CN103534492A

CN103534492A - 用于流体压力装置的连接设备

Info

Publication number: CN103534492A
Application number: CN201180070728.6A
Authority: CN
Inventors: 和田诚; 胜田耕司
Original assignee: SMC Corp
Current assignee: SMC Corp
Priority date: 2011-05-09
Filing date: 2011-07-21
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2031-07-21
Also published as: CN103534492B; KR20130137243A; RU2569396C2; TW201245584A; BR112013028885A2; JP5565634B2; KR101539449B1; BR112013028885B1; US9027970B2; DE112011105230T5; JP2012233559A; RU2013149487A; TWI490417B; US20140084585A1; WO2012153429A1

Abstract

对于流体压力装置，通过连接设备（18a、18b），构成流体压力单元（10）的过滤器（12）、调节器（14）和润滑器（16）相互连接，该连接设备（18a、18b）配备有：基构件（86），该基构件（86）中具有孔（98）；一对第一和第二紧固构件（88、90），该一对紧固构件（88、90）分别被安装在基构件（86）的一侧表面和另一侧表面；和第一和第二保持器（92、94），该第一和第二紧固构件（88、90）被保持在该一对保持器（92、94）中。另外，第一和第二保持器（92、94）分别与过滤器（12）、调节器（14）和润滑器（16）的接合突起接合，第一和第二螺母（126、128）与第一和第二紧固构件（88、90）螺纹接合，从而流体压力装置通过第一和第二保持器（92、94）被连接在一起。

Description

用于流体压力装置的连接设备

技术领域

本发明涉及一种用于流体压力装置的连接设备，多个流体压力装置之间的流体通道通过该用于流体压力装置的连接设备并联地互相连接相同或不同类型的多个流体压力装置，比如，过滤器、调节器、润滑器等等。

背景技术

日本专利No.3851119公开了一种连接设备，气动回路采用的流体压力装置，比如过滤器、调节器、润滑器等等通过该连接设备被整体地连接。对于该连接设备，通孔被形成在有孔的本体内，接合构件通过插入通孔内的螺栓接合，接合构件的接合凸缘分别与配置在两个相邻的流体压力装置的端口附近的突起接合，之后通过拧紧螺栓，流体压力装置经由接合凸缘互相连接。

发明内容

本发明主要目的是提供一种用于流体压力装置的连接设备，该用于流体压力装置的连接设备能够结构简化并且尺寸缩小。

本发明是一种用于流体压力装置的连接设备，该连接设备被布置在一个流体压力装置和另一个流体压力装置之间，通过将流体压力装置整体地连接在一起，一个流体压力装置和另一个流体压力装置的各个流体通道通过连接设备互相连通，该用于流体压力装置的连接设备包括：

本体，该本体中具有孔，一个流体压力装置和另一个流体压力装置的流体通道通过该孔互相连通；

一对保持器，该一对保持器布置在与孔的轴向垂直的本体的一侧表面和另一侧表面上，并且具有保持构件，该保持构件与突起接合，该突起分别布置在一个流体压力装置和另一个流体压力装置上；和

一对紧固构件，该紧固构件设置在本体的一侧表面和另一侧表面上，并且能够固定保持器；

其中，紧固构件分别包括主体部分和轴部分，该主体部分保持在本体中，该轴部分相对于主体部分突出，紧固构件的轴部分被插入通过保持器，保持器和紧固构件通过轴部分连接，并且紧固构件被形成为具有与本体实质上相同的宽度。

根据本发明，具有轴部分的紧固构件布置在本体的一侧表面和另一侧表面上，该紧固构件布置在一个流体压力装置和另一个流体压力装置之间，保持器被插入轴部分并与轴部分连接，从而在其中一个流体压力装置上的突起和在另一个流体压力装置上的突起通过保持器的保持构件连接。

因此，与通孔被形成为通过该通孔螺栓被插入经过本体的情况相比，通过设置轴部分，本体和紧固构件能够被形成为大致相同的厚度，从而能够抑制本体的厚度。因此，包括本体的连接设备在厚度方向上的尺寸能够缩小，同时，相邻的流体压力装置之间的距离能够缩短，流体压力单元的整体尺寸能够缩小。进一步，因为流体压力装置能够通过将一对保持器分别固定在轴部分上而连接一起，与根据传统技术的用于流体压力装置的连接设备相比，结构能够被简化，因此部件的数量和需要的装配步骤能够被减少。

通过下面的说明，并结合以示意性实例的方式显示的本发明的优选实施例的附图时，本发明的上述和其他的目的、特点和优点变得更加地清楚。

附图说明

图1是应用于根据本发明的实施例的用于流体压力装置的连接设备的流体压力单元的外部立体图；

图2是图1所示的流体压力单元的前视图；

图3是构成图1的流体压力单元的一部分的过滤器的整体截面图；

图4是构成图1的流体压力单元的一部分的润滑器的整体截面图；

图5是图1所示的连接设备的外部立体图；

图6是图5所示的连接设备的分解立体图；以及

图7是显示图1的流体压力单元中的连接设备的附近的放大平面图。

具体实施方式

在图1中，参考标号10表示流体压力单元，根据本发明的实施例的用于流体压力装置的连接设备被应用于该流体压力单元。因为连接设备18a、18b分别由相同的组成元件构成，以下仅对一个连接设备18a进行说明。关于另一个连接设备18b，相同的参考数字表示与一个连接设备18a相同的组成元件，这些元件的详细说明被省略。

如图1和2所示，流体压力单元10由过滤器12、调节器14、润滑器16和一对连接设备18a、18b构成，该过滤器12用于除去压力流体所含的灰尘、碎屑等等，该调节器14用于降低压力流体的压力，该润滑器16用于混合润滑油和压力流体，过滤器12、调节器14和润滑器16通过该一对连接设备18a、18b互相连接。

上述过滤器12、调节器14和润滑器16起流体压力装置的作用，压力流体被供应到该流体压力装置的内部部分。调节器14布置在过滤器12和润滑器16之间。

如图1至3所示，过滤器12包括：第一本体20；壳体单元22，该壳体单元22被连接到第一本体20的下部；和过滤器单元24，该过滤器单元24被容纳在壳体单元22内部。

用于压力流体的供应和排出的第一和第二端口26、28横向地布置在第一本体20的各侧上。第一端口26与未说明的管连接，压力流体通过该管被供应。供应到第一端口26的压力流体通过第二端口28被排出到稍后描述的调节器14内。

进一步，一对接合突起30a和一对接合突起30b布置在第一本体20的侧表面上。成对的接合突起30a、30b中的每一对在设置有第一和第二端口26、28的端表面的外边缘上互相面对。

壳体单元22包括形成为有底的圆筒的外壳体32，插入经过外壳体32的内部的内壳体34，相对于外壳体32可移动的解除按钮36，和布置在外壳体32和内壳体34的底部分的排放旋塞38。

此外，当壳体单元22被相对于第一本体20的安装孔40安装时，解除按钮36的上端被插入形成在第一本体20的安装孔40内的凹部（未显示）中。由此，可以调节壳体单元22相对于第一本体20的旋转位移。

如图1和2所示，调节器14包括：第二本体42；把手44，该把手44被可旋转地配置在第二本体42的下部；和压力调节机构（未显示），该压力调节机构能够通过操作把手44调节压力流体的压力。用于压力流体的供应和排出的一对端口（未显示）被横向地形成在第二本体42的各侧上。一个端口与过滤器12的第二端口28连接并连通，并且压力流体被从过滤器12供应到该一个端口。排出压力流体的另一个端口与润滑器16（稍后描述）的第三端口56连接并连通。

进一步，一对接合突起46a和一对接合突起46b布置在第二本体42的侧表面上。成对的接合突起46a、46b在设置有一对端口的端表面的外缘上相互面对。

此外，调节器14在其内部被配备有压力流体调节机构，压力流体调节机构可通过转动把手44驱动。在调节器14将从一个端口供应的压力流体调节到想要的压力之后，调节器14从另一个端口排出压力流体并将其供应给润滑器16。

润滑器16被用于使润滑油被缓慢地滴入压力流体，并且通过利用压力流体的流动，润滑器16将润滑油供应到其它流体压力装置的可滑动部分中。如图1、2和4所示，润滑器16包括：第三本体48；壳体单元50，该壳体单元50被连接到第三本体48的下部；滴注部件52，该滴注部件52被插入第三本体48的内部中；和保持器54，该保持器54用于相对于第三本体48固定滴注部件52。

用于压力流体的供应和排出的第三和第四端口56、58横向地布置在第三本体48的各侧上。第三端口56和第四端口58通过未说明的连通通道相互连通。第三端口56与调节器14中布置在相邻处的另一个端口连接，第四端口58与未说明的管连接。

进一步，一对接合突起60a和一对接合突起60b（见图2）布置在第三本体48的一侧表面上。一对接合突起60a、60b在设置第三和第四端口56、58的端表面的外边缘上相互面对。

壳体单元50包括：形成为有底的圆筒的外壳体62，插入经过外壳体62的内部的内壳体64，和相对于外壳体62可移动的解除按钮66。内壳体64的内部通过布置在第三本体48上的供油塞68充满润滑油。另外，壳体单元50被安装到第三本体48的安装孔69。

如图4所示，滴注部件52包括：内部构件70，该内部构件70被插入第三本体48的内部；和滴注塞72，该滴注塞72被设置在内部构件70的上部分上。贮藏器74被形成在内部构件70上，润滑油通过该贮藏器74被从内壳体64供应。贮藏器74与向下延伸的油通道76相连通，润滑油通过油通道76供应。滴注开口78在贮藏器74的大致中心部分向下开口。油通道76与形成在保持器54中的供油端口82相连通。

保持器54被安装在构成滴注部件52的内部构件70的下部分，并保持介于内部构件70和保持器54之间的减震器80的一部分。保持器54包括供油端口82，该供油端口82与油通道76相连通。供油端口82向下（沿箭头B方向）突出，并被布置在内壳体64的内部。导油管84与供油端口82连接。

此外，填充内壳体64的润滑油，在经过导油管84并向保持器54侧流动之后，经过油通道76并被供应到贮藏器74内。润滑油从贮藏器74经过滴注开口78并被滴注到连通通道。因此，预定量的润滑油与流经连通通道的压力流体混合。

如图1、2和5至7所示，连接设备18a（18b）包括：基构件（本体）86，该基构件86被形成为大致矩形的薄板；一对第一和第二紧固构件88、90，该一对紧固构件布置在基部件86的一侧和另一侧上；一对第一和第二保持器92、94，该一对保持器92、94被保持在第一和第二紧固构件88、90中并用来保持流体压力装置；和附接构件96，该附接构件96与基构件86的另一个表面连接。

基构件86被形成有大致固定的厚度。基构件86被形成为在其大致中部具有孔98，并且由弹性材料制成的密封环100被安装在孔98中。密封环100的外周表面布置成抵靠孔98的内周表面。

进一步，在基构件86的一侧表面和另一侧表面上，形成有第一和第二凹部102、104，凹槽106和连通孔108，第一和第二凹部102、104向着孔98侧凹陷并且第一和第二保持器92、94（稍后描述）布置在该第一和第二凹部102、104中，凹槽106布置为相对于第一和第二凹部102、104进一步朝向孔98侧，连通孔108分别在凹槽106和第一和第二凹部102、104之间进行连通。

凹槽106是截面为矩形的开口空间，凹槽106被形成为平行于第一和第二凹部102、104。连通孔108被形成在沿凹槽106的纵向方向的大致中部。

更进一步，一对凸缘110被分别形成在基构件86的上下表面上，该一对凸缘110的宽度沿基构件86的厚度方向扩展。换句话说，基构件86的上表面和下表面侧相对于基构件86被加宽。

第一和第二紧固构件88、90中的每一个包括：主体部分112，该主体部分112形成大致矩形形状的横截面；和螺纹部分（轴部分）114，该螺纹部分114布置在沿主体部分112的纵向方向的中部。螺纹部分114被形成为垂直于主体部分112，从而相对于主体部分112突出预定长度。

更具体地，第一和第二紧固构件88、90由主体部分112和螺纹部分114形成从而其截面大致为T形。进一步，螺纹部分114包括，例如，柱螺栓，在该柱螺栓的外周表面刻有阳螺纹。

第一紧固构件88的主体部分112被插入形成在基构件86的一侧表面的凹槽106中，而其螺纹部分114被插入连通孔108中，因此螺纹部分114的端部突出到第一凹部102中。另一方面，第二紧固构件90的主体部分112被插入形成在基构件86的另一侧表面的凹槽106中，而其螺纹部分114被插入连通孔108中，因此螺纹部分114的端部突出到第二凹部104中。

进一步，因为第一和第二紧固构件88、90被形成有与基构件86的厚度尺寸相同的厚度尺寸，在第一和第二紧固构件88、90被安装在其中的状态下，第一和第二紧固构件88、90在厚度方向上不从基构件86向外突出。

第一和第二保持器92、94分别包括形成在其中部的扁平部分116，和第一和第二保持构件118、120，第一和第二保持构件118、120以规定角度倾斜并形成在扁平部分116的两端。此外，扁平部分116被插入基构件86的第一和第二凹部102、104中，同时，第一和第二保持构件118、120分别被布置成抵靠过滤器12和调节器14的接合突起30b、46a。

进一步，螺栓孔122大致被形成在扁平部分116的中部，第一和第二紧固构件88、90的螺纹部分114被插入经过该螺栓孔122。另外，通过在第一紧固构件88的螺纹部分114被插入经过该螺栓孔122的状态下，将第一螺母126螺纹旋转到螺栓孔122上，第一保持器92相对于螺纹部分114被保持。另一方面，通过在第二紧固构件90的螺纹部分114被插入经过该螺栓孔122的状态下，将第二螺母128螺纹旋转到螺栓孔122，第二保持器94相对于螺纹部分114被保持。

应用于根据本发明的实施例的连接设备的流体压力单元10，基本上如上所述地被构造。接下来，参考图5和6，对连接设备18a的装配进行说明。

首先，如图6所示的连接设备18a，密封环100被插入基构件86的孔98，第一和第二紧固构件88、90的主体部分112分别被插入凹槽106内，而其螺纹部分114分别被插入基构件86的连通孔108内。因而，第一和第二紧固构件88、90的螺纹部分114处于分别突出到基构件86的第一和第二凹部102、104的状态。

其次，螺纹部分114分别插入经过第一和第二保持器92、94的螺栓孔122，并且第一和第二保持器92、94的扁平部分116被插入第一和第二凹部102、104内。其后，第一螺母126螺纹旋转到第一紧固构件88的螺纹部分114，而第二紧固构件90的螺纹部分114被插入经过通孔124，该通孔124大致被形成在附接构件96的中部并且第二螺母128螺纹旋转到通孔124上。由此，基构件86的另一侧表面与附接构件96连接，第一保持器92被保持在基构件86的一侧表面上。

最后，如图7所示，在过滤器12上的第二端口28侧的接合突起30b和在调节器14连接到第二端口28的端侧的接合突起46a相互面对，基构件86被夹在过滤器12和调节器14之间，从而过滤器12的第二端口28和调节器14的端口被布置为大致在一条直线上。

另外，在第一和第二保持器92、94的第一和第二保持构件118、120已经分别与接合突起30b、46a接合之后，第一和第二螺母126、128被螺旋旋转。由此，第一和第二螺母126、128沿螺纹部分114被牵引向基构件86侧，同时第一和第二保持器92、94向基构件86侧移动。因此，第一保持器92的第一和第二保持构件118、120和第二保持器94的第一和第二保持构件118、120沿彼此接近的方向被移动，从而，过滤器12的接合突起30b和调节器14的接合突起46a被有力地夹紧并且相互连接在一起。

在这种情况下，过滤器12的第二端口28和调节器14的端口通过基构件86的孔98相互连通，能够通过密封环100防止流经孔98的压力流体的渗漏到外部。

进一步，在调节器14和润滑器16通过连接设备18b也连接在一起的情况下，上述的装配方法以大致相同的方式被执行，从而其详述说明已经被省略。进一步，过滤器12、调节器14和润滑器16的装配次序不一定局限于上述次序。

如上所述，在本实施例中，具有螺纹部分114的第一和第二紧固构件88、90能够分别相对于基构件86被保持。由此，如在根据传统技术的连接设备中，与通孔形成的情况相比，基构件86的厚度尺寸能够被抑制，其中螺栓经过该通孔被插入本体（基构件）。换句话说，在如传统技术中通孔被形成在本体中的情况下，本体的厚度必须被设置成本体相对于通孔的外径是厚壁的，则与本实施例中其上具有外螺纹的螺纹部分114布置在本体（基构件）上的情况相比，厚度尺寸增大。

更具体地，采用根据本实施例的连接设备18a、18b，基构件86在厚度方向的尺寸能够缩小，同时，相邻的流体压力装置之间的距离能够缩短，流体压力单元10的整体尺寸能够缩小。

进一步，因为在第一和第二保持器92、94通过第一和第二螺母126、128被紧固的时候，限定各个流体压力装置的过滤器12、调节器14和润滑器16，能够利用推力沿螺纹部分114的轴向（参照图7中箭头F）相互连接在一起，过滤器12、调节器14和润滑器16能够强力地互相连接，于是均匀力能够通过第一和第二保持器92、94被施加于相邻的流体压力装置上。因此，流体压力装置能够在较好的平衡下被连接在一起。

更进一步，因为与根据传统技术的用于流体压力装置的连接设备相比，该结构能够被简化，部件的数量和需要的装配步骤因此能够减少。

其次，在采用以上述方式装配的连接设备18a、18b的流体压力单元10中，压力流体经由管从未说明的加压流体供给源被供应到过滤器12的第一端口26。压力流体从第一端口26被引导到壳体单元22的内部，通过经过过滤器单元24的过滤元件，包含在压力流体内的灰尘或碎屑等等被适当地除去。其后，压力流体经过过滤器单元24向上流动并作为干净的压力流体被排出第二端口28。

其次，压力流体经过连接设备18a的孔98被供应到调节器14的一个端口（未显示），在压力流体通过把手44已经被调节到预定压力值之后，调整后的压力流体经过另一个端口被供应到润滑器16，该润滑器16通过连接设备18b与调节器14整体地连接。

调整后的压力流体被供应到润滑器16的第三端口56并流到第四端口58侧。同时，压力流体的一部分被供应到壳体单元50的内部。因而，润滑油被供应到内壳体64的压力流体按压，并且润滑油流经导油管84流向保持器54侧（沿箭头A的方向）。其后，润滑油通过油通道76被供应到贮藏器74内，并且通过滴注开口78被滴注到压力流体。因此，压力流体在流经内部构件70的内部时与预定量的润滑油混合以后，压力流体从第四端口58经过管，并被供应到需要润滑的其它流体压力装置。

根据本发明的连接设备不局限于上述实施例，在不背离附加的权利要求中阐述的上述发明的本质下，可以采用各种附加的或修改的结构。

Claims

1.一种用于流体压力装置的连接设备，所述连接设备被布置在一个流体压力装置和另一个流体压力装置之间，通过将所述流体压力装置整体地连接在一起，所述一个流体压力装置和所述另一个流体压力装置的各个流体通道通过所述连接设备互相连通；其特征在于，包括：

本体（86），所述本体（86）中具有孔（98），所述一个流体压力装置和所述另一个流体压力装置的所述流体通道通过所述孔（98）互相连通；

一对保持器（92、94），所述一对保持器（92、94）布置在与所述孔（98）的轴向垂直的所述本体（86）的一侧表面和另一侧表面上，并且所述一对保持器（92、94）具有保持构件（118、120），所述保持构件（118、120）与突起（30a、30b、46a、46b、60a、60b）接合，所述突起（30a、30b、46a、46b、60a、60b）分别布置在所述一个流体压力装置和所述另一个流体压力装置上；和

一对紧固构件（88、90），所述一对紧固构件（88、90）设置在所述本体（86）的所述一侧表面和所述另一侧表面上，并且所述一对紧固构件（88、90）能够固定所述保持器（92、94）；

其中，所述紧固构件（88、90）分别包括主体部分（112）和轴部分（114），所述主体部分（112）保持在所述本体（86）中，并且所述轴部分（114）相对所述主体部分（112）突出，所述紧固构件（88、90）的所述轴部分（114）被插入通过所述保持器（92、94），所述保持器（92、94）和所述紧固构件（88、90）通过所述轴部分（114）连接，并且所述紧固构件（88、90）被形成为具有与所述本体（86）实质上相同的宽度。

2.如权利要求1所述的连接设备，其特征在于，阳螺纹被刻在所述轴部分（114）上，通过螺母（126）相对于所述轴部分（114）的螺纹接合，推力被朝向所述突起（30a、30b、46a、46b、60a、60b）侧施加到所述保持器（92、94）。

3.如权利要求1所述的连接设备，其特征在于，所述一对保持器（92、94）和所述紧固构件（88、90）以彼此相对的关系布置，并且所述本体（86）位于它们之间。

4.如权利要求1所述的连接设备，其特征在于，所述紧固构件（88、90）的截面为实质上T形，所述紧固构件（88、90）的所述主体部分（112）和所述轴部分（114）设置为彼此垂直。

5.如权利要求1所述的连接设备，其特征在于，凹槽（106）形成在所述本体（86）中，所述主体部分（112）插入所述凹槽（106）中。

6.如权利要求1所述的连接设备，其特征在于，所述保持构件（118、120）相对于扁平部分（116）以预定角度倾斜，所述扁平部分（116）实质上形成在所述保持器（92、94）的中部，从而在所述保持器（92、94）与所述紧固构件（88、90）连接的情况下，所述保持构件（118、120）布置在所述本体（86）的侧部。

7.如权利要求6所述的连接设备，其特征在于，螺栓孔（122）形成在所述扁平部分（116）上，所述轴部分（114）被插入并且通过所述螺栓孔（122）。