CN103563868A - 钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，能够尽可能的缩短钓鱼用渔线轮的卷线筒轴向的长度。卷线筒拆装机构为通过对其进行单触操作使卷线筒能够相对于卷线筒轴进行拆装。卷线筒拆装机构具有作为突起部的第1轴承、拆装部件、加载部件和作为定位部件的盖部件。第1轴承具有第1侧面和第2侧面。拆装部件具有限制部和按压操作部。限制部面向第2侧面。拆装部件沿径向能够在限制部面向的第2侧面的限制位置和离开第1轴承的分离位置之间移动。加载部件将拆装部件向限制位置加载。盖部件将被加载向限制位置的拆装部件定位在限制位置。

Description

钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构

技术领域

本发明涉及一种卷线筒拆装机构，尤其是指一种可通过对其进行单触操作而使钓鱼用渔线轮的卷线筒相对于卷线筒轴拆装的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构。

背景技术

在现有技术中公知有，在单轴承渔线轮及纺车型渔线轮等的钓鱼用渔线轮中，设置有通过单触操作而将卷线筒拆装的卷线筒拆装机构（例如参照专利文献1）。现有技术中的卷线筒拆装机构通过对操作部件的按压拆装卷线筒，该操作部件设置在卷线筒轴的顶端上并可沿轴向移动。在操作部件上设置有呈锥状的凸轮。对操作部件按压时，凸轮使与设置在卷线筒轴上的环形槽接合的弹簧部件变形，从而能够通过简单的单触操作将卷线筒由卷线筒轴取出。

专利文献1：日本发明专利特许397730号说明书

在所述现有技术中的卷线筒拆装机构中，操作部件被设置在卷线筒轴的顶端上，并通过操作部件沿卷线筒轴方向的移动拆装卷线筒。因此，使得钓鱼用渔线轮的卷线筒轴向的长度增加。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种卷线筒拆装机构，以尽可能的缩短钓鱼用渔线轮的卷线筒轴向的长度。

在第1技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，通过对其的单触操作使钓鱼用渔线轮的卷线筒相对于卷线筒轴进行拆装。卷线筒拆装机构包括：突起部、至少一个的拆装部件、至少一个的加载部件和定位部件。突起部具有第1侧面和位于第1侧面的相反一侧的第2侧面。突起部以与卷线筒轴一体或分体的形式安装在卷线筒轴的外周面上，并且相对于所述卷线筒轴在轴向不能移动且在径向至少有一处向外突出，而且突起部的第1侧面与卷线筒接触。至少一个的拆装部件具有限制部和按压操作部。限制部面向突起部的第2侧面。按压操作部用于按压操作。拆装部件设置在卷线筒上并可沿径向在限制位置和分离位置之间移动，限制位置是指限制部面向第2侧面的位置，分离位置是指由限制位置沿卷线筒轴的径向朝外侧离开突起部的位置。至少一个的加载部件与拆装部件一体或分体设置，并将拆装部件朝限制位置加载。定位部件将通过加载部件而被加载向限制位置的拆装部件定位在限制位置。

在该卷线筒拆装机构中，当将卷线筒由卷线筒轴取出时，使按压操作部克服加载部件的加载力而被按压向径向内侧。在对按压操作部进行按压时，拆装部件由限制位置向分离位置移动，而使限制部与突起部的第2侧面分离。由此，能够将卷线筒由卷线筒轴向外取出。在需将卷线筒安装在卷线筒轴上的情况下，对按压操作部进行按压，在使拆装部件处于分离位置的状态下将卷线筒安装在卷线筒轴上。在该状态下，限制部跨越突起部而到达突起部的第2侧面时，手离开按压操作部。然后，通过加载部件被加载的拆装部件通过定位部件被定位在限位位置。由此，将卷线筒安装在卷线筒轴上并具有防脱落的效果。在这里，通过沿径向移动的拆装部件使卷线筒相对于卷线筒轴拆装，因此能够尽可能的缩短钓鱼用渔线轮的卷线筒轴向的长度。而且，在设置有与卷线筒轴分体的突起部的情况下，能够使用于支承卷线筒并使其相对于卷线筒轴自由转动的轴承作为突起部使用。另外，在将突起部与卷线筒轴一体设置的情况下，能够使突起部的轴向长度变短，从而能够进一步的缩短钓鱼用渔线轮的轴向的长度。

在第1技术方案的基础上的第2技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，拆装部件安装在筒状的轮毂部上，轮毂部被设置在卷线筒的卷线主体部上。所述轮毂部具有贯通外周面和内周面的切口，通过所述切口限制所述拆装部件在所述卷线筒轴的轴向移动。在这种情况下，通过设置在轮毂部上的切口能够限制拆装部件沿卷线筒轴方向的移动。

在第2技术方案的基础上的第3技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，定位部件被固定在轮毂部的顶端部上并将拆装部件定位在限制位置。在这种情况下，通过与轮毂部一同拆装的定位部件使拆装部件定位在限制位置，从而很容易对拆装部件进行定位。

在第1～3中任意一项技术方案的基础上的第4技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，突起部设置为环形突出状。在这种情况下，由于突起部呈环形突出状，因此，卷线筒不论以何转动相位安装在卷线筒轴上，拆装部件的限制部都可面向突起部的第2侧面。

在第4技术方案的基础上的第5技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，突起部为安装在卷线筒轴的顶端上且不能沿着轴向移动的滚动轴承，限制位置为限制部面向滚动轴承的外圈的第2侧面的位置。在这种情况下，用于支承卷线筒并自由转动的滚动轴承作为突起部使用，从而通过该突起部能够实现对卷线筒的防脱落和对卷线筒的转动支承的双重功能。

在第1～5中任意一项技术方案的基础上的第6技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，限制部和按压操作部呈180°间隔设置。拆装部件还具有连接部，连接部在卷线筒轴的径向外侧弯曲并连接限制部和按压操作部。在这种情况下，由于限制部和按压操作部呈180°间隔设置而且限制部和按压操作部通过连接部连接，从而在将按压操作部向接近卷线筒轴的方向按压时，限制部离开突起部而向分离位置移动。

在第6技术方案的基础上的第7技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，拆装部件为一对并围绕着卷线筒轴的轴芯呈180°间隔隔开设置，一侧的拆装部件的按压操作部在径向面向另一侧的拆装部件的限制部。在这种情况下，由于一侧的拆装部件的按压操作部在径向面向另一侧的拆装部件的限制部设置，从而能够很容易的设置加载部件。

在第7技术方案的基础上的第8技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，加载部件为一对并被分别设置在一侧的拆装部件的按压操作部和另一侧的拆装部件的限制部之间。在这种情况下，仅通过将加载部件分别设置在一侧的拆装部件的按压操作部和另一侧的拆装部件的限制部之间，就能够将限制部朝限制位置侧加载。

在第8技术方案的基础上的第9技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，加载部件为在按压操作部和限制部之间呈压缩状态设置的弹性件。在这种情况下，通过螺旋弹簧等的弹性体制件的加载部件能够使一侧的按压操作部和另一侧的限制部向相分离的方向加载。

在第1～9中任意一项技术方案的基础上的第10技术方案中所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，限制部具有面向第2侧面设置的限制面和位于限制面的相反一侧的倾斜面，随着朝向径向外侧，倾斜面相对于限制面的距离逐渐增大。在这种情况下，在将拆下的卷筒安装在卷线筒轴上时，倾斜面被第1轴承的第1侧面侧的角部导向，而使拆装部件向分离位置侧移动，从而使限制部能够容易的跨越突起部。因此，不需对按压操作部进行按压操作，只需将卷线筒沿轴向移动，就能够将卷线筒安装在卷线筒轴上。

在第11技术方案中所述的单轴承渔线轮，包括：渔线轮主体、卷线筒轴、第1轴承、第2轴承、卷线用卷线筒、第5～10中任意一项技术方案所述的卷线筒拆装机构。卷线筒轴的一端被悬臂支承在渔线轮主体的一端上。作为滚动轴承的第1轴承以防脱落的形式设置在所述卷线筒轴的另一端上。第2轴承相对于所述第1轴承设置在靠近所述卷线筒轴的一端侧上。卷线筒具有卷线主体部和与所述卷线主体部一体成型的设置在所述卷线主体部的内周侧的呈筒状的轮毂部，所述轮毂部通过所述第1轴承和所述第2轴承以能够自由转动的方式被支承在所述卷线筒轴上。

发明的效果

根据本发明，通过径向移动拆装部件使卷线筒相对于卷线筒轴进行装卸，从而能够尽可能的缩短钓鱼用渔线轮的卷线筒轴向的长度。

附图说明

图1是表示本发明中一个实施方式中采用的钓鱼用渔线轮为单轴承渔线轮的主视图；

图2是表示该单轴承渔线轮的后视图；

图3是表示该单轴承渔线轮的侧视图；

图4是表示沿图1中的剖切线Ⅳ-Ⅳ进行剖切而得的剖面图；

图5是表示沿图1中的剖切线Ⅴ-Ⅴ进行剖切而得的剖面图；

图6是表示沿图3中的剖切线Ⅵ-Ⅵ进行剖切而得的剖面图；

图7是表示拆装部件的主视图；

图8是表示拆装部件的主视侧的立体图；

图9是表示卷线筒拆装机构的主视侧的立体图；

图10是表示卷线筒拆装机构的后视侧的立体图；

图11是表示沿图3中的剖切线Ⅺ-Ⅺ进行剖切而得的部分剖面图；

图12是表示按压操作时沿图3中的剖切线Ⅺ-Ⅺ进行剖切而得的部分剖面图；

图13是表示其他的实施方式的相当于图11的部分剖面图；

图14是表示又一实施方式的相当于图2的图；

图15是表示图14所述实施方式中的相当于图1的图。

【附图标记说明】

1渔线轮主体；2卷线筒轴；3卷线筒；4第1轴承；4c第1侧面；4d第2侧面；5第2轴承；6卷线筒拆装机构；30拆装部件；30a第1面；30b第2面；32加载部件；34盖部件；35卷线主体部；37轮毂部；37b切口；40限制部；40a限制面；40b倾斜面；42按压操作部；44连接部；100单轴承渔线轮；130拆装部件；132加载部件；142按压操作部；234定位部件；234b环状凹部；234c定位部；237轮毂部。

具体实施方式

如图1～图5所示，本发明的一个实施方式中的单轴承渔线轮100包括：渔线轮主体1；卷线筒轴2，其被悬臂支承在渔线轮主体1上；卷线筒3，其以可自由转动的方式被安装在卷线筒轴2上，且在其外周上卷绕渔线。另外，单轴承渔线轮100还包括：第1轴承4；第2轴承5和卷线筒拆装机构6。第1轴承4为卷线筒拆装机构6的后述的突起部的一个例子。

渔线轮主体的结构

渔线轮主体1具有：支架10，其呈圆盘状，用于支承卷线筒轴2；钓竿安装部12，其被固定在支架10上且可装卸，用于安装钓竿RD。支架10为将铝合金制的薄板通过冲压加工而形成的带边的盘状的部件。支架10具有相对于卷线筒3的较小的直径。支架10具有：安装部14，其用于安装卷线筒轴2并将该卷线筒轴2悬臂支承；防止咬线部15，其形成在边部上。

安装部14具有：第1安装部14a，其被安装在钓竿安装部12上；第2安装部14b，其用于安装卷线筒轴2。

第1安装部14a用于使安装部14固定在钓竿安装部12上。第1安装部14a具有：配置部14c，其呈环状，用于配置钓竿安装部12；嵌合凸部14d，其相对于配置部14c呈圆形突出状。在配置部14c和防止咬线部15之间形成有多个开口，用于实现轻量化及提高外观性。配置部14c和嵌合凸部14d以第2位置C2为中心设置，该第2位置C2为相对于支架10的中心的第1位置（图2的卷线筒轴2的轴芯）C1偏芯的位置。嵌合凸部14d相对于配置部14c向卷线筒轴2的延伸方向的相反一侧突出。另外，如图6所示，在配置部14c上设置有多个（例如8个）以第2位置C2为中心在周向间隔设置的螺纹孔14e，该螺纹孔14e用于将支架10固定在钓竿安装部12上。螺栓部件16从钓竿安装部12侧螺合在8个螺纹孔14e中的4个螺纹孔14e内，以将支架10固定在钓竿安装部12上。由此，由于配置部14c和嵌合凸部14d的中心（第2位置C2）相对于卷线筒轴2的轴芯的第1位置C1偏芯，从而使在钓竿安装部12上安装的钓竿RD和卷线筒轴2的轴芯之间的距离可呈8级变化。

第2安装部14b用于安装卷线筒轴2。第2安装部14b从嵌合凸部14d沿着卷线筒轴2的延伸方向突出设置。第2安装部14b以作为卷线筒轴2的轴芯的第1位置C1为中心呈圆筒状突出。在第2安装部14b的中心形成有用于将卷线筒轴2螺纹固定的内螺纹部14f。因此，内螺纹14f设置在支架10的中心。

防止咬线部15用于防止渔线咬入渔线轮主体1的卷线筒3内。防止咬线部15的顶端部设置在环形槽36c内，该环形槽36c设置在卷线筒3的后述的第1凸缘部36a上。防止咬线部15形成为朝向环形槽36c的弯曲状。

钓竿安装部12为例如铝合金等的金属制件或内含有短玻璃纤维的聚酰胺树脂等合成树脂制件。钓竿安装部12具有固定部12a、臂部12b、安装腿部12c。固定部12a与配置部14c配合，并且其可在与卷线筒轴2之间的距离不同的多个固定位置的其中之一的位置固定于支架10上。固定部12a呈环形并且具有与嵌合凸部14d的外周面14g嵌合的内周面12d。固定部12a在周向间隔设置有多个（例如4个）固定孔12e。固定孔12e以可面向螺纹孔14e的方式沿着卷线筒轴2的轴线方向形成，用于贯通螺栓部件16。固定孔12e为沉头孔，可收装螺栓部件16的头部。

螺纹孔14e的数量优选多于固定孔12e的数量。之所以这样设置，是因为若使螺纹孔14e较少而固定孔12e较多时，进行固定时未使用的固定孔会在固定部的表面上露出。在该实施方式中，螺纹孔14e的数量为8个，固定孔12e的数量为4个。由此，使螺纹孔14e的数量多于固定孔12e的数量时，未使用的螺纹孔14e由固定部12a覆盖而不会露出在外。在该实施方式中，可以用4根螺栓部件16在圆周方向的8个固定位置的其中之一上将钓竿安装部12固定在支架10上。

如图2～图4所示，臂部12b与固定部12a形成为一体。臂部12b由固定部12a向支架10的径向外侧延伸后弯曲而被设置在卷线筒3的径向外侧。臂部12b从与固定部12a的连接部分开始逐渐变厚，其在弯曲部分的近身侧的位置厚度最大。

安装腿部12c与臂部12b形成为一体。安装腿部12c在臂部12b的顶端沿前后方向设置，用于安装钓竿RD。

卷线筒轴的结构

如图4及图5所示，卷线筒轴2被悬臂支承在第2安装部14b上。卷线筒轴2具有：在顶端上形成有内螺纹孔2a的第1轴承安装部2b、第2轴承安装部2c、环形突起（外沿）部2d和外螺纹部2e。在第1轴承安装部2b上安装有第1轴承4。在内螺纹孔2a内螺合有防脱落螺栓18，该防脱落螺栓18用于防止第1轴承4脱落。防脱落螺栓18的头部18a与第1轴承4的内圈4a接触。第2轴承安装部2c具有相比较于第1轴承安装部2b的较大的直径，在其基端侧安装有第2轴承5。环形突起部2d具有相比较于第2轴承安装部2c的较大的直径，其用于对第2轴承5进行定位的同时，也用于与第2安装部14b相接触而使卷线筒轴2在轴向定位。外螺纹部2e与内螺纹部14f螺合以将卷线筒轴2固定在第2安装部14b上。

卷线筒的结构

卷线筒3例如为铝合金制等的轻金属制的环状部件，并通过机加工形成。如图3～图5所示，通过对卷线筒拆装机构6的单触操作，能够使卷线筒3相对于卷线筒轴2进行拆装。卷线筒3具有呈筒状的被卷线筒轴2支承而且可以自由转动的卷线主体部35、第1凸缘部36a和第2凸缘部36b，它们彼此形成一体。但它们也可以采用分体结构。

卷线主体部35具有：卷线部35a，其呈筒状并且在外周面上可卷绕渔线；轮毂部37，其位于卷线部35a的内周侧并且以可自由转动的方式被支承在卷线筒轴2上；圆板部38。轮毂部37为具有可供卷线筒轴2贯通的贯通孔37a的筒状部件。在贯通孔37a和卷线筒轴2之间安装有沿轴线方向隔开一定间隔的第1轴承4和第2轴承5。在轮毂部37的顶端侧由构成卷线筒拆装机构6的盖部件34封盖。如图5及图9所示，轮毂部37在第1轴承4的基端侧具有一对的切口37b，该切口37b贯通轮毂部37的外周面和内周面。一对的切口37b用于使安装的卷线筒拆装机构6的后述的一对的拆装部件30在径向移动且在轴向不能移动。一对的切口37b在周向以180°的间隔隔开设置。一对的切口37b具有分别位于其贯通部分的两侧的切面37c，该切面37c为被平行于卷线筒轴2的面切割轮毂部37后形成的切口且相互平行。轮毂部37的贯通孔37a沿由顶端侧朝向基端侧的方向，其内径呈4级台阶状递减状态。因此，贯通孔37a由顶端侧开始顺次具有第1台阶37d、第2台阶37e、第3台阶37f。第1台阶37d用于在拆装卷线筒3时防止第1轴承4脱落。第2台阶37e用于使第1轴承4能够容易的安装在贯通孔37a内。第3台阶37f用于在拆装卷线筒3时防止第2轴承5脱落。

如图5所示，盖部件34被螺纹固定在轮毂部37的顶端外周面上。盖部件34为卷线筒拆装机构6的定位部件的一个例子。盖部件34具有：螺纹部34a，其用于将该盖部件34螺纹固定在轮毂部37的顶端外周面上；定位部34c，其相对于螺纹部34a形成为具有较大直径的环状。定位部34c用于限制拆装部件30沿着径向朝外侧移动。

圆板部38呈圆板状并用来连接卷线部35a和轮毂部37。在圆板部38上安装有：手柄把手54，其用来转动卷线筒3；配重体56，其在圆周方向上与手柄把手54相隔180°。

第1凸缘部36a呈圆盘状并且在卷线主体部35的一端部与该卷线主体部35形成为一体。第1凸缘部36a面向渔线轮主体1的支架10设置。第1凸缘部36a的外径比支架10的外径大。

如图4及图5所示，如前所述，在第1凸缘部36a的外周侧的外表面上形成有用于使防止咬线部15嵌入的环形槽36c。第2凸缘部36b与卷线主体部35的另一端部形成为一体，并覆盖渔线轮主体1的敞开部。在第1实施方式中，第2凸缘部36b与第1凸缘部36a具有相同的直径。但，第2凸缘部36b与第1凸缘部36a也可以具有不同的直径。例如，也可使第2凸缘部36b的直径小于第1凸缘部36a的直径。如图3所示，在第2凸缘部36b的外周面上形成有沿周向间隔设置的通过机械加工形成的多个圆弧状的凹部36d，同时形成有与圆板部38相连接的多个开口部36e。

如图6所示，在卷线筒3和卷线筒轴2之间设置有通过卷线筒3的转动而发声的发声机构22。发声机构22具有：发声部件24，其安装在卷线筒3的轮毂部37的外周面上且可与之一体转动；撞击爪26，其安装在渔线轮主体1上并可在图6中双点划线所示的发声位置和实线所示的无声位置之间自由摆动。撞击爪26与基座部件28以可摆动的方式连接，该基座部件28安装在渔线轮主体1上且可围绕位置C2摆动。撞击爪26通过未图示的加载部件向图6中实线所示的中央位置加载。在发声位置时，撞击爪26反复撞击发生部件24并由中间位置向两侧摆动。撞击爪26通过可在支架的第1安装部14a上的第1位置和第2位置之间自由摆动且定位安装的操作部件29（参照图2），可在发生位置和无声位置之间切换。通过该发声机构22能够对卷线筒3进行轻微制动。

第1轴承及第2轴承的结构

如图4所示，第1轴承4和第2轴承5用于将卷线筒3以可自由转动的方式支承在卷线筒轴2上。另外，如前所述，第1轴承4具有作为卷线筒拆装机构6的突起部的功能。第1轴承4的内圈4a和第2轴承5的内圈5a与在其间设置的定位用的隔板20接触。由此，使第1轴承4的内圈4a和第2轴承5的内圈5a被定位。第1轴承4的外圈4b具有顶端侧的第1侧面4c和位于第1侧面4c的相反一侧的第2侧面4d。第1轴承4的第1侧面4c与设置在轮毂部37的贯通孔37a的顶端侧上的第1阶梯37d相接触，以限制卷线筒3朝顶端侧的移动。

第2轴承5的外圈5b与设置在贯通孔37a的基端侧上的第3阶梯37f相接触，以限制卷线筒3朝顶端侧的移动。内圈5a通过环形突起部2d和隔板20限制其沿轴向的移动。

卷线筒拆装机构的结构

如图5、图9、图10及图11所示，卷线筒拆装机构6具有作为突起部的第1轴承4、一对的拆装部件30、使该一对的拆装部件30向相互分离的方向加载的加载部件32以及作为定位部件的盖部件34。

如前所述，第1轴承4通过防脱落螺栓18和隔板20安装在卷线筒轴2上且不能沿轴向移动。如前所述，第1轴承4具有第1侧面4c和位于第1侧面4c的相反一侧的第2侧面4d。第1轴承4以与卷线筒轴2分体的形式安装在卷线筒轴2的外周面上，并且相对于该卷线筒轴2在轴向不能移动且在径向至少有一处向外突出。在该实施方式中，第1轴承4呈环状向外突出。

一对的拆装部件30设置在相隔180°的相位。如图7及图8所示，拆装部件30形成为呈大致C字状弯曲的部件。拆装部件30设置在卷线筒3上。具体为，拆装部件30安装在轮毂部37的切口37b上，并且其在卷线筒轴2的径向可移动且在轴向不能移动。拆装部件30具有限制部40、按压操作部42、连接部44和引导部46。

限制部40面向第1轴承4的第2侧面4d。拆装部件30可在限制位置和分离位置之间移动，所述限制位置是指限制部40面向第1轴承4的第2侧面4d的位置（如图11所示），所述分离位置是指限制部40由限制位置沿径向朝外侧离开第2侧面4d的位置。限制部40为由连接部44向面向按压操作部42的位置弯曲而形成的直线状。因此，一侧的拆装部件30的限制部40面向呈180°不同相位设置的另一侧的拆装部件30的按压操作部42。限制部40的厚度为按压操作部42及连接部44的一半。具体为，限制部40为在拆装部件30的第1面30a上形成，比连接部44的厚度下凹一半的厚度。第1面30a为在将拆装部件30安装在卷线筒3上时朝向卷线筒轴的顶端侧的面。限制部40具有面向第1轴承4的第2侧面4d的限制面40a和位于限制面40a的相反一侧的倾斜面40b。限制面40a由与卷线筒轴2垂直的平面构成。倾斜面40b为随着朝径向外侧而相对于限制面40a的距离逐渐增大的平面。限制面40a与第1轴承4的外圈4b的第2侧面4d接合固定，以防止卷线筒3由卷线筒轴2上脱落。在将由卷线筒轴2拆下的卷线筒3安装在卷线筒轴2上时，倾斜面40b与第1轴承4的外圈4b的外周面的角部接触，并利用其倾斜的形状将一对的拆装部件30向相分离的方向按压。在限制部40的径向的外侧面上形成有向径向外侧突出的保持突起40c，该保持突起40c用于保持加载部件32。限制部40具有位于内周部的第1圆弧部40d。第1圆弧部40d的内径稍大于轮毂部37的外径。

按压操作部42用于进行使拆装部件30由限制位置沿径向朝外侧移动到分离位置的按压操作。按压操作部42由连接部沿径向朝外侧突出。按压操作部42的内周面42a的内径稍大于轮毂部37的外周面直径。按压操作部42具有用于收装加载部件32的收装凹部42b。收装凹部42b为大致的矩形凹状，并形成在位于拆装部件30的第1面30a的相反一侧的第2面30b上。收装凹部42b的凹入深度大于连接部的厚度的一半。

连接部44连接限制部40和按压操作部42。连接部44的内周面44a具有第2圆弧部44b和直线部44c，其中第2圆弧部44b与按压操作部42的内周面42a连接并具有与该内周面42a相同的内径。直线部44c的长度与拆装部件30的移动量大致相同。在连接部44和厚度较薄的限制部40之间的分界部分上形成有与直线部44c相连的阶梯面44d。

引导部46由按压操作部42向连接部44的相反一侧弯曲形成。引导部46用于将一对的拆装部件30相互沿径向引导而与限制部40接合。引导部46的厚度形成为连接部44的一半的厚度。具体为，引导部46在第2面30b侧以连接部的一半的长度向下凹陷。由此，使另一侧的拆装部件30的限制部40与该引导部46接触。引导部46具有位于其顶端部的与另一侧的拆装部件30的阶梯面44d相接触的引导面46a。

在按压操作部42、连接部44及引导部46的第1面30a上，与盖部件34的定位部34c接触的环状的定位突起48由第1面30a向外突出。定位突起48的外周面48a为圆形并可与定位部34c的内周面接触。通过定位突起48与定位部34c接触，将拆装部件30定位在限制位置。

加载部件32用于使拆装部件30向限制位置加载。在该实施方式中，加载部件32为与拆装部件30分体设置的螺旋弹簧。加载部件32的一端被保持在位于限制部40上的保持突起40c上。加载部件32的另一端与另一侧的拆装部件30的收装凹部42b接触。加载部件32被设置在一侧的拆装部件30和另一侧的拆装部件30之间呈被压缩状态。由此，加载部件32将一对的限制部40向相接近的方向加载，即，将一对的拆装部件30向限制位置加载。因此，一对的拆装部件30通常情况下处于限制位置。

卷线筒拆装操作

在上述结构的卷线筒拆装机构6中，在需将卷线筒3由卷线筒轴2取出的情况下，将一对的拆装部件30的一对的按压操作部42例如通过拇指和食指捏住。然后使一对的拆装部件30克服加载部件32的加载力被向相互接近的方向上按压。将一对的拆装部件30按压时，面向一对的按压操作部42设置的一对限制部40由面向第1轴承4的第2侧面4d的限制位置向离开第1轴承4的分离位置移动。由此，能够解除卷线筒3与卷线筒轴2的接合。然后，在捏着一对按压操作部42的状态下将卷线筒3由卷线筒轴2的顶端取出。此时，第1轴承4和第2轴承5保留在卷线筒轴2上。

另一方面，在将由卷线筒轴2拆下的卷线筒3安装在卷线筒轴2上的情况下，需将卷线筒3由卷线筒轴2的顶端部向卷线筒轴2安装。这样，限制部40的倾斜面40b接触第1轴承4的外圈4b的外周面与第1侧面4c的角部。在该状态下，将卷线筒3向卷线筒轴2的基端侧按压，倾斜面40b被角部按压，一对的拆装部件30在相互分离的方向上沿径向移动。从而，使限制部40的限制面40a超出第1轴承4，并通过加载部件32使拆装部件30返回到限制位置。由此，卷线筒3被安装在卷线筒轴2上，限制面40a面向第1轴承4的外圈4b的第2侧面4d设置，以防脱落。

在这里，通过沿径向移动的拆装部件30能够使卷线筒3相对于卷线筒轴2进行拆装，因此能够尽可能的缩短单轴承渔线轮100的卷线筒轴向的长度。

技术特征

上述的实施方式通过以下的技术特征表现。

（A）卷线筒拆装机构6为通过对其的单触操作使单轴承渔线轮100的卷线筒3相对于卷线筒轴2进行拆装进行。卷线筒拆装机构6具有作为突起部的第1轴承4、一对的拆装部件30、一对的加载部件32和作为定位部件的盖部件34。第1轴承4具有第1侧面4c和位于第1侧面4c的相反一侧的第2侧面4d。第1轴承4以与卷线筒轴2分体的形式安装在卷线筒轴2的外周面上，并且相对于该卷线筒轴2在轴向不能移动且在径向至少有一处向外突出，而且第1侧面4c可与卷线筒3接触。

至少一个拆装部件30具有限制部40和按压操作部42。限制部40面向第1轴承4的第2侧面4d。按压操作部42用于按压操作。拆装部件30设置在卷线筒3上并可沿径向在限制位置和分离位置之间移动，所述限制位置是指限制部40面向第2侧面4d的位置，所述分离位置是指由限制位置沿卷线筒轴2的径向朝外侧离开第1轴承4的位置。至少一个的加载部件32与拆装部件30分体设置，并将拆装部件30向限制位置加载。盖部件34将通过加载部件32而被向限制位置加载的拆装部件30定位在限制位置。

在该卷线筒拆装机构6中，当将卷线筒3由卷线筒轴2取出时，使按压操作部42克服加载部件32的加载力而被按压。在对按压操作部42进行按压时，拆装部件30由限制位置向分离位置移动，而使限制部40与第1轴承4的第2侧面4d分离。由此，能够将卷线筒3由卷线筒轴2向外取出。在需将卷线筒3安装在卷线筒轴2上的情况下，对按压操作部42进行按压，在使拆装部件30处于分离位置的状态下将卷线筒3安装在卷线筒轴2上。在该状态下，限制部40跨越第1轴承4而到达第1轴承4的第2侧面4d时，手离开按压操作部42。然后，通过加载部件32被加载的拆装部件30通过盖部件34被定位在限位位置。由此，将卷线筒3安装在卷线筒轴2上并具有防脱落的效果。在这里，通过沿径向移动的拆装部件30使卷线筒3相对于卷线筒轴2拆装，因此能够尽可能的缩短单轴承渔线轮的卷线筒轴向的长度。而且，由于设置有与卷线筒轴2分体的第1轴承4，能够使用于支承卷线筒3并相对于卷线筒轴2自由转动的轴承作为突起部使用。另外，在将突起部与卷线筒轴2一体设置的情况下，能够使突起部的轴向长度变短，从而能够进一步的缩短钓鱼用渔线轮的轴向的长度。

（B）对于卷线筒拆装机构6，优选，拆装部件30安装在筒状的轮毂部37上，该轮毂部37被设置在卷线筒3的卷线主体部35上。轮毂部37具有贯通外周面和内周面的一对的切口37b，通过一对的切口37b限制拆装部件30在卷线筒轴2的轴向移动。在这种情况下，通过设置在轮毂部37上的一对的切口37b能够限制拆装部件30沿卷线筒轴方向的移动。

（C）对于卷线筒拆装机构6，优选，盖部件34被固定在轮毂部37的顶端部上并将拆装部件30定位在限制位置。在这种情况下，通过与轮毂部37一同拆装的盖部件34使拆装部件30定位在限制位置，从而很容易对拆装部件30进行定位。

（D）对于卷线筒拆装机构6，第1轴承4呈环形突出状设置。在这种情况下，由于第1轴承4呈环形突出状，因此，卷线筒3不论以何转动相位安装在卷线筒轴2上，拆装部件30的限制部40都可面向第1轴承4的第2侧面4d。

（E）对于卷线筒拆装机构6，优选，第1轴承4为安装在卷线筒轴2的顶端上且不能沿着轴向移动的滚动轴承，限制位置为限制部40面向第1轴承4的外圈4b的第2侧面4d的位置。在这种情况下，用于支承卷线筒3并使其自由转动的第1轴承4作为突起部使用，从而通过该突起部能够实现对卷线筒3的防脱落和对卷线筒3的转动支承的双重作用。

（F）对于卷线筒拆装机构6，优选，限制部40和按压操作部42呈180°间隔设置。拆装部件30还具有连接部44，该连接部44沿卷线筒轴2的径向朝外侧弯曲并连接限制部40和按压操作部42。在这种情况下，由于限制部40和按压操作部42呈180°间隔设置而且限制部40和按压操作部42通过连接部44连接，从而在将按压操作部42向接近卷线筒轴2的方向按压时，限制部40离开第1轴承4而向分离位置移动。

（G）对于卷线筒拆装机构6，优选，拆装部件30为一对，并围绕着卷线筒轴的轴芯呈180°间隔隔开设置。一侧的拆装部件30的按压操作部42在径向面向另一侧的拆装部件的限制部40设置。在这种情况下，由于一侧的拆装部件30的按压操作部42在径向面向另一侧的拆装部件的限制部40设置，从而能够很容易的设置加载部件32。

（H）对于卷线筒拆装机构6，加载部件32设置为一对，并被分别设置在一侧的拆装部件30的按压操作部42和另一侧的拆装部件30的限制部40之间。在这种情况下，仅通过将加载部件32分别设置在一侧的拆装部件30的按压操作部42和另一侧的拆装部件30的限制部40之间，就能够将限制部40朝限制位置侧加载。

（I）对于卷线筒拆装机构6，优选，加载部件32为在按压操作部42和限制部40之间呈压缩状态设置的弹性件。在这种情况下，通过螺旋弹簧等的弹性体制件的加载部件能够使一侧的按压操作部和另一侧的限制部向相分离的方向加载。

（J）对于卷线筒拆装机构6，优选，限制部40具有面向第2侧面4d设置的限制面40a和位于限制面40a的相反一侧的倾斜面40b，随着朝向径向外侧，该倾斜面40b相对于限制面40a的距离逐渐增大。在这种情况下，在将拆下的卷筒3安装在卷线筒轴2上时，倾斜面40b被导向第1轴承4的第1侧面4c侧的角部，而使拆装部件30向分离位置侧移动，从而使限制部能够容易的跨越突起部。因此，不需对按压操作部42进行按压操作，只需将卷线筒3沿轴向移动，就能够将卷线筒3安装在卷线筒轴2上。

其他实施方式

上面说明了本发明的实施方式，但是本发明并不局限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内可对其进行各种变型。尤其是，在本说明书中所述的多个实施方式及变形例根据需要可进行任意的组合。

（a）在上述实施方式中，将加载部件和拆装部件分体设置，但并不局限于此，如图13所示，也可将加载部件132与拆装部件130一体设置。加载部件132例如与按压操作部142一体成型。又有，加载部件也可与限制部一体成型。

（b）在上述实施方式中，将盖部件34作为定位部件使用，但本发明并不局限于此。

如图14所示，轮毂部237与底部237g一体形成为有底的筒状。轮毂部237还具有在顶端侧外周面上形成的环状凸部237h。在轮毂部237的顶端侧外周面上安装有可转动的定位部件234。定位部件234为具有弹性的合成树脂制的环状部件。定位部件234具有位于内周面的与环状凸部237h接合的环状凹部234b，同时还具有位于外周面的定位部234c。定位部234c朝卷线筒轴2的基端侧呈环形突出状。定位部件234通过将环状凹部234b接合在环状凸部237h上，限制其轴向移动。另外，定位部件134的内周面以不能自由转动的程度紧密嵌合在轮毂部137的外周面上。

如图15所示，在定位部件234的顶端面上设置有用于存储渔线的种类的渔线存储器248。在渔线存储器248上显示有在周向间隔设置的刻度248a和表示渔线种类的数字248b。另外，在一侧的拆装部件30的按压操作部42上表示有渔线存储器248的设置位置，例如表示为三角印的标记249。由此，能够将定位部件234作为渔线存储器248使用。

（c）在上述实施方式中，将拆装部件30和加载部件32分别设置为一对，然而并不局限于此，也可将拆装部件及加载部件设置为至少一个。

（d）在上述实施方式中，举例表示第1轴承4为作为突起部的滚动轴承，然而并不局限于此，突起部也可以为滑动轴承。另外，突起部也可和卷线筒轴一体成型。尤其是，在突起部为合成树脂的情况下，该突起部也可兼做轴承使用，同时也使突起部与卷线筒轴的一体设置更加容易。另外，也可将突起部通过镶嵌成型等的成型法与卷线筒轴一体设置。

Claims (11)

1.一种钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，通过对其进行单触操作使单轴承渔线轮的卷线筒能够相对于卷线筒轴进行拆装，其特征在于，所述钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构包括：突起部、拆装部件、加载部件和定位部件，其中，

所述突起部具有第1侧面和位于第1侧面的相反一侧的第2侧面，并且所述第1侧面与所述卷线筒接触，

所述突起部以与所述卷线筒轴一体或分体的形式安装在卷线筒轴的外周面上，并且相对于所述卷线筒轴在轴向不能移动且在径向至少有一处向外突出，

所述拆装部件设置在卷线筒上且至少为一个，而且具有面向所述突起部的所述第2侧面的限制部和用于按压操作的按压操作部，

所述拆装部件沿径向能在限制位置和分离位置之间移动，所述限制位置是指限制部面向第2侧面的位置，所述分离位置是指由限制位置沿卷线筒轴的径向朝外侧离开所述突起部的位置，

所述加载部件至少为一个且与拆装部件一体或分体设置，所述加载部件将所述拆装部件朝限制位置加载，

所述定位部件将通过所述加载部件而朝限制位置加载的所述拆装部件定位在所述限制位置。

2.根据权利要求1所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述拆装部件安装在筒状的轮毂部上，所述轮毂部被设置在卷线筒的卷线主体部上，所述轮毂部具有贯通外周面和内周面的切口，通过所述切口限制所述拆装部件在所述卷线筒轴的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述定位部件被固定在所述轮毂部的顶端部上并将所述拆装部件定位在所述限制位置。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述突起部设置为环形突出状。

5.根据权利要求4所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述突起部为安装在卷线筒轴的顶端上且不能沿着轴向移动的滚动轴承，所述限制位置为所述限制部面向所述滚动轴承的外圈的所述第2侧面的位置。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述限制部和所述按压操作部呈180°间隔设置，所述拆装部件还具有连接部，所述连接部在所述卷线筒轴的径向外侧弯曲并连接所述限制部和所述按压操作部。

7.根据权利要求6所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述拆装部件为一对并围绕着所述卷线筒轴的轴芯呈180°间隔隔开设置，一侧的拆装部件的所述按压操作部在径向面向另一侧的拆装部件的所述限制部。

8.根据权利要求7所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述加载部件为一对并被分别设置在所述一侧的拆装部件的所述按压操作部和另一侧的拆装部件的所述限制部之间。

9.根据权利要求8所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述加载部件为在所述按压操作部和所述限制部之间呈压缩状态设置的弹性件。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的钓鱼用渔线轮的卷线筒拆装机构，其特征在于，

所述限制部具有面向所述第2侧面设置的限制面和位于所述限制面的相反一侧的倾斜面，随着朝向径向外侧，所述倾斜面相对于所述限制面的距离逐渐增大。

11.一种单轴承渔线轮，其特征在于，包括：渔线轮主体；卷线筒轴，其一端被悬臂支承在所述渔线轮主体的一端上；第1轴承，其以防脱落的形式设置在所述卷线筒轴的另一端上并作为滚动轴承使用；第2轴承，其相对于所述第1轴承设置在靠近所述卷线筒轴的一端侧；卷线筒，其用于卷线，并具有卷线主体部和与所述卷线主体部一体成型的设置在所述卷线主体部的内周侧的呈筒状的轮毂部，所述轮毂部通过所述第1轴承和所述第2轴承以能够自由转动的方式被支承在所述卷线筒轴上；权利要求5～10中任意一项所述的卷线筒拆装机构。

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