CN103519069B - 一种面条加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面条加工设备，包括有壳体（1），在所述壳体（1）内设有能正反转的驱动装置（2），所述壳体（1）包括有外壳（11）和搅拌室（12），在所述的搅拌室（12）内设有搅拌挤出装置（3），在所述搅拌室（12）上卡接有与所述搅拌挤出装置（3）配合的将挤出的面团加工成面条的刀头组件（4），所述的刀头组件（4）包括有容纳和好面团的挤出管（41），所述的挤出管（41）有一段伸入搅拌室（12）内，在伸入搅拌室（12）内的挤出管（41）上方设有进料口（41‐1），在所述进料口（41‐1）边缘设有切料板（41‐3），所述切料板（41‐3）底边固定在挤出管（41）上且切料板（41‐3）的长度不短于进料口（41‐1）的宽度（W）。

Description

一种面条加工设备

【技术领域】

本发明涉及面条加工机。

【背景技术】

现有的面条加工设备都是将和面和面条加工分开设置，先和面在将和好的面放入面条加工机中进行加工，操作起来很不方便，而且设备多占用地方多，对于一般家庭小用户来说不方便。

【发明内容】

为了解决现有技术中的不足，提供一种和面和加工面条整合为一体的面条加机，本发明所采用的技术方案为：

一种面条加工设备，包括有壳体，在所述壳体内设有能正反转的驱动装置，所述壳体包括有安装所述驱动装置的外壳和用于和面的搅拌室，其特征在于：在所述的搅拌室内设有与所述驱动装置连接转动用来搅拌和面和挤出和好面团的搅拌挤出装置，在所述搅拌室上卡接有与所述搅拌挤出装置配合的将挤出的面团加工成面条的刀头组件，所述的刀头组件包括有容纳和好面团的挤出管，所述的挤出管有一段伸入搅拌室内，在伸入搅拌室内的挤出管上方设有进料口，在所述进料口边缘设有切料板，所述切料板底边固定在挤出管上且切料板的长度不短于进料口的宽度。

在所述的挤出管内壁设有若干条螺旋状导向筋，在所述进料口圆弧长度上设有竖板，竖板与切料板连接。

所述的驱动装置包括有电机。

所述的驱动装置还包括有由所述电机驱动的齿轮组。

包括有连接搅拌挤出装置与驱动装置的连接件。

所述的搅拌挤出装置包括有与所述驱动装置连接的中心转轴，在所述中心转轴上设有若干通过由所述中心转轴带动旋转进行搅拌和面的搅拌臂，在所述中心转轴端部设有置于挤出管内随中心转轴旋转将面团从挤出管内挤出的设有螺纹的挤出件，在所述中心转轴上设有当所述中心转轴旋转时与切料板相切且能切断付在其上面团的送料臂。

所述的送料臂呈L型，包括固定在中心转轴上的固定段和用于送料的送料段，所述的送料段旋转时形成的内侧面正好与所述的切料板顶部面相切。

所述的刀头组件包括有设在挤出管上的卡接盘，在所述的卡接盘上设有卡接扣，在所述的搅拌室上设有卡接部，所述的卡接扣通过旋转卡接搅拌室的卡接部上，在所述的挤出管下方设有与所述进料口相对的排料口，在所述的挤出管挤出面一端设有将面团加工成面条的刀盘。

还包括有设在所述外壳内用于固定所述齿轮组的齿轮箱。

所述的驱动装置包括有齿轮箱，所述的齿轮组固定在齿轮箱内，所述电机设在所述外壳底部。

采用上述技术方案的面条机，体积小且和面和面条加工整合为一体操作方便适合家庭使用，在和面时切料板可以有效阻挡和面过程中没有和好的面掉入挤出管内，而在挤出面条时切料板尽可能多的将和好的面放入挤出管，这样效率高，而且切料板可以承受更大的力。

【附图说明】

图1为本发明整体结构视图。

图2为本发明爆炸视图。

图3为本发明正面视图。

图4为本图3中A‐A方向剖视图。

图5为本发明搅拌挤出装置结构视图。

图6为本发明刀头组件中挤出管部分结构视图。

图7为本发明刀盘立体视图。

【具体实施方式】

如图1至图4所示为本发明的面条机，包括有形成机身的壳体1，具体结构如图2所示，壳体1包括有外壳11和搅拌室12，在图中外壳11和搅拌室12分开设置为了保证搅拌室12的密封性，并且可以采用更安全卫生耐用的材料保证搅拌室12的可靠、安全，当然也可以将搅拌室12和外壳11设为一个整体，不再图中详细表示，搅拌室12上设有盖板13。壳体1内设置的是驱动装置2，驱动装置2为面条机提供动力源，由于该面条机有和面和挤出面条两种工作状态，所以为实现这两种状态以及该面条机的具体结构（在后面将做具体详细的说明），驱动装置2有正反转两种状态，正转时进行和面，而在反转时进行挤出面条的加工，此处所提到的正、反转并未规定方向，必须以具体结构来判定正反转的方向。

如图2所示驱动装置2包括有电机21和齿轮组22，也可为单独一个电机21，但为了缩小体积，将电机21设在外壳11底部，通过齿轮组22传递动力驱动面条机工作，为了保证齿轮组22之间啮合稳定，齿轮组22固定在一个齿轮箱22‐1内。在搅拌室12内设有搅拌挤出装置3，搅拌挤出装置3与驱动装置2连接，通过驱动装置2驱动搅拌挤出装置3旋转实现和面和挤出面条的加工，搅拌挤出装置3可以直接安装固定到驱动装置2上，在本实施例中采用一个连接件23将驱动装置2和搅拌挤出装置3连接，设置连接件23方便拆卸，而且连接部位由于经常受到摩擦容易受损，设置连接件23可以在受损后更换，这样不需要更换搅拌挤出装置3即节约成本又延长压面机使用寿命。

如图5所示搅拌挤出装置3包括两部分：搅拌部分和挤压部分，这两部分在该实施例中分开设置，这样设计为了方便安装和更换，也可以设为一个整体。搅拌部分包括有中心转轴31，中心转轴31与驱动装置2连接，在中心转轴31上设有若干搅拌臂31‐1，中心转轴31在驱动装置2带动下旋转时，搅拌臂31‐1就会随着中心转轴31旋转从而将搅拌室12内的面粉和水充分搅拌形成面团。搅拌臂31‐1为片状且设有一定角度，使搅拌臂31‐1在旋转过程中可以将搅拌室12后面的面团向前推进。挤压部分为设有螺纹的挤出件32，由于螺纹具有输送功能，所以在旋转时可以将附在其上的面团推送到前面，根据螺纹的旋转方向来设定驱动装置2的正反转，设正转时为挤出件32不会挤出面团而搅拌臂31‐1正常工作进行和面，而且搅拌臂31‐1设有一定角度将搅拌室内需要搅拌的面水混合物向后推送进行搅拌，好处在于不会在搅拌时将未和好的面水混合物推送到搅拌室出料端以免被甩入挤出管41；反转时挤出件32挤出件挤出面团，此时搅拌臂31‐1由于设有一定角度可以将搅拌室后面的面团推到前面方便送入挤出管41。在中心转轴31上还设有重要部件即送料臂31‐2，送料臂31‐2分为固定段31‐21和送料段31‐22，两者呈L形，固定段31‐21固定在中心转轴31上，送料段31‐22位于固定段31‐21设在远离中心转轴的一端。配合送料臂31‐2在刀头组件4上设有特殊的装置，在下面将做具体说明如何实现送料。

如图2所示在搅拌室12前端设有刀头组件4，刀头组件4是卡接在搅拌室12前端的，所以搅拌室12前端是开口的，且在开口处设有卡接部12‐1。如图6所示刀头组件4包括有挤出管41，在挤出管41中部的位置设有卡接盘42，在卡接盘上设有卡接扣42‐1，当卡接扣42‐1与卡接部12‐1卡接好后卡接盘42会将搅拌室12前端开口完全密封住，这样面团只能从挤出管41挤出，挤出管41的一段伸入搅拌室12内而一段设在外部，挤出件32就设在设在挤出管41内，在挤出管41位于搅拌室12内的部分设有进料口41‐1，进料口41‐1位于上方，和好的面团从上方进料口41‐1进入挤出管41，在挤出管41上还设有与进料口41‐1相对的排料口41‐2，排料口41‐2设在挤出管41下方，设置排料口是为了避免在搅拌过程中有未加工的好面水混合物进入挤出管41而对后续面条加工造成影响，所以当在搅拌和面时即使有未加工好的面水混合物进入挤出管41也会从排料口41‐2排出，而且在和面时也可以将挤出管41内残留的面块从排料口41‐2排出重新和面再次加工面条。在挤出管41内壁上设有若干条导向筋41‐4，各导向筋41‐4也成螺旋状排列，导向筋41‐4与挤出件32的螺纹配合产生反推力使挤出面团更加快速从的挤出管41挤出。在挤出管41置于外部的端部设有刀盘43，刀盘43上设有若干通孔，面团从挤出管41挤出后经过刀盘43上的通孔形成面条。刀盘43通过压盖44固定在挤出管41端部，压盖44上设有螺纹与挤出管41连接。与上面提到的送料臂31‐2相配合设有切料板41‐3，切料板41‐3设在进料口41‐1边缘一侧（所述的一侧是与挤出管垂直切面平行的一侧），切料板41‐3底边是设在挤出管41上的，切料板41‐3为矩形其长度要大于或者等于它所位于的进料口41‐1边缘的度长（切料板的长度要不小于进料口的宽度W），这样才不会在搅拌时有未和好的面团进入进料口41‐1，为了进一步保证在和面时防止未和好的面团进入进料口41‐1，在挤出管41上还设有竖板41‐5，竖板41‐5设在与切料板41‐3所出料口41‐1边缘处相邻且靠近搅拌挤出装置3的边上（竖板41‐5设在进料口边缘与卡接盘42相对的圆弧长度D位置。）这样可以更有效的防止在搅拌过程中为未和好的面被甩入进料口41‐1，切料板41‐3与竖板41‐5连接成一体，而且切料板41‐3不仅底边与挤出管41固定连接而且侧边还与卡接盘42固定连接，这样切料板41‐3的固定更加牢固，在送料过程中不会因为受到送料臂31‐2上的面团对切料板41‐3的挤压力过大而使切料板41‐3断掉。该切料板41‐3的高度与送料臂31‐2旋转时所形成的圆环内壁相切（即当送料臂经过切料板时，送料段的最低处平面刚好与切料板最高处平面相配合而使送料段的旋转不受切料板的阻挡。），还有一个重要位置关系就是，在和面工作状态下：送料臂31‐2旋转时首先经过切料板41‐3然后经过进料口41‐1上方；在挤出面团的工作状态下：送料臂31‐2旋转时首先经过进料口41‐1上方然后才经过切料板41‐3。按照上面的位置关系设置的作用和好处在于：和面时送料臂31‐2可能会带有少量未和好的面经过进料口41‐1上方，所以先经过切料板41‐3将上面没有和好的面尽量除掉，这样送料臂经过进料口41‐1上方时就不会有未和好的面进入挤出管41，而在加工面条时需要使和好的面从进料口41‐1进入挤出管41，送料臂31‐2首先经过进料口41‐1上方然后再经过切料板41‐3，在经过切料板41‐3时，附在送料臂31‐2上的面团会被切料板41‐3从送料臂31‐2上刮下来掉入进料口41‐1内。将切料板41‐3设置成一块板是为了在搅拌时不会将面水混合物甩进挤出管41，而是会被切料板41‐3阻挡住；在挤出面条时可以将和好的面阻挡在进料口41‐1一侧不会被甩出，这样就会尽可能多的将和好的面送入挤出管41内。

其工作过程如下：将一定比例的面粉和水放入搅拌室12，开启驱动装置2，驱动装置2正转搅拌臂31‐1搅拌面水混合物和面，和好面后驱动装置反转，搅拌臂31‐1将搅拌室12后侧和好的面向前推送，由送料臂31‐2携带和好的面经过切料板41‐3刮下来从进料口41‐1进入挤出管41，挤出件32带动挤出管41内的面团向前推动从刀盘43的通孔挤出形成面条。

Claims (8)

1.一种面条加工设备，包括有壳体(1)，在所述壳体(1)内设有能正反转的驱动装置(2)，所述壳体(1)包括有安装所述驱动装置(2)的外壳(11)和用于和面的搅拌室(12)，其特征在于：在所述的搅拌室(12)内设有与所述驱动装置(2)连接转动用来搅拌和面和挤出和好面团的搅拌挤出装置(3)，在所述搅拌室(12)上卡接有与所述搅拌挤出装置(3)配合的将挤出的面团加工成面条的刀头组件(4)，所述的刀头组件(4)包括有容纳和好面团的挤出管(41)，所述的挤出管(41)有一段伸入搅拌室(12)内，在伸入搅拌室(12)内的挤出管(41)上方设有进料口(41‐1)，在所述进料口(41‐1)边缘设有切料板(41‐3)，所述切料板(41‐3)底边固定在挤出管(41)上且切料板(41‐3)的长度不短于进料口(41‐1)的宽度(W)，在所述的挤出管(41)内壁设有若干条螺旋状导向筋(41‐4)，在所述进料口(41‐1)圆弧长度(D)上设有竖板(41‐5)，竖板(41‐5)与切料板(41‐5)连接，所述的驱动装置(2)包括有电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种面条加工设备，其特征在于：所述的驱动装置(2)还包括有由所述电机(21)驱动的齿轮组(22)。

3.根据权利要求1或2所述的一种面条加工设备，其特征在于：包括有连接搅拌挤出装置(3)与驱动装置(2)的连接件(23)。

4.根据权利要求1所述的一种面条加工设备，其特征在于：所述的搅拌挤出装置(3)包括有与所述驱动装置(2)连接的中心转轴(31)，在所述中心转轴(31)上设有若干通过由所述中心转轴(31)带动旋转进行搅拌和面的搅拌臂(31‐1)，在所述中心转轴(31)端部设有置于挤出管(41)内随中心转轴(31)旋转将面团从挤出管(41)内挤出的设有螺纹的挤出件(32)，在所述中心转轴(31)上设有当所述中心转轴(31)旋转时与切料板(41‐3)相切且能切断附在其上面团的送料臂(31‐2)。

5.根据权利要求4所述的一种面条加工设备，其特征在于：所述的送料臂(31‐2)呈L型，包括固定在中心转轴(31)上的固定段(31‐21)和用于送料的送料段(31‐22)，所述的送料段(31‐22)旋转时形成的内侧面正好与所述的切料板(41‐3)顶部面相切。

6.根据权利要求1所述的一种面条加工设备，其特征在于：所述的刀头组件包括有设在挤出管(41)上的卡接盘(42)，在所述的卡接盘(42)上设有卡接扣(42‐1)，在所述的搅拌室(12)上设有卡接部(12‐1)，所述的卡接扣(42‐1)通过旋转卡接搅拌室(12)的卡接部(12‐1)上，在所述的挤出管(41)下方设有与所述进料口(41‐1)相对的排料口(41‐2)，在所述的挤出管(41)挤出面一端设有将面团加工成面条的刀盘(43)。

7.根据权利要求2所述的一种面条加工设备，其特征在于：还包括有设在所述外壳(11)内用于固定所述齿轮组(22)的齿轮箱(22‐1)。

8.根据权利要求2所述的一种面条加工设备，其特征在于：所述的驱动装置(2)包括有齿轮箱(22‐1)，所述的齿轮组(22)固定在齿轮箱(22‐1)内，所述电机(21)设在所述外壳(11)底部。