CN109124383A - 控制方法、控制装置、烹饪设备和计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烤箱的控制方法、控制装置、烹饪设备和计算机可读存储介质,其中,烤箱的控制方法包括:在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制下加热管进行间断式加热操作。根据本发明的技术方案,一方面,提升了加热管对加热腔的加热效率,以提高加热腔的升温速度,进而能够缩短烧烤的时长,另一方面,通过将下加热管的持续加热方式修改为间断式加热方式,能够减少烧烤过程中产生的烟雾,以减少对环境空气的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种家电领域,具体而言,涉及一种烤箱的控制方法、一种烤箱的控制装置、一种烹饪设备和一种计算机可读存储介质。
背景技术
相关技术中,对于整鸡等食材,采用电烤箱烧烤主要包括以下几种烧烤方式,但均不同程度的存在一些弊端:
(1)上管加热+旋转模式,但是功率低、升温慢、温度低,烧烤时间长,烤鸡上色浅,煮食效果差;
(2)上下管持续加热+旋转功能模式,或热风+旋转功能模式,虽然加热功率高、腔体升温快、腔体温度高,烧烤时间短,烤鸡上色好,但是由于下发热管长时间工作,导致接油盘里的油温过高,而产生大量烟雾,导致烹饪体验差,造成空气污染严重。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提供一种烤箱的控制方法。
本发明的另一个目的在于提供一种烤箱的控制装置。
本发明的又一个目的在于提供一种烹饪设备。
本发明的又一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。
为了实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种烤箱的控制方法,烤箱设置有加热腔,加热腔内分别设置有上加热管与下加热管,控制方法包括:在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制下加热管进行间断式加热操作。
在该技术方案中,由于单独使用上加热管加热时加热不足并且加热不均匀,因此在采用上加热管加热的同时结合下加热管进行间断式加热,通过控制下加热管进行间断式加热,来进行发热管加热功率的补偿以及时间配比补偿,一方面,提升了加热管对加热腔的加热效率,以提高加热腔的升温速度,进而能够缩短烧烤的时长,另一方面,通过将下加热管的持续加热方式修改为间断式加热方式,能够减少烧烤过程中产生的烟雾,以减少对环境空气的污染。
其中,根据本申请的加热管的控制方案,待烧烤的物料可以搁置在烤盘上,也可以搁置在能够旋转的烤叉上。
在上述技术方案中,优选地,在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制下加热管进行间断式加热操作,具体包括:在上加热管加热过程中,确定加热腔所处的加热阶段;根据加热阶段确定间断式加热操作对应的控制规则,以根据控制规则控制下加热管进行间断加热操作,其中,加热阶段包括升温阶段与保温阶段。
在该技术方案中,根据加热腔内温度的变化情况,可以将加热过程划分为多个加热阶段,比如升温阶段、保温阶段以及降温阶段等,由于不同的加热阶段对于下加热管要求的补偿功率也不同,因此通过辨别当前所处的加热阶段,确定下加热管不同的间断式加热操作方案,实现了针对不同的加热阶段来控制下加热管的工作模式,以提升烧烤效果。
在上述任一技术方案中,优选地,根据加热阶段确定间断式加热操作对应的控制规则,以根据控制规则控制下加热管进行间断式加热操作,具体包括:在检测到加热腔处于升温阶段时,根据第一间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第一时长后,控制关闭下加热管,并维持第二时长。
在该技术方案中,通过在检测到加热腔处于升温阶段时,确定升温阶段下加热管的间断式加热操作的控制方式,具体包括控制下加热管在一个控制周期内,以在第一时长中维持工作状态以在第二时长中维持关闭状态的模式进行间断式加热操作,一方面,实现了在烤箱处于升温阶段时,通过下加热管间断式工作补偿上加热管功率的不足,以及减少烟雾的产生,另一方面,实现了第一间断加热控制周期中规则的间断加热,控制方式简单,易实现并且可靠性高。
具体地,检测加热腔处于升温阶段,可以通过检测当前时间所处的加热时间段确定,也可以根据加热腔内的温度变化确定。
在上述任一技术方案中,优选地,根据加热阶段确定间断式加热操作对应的控制规则,以根据控制规则控制下加热管进行间断式加热操作,具体还包括:在检测到加热腔处于保温阶段时,根据第二间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第三时长后,控制关闭下加热管,并维持第四时长,其中,第一时长与第二时长的比值大于第三时长与第四时长的比值。
在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长相等时,第一时长与第二时长的比值大于第三时长与第四时长的比值具体表现为第一时长大于第三时长。
在该技术方案中,当检测到加热腔进入保温阶段后,控制下加热管在一个控制周期内,以工作第三时长后控制关闭下加热管,并维持第四时长的方式进行间断式加热,从而控制下加热管在第二间断加热控制周期进行工作,一方面,实现了保温阶段下控制下加热管规则的间断性加热,另一方面,由于在保温阶段所需的加热功率要低于升温阶段,因此在相同的周期时长下,在加热阶段开启下加热管的时长要大于在保温阶段开启下加热管的时长,以保证烧烤效果,提升烧烤质量,并能够防止在烧烤过程中产生大量烟雾。
在上述任一技术方案中,优选地,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长均为60s时,第一时长大于或等于10s,并小于或等于40s;第三时长大于或等于5s,并小于或等于20s。
在该技术方案中,在限定第一时长与第二时长的比值大于第三时长与第四时长的比值的基础上,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长均为60s时,在加热腔处于升温阶段时,控制下加热管的工作时长在10s(包括10s)到40s(包括40s)之间,在加热腔处于保温阶段时,控制下加热管的工作时间长在5s(包括5s)到20s(包括20s)之间,通过精准控制下加热管间断式工作的时长,以防接油盘里的油温过高而产生大量的烟雾,从而降低对空气的污染程度,有效提升用户体验。
优选地,第一加热时长为20s,第二加热时长为10s。
在上述任一技术方案中,优选地,烤箱内还设置有旋转烤叉,控制方法还包括:在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制旋转烤叉旋转。
在该技术方案中,通过在上下加热管加热过程中控制旋转烤叉带动烧烤食材旋转,在能够保证烧烤效率的同时,能够有效提升食材表面的上色效果,从而改善烧烤效果。
在上述任一技术方案中,优选地,加热腔内还设置有重量传感器,在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制下加热管进行间断式加热操作,具体还包括:确定烧烤模式对应的目标加热温度;采集重量传感器检测到的加热腔内待烤食材的重量,以根据重量确定加热时长;根据加热时长与目标加热温度控制上加热管加热,以及控制下加热管间断式加热。
在该技术方案中,通过确定烧烤模式对应的目标加热温度,再根据加热腔内设置的重量传感器实时监测加热腔内待烤食材的重量,以控制加热时长,从而实现了通过根据待烤食材重量获得的加热时长与烧烤模式对应的目标加热温度合理控制上加热管加热以及下加热管间断式加热的时间配比,提高烹饪效果。
本发明的第二方面的技术方案,提供了一种烤箱的控制装置,烤箱设置有加热腔,加热腔内分别设置有上加热管与下加热管,控制装置包括:控制单元,用于在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制下加热管进行间断式加热操作。
在该技术方案中,由于单独使用上加热管加热时加热不足并且加热不均匀,因此在采用上加热管加热的同时结合下加热管进行间断式加热,通过控制下加热管进行间断式加热,来进行发热管加热功率的补偿以及时间配比补偿,一方面,提升了加热管对加热腔的加热效率,以提高加热腔的升温速度,进而能够缩短烧烤的时长,另一方面,通过将下加热管的持续加热方式修改为间断式加热方式,能够减少烧烤过程中产生的烟雾,以减少对环境空气的污染。
在上述技术方案中,优选地,还包括:确定单元,用于在上加热管加热过程中,确定加热腔所处的加热阶段;确定单元还用于:根据加热阶段确定间断式加热操作对应的控制规则,以根据控制规则控制下加热管进行间断式加热操作,其中,加热阶段包括升温阶段与保温阶段。
在该技术方案中,根据加热腔内温度的变化情况,可以将加热过程划分为多个加热阶段,比如升温阶段、保温阶段以及降温阶段等,由于不同的加热阶段对于下加热管要求的补偿功率也不同,因此通过辨别当前所处的加热阶段,确定下加热管不同的间断式加热操作方案,实现了针对不同的加热阶段来控制下加热管的工作模式,以提升烧烤效果。
在上述任一技术方案中,优选地,控制单元还用于:在检测到加热腔处于升温阶段时,根据第一间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第一时长后,控制关闭下加热管,并维持第二时长。
在该技术方案中,通过在检测到加热腔处于升温阶段时,确定升温阶段下加热管的间断式加热操作的控制方式,具体包括控制下加热管在一个控制周期内,以在第一时长中维持工作状态以在第二时长中维持关闭状态的模式进行间断式加热操作,一方面,实现了在烤箱处于升温阶段时,通过下加热管间断式工作补偿上加热管功率的不足,以及减少烟雾的产生,另一方面,实现了第一间断加热控制周期中规则的间断加热,控制方式简单,易实现并且可靠性高。
具体地,检测加热腔处于升温阶段,可以通过检测当前时间所处的加热时间段确定,也可以根据加热腔内的温度变化确定。
在上述任一技术方案中,优选地,控制单元还用于:在检测到加热腔处于保温阶段时,根据第二间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第三时长后,控制关闭下加热管,并维持第四时长,其中,第一时长与第二时长的比值大于第三时长与第四时长的比值。
在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长相等时,第一时长与第二时长的比值大于第三时长与第四时长的比值具体表现为第一时长大于第三时长。
在该技术方案中,当检测到加热腔进入保温阶段后,控制下加热管在一个控制周期内,以工作第三时长后控制关闭下加热管,并维持第四时长的方式进行间断式加热,从而控制下加热管在第二间断加热控制周期进行工作,一方面,实现了保温阶段下控制下加热管规则的间断性加热,另一方面,由于在保温阶段所需的加热功率要低于升温阶段,因此在相同的周期时长下,在加热阶段开启下加热管的时长要大于在保温阶段开启下加热管的时长,以保证烧烤效果,提升烧烤质量,并能够防止在烧烤过程中产生大量烟雾。
在上述任一技术方案中,优选地,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长均为60s时,第一时长大于或等于10s,并小于或等于40s;第三时长大于或等于5s,并小于或等于20s。
在该技术方案中,在限定第一时长与第二时长的比值大于第三时长与第四时长的比值的基础上,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长均为60s时,在加热腔处于升温阶段时,控制下加热管的工作时长在10s(包括10s)到40s(包括40s)之间,在加热腔处于保温阶段时,控制下加热管的工作时间长在5s(包括5s)到20s(包括20s)之间,通过精准控制下加热管间断式工作的时长,以防接油盘里的油温过高而产生大量的烟雾,从而降低对空气的污染程度,有效提升用户体验。
优选地,第一加热时长为20s,第二加热时长为10s。
在上述任一技术方案中,优选地,烤箱内还设置有旋转烤叉,控制单元还用于:在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制旋转烤叉旋转。
在该技术方案中,通过在上下加热管加热过程中控制旋转烤叉带动烧烤食材旋转,在能够保证烧烤效率的同时,能够有效提升食材表面的上色效果,从而改善烧烤效果。
在上述任一技术方案中,优选地,确定单元还用于:确定烧烤模式对应的目标加热温度;控制装置还包括:采集单元,用于采集重量传感器检测到的加热腔内待烤食材的重量,以根据重量确定加热时长;控制单元还用于:根据加热时长与目标加热温度控制上加热管加热,以及控制下加热管间断式加热。
在该技术方案中,通过确定烧烤模式对应的目标加热温度,再根据加热腔内设置的重量传感器实时监测加热腔内待烤食材的重量,以控制加热时长,从而实现了通过根据待烤食材重量获得的加热时长与烧烤模式对应的目标加热温度合理控制上加热管加热以及下加热管间断式加热的时间配比,提高烹饪效果。
本发明的第三方面的技术方案,提供了一种烹饪设备,包括:处理器;用于储存处理器可执行指令的存储器,其中,处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现上述任一项烤箱的控制方法限定的步骤。
本发明的第四方面的技术方案,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,计算机程序被处理器执行时实现实现上述任一项烤箱的控制方法限定的步骤。
本发明的优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的第一个实施例的烤箱的控制方法的示意流程图;
图2示出了根据本发明的第二个实施例的烤箱的控制方法的示意流程图;
图3示出了根据本发明的第三个实施例的烤箱的控制方法的示意流程图;
图4示出了根据本发明的第四个实施例的烤箱的控制方法的示意流程图;
图5示出了根据本发明的第五个实施例的烤箱的控制方法的示意流程图;
图6示出了根据本发明的一个实施例的烤箱的下加热管控制加热的曲线示意图;
图7示出了根据本发明的另一个实施例的烤箱的下加热管控制加热的曲线示意图
图8示出了根据本发明的一个实施例的烤箱的控制加热的曲线示意图;
图9示出了根据本发明的实施例的烤箱的控制装置的示意框图;
图10示出了本发明实施例的烹饪设备的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的一个实施例的烤箱的控制方法的示意流程图。
如图1所示,根据本发明的一个实施例的控制方法,烤箱设置有加热腔,加热腔内分别设置有上加热管与下加热管,控制方法包括:步骤102,在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制下加热管进行间断式加热操作。
在该实施例中,由于单独使用上加热管加热时加热不足并且加热不均匀,因此在采用上加热管加热的同时结合下加热管进行间断式加热,通过控制下加热管进行间断式加热,来进行发热管加热功率的补偿以及时间配比补偿,一方面,提升了加热管对加热腔的加热效率,以提高加热腔的升温速度,进而能够缩短烧烤的时长,另一方面,通过将下加热管的持续加热方式修改为间断式加热方式,能够减少烧烤过程中产生的烟雾,以减少对环境空气的污染。
其中,根据本申请的加热管的控制方案,待烧烤的物料可以搁置在烤盘上,也可以搁置在能够旋转的烤叉上。
如图2所示,根据本发明的另一个实施例的控制方法,具体包括:步骤202,在上加热管加热过程中,确定加热腔所处的加热阶段;步骤204,根据加热阶段确定间断式加热操作对应的控制规则,以根据控制规则控制下加热管进行间断式加热操作。
在该实施例中,根据加热腔内温度的变化情况,可以将加热过程划分为多个加热阶段,比如升温阶段、保温阶段以及降温阶段等,由于不同的加热阶段对于下加热管要求的补偿功率也不同,因此通过辨别当前所处的加热阶段,确定下加热管不同的间断式加热操作方案,实现了针对不同的加热阶段来控制下加热管的工作模式,以提升烧烤效果。
如图3所示,根据本发明的再一个实施例的控制方法,具体包括:步骤302,在上加热管加热过程中,确定加热腔所处的加热阶段;步骤304,在检测到加热腔处于升温阶段时,根据第一间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第一时长后,控制关闭下加热管,并维持第二时长;步骤306,在检测到加热腔处于保温阶段时,根据第二间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第三时长后,控制关闭下加热管,并维持第四时长,其中,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长相等时,第一时长大于第三时长。
如图6所示,加热腔处于升温阶段时,第一间断加热控制周期的周期时长为60s,第一时长为A,如图7所示,加热腔处于保温阶段时,第二间断加热控制周期的周期时长为60s,第三时长为B,则有A>B。
如图8所示,升温阶段T1的时长为10min,保温阶段T2的时长为35min,目标加热温度为230℃。
在该实施例中,通过在检测到加热腔处于升温阶段时,确定升温阶段下加热管的间断式加热操作的控制方式,具体包括控制下加热管在一个控制周期内,以在第一时长中维持工作状态以在第二时长中维持关闭状态的模式进行间断式加热操作,一方面,实现了在烤箱处于升温阶段时,通过下加热管间断式工作补偿上加热管功率的不足,以及减少烟雾的产生,另一方面,实现了第一间断加热控制周期中规则的间断加热,控制方式简单,易实现并且可靠性高。
在该实施例中,通过在检测到加热腔处于升温阶段时,确定升温阶段下加热管的间断式加热操作的控制方式,具体包括控制下加热管在一个控制周期内,以在第一时长中维持工作状态以在第二时长中维持关闭状态的模式进行间断式加热操作,一方面,实现了在烤箱处于升温阶段时,通过下加热管间断式工作补偿上加热管功率的不足,以及减少烟雾的产生,另一方面,实现了第一间断加热控制周期中规则的间断加热,控制方式简单,易实现并且可靠性高。
具体地,检测加热腔处于升温阶段,可以通过检测当前时间所处的加热时间段确定,也可以根据加热腔内的温度变化确定。
进一步地,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长相等时,第一时长大于第三时长,在周期时长为60s时,第一时长大于或等于10s,并小于或等于40s;第三时长大于或等于5s,并小于或等于20s。
在该实施例中,在加热腔处于升温阶段时,控制下加热管的工作时长在10s(包括10s)到40s(包括40s)之间,在加热腔处于保温阶段时,控制下加热管的工作时间长在5s(包括5s)到20s(包括20s)之间,通过精准控制下加热管间断式工作的时长,以防接油盘里的油温过高而产生大量的烟雾,从而降低对空气的污染程度,有效提升用户体验。
优选地,第一加热时长为20s,第二加热时长为10s。
如图4所示,根据本发明的又一个实施例的控制方法,包括:步骤402,在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作并控制下加热管进行间断式加热操作的过程中,控制旋转烤叉旋转。
在该实施例中,通过在上下加热管加热过程中控制旋转烤叉带动烧烤食材旋转,在能够保证烧烤效率的同时,能够有效提升食材表面的上色效果,从而改善烧烤效果。
图5示出了根据本发明的第五个实施例的烤箱的控制方法的示意流程图。
如图5所示,根据本发明第五个实施实施例的烤箱的控制方法,具体包括:步骤502,在上加热管加热过程中,确定加热腔所处的加热阶段;步骤504,确定烧烤模式对应的目标加热温度;步骤506,检测加热腔内待烤食材的重量,以根据重量确定加热时长;步骤508,根据加热时长与目标加热温度控制上加热管加热,以及控制下加热管间断式加热;步骤510,在检测到加热腔处于升温阶段时,根据第一间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第一时长后,控制关闭下加热管,并维持第二时长;步骤512,在检测到加热腔处于保温阶段时,根据第二间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第三时长后,控制关闭下加热管,并维持第四时长,其中,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长相等且为60s时,第一时长为20s,第三时长为10s。
在该实施例中,通过确定烧烤模式对应的目标加热温度,再根据加热腔内设置的重量传感器实时监测加热腔内待烤食材的重量,以控制加热时长,从而实现了通过根据待烤食材重量获得的加热时长与烧烤模式对应的目标加热温度合理控制上加热管加热以及下加热管间断式加热的时间配比,提高烹饪效果,提升用户体验。
图9示出了根据本发明的实施例的烤箱的控制装置的示意框图。
如图9所示,根据本发明实施例的烤箱的控制装置90,包括:检测单元902、确定单元904、采集单元906。
其中,控制单元902,用于在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制下加热管进行间断式加热操作。
在该实施例中,由于单独使用上加热管加热时加热不足并且加热不均匀,因此在采用上加热管加热的同时结合下加热管进行间断式加热,通过控制下加热管进行间断式加热,来进行发热管加热功率的补偿以及时间配比补偿,一方面,提升了加热管对加热腔的加热效率,以提高加热腔的升温速度,进而能够缩短烧烤的时长,另一方面,通过将下加热管的持续加热方式修改为间断式加热方式,能够减少烧烤过程中产生的烟雾,以减少对环境空气的污染。
进一步地,上述实施例中,还包括:确定单元904,用于在上加热管加热过程中,确定加热腔所处的加热阶段;确定单元904还用于:根据加热阶段确定间断式加热操作对应的控制规则,以根据控制规则控制下加热管进行间断式加热操作。
在该实施例中,根据加热腔内温度的变化情况,可以将加热过程划分为多个加热阶段,比如升温阶段、保温阶段以及降温阶段等,由于不同的加热阶段对于下加热管要求的补偿功率也不同,因此通过辨别当前所处的加热阶段,确定下加热管不同的间断式加热操作方案,实现了针对不同的加热阶段来控制下加热管的工作模式,以提升烧烤效果。
进一步地,上述实施例中,控制单元902还用于:在检测到加热腔处于升温阶段时,根据第一间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第一时长后,控制关闭下加热管,并维持第二时长。
在该实施例中,当检测到加热腔进入保温阶段后,控制下加热管在一个控制周期内,以工作第三时长后控制关闭下加热管,并维持第四时长的方式进行间断式加热,从而控制下加热管在第二间断加热控制周期进行工作,一方面,实现了保温阶段下控制下加热管规则的间断性加热,另一方面,由于在保温阶段所需的加热功率要低于升温阶段,因此在相同的周期时长下,在加热阶段开启下加热管的时长要大于在保温阶段开启下加热管的时长,以保证烧烤效果,提升烧烤质量,并能够防止在烧烤过程中产生大量烟雾。
其中,一个控制周期可以是60秒,第一时长与第二时长的和为一个控制周期。
进一步地,上述实施例中,控制单元902还用于:在检测到加热腔处于保温阶段时,根据第二间断加热控制周期控制下加热管运行,以在一个控制周期内,控制下加热管工作第三时长后,控制关闭下加热管,并维持第四时长,其中,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长相等时,第一时长大于第三时长。
在该实施例中,当检测到加热腔升温阶段结束后处于保温阶段时,控制下加热管在一个控制周期内,以工作第三时长后控制关闭下加热管,并维持第四时长的方式进行间断式加热,从而控制下加热管以第二间断加热控制周期进行工作,当设置升温阶段的控制周期与保温阶段的控制周期的周期时长相等时,在升温阶段时控制下加热管的开启时长要大于在保温阶段时控制下加热管的开启时长,通过在加热腔处于保温阶段时,控制下发热管间断式工作,实现了将食材均匀地被加热,保证烹饪后的食物色泽均匀以及提升食用口感。
进一步地,上述实施例中,在周期时长为60s时,第一时长大于或等于10s,并小于或等于40s;第三时长大于或等于5s,并小于或等于20s。
在该实施例中,在限定第一时长与第二时长的比值大于第三时长与第四时长的比值的基础上,在第一间断加热控制周期的周期时长与第二间断加热控制周期的周期时长均为60s时,在加热腔处于升温阶段时,控制下加热管的工作时长在10s(包括10s)到40s(包括40s)之间,在加热腔处于保温阶段时,控制下加热管的工作时间长在5s(包括5s)到20s(包括20s)之间,通过精准控制下加热管间断式工作的时长,以防接油盘里的油温过高而产生大量的烟雾,从而降低对空气的污染程度,有效提升用户体验。
进一步地,上述实施例中,控制单元还用于:在根据预设的烧烤模式控制上加热管对加热腔执行加热操作的过程中,控制旋转烤叉旋转。
在该技术方案中,通过在上下加热管加热过程中控制旋转烤叉带动烧烤食材旋转,在能够保证烧烤效率的同时,能够有效提升食材表面的上色效果,从而改善烧烤效果。
进一步地,上述实施例中,确定单元904还用于:确定烧烤模式对应的目标加热温度;控制装置90还包括:采集单元906,用于采集重量传感器检测到的加热腔内待烤食材的重量,以根据重量确定加热时长;控制单元902还用于:根据加热时长与目标加热温度控制上加热管加热,以及控制下加热管间断式加热。
在该实施例中,通过确定烧烤模式对应的目标加热温度,再根据加热腔内设置的重量传感器实时监测加热腔内待烤食材的重量,以控制加热时长,从而实现了通过根据待烤食材重量获得的加热时长与烧烤模式对应的目标加热温度合理控制上加热管加热以及下加热管间断式加热的时间配比,提高烹饪效果,提升用户体验。
图10示出了本发明实施例的烹饪设备的示意框图。
如图10所示,根据本发明实施例的烹饪设备100,包括:处理器1002和存储器1004,其中,存储器1004上存储有可在处理器1002上运行的计算机程序,其中存储器1004和处理器1002之间可以通过总线连接,该处理器1002用于执行存储器1004中存储的计算机程序时实现如上实施例中所述的烤箱的控制方法的步骤。
本发明实施例的烤箱的控制装置中的单元模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
根据本发明的实施例,提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上实施例中的烤箱的控制方法的步骤。
进一步地,可以理解的是,流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种烤箱的控制方法,所述烤箱设置有加热腔,所述加热腔内分别设置有上加热管与下加热管,其特征在于,所述控制方法包括:
在根据预设的烧烤模式控制所述上加热管对所述加热腔执行加热操作的过程中,控制所述下加热管进行间断式加热操作。
2.根据权利要求1所述的烤箱的控制方法,其特征在于,所述在根据预设的烧烤模式控制所述上加热管对所述加热腔执行加热操作的过程中,控制所述下加热管进行间断式加热操作,具体包括:
在所述上加热管加热过程中,确定所述加热腔所处的加热阶段;
根据所述加热阶段确定所述间断式加热操作对应的控制规则,以根据所述控制规则控制所述下加热管进行间断加热操作,
其中,所述加热阶段包括升温阶段与保温阶段。
3.根据权利要求2所述的控制方法,其特征在于,所述根据所述加热阶段确定所述间断式加热操作对应的控制规则,以根据所述控制规则控制所述下加热管进行间断式加热操作,具体包括:
在检测到所述加热腔处于升温阶段时,根据第一间断加热控制周期控制所述下加热管运行,以在一个控制周期内,控制所述下加热管工作第一时长后,控制关闭所述下加热管,并维持第二时长。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于,所述根据所述加热阶段确定所述间断式加热操作对应的控制规则,以根据所述控制规则控制所述下加热管进行间断式加热操作,具体还包括:
在检测到所述加热腔处于保温阶段时,根据第二间断加热控制周期控制所述下加热管运行,以在一个控制周期内,控制所述下加热管工作第三时长后,控制关闭所述下加热管,并维持第四时长,
其中,所述第一时长与所述第二时长的比值大于所述第三时长与所述第四时长的比值。
5.根据权利要求4所述的控制方法,其特征在于,在所述第一间断加热控制周期的周期时长与所述第二间断加热控制周期的周期时长均为60s时,
所述第一时长大于或等于10s,并小于或等于40s;
所述第三时长大于或等于5s,并小于或等于20s。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的控制方法,其特征在于,所述烤箱内还设置有旋转烤叉,所述控制方法还包括:
在根据预设的烧烤模式控制所述上加热管对所述加热腔执行加热操作的过程中,控制所述旋转烤叉旋转。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的控制方法,其特征在于,所述加热腔内还设置有重量传感器,所述在根据预设的烧烤模式控制所述上加热管对所述加热腔执行加热操作的过程中,控制所述下加热管进行间断式加热操作,具体还包括:
确定所述烧烤模式对应的目标加热温度;
采集所述重量传感器检测到的所述加热腔内待烤食材的重量,以根据所述重量确定加热时长;
根据所述加热时长与所述目标加热温度控制所述上加热管加热,以及控制所述下加热管间断式加热。
8.一种烤箱的控制装置,所述烤箱设置有加热腔,所述加热腔内分别设置有上加热管与下加热管,其特征在于,所述控制装置包括:
控制单元,用于在根据预设的烧烤模式控制所述上加热管对所述加热腔执行加热操作的过程中,控制所述下加热管进行间断式加热操作。
9.根据权利要求8所述的烤箱的控制装置,其特征在于,还包括:
确定单元,用于在所述上加热管加热过程中,确定所述加热腔所处的加热阶段;
所述确定单元还用于:根据所述加热阶段确定所述间断式加热操作对应的控制规则,以根据所述控制规则控制所述下加热管进行间断加热操作,
其中,所述加热阶段包括升温阶段与保温阶段。
10.根据权利要求9所述的控制装置,其特征在于,
所述控制单元还用于:在检测到所述加热腔处于升温阶段时,根据第一间断加热控制周期控制所述下加热管运行,以在一个控制周期内,控制所述下加热管工作第一时长后,控制关闭所述下加热管,并维持第二时长。
11.根据权利要求10所述的控制装置,其特征在于,
所述控制单元还用于:在检测到所述加热腔处于保温阶段时,根据第二间断加热控制周期控制所述下加热管运行,以在一个控制周期内,控制所述下加热管工作第三时长后,控制关闭所述下加热管,并维持控制关闭下加热管,并维持第四时长,
其中,所述第一时长与所述第二时长的比值大于所述第三时长与所述第四时长的比值。
12.根据权利要求11所述的控制装置,其特征在于,在所述第一间断加热控制周期的周期时长与所述第二间断加热控制周期的周期时长均为60s时,
所述第一时长大于或等于10s,并小于或等于40s;
所述第三时长大于或等于5s,并小于或等于20s。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的控制装置,其特征在于,所述烤箱内还设置有旋转烤叉,
所述控制单元还用于:在根据预设的烧烤模式控制所述上加热管对所述加热腔执行加热操作的过程中,控制所述旋转烤叉旋转。
14.根据权利要求8至12中任一项所述的控制装置,其特征在于,
所述确定单元还用于:确定所述烧烤模式对应的目标加热温度;
所述控制装置还包括:
采集单元,用于采集重量传感器检测到的所述加热腔内待烤食材的重量,以根据所述重量确定加热时长;
所述控制单元还用于:根据所述加热时长与所述目标加热温度控制所述上加热管加热,以及控制所述下加热管间断式加热。
15.一种烹饪设备,其特征在于,包括:
处理器;
用于储存所述处理器可执行指令的存储器,其中,所述处理器用于执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
16.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要1至7中任一项所述方法的步骤。
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