CN110613362B - 一种蒸烤箱的箱体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒸烤箱的箱体结构,包括门体、内胆、底板、以及箱体组件,所述内胆上设置有放入或取出食物的烹饪腔口,所述门体位于烹饪腔口的前方并铰接在底板上,所述箱体组件包括门框组件、后板组件,所述门体通过门框组件封闭烹饪腔口;所述门框组件、后板组件均安装在底板上。本发明所述的一种蒸烤箱的箱体结构,不仅使内胆气密性更好,避免蒸汽泄漏;且提高了蒸烤箱内部布局合理,空间利用高,有助于散热。
Description
技术领域
本发明涉及家电设备领域,特别涉及一种蒸烤箱的箱体结构。
背景技术
随着生活水平的不断提高,越来越多的消费者开始将饮食方面的关注点转向于健康和营养。因此,厨电市场开始出现大量的新种类家电以满足市场需求,而蒸汽烤箱是在烤箱基础上,在除原加热元件外,增加一个蒸汽发生系统,将水快速转化成100%纯蒸汽,实现对食材的纯蒸、纯烤、高温蒸汽加热、热风循环烘烤,以及各种加热模式的叠加、复合加热,能够抑制营养成分的氧化,保护食物鲜嫩色泽和组织结构的完成,日益受到大众的亲睐。
现有技术中,蒸汽烤箱的蒸汽发生装置是通过加热器件先将水加热成蒸汽,通过密封管道将蒸汽导入烤箱体,这对密封管道及烤箱体的密封性要求较高;此外,通常要在烤箱体的外围设置加热件、导热风道及蒸汽发生装置,这会导致工作过程中外壳的温度过高,用户在没有戴防护手套的情况下接触外壳,易引起烫伤事故。再者,随着电烤箱功能的多样,电烤箱的体积也有所增加,导致产品在市场上缺乏足够的竞争力。
因此,有必要对电蒸箱的箱体结构作进一步改进和完善。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种蒸烤箱的箱体结构,以解决上述背景技术中提出的市面上普通烤箱存在的烤箱体的密封性一般,且外壳温度过高易引起烫伤事故和烤箱内部空间利用率差导致烤箱箱体笨重,甚至影响外观的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种蒸烤箱的箱体结构,包括门体、内胆、底板、以及箱体组件,所述内胆上设置有取放食物的烹饪腔口,所述门体位于烹饪腔口的前方,所述箱体组件包括门框组件、后板组件,所述门体通过门框组件封闭烹饪腔口;所述门框组件、后板组件均安装在底板上。
进一步的,所述后板组件包括依次连接的热风对流罩、内胆后板、固定连接板;所述热风对流罩与内胆后板可拆卸连接,二者之间设有空腔;所述固定连接板与内胆后壁固定连接,所述固定连接板与内胆后板之间设有隔热空隙,固定连接板、内胆后壁与所述底板固定连接。
再进一步的,所述箱体组件还包括后壳板,所述后壳板位于固定连接板的后部,后壳板与固定连接板之间有设置电器件的空腔。
进一步的,所述箱体组件还包括U型外罩及底座,所述U型外罩套设在所述内胆、所述门框组件及后板组件的外侧,所述U型外罩与后壳板固定连接,所述U型外罩、后壳板安装在底座上部,所述底座与所述U型外罩、后壳板及底板固定连接。
进一步的,所述底板的左右两边设置有铰链安装槽,所述铰链安装槽用于容置铰链,所述铰链安装槽与底板一体成型,所述门体通过铰链与底板连接。
进一步的,所述门框组件包括依次设置的装饰框、前板框及密封圈;所述前板框套设在内胆的外壁上且靠近烹饪腔口的位置;所述前板框的下端与底板相连;所述前板框与内胆外壁之间形成凹槽用于容置所述密封圈;所述装饰框安装在前板框的前面上。
进一步的,所述门框组件还包括连接条,所述连接条有4条分别位于内胆的上、下、左、右外壁上且靠近烹饪腔口的位置;所述连接条安装在前板框与内胆外壁之间,所述连接条与前板框固定连接并通过前板框压紧在内胆外表面上;所述前板框、连接条与内胆外壁之间形成凹槽,所述密封圈置入凹槽。
再进一步的,所述装饰框上设有连接柱,所述前板框上设有连接片,所述连接柱与所述连接片配合连接。
进一步的,所述箱体组件还包括蒸汽发生器安装板,所述蒸汽发生器安装板一端与门框组件固定连接,另一端与所述后板组件连接。
再进一步的,所述蒸汽发生器安装板上设有卡钩,所述内胆后板上设有卡钩孔,所述卡钩与所述卡钩孔配合连接。
进一步的,所述箱体组件还包括连接侧板,所述连接侧板一端与门框组件固定连接,另一端与所述后板组件连接。
进一步的,所述内胆包括内胆侧壁、内胆底面板、内胆顶盖及内胆后板,所述内胆一体成型或相互密封连接。
再进一步的,所述内胆后板设有密封圈安装槽,第一密封圈安装在密封圈安装槽内,且位于内胆和内胆后板之间。
进一步的,所述内胆底面板与底板之间通过驱动组件固定连接。
相对于现有技术,本发明所述的一种蒸烤箱的箱体结构具有以下优势:
(1)本发明所述的箱体结构使内胆气密性更好,避免蒸汽泄漏,产品性能更优。
(2)本发明所述的箱体结构通过在蒸烤箱的后部设置四个板形成的三个空间,不仅能形成散热通道,且方便电机等组件的安装,并提高了内部空间利用率。
(3)本发明所述的箱体结构通过设置蒸发器安装板,便于蒸发器的安装及装配,且不影响内胆的密封性;通过设置连接侧板,可防止热蒸汽直接向外扩散,有效避免烫伤事故的发生。
(4)本发明所述的箱体结构结构简单,便于生产、加工及组装,可有效降低劳动强度。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明中实施例所述电蒸箱的整体示意图;
图2为本发明中实施例所述电蒸箱的局部爆炸示意图;
图3为本发明中实施例所述电蒸箱的箱体后侧的爆炸示意图;
图4为本发明中实施例所述的内胆侧壁的结构示意图;
图5为本发明中实施例所述的内胆后板的结构示意图;
图6为本发明中实施例所述电蒸箱的俯视图;
图7为本发明中实施例所述的蒸发器安装板的装配示意图;
图8为本发明中实施例所述电蒸箱的箱体前侧的局部示意图;
图9为本发明中实施例所述电蒸箱的俯视图;
图10为图9中X处的局部放大示意图。
附图标记说明:
后壳板-1、连接孔-11、通风网孔-12、固定连接板-2、支撑连接架-21、内胆后板-3、底部折边-31、密封圈安装槽-32、限位孔-33、风扇-35、侧部折边-36、第二螺孔-37、卡钩孔-38、热风对流罩-4、U型外罩-5、通风孔-51、第一密封圈-6、内胆侧壁-7、凹槽-71、内胆侧壁折边-72、环形密封圈-73、第三螺孔-74、底板-8、蒸发器安装板-9、卡钩-91、第一螺孔-92、蒸汽发生器-10、连接侧板-11;门框组件-12、装饰框-122、前板框-123、连接条-124、密封圈-125、连接柱-126、折边-127、连接片-128、门体-13、底座-14、内胆顶盖-15、后板组件-16、驱动组件-17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1-图10,本发明提供了一种的蒸烤箱的箱体结构,所述蒸烤箱包括底座14及位于底座14上部的箱体结构,所述箱体结构包括门体13、内胆、底板8、以及箱体组件,所述底座14、底板8及内胆由下而上依次设置,所述底板8比所述底座14的长度略短。所述内胆的侧面设置有供放入或取出食物的烹饪腔口,所述门体13位于烹饪腔口的前方,所述箱体组件包括门框组件12、后板组件16,所述门框组件12、后板组件16分别位于内胆的前后两侧。所述门框组件16与门体13相连,用于封闭烹饪腔口;所述门框组件12、后板组件16均垂直安装在底板8上。作为优选,所述底板8的左右两边设置有铰链安装槽,所述铰链安装曹用于容置铰链,所述铰链安装槽与底板8一体成型,所述门体13通过铰链与底板8连接。
如图2所示,所述后板组件16包括平行设置的热风对流罩4、内胆后板3及固定连接板2,通过3块板形成2个相对独立的空间。具体的,所述热风对流罩4与内胆后板3可拆卸连接,二者之间设有空腔,用于安装散热风扇等设备;所述固定连接板2与内胆后板3固定连接,所述固定连接板与内胆后壁之间设有隔热空隙。通过设置隔热间隙,不仅有助于内胆的保温,同时也降低蒸烤箱外围的温度,防止对用户造成烫伤,提高使用舒适性。所述内胆后板3的底部边缘设有底板折边31,所述底板折边31与底板8进行螺接固定。
如图1、图3,所述箱体组件还包括后壳板1,所述后壳板1位于固定连接板2的后部;在所述后壳板1的边缘设有连接孔101,所述后壳板1通过连接孔101与U型外罩5及底座14相连。所述后壳板1上还设有通风网孔102,用于与外界进行气流交换。所述固定连接板2上有垂直设置的支撑连接架21,所述支撑连接架21呈“拱形”结构,所述支撑连接架21在远离固定连接板2的一端与后壳板1进行螺接固定,从而使所述后壳板1与所述固定连接板2之间形成空腔,用于容置电蒸箱的电器件,如搅拌电机等。通过后板组件16与后壳板1形成四板三空间结构,不仅有助于蒸烤箱的散热,同时使其内部的布局合理、结构紧凑。
如图5所示,所述内胆后板3上设有底部折边31、侧部折边36及密封安装槽32,所述底部折边31设有第二螺孔37,所述内胆后板3通过第二螺孔37与底板8相连。所述侧部折边36上设有卡钩孔38,所述卡钩孔38与蒸发器安装板9上的卡钩91配合连接。密封安装槽32沿内胆后板3的周侧分布且与侧部折边36相邻设置,用于容置呈“口”型的第一密封圈6。所述密封安装槽32内设有限位孔33,便于第一密封圈6的定位及固定。进一步的,所述内胆后板3上还设有风扇35,所述风扇35与后壳板1上的通风网孔102位置相对应,用于加快气流交换。通过设置热风对流罩4及四板形成三空间结构,可有效促进内胆的气流对流,从而改善其散热效果。
进一步的,所述后板组件16包括还包括第一密封圈6,所述第一密封圈6位于内胆和内胆后板3之间。所述第一密封圈6呈“口”型,所述第一密封圈6上设有定位件,所述定位件为锥形凸台,可插入限位孔33内进行装配。作为优选,所述定位件有4-10个,沿第一密封圈6的四边均匀的分布。装配完成后,所述蒸烤箱的俯视图如图6所示,所述固定连接板2的一侧依次连接有平行设置的内胆后板3、第一密封圈6、内胆侧壁折边72,所述第一密封圈6位于内胆后板3上的密封安装槽32内,所述密封安装槽32呈“凹”形,与内胆侧壁折边72共同固定第一密封圈6,提高蒸烤箱在工作时的气密性。所述侧部折边36与内胆后板3垂直设置,所述侧部折边36在远离第一密封圈6的一侧与蒸发器安装板9相连。
如图2、图8所示,所述门框组件12位于蒸烤箱的前部,与内胆的烹饪腔口相连。所述门框组件12包括依次设置的装饰框122、前板框123、密封圈125及连接条124,组成“口”型结构。所述前板框123套设在内胆的外壁上且靠近烹饪腔口的位置,前板框123的下端面与底板8相连;所述装饰框122安装在前板框123的前侧面上,所述装饰框122往内腔侧凹陷,当门体13闭合时至少部分置入装饰框122中,以封闭内胆前端的开口。所述装饰框122上设有沿周侧分布的连接柱126,所述前板框123上设有连接片128,所述连接柱126与连接片128配合连接。所述前板框123上还设有折边127,所述折边127沿所述前板框123的内周侧分布且与前板框123所在平面垂直。所述密封圈125套设在折边127的外侧,用以提高蒸烤箱在工作时的气密性。
所述连接条124安装在前板框123与内胆外壁之间。作为本发明的一种方案,所述连接条124与前板框123固定连接并通过前板框123压紧在内胆外表面上。作为优选,所述连接条124有4条,分别沿“口”型前板框123的周侧分布。具体的,所述连接条124的一侧与前板框123相连,所述连接条124的另一侧分别位于内胆的上、下、左、右外壁上且靠近烹饪腔口的位置,通过紧固单元(如:螺钉)进行固定连接。所述前板框123与内胆外壁之间形成凹槽,用于容置所述密封圈125。当门框组件12装配完成后,所述蒸烤箱的俯视图如图9、图10所示。具体的,所述前板框123、装饰框122、连接条124、内胆顶盖15配合,共同形成密封圈125的限位区域。所述前板框123的轴向截面是由3个面组成的“拱形”结构,所述前板框123的侧壁面与所述装饰框122邻接设置,所述前板框123的底面与连接条124相连,所述连接条124固定在内胆顶盖15上,通过所述门框组件12可提高蒸烤箱箱体结构的密封性,同时可有效的扩大散热通道的面积,增强散热效效果。
所述内胆由内胆顶盖15及内胆侧壁7、内胆底面板及内胆后板3组成,所述内胆一体成型或相互密封连接。所述内胆顶盖15为水平设置,分别与垂直设置的内胆侧壁7及内胆后板3通过螺件连接;所述内胆底面板与底板8之间通过驱动组件17固定连接。如图4所示,所述内胆侧壁7与底板8垂直相连,所述内胆侧壁7的顶部上端面设有邻接的凹槽71、内胆侧壁折边72,所述凹槽71所在平面比内胆侧壁折边72所在平面略低;所述内胆侧壁7通过所述内胆侧壁折边72与内胆顶盖15相连,所述凹槽71外套设有环形密封圈73,所述环形密封圈73的一部分位于凹槽71的上侧,另一部分位于凹槽71的下侧。所述内胆侧壁7的底部下端面与顶部上端面结构相同。通过在内胆侧壁7上设置环形密封圈73、第一密封圈6以及密封圈125,可有效提高内胆的密封性,减少热量散失,有效防止运行中蒸烤箱外围的温度过高,避免烫伤事故的发生,提高设备的安全性。此外,内胆侧壁7的侧边上设有第三螺孔74,用于与所述连接条124的固定连接。作为优选,所述第三螺孔74有8个,沿内胆侧壁7的中心线呈左右对称的分布。
此外,如图7所示,所述的蒸烤箱的箱体结构还包括蒸发器安装板9,所述蒸发器安装板9上设有卡钩91,所述卡钩91有2个,沿蒸发器安装板9的中心线呈左右对称的设置。所述蒸发器安装板9的端部设有3个等间距分布的第一螺孔92,所述第一螺孔92共有6个,沿蒸发器安装板9的中心线呈左右对称的设置。装配时,所述卡钩91与内胆后板3上的限位孔38进行配合进行限位及装配,同时,所述蒸发器安装板9的一端通过第一螺孔92与内胆后板3进行螺接固定,另一端与门框组件12固定连接。蒸气发生器10通过通过紧固单元(如:螺钉)与蒸发器安装板9进行固定连接。通过设置蒸发器安装板9,可避免在内胆侧壁7上打孔,确保内胆的密封性良好;同时可将蒸气发生器10固定在蒸烤箱的侧部,不仅使蒸烤箱的内部结构更紧凑,提高了空间利用率;而且避免蒸气发生器10与内胆侧壁的直接接触,防止局部温度过高,确保蒸烤箱的性能稳定。
此外,如图2、图3所示,所述的蒸烤箱的箱体结构还包括U型外罩5及连接侧板11,所述U型外罩5套设在内胆上,所述U型外罩5的下部及侧壁分别与底座14及后壳板1相连,不仅能防止用户直接接触蒸汽发生器10等热源组件,而且使产品的外形更加美观。作为优选,所述U型外罩5靠近蒸汽发生器10的一侧设有通风孔51,便于蒸汽发生器10的热量扩散。所述连接侧板11与一端与门框组件12固定连接,另一端与所述后板组件16连接,从而可将蒸汽发生器10的部分部件进行遮盖,进一步防止在拆机后,用户或维修人员直接接触高温的蒸气发生器10,避免烫伤事故的发生。
上述为本发明的优选方案,显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (11)
1.一种蒸烤箱的箱体结构,包括门体(13)、内胆、底板(8)以及箱体组件,所述内胆上设置有取放食物的烹饪腔口,所述门体(13)位于烹饪腔口的前方,其特征在于,所述箱体组件包括门框组件(12)、后板组件(16),所述门体(13)通过门框组件(12)封闭烹饪腔口;所述门框组件(12)、后板组件(16)均安装在底板(8)上,所述后板组件(16)包括依次连接的热风对流罩(4)、内胆后板(3)、固定连接板(2);所述热风对流罩(4)与内胆后板(3)可拆卸连接,二者之间设有空腔;所述固定连接板(2)与内胆后板(3)固定连接,所述固定连接板(2)与内胆后板(3)之间设有隔热空隙,所述固定连接板(2)、内胆后板(3)与所述底板(8)固定连接;所述箱体组件还包括蒸汽发生器安装板(9),所述蒸汽发生器安装板(9)一端与门框组件(12)固定连接,另一端与所述内胆后板(3)连接;所述蒸汽发生器安装板(9)上设有卡钩(91),所述内胆后板(3)上设有卡钩孔(38),所述卡钩(91)与所述卡钩孔(38)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述箱体组件还包括后壳板(1),所述后壳板(1)位于固定连接板(2)的后部,后壳板(1)与固定连接板(2)之间有设置电器件的空腔。
3.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述箱体组件还包括U型外罩(5)及底座(14),所述U型外罩(5)套设在所述内胆、所述门框组件(12)及后板组件(16)的外侧,所述U型外罩(5)与后壳板(1)固定连接,所述U型外罩(5)、后壳板(1)安装在底座(14)上部,所述底座(14)与所述U型外罩(5)、后壳板(1)及底板(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述底板(8)的侧边设置有铰链安装槽,所述铰链安装槽用于容置铰链,所述铰链安装槽与底板(8)一体成型,所述门体(13)通过所述铰链与底板(8)连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述门框组件(12)包括依次设置的装饰框(122)、前板框(123)及密封圈(125);所述前板框(123)套设在内胆的外壁上且靠近烹饪腔口的位置;所述前板框(123)的下端与底板(8)相连;所述前板框(123)与内胆外壁之间形成凹槽用于容置所述密封圈(125);所述装饰框(122)安装在前板框(123)的前侧。
6.根据权利要求5所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述门框组件(12)还包括连接条(124),所述连接条(124)有4条分别位于内胆的上、下、左、右外壁上且靠近烹饪腔口的位置;所述连接条(124)安装在前板框(123)与内胆外壁之间,所述连接条(124)与前板框(123)固定连接并通过前板框(123)压紧在内胆外表面上;所述前板框(123)、连接条(124)与内胆外壁之间形成凹槽,所述密封圈(125)置入凹槽。
7.根据权利要求5所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述装饰框(122)上设有连接柱(126),所述前板框(123)上设有连接片(128),所述连接柱(126)与所述连接片(128)配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述箱体组件还包括连接侧板(11),所述连接侧板(11)一端与门框组件(12)固定连接,另一端与所述后板组件(16)连接。
9.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述内胆包括内胆侧壁(7)、内胆底面板、内胆顶盖(15)及内胆后板(3),所述内胆一体成型或相互密封连接。
10.根据权利要求9所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述内胆后板(3)设有密封圈安装槽(32),第一密封圈(6)安装在密封圈安装槽(32)内,且位于内胆和内胆后板(3)之间。
11.根据权利要求1所述的一种蒸烤箱的箱体结构,其特征在于,所述内胆底面板与底板(8)之间通过驱动组件(17)固定连接。
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