CN103509064A - 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖的生产方法 - Google Patents
一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103509064A CN103509064A CN201210200778.8A CN201210200778A CN103509064A CN 103509064 A CN103509064 A CN 103509064A CN 201210200778 A CN201210200778 A CN 201210200778A CN 103509064 A CN103509064 A CN 103509064A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carry out
- temperature
- reactor
- add
- acetylamino
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法,通过D-氨基葡萄糖盐酸盐与醋酐、三乙胺在食用酒精内进行酰化反应制得粗N-乙酰-D-氨基葡萄糖,然后通过乙醇洗涤,再经烘干、过筛,最终制得成品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。本发明工艺简单、生产方便、生产成本低、产能高,可达85%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法。
背景技术
N-乙酰-D-氨基葡萄糖是新型生化药品,是生物体内多种多糖的组成单位。在食品、化工、医学等领域广泛应用。现有的生产方法工艺复杂、产能低、生产成本高。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种工艺简单、生产方便、生产成本低、产能高的一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括以下步骤:
(1) 将15份食用酒精和3份三乙胺投放到反应釜中进行0.5h~0.6h搅拌,然后加入3份D-氨基葡萄糖盐酸盐进行1h~1.1h的搅拌并逐渐降低温度至-5℃~0℃时加入催化剂;
(2)接着在温度0℃~5℃条件下滴加醋酐,进行酰化反应,控制PH值为5ml/L~6ml/L;
(3)然后加入催化剂破解剂进行2h~2.1h的搅拌,放料至离心机进行离心,并用乙醇进行两次洗涤;
(4)将离心物放入反应釜内加入水进行溶解,然后逐渐升温至50℃~60℃,并加入0.1份活性炭和0.1份保险剂进行脱色,再通过压滤机进行压滤;
(5)经上述压滤后的滤液在压力-0.1MPa~0.09MPa和温度50℃~55℃条件下的反应釜内进行真空浓缩;
(6)当有晶体产生时,停止真空浓缩并降温至20℃~25℃时进行放料;
(7)然后将上述产生的物料通过离心机进行离心,并通过乙醇进行两次洗涤,再在温度80℃~85℃条件下进行烘干,然后过筛,制得成品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。
本发明的优点是:本发明工艺简单、生产方便、生产成本低、产能高,可达85%以上。
具体实施方式
一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将15份食用酒精和3份三乙胺投放到反应釜中进行0.5h~0.6h搅拌,然后加入3份D-氨基葡萄糖盐酸盐进行1h~1.1h的搅拌并逐渐降低温度至-5℃~0℃时加入催化剂;
(2)接着在温度0℃~5℃条件下滴加醋酐,进行酰化反应,控制PH值为5ml/L~6ml/L;
(3)然后加入催化剂破解剂进行2h~2.1h的搅拌,放料至离心机进行离心,并用乙醇进行两次洗涤;
(4)将离心物放入反应釜内加入水进行溶解,然后逐渐升温至50℃~60℃,并加入0.1份活性炭和0.1份保险剂进行脱色,再通过压滤机进行压滤;
(5)经上述压滤后的滤液在压力-0.1MPa~0.09MPa和温度50℃~55℃条件下的反应釜内进行真空浓缩;
(6)当有晶体产生时,停止真空浓缩并降温至20℃~25℃时进行放料;
(7)然后将上述产生的物料通过离心机进行离心,并通过乙醇进行两次洗涤,再在温度80℃~85℃条件下进行烘干,然后过筛,制得成品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。
实施例一
一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法,包括以下步骤:
(1)将15份食用酒精和3份三乙胺投放到反应釜中进行0.5h搅拌,然后加入3份D-氨基葡萄糖盐酸盐进行1h的搅拌并逐渐降低温度至-5℃时加入催化剂;
(2)接着在温度0℃条件下滴加醋酐,进行酰化反应,控制PH值为5ml/L;
(3)然后加入催化剂破解剂进行2h的搅拌,放料至离心机进行离心,并用乙醇进行两次洗涤;
(4)将离心物放入反应釜内加入水进行溶解,然后逐渐升温至50℃,并加入0.1份活性炭和0.1份保险剂进行脱色,再通过压滤机进行压滤;
(5)经上述压滤后的滤液在压力-0.1MPa和温度50℃条件下的反应釜内进行真空浓缩;
(6)当有晶体产生时,停止真空浓缩并降温至20℃时进行放料;
(7)然后将上述产生的物料通过离心机进行离心,并通过乙醇进行两次洗涤,再在温度80℃条件下进行烘干,然后过筛,制得成品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。
实施例二
一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法,包括以下步骤:
(1)将15份食用酒精和3份三乙胺投放到反应釜中进行0.5h搅拌,然后加入3份D-氨基葡萄糖盐酸盐进行1h的搅拌并逐渐降低温度至-2℃时加入催化剂;
(2)接着在温度2℃条件下滴加醋酐,进行酰化反应,控制PH值为5.5ml/L;
(3)然后加入催化剂破解剂进行2h的搅拌,放料至离心机进行离心,并用乙醇进行两次洗涤;
(4)将离心物放入反应釜内加入水进行溶解,然后逐渐升温至55℃,并加入0.1份活性炭和0.1份保险剂进行脱色,再通过压滤机进行压滤;
(5)经上述压滤后的滤液在压力0.01MPa和温度52℃条件下的反应釜内进行真空浓缩;
(6)当有晶体产生时,停止真空浓缩并降温至22℃时进行放料;
(7)然后将上述产生的物料通过离心机进行离心,并通过乙醇进行两次洗涤,再在温度82℃条件下进行烘干,然后过筛,制得成品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。
实施例三
一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法,包括以下步骤:
(1)将15份食用酒精和3份三乙胺投放到反应釜中进行0.6h搅拌,然后加入3份D-氨基葡萄糖盐酸盐进行1.1h的搅拌并逐渐降低温度至0℃时加入催化剂;
(2)接着在温度5℃条件下滴加醋酐,进行酰化反应,控制PH值为6ml/L;
(3)然后加入催化剂破解剂进行2.1h的搅拌,放料至离心机进行离心,并用乙醇进行两次洗涤;
(4)将离心物放入反应釜内加入水进行溶解,然后逐渐升温至60℃,并加入0.1份活性炭和0.1份保险剂进行脱色,再通过压滤机进行压滤;
(5)经上述压滤后的滤液在压力0.09MPa和温度55℃条件下的反应釜内进行真空浓缩;
(6)当有晶体产生时,停止真空浓缩并降温至25℃时进行放料;
(7)然后将上述产生的物料通过离心机进行离心,并通过乙醇进行两次洗涤,再在温度85℃条件下进行烘干,然后过筛,制得成品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。
Claims (1)
1.一种N-乙酰-D-氨基葡萄糖的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将15份食用酒精和3份三乙胺投放到反应釜中进行0.5h~0.6h搅拌,然后加入3份D-氨基葡萄糖盐酸盐进行1h~1.1h的搅拌并逐渐降低温度至-5℃~0℃时加入催化剂;
(2)接着在温度0℃~5℃条件下滴加醋酐,进行酰化反应,控制PH值为5ml/L~6ml/L;
(3)然后加入催化剂破解剂进行2h~2.1h的搅拌,放料至离心机进行离心,并用乙醇进行两次洗涤;
(4)将离心物放入反应釜内加入水进行溶解,然后逐渐升温至50℃~60℃,并加入0.1份活性炭和0.1份保险剂进行脱色,再通过压滤机进行压滤;
(5)经上述压滤后的滤液在压力-0.1MPa~0.09MPa和温度50℃~55℃条件下的反应釜内进行真空浓缩;
(6)当有晶体产生时,停止真空浓缩并降温至20℃~25℃时进行放料;
(7)然后将上述产生的物料通过离心机进行离心,并通过乙醇进行两次洗涤,再在温度80℃~85℃条件下进行烘干,然后过筛,制得成品N-乙酰-D-氨基葡萄糖。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210200778.8A CN103509064A (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210200778.8A CN103509064A (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103509064A true CN103509064A (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49892537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210200778.8A Pending CN103509064A (zh) | 2012-06-18 | 2012-06-18 | 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103509064A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110845552A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 山东润德生物科技有限公司 | 一种氨基葡萄糖的酰化衍生物的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2792388A (en) * | 1953-11-04 | 1957-05-14 | American Home Prod | Process for preparing nu-monoacylated glucosamine |
CN1847255A (zh) * | 2006-05-17 | 2006-10-18 | 扬州日兴生物化工制品有限公司 | N-乙酰d-氨基葡萄糖的生产方法 |
CN1907993A (zh) * | 2006-08-22 | 2007-02-07 | 王松叶 | 精制n-乙酰-d-氨基葡萄糖制备方法 |
US7511134B1 (en) * | 2004-09-22 | 2009-03-31 | Jfc Technologies | Method for preparing N-acetylglucosamine |
-
2012
- 2012-06-18 CN CN201210200778.8A patent/CN103509064A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2792388A (en) * | 1953-11-04 | 1957-05-14 | American Home Prod | Process for preparing nu-monoacylated glucosamine |
US7511134B1 (en) * | 2004-09-22 | 2009-03-31 | Jfc Technologies | Method for preparing N-acetylglucosamine |
CN1847255A (zh) * | 2006-05-17 | 2006-10-18 | 扬州日兴生物化工制品有限公司 | N-乙酰d-氨基葡萄糖的生产方法 |
CN1907993A (zh) * | 2006-08-22 | 2007-02-07 | 王松叶 | 精制n-乙酰-d-氨基葡萄糖制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
乔岩, 王爱勤: "N-乙酰氨基葡萄糖合成方法的改进", 《化学试剂》, vol. 24, no. 3, 28 June 2002 (2002-06-28), pages 162 - 192 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110845552A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-28 | 山东润德生物科技有限公司 | 一种氨基葡萄糖的酰化衍生物的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104164520B (zh) | 一种醋酸受控催化木聚糖定向水解制取多组分低聚木糖的方法 | |
CN103613501B (zh) | 以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂制备柠檬酸三丁酯的方法 | |
CN110256698B (zh) | 一种纤维素溶剂及其制备方法和用途 | |
CN112175228B (zh) | 一种高比表面积壳聚糖微球制备方法 | |
CN105132157A (zh) | 一种菜籽油的精炼工艺 | |
CN103204956B (zh) | 一种几丁聚糖的制备方法 | |
CN103319620A (zh) | 卡拉胶制造工艺 | |
CN103480322A (zh) | 一种用于劣化油脱色的吸附剂及其生产方法 | |
CN101157615A (zh) | 增塑剂邻苯二甲酸二异壬酯的生产方法 | |
CN103509064A (zh) | 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖的生产方法 | |
CN103087201B (zh) | 运用半水媒法制高粘工业级羧甲基纤维素生产工艺 | |
RU2011146828A (ru) | Непрерывное производство поливинилбутираля | |
CN114350723A (zh) | 一种利用黑玉米芯制备低聚木糖的方法 | |
CN103360235A (zh) | 一种醋酸钡的制备方法 | |
CN103509134A (zh) | 一种羧甲基壳聚糖的生产方法 | |
CN102690312A (zh) | 一种羊毛脂胆固醇提纯方法 | |
CN103159244A (zh) | 一种氟铝酸钠的生产方法 | |
CN105688896A (zh) | 歧化松香生产用钯碳催化剂的制备方法 | |
CN102952032A (zh) | 制备对乙酰氨基苯酚的方法 | |
CN102978263B (zh) | 一种生产高纯度n-乙酰氨基葡萄糖的方法 | |
CN103374045A (zh) | 一种制备n-乙酰-d-氨基葡萄糖的方法 | |
CN110002951A (zh) | 一种油酸制备方法 | |
CN101492348A (zh) | 一种生产1-金刚烷醇产品的方法 | |
CN103556532A (zh) | 一种造纸用助留剂及其制备方法 | |
CN104324739B (zh) | 一种二氟乙酰乙酸乙酯合成用催化剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140115 |