体的前侧对腔体进行支撑。

根据本发明的一个实施例，如图6至图8所示，所述电烤箱还包括：一端封闭的传感器探头保护管13，固定在所述腔体的壁上，封闭端位于所述腔体的内部，另一端位于所述腔体的外部，传感器探头14位于所述传感器探头保护管13内。

本实施例中，传感器探头保护管固定在腔体的壁上，其封闭端位于腔体的内部，另一端位于腔体的外部，这样，传感器探头安装在传感器探头保护管内可防止腔体内的油脂进入到腔体外部的其他零件上；而且，发热管组件不会直接辐射传感器探头，使传感器受热更均匀、稳定，可提高腔体内部的温度控制精度和传感器的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，如图6和图7所示，所述电烤箱还包括：上部加热组件和下部加热组件；所述上部加热组件包括上发热管151和红外发热管152，所述上发热管151和所述红外发热管152固定在所述腔体的上壁面上；如图9和图10所示，所述下部加热组件包括：下发热管161和下发热管罩162，所述下发热管罩162将所述下发热管161固定在所述腔体的下壁上。

根据本发明的一个实施例，如图7所示，所述上发热管151的两端为上发热管的冷管段1511，所述上发热管151的两冷管段之间为上发热管的热管段1512，所述上发热管的热管段1512围成一边断开的矩形，所述上发热管的冷管段1511的一端伸出所述腔体的后壁；所述红外发热管152的两端为红外发热管的冷管段1521，所述红外发热管152的两冷管段之间为红外发热管的热管段1522，所述红外发热管的热管段1522围成M形，所述红外发热管的冷管段1521的一端伸出所述腔体的后壁；所述红外发热管152位于所述上发热管151围成的区域内；所述传感器探头保护管13位于所述红外发热管152的两所述冷管段1521之间。

其中，上发热管的热管段1512、红外发热管的热管段1522也可以是其他形状，如均围成S形、N形等，或一个围成C形、另一个围成U形等；这些变化皆可实现本发明的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本申请的保护范围。

根据本发明的一个实施例，如图6和图7所示，所述电烤箱还包括：发热管前支架153，安装在所述腔体内部的上壁面上，用于固定所述红外发热管的热管段1522和所述上发热管的热管段1512；和发热管后支架154，安装在所述腔体内部的后壁上，用于固定所述上发热管的冷管段1511、所述红外发热管的冷管段1521和所述传感器探头保护管13；所述传感器保护管上设置有固定孔，固定卡簧131可插入所述固定孔内卡紧所述传感器探头14。

较优的，如图6和图8所示，传感器探头保护管13的封闭端呈折形状，以避免清洁腔体时被划伤，传感器探头与机械式能量控制器141相连接（见图12）。

本实施例中的机械式能量控制器与温度传感器探头相连接，结构简单，组装和维修方便。此外，温度传感器探头固定位置安全可靠，没有受到上发热管组件的直接辐射，受热均匀、稳定，提高了温度控制精度，极大地缩小了电烤箱腔体内部的温度变化范围，稳定的温度控制能力能够为电烤箱提供一个良好的食物烘烤氛围，可用于机械式电烤箱和电子式电烤箱。

根据本发明的一个实施例，如图4和图5所示，所述后部发热管10呈C形；所述风轮罩12的上部设置有安装挂钩123、下部设置有安装孔124，所述风轮罩12的所述出气口122沿周向等间隔设置，所述出气口122上设置有导风板1221，所述导风板1221使所述出气口122排出的气体形成旋流并沿所述腔体侧壁的内壁面向所述腔体的开口流动。

当然，后部发热管10也可以是其他形状，如G形、圆形等，这些变化皆可实现本发明的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，应属于本申请的保护范围。

图5中的箭头示出了腔体内气体的流向，即示出了吸气口吸入气体的流向和排气口的排出气体的流向。

根据本发明的一个实施例，如图11所示，所述电烤箱还包括：隔热棉支撑板24，位于所述腔体的外侧并安装在所述腔体的后壁上，风轮驱动电机23固定在所述隔热棉支撑板24上。隔热棉支撑板可压紧腔体外侧后板上的隔热棉，减少腔体内部热量的损失，且隔热棉支撑板可在腔体的后侧对腔体进行支撑。

根据本发明的一个实施例，如图1、图2和图11所示，所述电烤箱还包括：烤架17，安装在所述腔体内，并位于所述腔体的上部；烤盘18，安装在所述腔体内，并位于所述腔体的下部；旋转烤叉组件，安装在所述腔体内，并位于所述烤架17和所述烤盘18之间，烤盘18和烤架17可以单独使用，也可以同时使用，旋转烤叉组件只能单独使用；旋转烤叉驱动电机19，安装在所述隔热棉支撑板24上，并连接所述旋转烤叉组件，所述旋转烤叉驱动电机19可驱动旋转烤叉转动；炉灯20，安装在所述腔体内部的后壁上；腔体密封圈，安装在所述腔体的开口处；和排气管21，安装在所述腔体上，一端位于所述腔体内，另一端与所述电烤箱的外侧连通。

根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，所述旋转烤叉组件包括所述旋转烤叉221和旋转烤叉支架222；所述旋转烤叉支架222固定在所述腔体的内部，所述旋转烤叉221可转动地安装在所述旋转烤叉支架222上，所述旋转烤叉驱动电机19连接所述旋转烤叉221；所述风轮驱动部件为所述风轮驱动电机23。

本发明的上述实施例示意图1所示的独立式电烤箱来进行说明的，但并不仅限于独立式电烤箱，本发明的上述方案同样可适用于嵌入式电烤箱和其他厨房电器产品，这里不再赘述。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种电烤箱，其特征在于，包括：

腔体，为一端开口的中空腔体；

后部发热管，安装在所述腔体内部的后壁上；

风轮，安装在所述腔体内部的后壁上，并位于所述后部发热管围成的区域内；

风轮驱动部件，安装在所述腔体上，与所述风轮相连接，可驱动所述风轮转动；和

风轮罩，安装在所述腔体内部的后壁上，并罩住所述风轮和所述后部发热管，使所述风轮和所述后部发热管位于所述风轮罩和所述腔体的后壁面之间；

所述风轮罩的中部设置有进气口，所述风轮罩的边缘处沿周向设置有多个出气口，所述风轮转动时，可自所述进气口吸气、自所述出气口排气，所述出气口排出的气体沿所述腔体的侧壁内表面自所述腔体的后部向开口流动、所述进气口吸气可使所述腔体内的气体沿所述腔体的中部自所述腔体的开口向后部流动。

2.根据权利要求1所述的电烤箱，其特征在于，还包括：

一端封闭的传感器探头保护管，固定在所述腔体的壁上，封闭端位于所述腔体的内部，另一端位于所述腔体的外部，传感器探头位于所述传感器探头保护管内。

3.根据权利要求2所述的电烤箱，其特征在于，还包括：

上部加热组件和下部加热组件；

所述上部加热组件包括上发热管和红外发热管，所述上发热管和所述红外发热管固定在所述腔体的上壁面上；

所述下部加热组件包括：

下发热管和下发热管罩，所述下发热管罩将所述下发热管固定在所述腔体的下壁上。

4.根据权利要求3所述的电烤箱，其特征在于：

所述上发热管的两端为上发热管的冷管段，所述上发热管的两冷管段之间为上发热管的热管段，所述上发热管的热管段围成一边断开的矩形，所述上发热管的冷管段的一端伸出所述腔体的后壁；

所述红外发热管的两端为红外发热管的冷管段，所述红外发热管的两冷管段之间为红外发热管的热管段，所述红外发热管的热管段围成M形，所述红外发热管的冷管段的一端伸出所述腔体的后壁；

所述红外发热管位于所述上发热管围成的区域内；

所述传感器探头保护管位于所述红外发热管的两所述冷管段之间。

5.根据权利要求4所述的电烤箱，其特征在于，还包括：

发热管前支架，安装在所述腔体内部的上壁面上，用于固定所述红外发热管的热管段和所述上发热管的热管段；和

发热管后支架，安装在所述腔体内部的后壁上，用于固定所述上发热管的冷管段、所述红外发热管的冷管段和所述传感器探头保护管；

所述传感器保护管上设置有固定孔，固定卡簧可插入所述固定孔内卡紧所述传感器探头。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电烤箱，其特征在于：

所述后部发热管呈C形；

所述风轮罩的上部设置有安装挂钩、下部设置有安装孔，所述风轮罩的所述出气口沿周向等间隔设置，所述出气口上设置有导风板，所述导风板使所述出气口排出的气体形成旋流并沿所述腔体侧壁的内壁面向所述腔体的开口流动。

7.根据权利要求6所述的电烤箱，其特征在于，还包括：

隔热棉支撑板，位于所述腔体的外侧并安装在所述腔体的后壁上，所述风轮驱动部件固定在所述隔热棉支撑板上。

8.根据权利要求7所述的电烤箱，其特征在于，还包括：

烤架，安装在所述腔体内，并位于所述腔体的上部；

烤盘，安装在所述腔体内，并位于所述腔体的下部；

旋转烤叉组件，安装在所述腔体内，并位于所述烤架和所述烤盘之间；

旋转烤叉驱动电机，安装在所述隔热棉支持板上，并连接所述旋转烤叉组件，所述旋转烤叉驱动电机可驱动旋转烤叉转动；

炉灯，安装在所述腔体内部的后壁上；

腔体密封圈，安装在所述腔体的开口处；和

排气管，安装在所述腔体上，一端连接所述腔体的后壁，另一端与所述电烤箱的外侧连通。

9.根据权利要求8所述的电烤箱，其特征在于，所述旋转烤叉组件包括所述旋转烤叉和旋转烤叉支架；所述旋转烤叉支架固定在所述腔体的内部，所述旋转烤叉可转动地安装在所述旋转烤叉支架上，所述旋转烤叉驱动电机连接所述旋转烤叉；所述风轮驱动部件为风轮驱动电机。

10.根据权利要求9所述的电烤箱，其特征在于，

所述腔体为由前板、后板和侧板围成的一端开口的中空腔体。