CN210615895U - 一种数控机床刀片固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床刀片固定机构，涉及数控机床领域，该数控机床刀片固定机构，包括机体和刀轴，所述机体的顶部开设有凹槽，且凹槽的数量为两个，两个所述凹槽的内壁均与刀轴的表面活动连接，所述机体顶部对应凹槽的位置处固定连接有橡胶垫，机体的顶部通过销轴与锁紧盖活动连接，锁紧盖的底部与橡胶垫的顶部活动连接，锁紧盖的内壁和凹槽的内壁均活动镶嵌有滚珠，刀轴对应滚珠的位置处开设有限位槽。本实用新型通过设置锁紧盖、滚珠、螺杆、圆盘和活动杆，解决了目前常见的数控分条机的刀轴在进行安装时，需要将刀轴的一端放入至刀轴安装孔内并用多个螺栓进行锁紧，刀轴的另一端也需用多个螺栓锁紧，导致安装过程较为麻烦的问题。

Description

一种数控机床刀片固定机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床刀片固定机构。

背景技术

数控机床是通过设置程序进行生产加工机床的统称，机床又包含多个领域的多种机床，在标签的生产过程中，数控分条机对标签纸进行剪切，主要是将呈带状的标签纸剪切成若干个所需尺寸的条状，分条机的刀具对于分条机来说起着非常重要的作用，分条机的刀片呈圆形，刀片数量若干个，其设置在分条机的刀轴上，分条机在经过长时间使用之后刀片会磨损，因此，需要将刀轴拆卸下来进而更换刀片。

目前常见的数控分条机例如：TFQ-1300型号的数控分条机，其刀轴在进行安装时，需要将刀轴的一端放入至刀轴安装孔内并用多个螺栓进行锁紧，另外刀轴的另一端也需用多个螺栓锁紧，导致安装过程较为麻烦。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床刀片固定机构，解决了目前常见的数控分条机的刀轴在进行安装时，需要将刀轴的一端放入至刀轴安装孔内并用多个螺栓进行锁紧，刀轴的另一端也需用多个螺栓锁紧，导致安装过程较为麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床刀片固定机构，包括机体和刀轴，所述机体的顶部开设有凹槽，且凹槽的数量为两个，两个所述凹槽的内壁均与刀轴的表面活动连接，所述机体顶部对应凹槽的位置处固定连接有橡胶垫，所述机体的顶部通过销轴与锁紧盖活动连接，所述锁紧盖的底部与橡胶垫的顶部活动连接，所述锁紧盖的内壁和凹槽的内壁均活动镶嵌有滚珠，所述刀轴对应滚珠的位置处开设有限位槽，所述滚珠的表面与限位槽的内壁活动连接。

所述机体的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述锁紧盖的底部开设有通槽，所述通槽的内壁与方杆的表面活动连接，所述螺杆的顶部贯穿橡胶垫并与方杆的底部固定连接，所述方杆的顶部固定连接有旋钮，所述方杆的表面固定套接有固定环，所述固定环的底部与锁紧盖的顶部活动连接，所述通槽内壁的侧面开设有环形槽，所述环形槽的内壁与圆盘的表面活动连接，所述圆盘活动套接在方杆的表面，所述圆盘的侧表面开设有齿槽，所述齿槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述锁紧盖的顶部开设有方槽，所述活动杆的顶部贯穿方槽并延伸至锁紧盖的上方。

优选的，所述锁紧盖内壁呈半圆形，且锁紧盖的形状与刀轴的形状相适配。

优选的，所述方槽内壁的正面和背面分别与导向杆的两端固定连接，且活动杆活动套接在导向杆的表面，所述方槽内壁的背面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在活动杆的表面。

优选的，所述圆盘对应方杆的位置处活动镶嵌有圆球，所述圆球的表面与方杆的表面活动连接。

优选的，所述活动杆靠近齿槽的一端为斜面，且活动杆的形状与齿槽的形状相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种数控机床刀片固定机构，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置锁紧盖、滚珠、螺杆、圆盘和活动杆，锁紧盖与机体的初始状态为分离状态，转动旋钮，螺杆与螺纹孔位置对应，继续转动旋钮，螺杆转动并沿着螺纹孔的内壁向下运动，方杆跟随螺杆一起运动，固定环挤压锁紧盖的顶部使得锁紧盖紧压橡胶垫从而将锁紧盖固定住，方杆转动并向下运动时，圆盘转动，当锁紧盖锁紧时，齿槽与活动杆配合使得圆盘不会反向运动，从而使得方杆不会反向运动，方杆便不会因为机体在工作时的震动导致螺杆反向转动，锁紧盖便不会松动，在使用时，只需转动旋钮即可完成刀轴的安装，达到了刀轴方便安装的效果，解决了目前常见的数控分条机的刀轴在进行安装时，需要将刀轴的一端放入至刀轴安装孔内并用多个螺栓进行锁紧，刀轴的另一端也需用多个螺栓锁紧，导致安装过程较为麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚珠位置处左剖图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型圆盘位置处俯视截面图。

图中：1、机体；2、刀轴；3、凹槽；4、橡胶垫；5、锁紧盖；6、滚珠；7、限位槽；8、螺纹孔；9、螺杆；10、通槽；11、方杆；12、旋钮；13、环形槽；14、圆盘；15、齿槽；16、活动杆；17、方槽；18、导向杆；19、复位弹簧；20、圆球；21、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床刀片固定机构，包括机体1和刀轴2，机体1即为分条机，机体1的顶部开设有凹槽3，且凹槽3的数量为两个，凹槽3呈半圆形，两个凹槽3的内壁均与刀轴2的表面活动连接，机体1顶部对应凹槽3的位置处固定连接有橡胶垫4，橡胶垫4位于凹槽3的外侧，机体1的顶部通过销轴与锁紧盖5活动连接，销轴位于刀轴2的背面，锁紧盖5的底部与橡胶垫4的顶部活动连接，锁紧盖5的内壁和凹槽3的内壁均活动镶嵌有滚珠6，滚珠6均匀分布在锁紧盖5的内壁和凹槽3的内壁，刀轴2对应滚珠6的位置处开设有限位槽7，经过限位槽7中心的水平轴线与经过刀轴2中心的水平轴线重合，滚珠6的表面与限位槽7的内壁活动连接。

机体1的顶部开设有螺纹孔8，且螺纹孔8位于刀轴2的正面，螺纹孔8的内壁与螺杆9的表面螺纹连接，锁紧盖5的底部开设有通槽10，方杆11可以在通槽10内转动，通槽10的内壁与方杆11的表面活动连接，螺杆9的顶部贯穿橡胶垫4并与方杆11的底部固定连接，方杆11的顶部固定连接有旋钮12，旋钮12位于锁紧盖5的上方，方杆11的表面固定套接有固定环21，固定环21的底部与锁紧盖5的顶部活动连接，通槽10内壁的侧面开设有环形槽13，经过环形槽13中心的竖直轴线与经过方杆11中心的竖直轴线重合，环形槽13的内壁与圆盘14的表面活动连接，圆盘14活动套接在方杆11的表面，圆盘14的侧表面开设有齿槽15，齿槽15与活动杆16配合锁止螺杆9，齿槽15的内壁与活动杆16的表面活动连接，活动杆16插接至齿槽15的内部，锁紧盖5的顶部开设有方槽17，活动杆16的顶部贯穿方槽17并延伸至锁紧盖5的上方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，锁紧盖5内壁呈半圆形，且锁紧盖5的形状与刀轴2的形状相适配，更好的使滚珠6与限位槽7的内壁贴合，从而使得刀轴2转动更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，方槽17内壁的正面和背面分别与导向杆18的两端固定连接，且活动杆16活动套接在导向杆18的表面，方槽17内壁的背面固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19固定连接在活动杆16的表面，导向杆18可以使活动杆16运动更加平稳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆盘14对应方杆11的位置处活动镶嵌有圆球20，圆球20的表面与方杆11的表面活动连接，圆球20减小方杆11与圆盘14之间的摩擦，使方杆11更容易运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动杆16靠近齿槽15的一端为斜面，且活动杆16的形状与齿槽15的形状相适配。

在使用时，使活动杆16向着机体1的背面运动，复位弹簧19缩短，活动杆16与齿槽15分离，转动旋钮12，螺杆9转动并沿着螺纹孔8向上运动，当螺杆9与螺纹孔8分离时，将锁紧盖5绕着销轴转动，锁紧盖5上的滚珠6与限位槽7分离，便可以将刀轴2从凹槽3内取出，方便拆卸，刀轴2拆卸下来便可以将刀片从刀轴2上拆卸下来进行更换，安装时，将刀轴2上的限位槽7对准滚珠6，并将刀轴2放入至凹槽3内，使锁紧盖5绕着销轴转动，当锁紧盖5与橡胶垫4的顶部活动连接时，转动旋钮12，螺杆9与螺纹孔8位置对应，继续转动旋钮12，螺杆9转动并沿着螺纹孔8的内壁向下运动，方杆11沿着通槽10的内壁转动并向下运动，固定环21挤压锁紧盖5的顶部使得锁紧盖5紧压橡胶垫4从而将锁紧盖5固定住，此时滚珠6与限位槽7的内壁活动连接，使刀轴2转动更加平稳，方杆11转动并向下运动时，圆盘14转动，齿槽15与活动杆16配合从而使活动杆16向着机体1的背面运动，复位弹簧19缩短，当锁紧盖5锁紧时，齿槽15与活动杆16配合使得圆盘14不会反向转动，从而使得方杆11不会反向转动，方杆11便不会因为机体1在工作时的震动导致螺杆9反向转动，锁紧盖5便不会松动，在使用时，只需转动旋钮12即可完成刀轴2的安装，达到了刀轴2方便安装的效果。

综上可得，本实用新型通过设置锁紧盖5、滚珠6、螺杆9、圆盘14和活动杆16，解决了目前常见的数控分条机的刀轴2在进行安装时，需要将刀轴2的一端放入至刀轴2安装孔内并用多个螺栓进行锁紧，刀轴2的另一端也需用多个螺栓锁紧，导致安装过程较为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控机床刀片固定机构，包括机体（1）和刀轴（2），其特征在于：所述机体（1）的顶部开设有凹槽（3），且凹槽（3）的数量为两个，两个所述凹槽（3）的内壁均与刀轴（2）的表面活动连接，所述机体（1）顶部对应凹槽（3）的位置处固定连接有橡胶垫（4），所述机体（1）的顶部通过销轴与锁紧盖（5）活动连接，所述锁紧盖（5）的底部与橡胶垫（4）的顶部活动连接，所述锁紧盖（5）的内壁和凹槽（3）的内壁均活动镶嵌有滚珠（6），所述刀轴（2）对应滚珠（6）的位置处开设有限位槽（7），所述滚珠（6）的表面与限位槽（7）的内壁活动连接；

所述机体（1）的顶部开设有螺纹孔（8），所述螺纹孔（8）的内壁与螺杆（9）的表面螺纹连接，所述锁紧盖（5）的底部开设有通槽（10），所述通槽（10）的内壁与方杆（11）的表面活动连接，所述螺杆（9）的顶部贯穿橡胶垫（4）并与方杆（11）的底部固定连接，所述方杆（11）的顶部固定连接有旋钮（12），所述方杆（11）的表面固定套接有固定环（21），所述固定环（21）的底部与锁紧盖（5）的顶部活动连接，所述通槽（10）内壁的侧面开设有环形槽（13），所述环形槽（13）的内壁与圆盘（14）的表面活动连接，所述圆盘（14）活动套接在方杆（11）的表面，所述圆盘（14）的侧表面开设有齿槽（15），所述齿槽（15）的内壁与活动杆（16）的表面活动连接，所述锁紧盖（5）的顶部开设有方槽（17），所述活动杆（16）的顶部贯穿方槽（17）并延伸至锁紧盖（5）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀片固定机构，其特征在于：所述锁紧盖（5）内壁呈半圆形，且锁紧盖（5）的形状与刀轴（2）的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床刀片固定机构，其特征在于：所述方槽（17）内壁的正面和背面分别与导向杆（18）的两端固定连接，且活动杆（16）活动套接在导向杆（18）的表面，所述方槽（17）内壁的背面固定连接有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）固定连接在活动杆（16）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床刀片固定机构，其特征在于：所述圆盘（14）对应方杆（11）的位置处活动镶嵌有圆球（20），所述圆球（20）的表面与方杆（11）的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床刀片固定机构，其特征在于：所述活动杆（16）靠近齿槽（15）的一端为斜面，且活动杆（16）的形状与齿槽（15）的形状相适配。

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