CN205005795U - 混合面粉和水的工具及面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施方式公开了一种混合面粉和水的工具及面条机。该工具包括：搅拌盒(1)；挤压杆(2)，具有彼此相对的动力接合端(21)和挤压端(22)，所述动力接合端(21)适于从动力源接收扭矩以使挤压杆(2)旋转，挤压端(22)适于通过所述挤压杆(2)的旋转挤压所形成的面团；在动力接合端(21)和挤压端(22)之间还设有驱动段(23)；以及搅拌头(3)；其中，挤压杆(2)贯穿所述搅拌头(3)上的所述通孔(31)以将所述搅拌头(3)支撑在所述搅拌盒(1)的容纳腔内，并且所述挤压杆(2)上的驱动段(23)与所述搅拌头(3)传动接合。该工具和面条机便于组装。

Description

混合面粉和水的工具及面条机

技术领域

本实用新型的实施方式涉及混合面粉和水的工具及面条机。

背景技术

面条机是一种已知的家用厨房器具，其通过将面粉和水混合搅拌后形成面团，然后将面团挤压通过模具以形成面条。因此，面条机通常需要搅拌机构和挤压机构以完成上述动作。

为了使面条机的结构简化，通常利用一个共同的动力源来为搅拌机构和挤压机构同时提供动力。如图1所示，现有的面条机中，动力源首先连接并驱动搅拌机构101。挤压机构102可拆卸地连接到搅拌机构101，使得搅拌机构101在旋转时同时带动挤压机构102旋转以完成挤压动作。这种传动方式的弊端在于，由于搅拌机构直接连接动力源，搅拌机构的动力接头103必须足够长以伸出到容纳搅拌头的搅拌盒104的外部。因此，搅拌机构101因其长度尺寸过大而无法从搅拌盒104上方的敞口中直接放入搅拌盒中，而只能从搅拌盒1104的相对较小的侧部开孔105中伸入搅拌盒中。并且，搅拌机构101和挤压机构102二者在装配时需要先通过相互连接后再分别以各自的一端支撑在搅拌盒104上，这也导致在二者连接之前还要把用于密封搅拌盒的侧壁上的上述侧部开孔的部件106预先套在挤压机构102上。以上都导致搅拌机构和挤压机构的较大的安装复杂度。

另外，现有的面条机中的搅拌机构的面粉和水的混合效率还有待于进一步提高。

实用新型内容

根据本实用新型的实施方式，提供一种混合面粉和水的工具，包括：搅拌盒，具有用于容纳所要混合的面粉和水的容纳腔；挤压杆，被旋转支撑在所述搅拌盒的容纳腔中，所述挤压杆具有彼此相对的动力接合端和挤压端，所述动力接合端适于从动力源接收扭矩以使所述挤压杆旋转，所述挤压端适于通过所述挤压杆的旋转挤压混合好的面粉和水所形成的面团。在所述动力接合端和所述挤压端之间还设有驱动段；以及搅拌头，其设有通孔和围绕所述通孔设置的搅拌叶片。所述挤压杆贯穿所述搅拌头上的所述通孔以将所述搅拌头支撑在所述搅拌盒的容纳腔内，并且所述挤压杆上的驱动段与所述搅拌头传动接合，以驱动所述搅拌头旋转以进行搅拌动作。

根据本实用新型的实施方式，在所述挤压杆上的驱动段上形成有花键、平键或外棱柱面，而在所述搅拌头的通孔内对应形成花键槽、平键槽或内棱柱面，以使得所述驱动段与所述搅拌头传动接合。

根据本实用新型的实施方式，在所述搅拌盒的侧壁上具有朝向所述搅拌盒外部延伸的出口管，所述挤压杆从所述出口管伸入到所述搅拌盒中，使得所述挤压杆的所述挤压端容纳在所述出口管中，并且所述挤压杆的动力接合端伸出到所述搅拌盒外部。

根据本实用新型的实施方式，还包括型腔管，所述型腔管一端位于所述搅拌盒的容纳空间中，所述挤压杆从所述型腔管中穿过。所述型腔管上设有开槽，以允许搅拌盒中形成的面团进入所述型腔管中。

根据本实用新型的实施方式，在所述出口管的端部设有模头，所述模头上具有多个小孔，使得当面团被所述挤压杆的所述挤压端挤压通过所述模头上的小孔时，形成面条。

根据本实用新型的实施方式，所述搅拌叶片中的至少一部分在所述型腔管的轴向方向上与所述型腔管的开槽至少部分重叠，以适于将所述搅拌盒中形成的面团推送到所述开槽附近。

根据本实用新型的实施方式，所述挤压杆的除了所述挤压端以外的区域为连续的棱柱面，以形成所述动力接合端和所述驱动段。

根据本实用新型的实施方式，所述搅拌头包括两个环，每个环内部形成多个辐条，在每个环的中心形成所述通孔,所述两个环之间通过多个连接条相连，每个环中的至少一个辐条作为搅拌叶片，并且所述连接条也作为搅拌叶片，并且在至少一个所述连接条上形成垂直于所述挤压杆的轴向向内延伸的搅拌叶片。

根据本实用新型的实施方式，在所述挤压杆的挤压端和驱动段之间的部分设有附加搅拌叶片。

根据本实用新型的实施方式，提供一种面条机，包括根据前述各实施方式中任一项所述的混合面粉和水的工具。

在根据本实用新型的实施方式的混合面粉和水的工具中，由于挤压杆作为一根贯穿搅拌头和搅拌盒的一体长杆并直接与动力源接合，其大大方便了挤压杆、搅拌头及其他配件的安装。根据本实用新型的实施方式的混合面粉和水的工具中的搅拌头提供了更加牢固的结构，能够承受更大的阻力，因此能够由更加便宜的材料制成。而且，该搅拌头能够提供更高的搅拌效率。

附图说明

本实用新型的上述和其它目的以及特性结合以下对所附附图的详细描述将变得更加明显，其中：

图1是现有的混合面粉和水的工具的分解视图；

图2是根据本实用新型的实施方式的混合面粉和水的工具的分解视图；

图3是图2的混合面粉和水的工具的装配图；

图4示出了根据本实用新型的另一实施方式的混合面粉和水的工具的挤压杆和搅拌头；

图5示出了根据本实用新型的另一实施方式的混合面粉和水的工具的挤压杆和搅拌头。

纵观以上附图，相同的附图标记将被理解为指代相同的、类似的或相应的特征或功能。

具体实施方式

现在将对本实用新型的实施例做出参考，实施例的一个或多个示例由附图所示出。实施例通过本实用新型的阐述所提供，并且不旨在作为对本实用新型的限制。例如，作为一个实施例的一部分所示出或描述的特征可能在另一个实施例中被使用以生成又一进一步的实施例。本实用新型旨在包括属于本实用新型范围和精神的这些和其他修改和变化。

参考图2，根据本实用新型的混合面粉和水的工具包括搅拌盒1。搅拌盒1具有用于容纳所要混合的面粉和水的容纳腔，并且上部敞开以便于放入面粉和水等材料。一挤压杆2可被旋转支撑在搅拌盒1的容纳腔中。挤压杆2具有彼此相对的动力接合端21和挤压端22。动力接合端21适于从动力源接收扭矩以使所述挤压杆2旋转。例如，该动力接合端21可以具有棱柱面或键以与动力源(例如电动机或变速箱)的驱动轴传动接合以从驱动轴接收扭矩。挤压端22设有螺旋叶片，以适于通过螺旋叶片随挤压杆2的旋转挤压混合好的面粉和水所形成的面团以形成特定的形状。在挤压杆2的动力接合端21和挤压端22之间还设有驱动段23，以驱动一搅拌头3。

搅拌头3设有通孔31和围绕通孔31设置的若干搅拌叶片32,33。挤压杆2能够贯穿搅拌头3上的通孔31以将搅拌头3支撑在所述搅拌盒1的容纳腔内。当安装就位时，挤压杆2上的驱动段23与所述搅拌头3传动接合。因此，当挤压杆2在动力源的驱动下旋转时，挤压杆2将带动套在其上的搅拌头3在搅拌盒1的容纳腔内旋转，以使得搅拌头3上的搅拌叶片32,33旋转搅拌容纳腔内的面粉和水等材料，以使其均匀混合而形成面团。

为了使挤压杆2的驱动段23与搅拌头3的通孔31传动接合，可以采用已知的各种传动接合方式。例如，可以在挤压杆的驱动段23上设置花键、平键或外棱柱面，而在搅拌头3的通孔31内对应设置花键槽、平键槽或内棱柱面。这样，当驱动段23插入搅拌头3的通孔31中时，该键结构或棱柱面结构将起到传递扭矩的作用。

为了便于将挤压杆支撑在搅拌盒1的容纳腔内，在搅拌盒1的一侧的侧壁上设有朝向搅拌盒1外部延伸的出口管11。挤压杆2的动力接合端21能够从该出口管11伸入到搅拌盒1的容纳腔中，然后继续穿过位于容纳腔中的搅拌头3上的通孔31，并最终从搅拌盒1的与出口管11所在侧壁相对的侧壁上的孔(未示出)中伸出到搅拌盒1的外部(见图3)，以便于该动力接合端21在搅拌盒1外部与动力源接合。此时，挤压杆2的动力接合端21附近的部分被旋转支撑在搅拌盒1的上述孔中，而挤压杆2的驱动段23与挤压端22之间的凸缘24则旋转支撑在出口管11内。由此，挤压杆2的两端都在搅拌盒1上得到支撑。此时，挤压杆2的挤压端22则位于出口管11内。

在一个实施方式中，在出口管11内还容纳有型腔管4。型腔管4一端套设在所述出口管11中，而另一端则伸入搅拌盒1的容纳腔中。挤压杆2从该型腔管4中穿过。在这种情况下，挤压杆2上的凸缘24则旋转支撑在型腔管4中。型腔管4的容纳在搅拌盒1的容纳腔中的一端上设有开槽41。搅拌头3上的搅拌叶片33能够将面团推送到开槽41附近，以促进面团从开槽41进入型腔管4中。这便于将面团集中于挤压杆2附近以促进面团被挤压成型，而不会使面团在受到挤压力时离开挤压杆附近。

在出口管11的端部设有模头6，其通过一盖子7被固定于出口管11的端部。模头6上可设有各种形状的孔，例如多个小孔。这样，当动力源驱动挤压杆2旋转时，挤压端22的螺旋叶片推动进入型腔管4中的面团朝向出口管11的端口运动。当面团到达出口管11的端口处的模头6时，面团被迫使通过模头6上的孔，以形成具有与孔的形状对应的条状面。在模头6上具有多个小孔的情况下，形成的就是细长的面条。如果具有扁平的矩形孔，则可以形成面片。

由于挤压杆2的挤压端22在推送面团朝向出口管11的端口运动时将受到来自被挤压面团的较大反作用力，而型腔管4通常由便宜的塑料材料制成，因此，型腔管4的与出口管11的端口相反一侧的端部的塑料的强度可能不足以承受挤压杆2上的该反作用力。为此，可以在型腔管4的与出口管11的端口相反一侧的端部设有金属片5，以提高该端部的强度以足以承受该反作用力。

由于挤压杆2作为一根贯穿搅拌头3和搅拌盒1的一体长杆并直接与动力源接合，其大大方便了挤压杆2、搅拌头3及其他配件的安装。在安装时，可以将型腔管4、金属片5等需要穿过挤压杆2的配件直接先套在挤压杆2上，然后将挤压杆2的动力接合端21从搅拌盒1的侧壁上的出口管11伸入到搅拌盒1中。由于搅拌头3不具有需要伸出到搅拌盒1外的动力接合端，搅拌3的长度尺寸小于搅拌盒1内的容纳空间的长度。因此，可以方便地将搅拌头3直接从搅拌盒1的顶部敞口中放入搅拌盒1中并将其通孔31与出口管11大致对准。然后，进一步向搅拌盒1内推送挤压杆2使得挤压杆2的动力接合端21依次穿过搅拌头3的通孔31以及搅拌盒1的与出口管11所在侧壁相对的侧壁上的孔(未示出)而从该侧壁上的孔伸出到搅拌盒1外。这样，搅拌头3的通孔31内的扭矩传递特征(键槽或内棱柱面)与挤压杆2的驱动段23上的扭矩传动特征(键或外棱柱面)配合，从而搅拌头3被传动接合到挤压杆2的驱动段23上。而此时，型腔管4被套在挤压端22上。由此完成挤压杆2和搅拌头3的安装。最后只需将模头6和盖子7拧在或扣在出口管11的端口上即完成整个装配过程。

在一个实施方式中，搅拌叶片32，33中的至少一部分33在型腔管4的轴向方向上与型腔管4的开槽41至少部分重叠(见图3)。这样，该搅拌叶片33不仅用于混合面粉与水，还适于将搅拌盒1中形成的面团推送到开槽41附近，以促进面团从开槽41进入到型腔管4中。

如图4所示，在一个实施方式中，挤压杆2具有与前述关于图2-图3描述的工具中的挤压杆相同的结构。而搅拌头3的结构则不同。图4中的搅拌头3包括两个环34。每个环34内部形成多个辐条，并且在每个环的中心形成所述通孔31,以与挤压杆2的驱动段23传动接合。两个环34之间通过多个连接条35相连。每个环34中的至少一个辐条作为搅拌叶片32，其与其他辐条相比具有不同的倾斜角度，即搅拌叶片32的基本沿通孔31的轴向延伸的表面与通孔31的轴向稍微具有角度，以在旋转时搅动面团旋转同时使面团沿挤压杆2的轴向运动。连接条35使得两个环34之间牢固连接从而提高搅拌头3整体的强度。这使得搅拌头3能够在搅拌时承受粘稠的面团带来的较大阻力而不易变形或损坏，从而搅拌头3可以采用例如塑料的便宜材料制造而无需采用更加昂贵的坚固材料。连接条35同时也作为搅拌叶片，其为远离挤压杆2的旋转轴的面团提供更加充分的混合搅拌。并且，在至少一个连接条35上形成垂直于挤压杆2的轴向而向内延伸的搅拌叶片36。该搅拌叶片36的基本沿通孔31的轴向延伸的表面也与通孔31的轴向稍微具有角度，以在旋转时搅动面团旋转同时使面团沿挤压杆2的轴向运动。该实施方式的搅拌头3因其独特的搅拌叶片布置方式而提供了更加高的搅拌效率。

在靠近挤压端22的环34上还设有至少一个沿挤压杆2的轴向朝向挤压端22延伸的搅拌叶片37。搅拌叶片37在旋转搅拌面团的同时，还可以将面团推送到型腔管4的开槽41附近，以促进面团从开槽41进入型腔管4中。在具有多于一个搅拌叶片37的情况下(图4中为两个)，搅拌叶片37可以分布在距通孔31不同的径向位置处，以便于将距挤压杆2不同径向距离处的面团推送到开槽41附近，以提高面团进入型腔管4的效率。

如图5所示，在另一个实施方式中，搅拌头3具有与前述关于图4描述的工具中的搅拌头相同的结构。而挤压杆2的结构则不同。图5中的挤压杆2中，除了挤压端22以外的区域可以为连续的棱柱面，以形成所述动力接合端2和所述驱动段23。这种结构的挤压杆2更加便于加工。

另外，如图5所示，在挤压杆2的挤压端22和驱动段23之间的部分还可以设有附加搅拌叶片25。在将挤压杆2安装后，该附加搅拌叶片25位于型腔管4的外部并且在型腔管4的轴向方向上与型腔管4的开槽41至少部分重叠，从而在更为靠近型腔管4的位置进一步将型腔管4附近的面团(尤其被从型腔管4的开槽41中挤压出来的面团)推送到开槽41中，以进一步提高面团的利用率。在这种情况下，由于附加搅拌叶片25距挤压杆2的轴线的距离大于型腔管4的半径，该挤压杆2上的该附加搅拌叶片25将无法从如图2-图3中的搅拌盒1的侧壁上的出口管11和从型腔管4中穿过。因此，为了便于安装这种形式的挤压杆2，搅拌盒1的具有该出口管11的侧壁可以是可拆卸的。这样，在装配时，可以先拆卸下该搅拌盒1的该侧壁，并将挤压杆2和搅拌头3安装到搅拌盒1上，然后从挤压杆2的挤压端22再套上型腔管4并安装上该拆卸下的搅拌盒1的侧壁，由此避免附加搅拌叶片25对安装的阻碍。

还可以设想的是，型腔管4可以直接成型在搅拌盒1的侧壁上，从而其一端延伸到搅拌盒1内的容纳腔中，而另一端直接由出口管11构成。

以上所描述的各实施方式的混合面粉和水的工具可以应用于各种需要搅拌和挤压食材的食物加工器具中，包括但不限于面条机。该工具可以由电动机器或手动驱动。

应当留意的是，上述的实施例的给出用于描述本实用新型的原理，而不是限制其范围；并且应当理解的是，可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下采取修改和变化，对此本领域技术人员将很容易理解。这些修改和变化被认为是在本实用新型和所附权利要求的范围之内。本实用新型的保护范围由所附权利要求所限定。另外，在权利要求中的任何附图标记不应该被解释为是对权利要求的限制。动词“包括”及其变体的使用并不排除存在权利要求所述以外的元件或步骤。元件或步骤前的不定冠词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

Claims (10)

1.一种混合面粉和水的工具，其特征在于，包括：

搅拌盒(1)，具有用于容纳所要混合的面粉和水的容纳腔；

挤压杆(2)，被旋转支撑在所述搅拌盒(1)的容纳腔中，所述挤压杆(2)具有彼此相对的动力接合端(21)和挤压端(22)，所述动力接合端(21)适于从动力源接收扭矩以使所述挤压杆(2)旋转，所述挤压端(22)适于通过所述挤压杆(2)的旋转挤压混合好的面粉和水所形成的面团；在所述动力接合端(21)和所述挤压端(22)之间还设有驱动段(23)；以及

搅拌头(3)，其设有通孔(31)和围绕所述通孔(31)设置的搅拌叶片(32,33)；

其中，所述挤压杆(2)贯穿所述搅拌头(3)上的所述通孔(31)以将所述搅拌头(3)支撑在所述搅拌盒(1)的容纳腔内，并且所述挤压杆(2)上的驱动段(23)与所述搅拌头(3)传动接合，以驱动所述搅拌头(3)旋转以进行搅拌动作。

2.根据权利要求1所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，在所述挤压杆(2)上的驱动段(23)上形成有花键、平键或外棱柱面，而在所述搅拌头(3)的通孔(31)内对应形成花键槽、平键槽或内棱柱面，以使得所述驱动段(23)与所述搅拌头(3)传动接合。

3.根据权利要求1所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，在所述搅拌盒(1)的侧壁上具有朝向所述搅拌盒(1)外部延伸的出口管(11)，所述挤压杆(2)从所述出口管(11)伸入到所述搅拌盒(1)中，使得所述挤压杆(2)的所述挤压端(22)容纳在所述出口管(11)中，并且所述挤压杆(2)的动力接合端(21)伸出到所述搅拌盒(1)外部。

4.根据权利要求3所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，还包括型腔管(4)，所述型腔管(4)一端位于所述搅拌盒(1)的容纳空间中，所述挤压杆(2)从所述型腔管(4)中穿过；

其中，所述型腔管(4)上设有开槽(41)，以允许搅拌盒(1)中形成的面团进入所述型腔管(4)中。

5.根据权利要求3所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，在所述出口管(11)的端部设有模头(6)，所述模头(6)上具有多个小孔，使得当面团被所述挤压杆(2)的所述挤压端(22)挤压通过所述模头(6)上的小孔时，形成面条。

6.根据权利要求4所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，所述搅拌叶片(32，33)中的至少一部分(33)在所述型腔管(4)的轴向方向上与所述型腔管(4)的开槽(41)至少部分重叠，以适于将所述搅拌盒(1)中形成的面团推送到所述开槽(41)附近。

7.根据权利要求1所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，所述挤压杆(2)的除了所述挤压端(22)以外的区域为连续的棱柱面，以形成所述动力接合端(21)和所述驱动段(23)。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，所述搅拌头(3)包括两个环(34)，每个环内部形成多个辐条，在每个环的中心形成所述通孔(31),所述两个环之间通过多个连接条(35)相连，每个环中的至少一个辐条作为搅拌叶片(32)，并且所述连接条(35)也作为搅拌叶片，并且在至少一个所述连接条(35)上形成垂直于所述挤压杆(2)的轴向向内延伸的搅拌叶片(36)。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的混合面粉和水的工具，其特征在于，在所述挤压杆(2)的挤压端(22)和驱动段(23)之间的部分设有附加搅拌叶片(25)。

10.一种面条机，其特征在于，包括根据前述权利要求中的任一项所述的混合面粉和水的工具。