CN203563644U - 一种面条加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面条加工机,包括壳体(1),在所述壳体(1)内设有能正反转的驱动装置(2),所述壳体(1)包括有安装所述驱动装置(2)的外壳(1-1)和用于和面的搅拌室(1-2),在所述的搅拌室(1-2)内设有与所述驱动装置(2)连接转动用来搅拌和面和挤出和好面团的搅拌挤出装置(3),在所述的搅拌室(1-2)前端设有刀头组件(4),在所述的外壳(1-1)内设有固定架(5),所述固定架(5)设在外壳(1-1)内与刀头组件(4)相对的一端,所述固定架(5)包括有固定驱动装置(2)的固定板(5-1),在所述的固定板(5-1)与所述的穿出刀头组件(4)之间设有一组的拉紧螺栓(5-2)。
Description
【技术领域】
本实用新型设计面条加工机。
【背景技术】
现有的面条加工设备都是将和面和面条加工分开设置,先和面在将和好的面放入面条加工机中进行加工,操作起来很不方便,而且设备多占用地方多,对于一般家庭小用户来说不方便。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中的不足,提供一种和面和加工面条整合为一体的面条加机,本实用新型所采用的技术方案为:
一种面条加工机,包括有壳体,在所述壳体内设有能正反转的驱动装置,所述壳体包括有安装所述驱动装置的外壳和用于和面的搅拌室,在所述的搅拌室内设有与所述驱动装置连接转动用来搅拌和面和挤出和好面团的搅拌挤出装置,在所述的搅拌室前端设有刀头组件,在所述的外壳内设有固定架,所述固定架设在外壳内与刀头组件相对的一端,所述固定架包括有固定驱动装置的固定板,在所述的固定板与所述的刀头组件之间设有一组穿出刀头组件的拉紧螺栓。
所述的刀头组件包括有容纳和好面团的挤出管,在所述的挤出管靠搅拌室一侧设有U形板,所述的U形板伸入搅拌室内且U形口向上,所述U形板包括切料板和接料板,所述的切料板高出挤出管最高处边缘,所述的接料板沿挤出管边缘设置呈半圆形。
所述的固定板包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板 和第二固定板通过所述的拉紧螺栓固定在中间。
所述的驱动装置包括有电机。
所述的驱动装置还包括有由所述电机驱动的齿轮。
所述的搅拌挤出装置包括有与所述驱动装置连接的中心转轴,在所述中心转轴上设有若干通过由所述中心转轴带动旋转进行搅拌和面的搅拌臂,在所述中心转轴端部设有置于挤出管和U形板内随中心转轴旋转将面团从挤出管内挤出的设有螺纹的挤出件,在所述中心转轴上设有当所述中心转轴旋转时与切料板相切且能切断付在其上面团的送料臂。
所述的送料臂呈L型,包括固定在中心转轴上的固定段和用于送料的送料段,所述的送料段旋转时形成的内侧面正好与所述的切料板顶部面相切。
所述的刀头组件还包括有固定在挤出管上的刀盘,在所述的刀盘上设有若干使挤出面团成面条的小孔。
还包括有设在所述外壳内用于固定所述齿轮的齿轮箱。
所述的驱动装置包括有齿轮箱,所述的齿轮固定在齿轮箱内,所述电机设在所述外壳底部,在所述拉紧螺栓设有固定刀头组件带螺纹的旋钮。
采用上述技术方案的面条机,体积小且和面和面条加工整合为一体操作方便适合家庭使用,在和面时切料板可以有效阻挡和面过程中没有和好的面掉入挤出管内,而在挤出面条时切料板尽可能多的将和好的面放入挤出管,这样效率高,而且切料板可以承受更大的力;固 定架使刀头组件和驱动装置向中心有一个牵引力,这样可以在挤出面团时不会因为搅拌挤出装置受到面团的反作用力而使驱动装置向后移动,使挤出效果跟好,挤出速度更快。
【附图说明】
图1为本实用新型整体结构视图。
图2为本实用新型爆炸视图。
图3为本实用新型内部结构视图。
图4为本实用新型刀头组件结构视图。
图5为本实用新型搅拌挤出装置结构视图。
图6为本实用新型启动装置结构视图。
图7为本实用新型刀盘结构视图。
【具体实施方式】
如图1和2所示为本实用新型的面条机,包括有形成机身的壳体1,具体结构如图2所示,壳体1包括有外壳1‐1和搅拌室1‐2,在图中外壳1‐1和搅拌室1‐2分开设置为了保证搅拌室1‐2的密封性,并且可以采用更安全卫生耐用的材料保证搅拌室1‐2的可靠、安全,当然也可以将搅拌室1‐2和外壳1‐1设为一个整体,不再图中详细表示,搅拌室1‐2上设有盖板7。壳体1内设置的是驱动装置2,驱动装置2为面条机提供动力源,由于该面条机有和面和挤出面条两种工作状态,所以为实现这两种状态以及该面条机的具体结构(在后面将做具体详细的说明),驱动装置2有正反转两种状态,正转时进行和面,而在反转时进行挤出面条的加工,此处所提到的正、反转并未规定方 向,必须以具体结构来判定正反转的方向。
如图7所示驱动装置2包括有电机2‐1和齿轮,也可为单独一个电机2‐1,但为了缩小体积,将电机2‐1竖向放置,通过齿轮传递动力驱动面条机工作,电机2‐1输出轴为涡轮,为了保证齿轮与电机2‐1输出轴的涡轮啮合稳定,齿轮和电机2‐1输出轴均设在一个齿轮箱2‐2内。在搅拌室1‐2内设有搅拌挤出装置3,搅拌挤出装置3与驱动装置2连接,通过驱动装置2驱动搅拌挤出装置3旋转实现和面和挤出面条的加工,搅拌挤出装置3可以直接安装固定到驱动装置2上,也可以采用一个连接件与驱动装置连接,设置连接件能方便拆卸,而且连接部位由于经常受到摩擦容易受损,设置连接件可以在受损后更换,这样不需要更换搅拌挤出装置3即节约成本又延长压面机使用寿命。
如图5所示搅拌挤出装置3包括两部分:搅拌部分和挤压部分,这两部分在该实施例中设为一体,也可分开设置,分开设置好处在于:方便安装和更换。搅拌部分包括有中心转轴3‐1,中心转轴3‐1与驱动装置2连接,在中心转轴3‐1上设有若干搅拌臂3‐2,中心转轴3‐1在驱动装置2带动下旋转时,搅拌臂3‐2就会随着中心转轴3‐1旋转从而将搅拌室1‐2内的面粉和水充分搅拌形成面团。搅拌臂3‐2为片状且设有一定角度,使搅拌臂3‐2在旋转过程中可以将搅拌室1‐2后面的面团向前推进。挤压部分为设有螺纹的挤出件3‐4,由于螺纹具有输送功能,所以在旋转时可以将附在其上的面团推送到前面,根据螺纹的旋转方向来设定驱动装置2的正反转,设正转时为挤出件3‐4 不会挤出面团而搅拌臂3‐2正常工作进行和面,而且搅拌臂3‐2设有一定角度将搅拌室内需要搅拌的面水混合物向后推送进行搅拌,好处在于不会在搅拌时将未和好的面水混合物推送到搅拌室出料端以免被甩入挤出管4‐1;反转时挤出件3‐4挤出件挤出面团,此时搅拌臂3‐2由于设有一定角度可以将搅拌室后面的面团推到前面方便送入挤出管4‐1。在中心转轴3‐1上还设有重要部件即送料臂3‐3,送料臂3‐3分为固定段3‐31和送料段3‐32,两者呈L形,固定段3‐31固定在中心转轴3‐1上,送料段3‐32位于固定段3‐31设在远离中心转轴的一端。配合送料臂3‐3在刀头组件4上设有特殊的装置,在下面将做具体说明如何实现送料。
如图4所示在搅拌室1‐2前端设有刀头组件4,刀头组件4两侧设有两个通孔4‐4,在外壳1‐1内设有固定架5,如图2和图3所示的固定架5设在靠外壳1‐1后侧(与刀头组件相对的一端),固定架包括固定板5‐1,固定板5‐1有两个分别为第一固定板5‐11和第二固定板5‐12,第一固定板5‐11和第二固定板5‐12将驱动装置2固定在中间,在第一固定板5‐11上还设有螺钉孔,齿轮箱2‐2通过螺钉孔可以固定在第一固定板5‐11上,这样可以保证驱动装置2的齿轮与搅拌挤出装置3对中,便于安装,第二固定板5‐12上设有卡槽可以固固定住齿轮箱2‐2的尾部,这样能更好的固定住驱动装置2,在固定架5上还设有一对较长的螺栓5‐2,该对螺栓5‐2用来固定第一固定板5‐11和第二固定板5‐12,而且该对螺栓5‐2一直穿出刀头组件4上的通孔4‐4,后通过带有螺纹的旋钮6固定住刀头组件4,这样刀头组 件和驱动装置2之间就会受到该对螺栓5‐2的一个向中心的牵引力,这样在挤出面团时当搅拌挤出装置3受到面团的反作用力时就不会使搅拌挤出装置3向后移动,从而保证挤出力足够,使挤出面团更快速,而且可以保护驱动装置不受到搅拌挤出装置3的挤压力过多而受损,增加设备使用寿命。如图4所示的刀头组件4包括有挤出管4‐1,在所述的挤出管4‐1靠搅拌室1‐2一侧设有U形板4‐2,所述的U形板4‐2伸入搅拌室1‐2内且U形口向上,所述U形板4‐2包括切料板4‐21和接料板4‐22,所述的切料板4‐21高出挤出管4‐1最高处边缘,所述的接料板4‐22沿挤出管4‐1边缘设置呈半圆形,在挤出管4‐1置于外部的端部设有刀盘4‐3,如图6所示刀盘4‐3上设有若干挤出孔4‐31,面团从挤出管4‐1挤出后经过刀盘4‐3上的挤出孔4‐31形成面条。切料板4‐21就是与上面提到的送料臂3‐3相配合的,切料板4‐21设在挤出管4‐1边缘一侧(所述的一侧是与挤出管垂直切面平行的一侧),切料板4‐21一边是设在刀头组件4上的,将切料板4‐21设的比挤出管4‐1最高处边缘高是为了避免在搅拌时有未和好的面团进入挤出管4‐1,因为切料板4‐21一边完全固定刀头组件上,这样就使得固定更加牢固,在送料过程中不会因为受到送料臂3‐3上的面团对切料板4‐21的挤压力过大而使切料板4‐21断掉。该切料板4‐21的高度与送料臂3‐3旋转时所形成的圆环内壁相切(即当送料臂经过切料板时,送料段的最低处平面刚好与切料板最高处平面相配合而使送料段的旋转不受切料板的阻挡。),还有一个重要位置关系就是,在和面工作状态下:送料臂3‐3旋转时首先经过切料板4‐21然后经过接料板4‐22 上方;在挤出面团的工作状态下:送料臂3‐3旋转时首先经过接料板4‐22上方然后才经过切料板4‐21。按照上面的位置关系设置的作用和好处在于:和面时送料臂3‐3可能会带有少量未和好的面经过接料板4‐22上方,所以先经过切料板4‐21将上面没有和好的面尽量除掉,这样送料臂经过接料板4‐22上方时就不会有未和好的面进入挤出管4‐1,而在加工面条时需要使和好的面从接料板4‐22进入挤出管4‐1,送料臂3‐3首先经过接料板4‐22上方然后再经过切料板4‐21,在经过切料板4‐21时,附在送料臂3‐3上的面团会被切料板4‐21从送料臂3‐3上刮下来掉入接料板4‐22内,由于接料板4‐22掉在呈半圆形,这样可能尽可能多的接到更多的料,而且真个U形板都是伸入搅拌室1‐2内的,所以可以接料板4‐22可以接到更多的料。将切料板4‐21设置成一块板是为了在搅拌时不会将面水混合物甩进挤出管4‐1和接料板4‐22上,而是会被切料板4‐21阻挡住;在挤出面条时可以将和好的面阻挡在挤出管4‐1一侧不会被甩出,掉在接料板4‐22上的面团就会随着挤出件3‐4被送入挤出管4‐1,最后被挤出形成面条,这样就会尽可能多的将和好的面送入挤出管4‐1内。
其工作过程如下:将一定比例的面粉和水放入搅拌室1‐2,开启驱动装置2,驱动装置2正转搅拌臂3‐2搅拌面水混合物和面,和好面后驱动装置反转,搅拌臂3‐2将搅拌室1‐2后侧和好的面向前推送,由送料臂3‐3携带和好的面经过切料板4‐21刮下来掉在接料板4‐22上,挤出件3‐4带动和好的面团进入挤出管4‐1内的面团向前推动从刀盘4‐3的挤出孔4‐31挤出形成面条。
Claims (10)
1.一种面条加工机,包括有壳体(1),在所述壳体(1)内设有能正反转的驱动装置(2),所述壳体(1)包括有安装所述驱动装置(2)的外壳(1‐1)和用于和面的搅拌室(1‐2),其特征在于:在所述的搅拌室(1‐2)内设有与所述驱动装置(2)连接转动用来搅拌和面和挤出和好面团的搅拌挤出装置(3),在所述的搅拌室(1‐2)前端设有刀头组件(4),在所述的外壳(1‐1)内设有固定架(5),所述固定架(5)设在外壳(1‐1)内与刀头组件(4)相对的一端,所述固定架(5)包括有固定驱动装置(2)的固定板(5‐1),在所述的固定板(5‐1)与所述的刀头组件(4)之间设有一组穿出刀头组件(4)的拉紧螺栓(5‐2)。
2.根据权利要求1所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的刀头组件(4)包括有容纳和好面团的挤出管(4‐1),在所述的挤出管(4‐1)靠搅拌室(1‐2)一侧设有U形板(4‐2),所述的U形板(4‐2)伸入搅拌室(1‐2)内且U形口向上,所述U形板(4‐2)包括切料板(4‐21)和接料板(4‐22),所述的切料板(4‐21)高出挤出管(4‐1)最高处边缘,所述的接料板(4‐22)沿挤出管(4‐1)边缘设置呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的固定板(5‐1)包括第一固定板(5‐11)和第二固定板(5‐12),所述第一固定板(5‐11)和第二固定板(5‐12)通过所述的拉紧螺栓(5‐2)固定在中间。
4.根据权利要求1所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的驱 动装置(2)包括有电机(2‐1)。
5.根据权利要求4所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的驱动装置(2)还包括有由所述电机(2‐1)驱动的齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的搅拌挤出装置(3)包括有与所述驱动装置(2)连接的中心转轴(3‐1),在所述中心转轴(3‐1)上设有若干通过由所述中心转轴(3‐1)带动旋转进行搅拌和面的搅拌臂(3‐2),在所述中心转轴(3‐1)端部设有置于挤出管(4‐1)和U形板(4‐2)内随中心转轴(3‐1)旋转将面团从挤出管(4‐1)内挤出的设有螺纹的挤出件(3‐4),在所述中心转轴(3‐1)上设有当所述中心转轴(3‐1)旋转时与切料板(4‐21)相切且能切断付在其上面团的送料臂(3‐3)。
7.根据权利要求6所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的送料臂(3‐3)呈L型,包括固定在中心转轴(3‐1)上的固定段(3‐31)和用于送料的送料段(3‐32),所述的送料段(3‐32)旋转时形成的内侧面正好与所述的切料板(4‐21)顶部面相切。
8.根据权利要求1所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的刀头组件(4)还包括有固定在挤出管(4‐1)上的刀盘(4‐3),在所述的刀盘(4‐3)上设有若干使挤出面团成面条的小孔(4‐31)。
9.根据权利要求5所述的一种面条加工机,其特征在于:还包括有设在所述外壳(1‐1)内用于固定所述齿轮的齿轮箱(2‐2)。
10.根据权利要求5所述的一种面条加工机,其特征在于:所述的驱动装置(2)包括有齿轮箱(2‐2),所述的齿轮固定在齿轮箱(2‐2) 内,所述电机(2‐1)设在所述外壳(1‐1)底部,在所述拉紧螺栓(5‐2)设有固定刀头组件(4)带螺纹的旋钮(5)。
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