CN103502004A - 具有增强的强度、外观和触觉特征的零应变拉伸层压体以及具有由其形成的组件的吸收制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有增强特征的拉伸层压体。该层压体可包括第一层非织造材料、第二层弹性体材料、第三层聚乙烯和/或易延展的聚合物膜、和任选地第四层,所述第四层也可为非织造材料。第三层可按包括粘结区域和未粘结区域的图案粘结到第二层。在层压之后,可活化该层压体以在拉伸方向上赋予拉伸性。活化导致第三层沿拉伸方向塑性变形/伸长,并且在第二层弹性收缩时,变形的/拉长的第三层在未粘结区域中收拢,从而产生所期望的视觉和触觉效果。该层压体具有其他优点,并且可设有用于增强视觉和/或触觉效果的其他特征。该层压体可用来形成吸收制品诸如一次性尿布和训练裤的组件。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层的拉伸层压体材料、以及吸收制品,诸如具有由此类材料制成的组件的一次性尿布和训练裤。
背景技术
制造和营销用于个人护理或个人卫生的一次性吸收制品(诸如一次性尿布、训练裤、成人失禁内衣、妇女卫生制品、胸垫、护理垫、围兜、伤口敷料制品等)是相对资本密集且竞争极为激烈的行业。为了保持或提升他们的市场份额并从而保持成功的商业运作,此类制品的制造商们必须以某些方式不断地努力提高他们的产品,所述方式用于将他们的产品与其竞争者的产品区分开来同时控制成本,以便能够进行竞争性定价并且向市场提供有吸引力的价值-价格主张。
让一些制造商们可用来设法增强此类产品的方式是通过增强柔软性和舒适性。父母们和护理者们自然会争取尽他们所能为其婴儿提供尽可能多的舒适性,并且利用被他们视为相对柔软且舒适的产品诸如一次性尿布而使他们确信他们正在尽力提供这方面的舒适性。对于其他类型的被设计成贴靠皮肤穿用和/或穿着的一次性吸收制品,柔软性和舒适性也可为重要的。
拉伸层压体用来形成可穿着制品例如一次性尿布和训练裤的组件。这些组件可包括尿布的弹性扣紧构件和训练裤的侧片。可能期望此类组件的弹性帮助提供紧密但舒适的贴合性,同时可能期望柔软性、可挠性和透气性有助于贴近皮肤的舒适度并避免皮肤刺激、擦伤或过度水合。拉伸层压体目前以各种类型并通过各种方法来生产。
一种类型被称为预应变层压体。其通常由多个平行的且均匀间隔开的弹性体股线形成,所述弹性体股线层压在用胶附着在一起的非织造纤维网的两个外层之间。在制造期间,弹性体股线受到压力,并在层压期间保持在应变状态。在层压之后,在弹性体股线松弛时,非织造外层收拢/集结,并形成大致横向于应变方向取向的略微不平的、无规的波纹或褶皱。收拢/集结的非织造材料可用来适应该层压体的拉伸。由于收拢/集结的材料,该类型的拉伸层压体在未拉伸状态下具有良好的不透明度。该不透明度基本上随着拉伸而降低,这可能被视为是不可取的。另外,该类型的拉伸层压体还可能不具有尤其柔软的感觉或外观、或具有吸引力的表面纹理。
另一种类型的拉伸层压体被称为零应变拉伸层压体。在一种变型中,其通常也由平行的且均匀间隔开的弹性体股线形成,所述弹性体股线层压在用胶附着在一起的非织造纤维网两个外层之间。在另一种变型中,可使用弹性体膜而不是弹性体股线。在制造过程中,弹性体元件不在预应变状态下层压在这些非织造层之间。相反,在基本上松弛状态下对所有材料进行层压,并且在层压之后,将层压体在一个或多个方向上增量拉伸或活化。这在外部非织造物中的纤维中沿间隔很小的线产生分离或断裂,使得层压体可在增量拉伸/活化的方向上弹性延展,并且产生帮助提供柔软的、“绒毛状”外观的松散纤维端部。该类型的拉伸层压体在未拉伸状态下具有极柔软且柔韧的感觉和良好的不透明度,但缺乏任何明显的纹理,并且在拉伸状态下失去了不透明度。另外,由于非织造纤维可能因增量拉伸/活化而分离或断裂,因此层压体在拉伸方向上的拉伸强度被有效地限制于弹性体膜的拉伸强度。
因此,当前类型的拉伸层压体、以及由拉伸层压体制成的制品的组件具有改进结构的余地,所述改进将增强不透明度、拉伸强度和外观。
附图说明
图1为具有多个组件层的层压体的一部分的示意性分解透视图;
图2A为处于松弛状态的层压体的一部分的示意性平面图,示出了主要拉伸区域;
图2B为处于拉伸状态的层压体的一部分的示意性平面图,示出了主要拉伸区域;
图3为层压体的一部分的一个层的示意性平面图,示出了粘合剂沉积物图案;
图4为层压体的一部分的一个层的示意性平面图,示出了粘合剂沉积物的另一个图案;
图5A为设计或图像的视图,该设计或图像具有沿拉伸方向S的初始尺寸D;
图5B为按比例压缩型式的图5A中的设计或图像的视图,其具有沿拉伸方向S的按比例压缩的尺寸DC;
图6A为印刷图案的例子的示图;
图6B为印刷图案的另一个例子的示图;并且
图6C为印刷图案的另一个例子的示图。
示例性实施例的具体实施方式
定义
“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置,更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳由身体排泄出的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布、训练裤、成人失禁内衣和衬垫、妇女卫生制品、胸垫、护理垫、围兜、伤口敷料制品等。如本文所用,术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、乳汁、汗液和粪便。
“吸收芯”是指如下结构体:该结构体通常设置在吸收制品的顶片和底片之间,以用于吸收和容纳由吸收制品接收的液体。吸收芯也可包括覆盖层或包层。覆盖层或包层可包含非织造材料。在一些例子中,吸收芯可包括一个或多个基底、吸收性聚合物材料、和将吸收性聚合物材料粘附和固定到基底的热塑性粘合剂材料/组合物、以及任选地覆盖层或包层。
“双组分”是指具有横截面的纤维,所述横截面包含两种离散的聚合物组分、两种离散的聚合物组分的共混物、或一种离散的聚合物组分和一种离散的聚合物组分的共混物。“双组分纤维”包含在术语“多组分纤维”内。双组分纤维可具有总体横截面,所述总体横截面分成两个或更多个具有不同的组分的任何形状或排列的子截面,包括例如共轴子截面,芯-皮型子截面、并列型子截面、径向子截面等。
相对于纤维网材料,“横向”是指沿该纤维网材料的方向,其基本上垂直于该纤维网材料向前行进的方向,所述行进方向穿过制造该纤维网材料的制造线。相对于移动穿过一对压延辊的辊隙以形成粘结的非织造纤维网的非织造棉絮,所述横向垂直于穿过辊隙运动的方向并平行于辊隙。
“一次性的”以其普通的意义使用,是指在不同时长内的有限数目的使用事件(例如小于约20次事件,小于约10次事件,小于约5次事件,或小于约2次事件)之后被处理或丢弃的制品。
“尿布”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着,以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。如本文所用,术语“尿布”也包括下文定义的“裤”。
如本文所用,术语“可延展的”是指材料(或多种材料的复合材料)的特性,所述材料在滞后测试(如本文所述)中可延伸至100%的应变而无实质破裂或断裂。材料的微观尺寸的破裂或断裂不被认为是实质破裂或断裂。然而,所述结构中的宏观尺寸的破裂(例如任何方向上的一个或多个大的撕裂,诸如大于约5毫米的撕裂、或断裂为两个或更多个片、或导致可使材料不能用于其预期用途的显著的结构劣化)被认为是实质破裂或断裂。不符合此种对“可延展的”的定义的材料被认为是“不可延展的”。可延展材料可为如本文所定义的弹性的或易延展的。
如本文所用,术语“弹性的”或“弹性体的”是指可延展材料(或多种材料的复合材料)的特性,所述材料在滞后测试中可延伸至100%的应变而无实质破裂或断裂,其所具有的永久变形小于或等于伸长的10%,所述伸长根据滞后测试来测量。例如,初始长度为25毫米的材料如果当经受滞后测试时延伸25毫米而达到50毫米的延伸长度(100%的伸长率),并且其所具有的永久变形为2毫米(伸长量的8%),则所述材料将被认为是弹性的。弹性材料被认为是可弹性延展的。
如本文所用,术语“易延展的”是指可延展材料(或多种材料的复合材料)的特性,所述材料在滞后测试中可延伸至100%的应变而无实质破裂或断裂,其所具有的永久变形大于伸长的10%,所述伸长根据滞后测试来测量。例如,初始长度为25毫米的材料如果当经受滞后测试时延伸25毫米而达到50毫米的延伸长度(100%的伸长率),并且其所具有的永久变形为3毫米(伸长量的12%),则所述材料将被认为易延展的。
“纤维”和“长丝”可互换使用。
“膜”是指由一种或多种聚合物形成的表皮样或隔膜样材料层,其不具有主要由固结的聚合物纤维和/或其他纤维的网状结构组成的形式。
对于尿布或训练裤,“长度”或其某种形式是指在如下时候沿大致垂直于腰部边缘的方向测量的尺寸:前区和后区已被分离(诸如通过松开扣紧构件或切断或分离侧片),并且该制品已被平铺在水平表面上,并抵抗由弹性构件所引起的收缩而伸展开。
相对于纤维网材料,“纵向”是指沿该纤维网材料的基本上平行于该纤维网材料的行进方向的方向,所述行进方向穿过制造该纤维网材料的制造线。
“单组分”是指由单一聚合物组分或聚合物组分的单一共混物形成的纤维,如与双组分或多组分纤维相区别。
“多组分”是指具有横截面的纤维,所述横截面包括多于一种的离散的聚合物组分、多于一种的聚合物组分的离散的共混物、或至少一种离散的聚合物组分和至少一种聚合物组分的离散的共混物。“多组分纤维”包括但不限于“双组分纤维”。多组分纤维可具有总体横截面,所述总体横截面分成具有任何形状或排列的不同组分的子截面,包括例如共轴子截面、芯-皮型子截面、并列型子截面、径向子截面等。
“非织造材料”为一种制造的定向或无规取向纤维的片材或纤维网,所述纤维通过摩擦、内聚、粘附或一个或多个粘结图案和粘结压痕固结和粘结在一起,粘结图案和粘结压痕通过局部压缩和/或施加热或热能或它们的组合来产生。该术语不包括用纱线或长丝机织、针织或缝编的织物。这些纤维可具有天然的或人造的来源,并且可为短纤维或连续长丝或为原位形成的纤维。可商购获得的纤维具有在小于约0.001mm至大于约0.2mm的范围内的直径,并且它们具有几种不同的形式:短纤维(称为化学短纤维或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)、和加捻连续长丝束(纱线)。非织造织物可通过许多方法诸如熔吹法、纺粘法、溶液纺丝、静电纺纱和粗梳法来形成。非织造织物的基重通常表示为克/平方米(gsm)。
如本文所用,“裤”或“训练短裤”是指为婴儿或成人穿着者设计的具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤提拉到围绕穿着者下体的适当位置,可将裤穿到使用者身上的适当位置。裤可使用任何合适的技术来预成形,所述技术包括但不限于利用可重复扣紧的和/或不可重复扣紧的粘结(例如,滚压、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、扣件等)将制品的各部分接合在一起。沿制品圆周的任何地方可对裤预成形(例如,侧边扣紧的、前腰扣紧的)。尽管本文使用的是术语“裤(pant)”或“裤(pants)”,但裤(pants)通常也称为“闭合尿布”、“预紧固尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”、和“尿布裤”。裤的例子公开于以下专利中:1993年9月21日授予Hasse等人的美国专利5,246,433;1996年10月29日授予Buell等人的美国专利5,569,234;2000年9月19日授予Ashton的美国专利6,120,487;2000年9月19日授予Johnson等人的美国专利6,120,489;1990年7月10日授予Van Gompel等人的美国专利4,940,464;1992年3月3日授予Nomura等人的美国专利5,092,861;提交于2002年6月13日的题目为“Highly Flexible And LowDeformation Fastening Device”的美国专利公布2003/0233082Al;1999年4月27日授予Kline等人的美国专利5,897,545;1999年9月28日授予Kline等人的美国专利5,957,908。
“拉伸强度”是指材料在拉伸破坏之前能够承受的最大张力(峰值力)。
“厚度”(Thickness)和“厚度”(caliper)在本文中可互换使用。
对于尿布或训练裤,“宽度”或其某种形式是指在如下时候沿大致平行于腰部边缘的方向测量的尺寸:前区和后区已被分离(诸如通过松开扣紧构件或切断或分离侧片)并且该制品已被平铺在水平表面上并被拉伸开而没有由弹性构件所引起的收缩。
相对于纤维网,“Z方向”是指基本上正交于或垂直于由该纤维网在纵向和横向尺寸上所接近的平面。
本发明的例子包括具有改善的不透明度、拉伸强度、和外观的拉伸层压体、以及具有由此类层压体所形成的组件的吸收制品。
图1为拉伸层压体的一部分的分解示意图。该拉伸层压体可包括第一层10、第二层20、第三层30、和任选地第四层40。
第一层10和任选的第四层40可各自为附着到邻近层的植绒层、或非织造纤维网层。第一层10和第四层40可各自通过任何合适的粘合剂附着到邻近层。
如果使用非织造纤维网来形成第一层10和/或第四层40,则该非织造纤维网可为被认为是适于用作拉伸层压体和/或一次性吸收制品的组件的任何合适的非织造纤维网。可用于本发明的合适的非织造纤维网材料也包括但不限于纺粘、熔喷、纺熔、溶剂纺丝、静电纺纱、梳理成网、膜纤丝化、熔膜纤丝化、气流法、干法成网、湿铺短纤维、以及其他部分地或完全地由聚合物纤维形成的非织造纤维网材料,如本领域已知的那样。该非织造纤维网可主要由聚合物纤维形成。在一些例子中,合适的非织造纤维材料可包括但不限于聚合物材料,诸如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、或具体地聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和/或它们的共混物。在一些例子中,这些纤维可由PP/PE共混物形成,诸如授予Land的美国专利5,266,392所述,其公开内容以引用方式并入本文。非织造纤维可由如下作为添加剂或改性剂的组分形成或可包括它们:诸如脂族聚酯、热塑性多糖、或其他生物聚合物。另外的适用的非织造材料、纤维组合物、纤维和非织造材料的形成和相关方法在以下专利中有所描述:授予Cramer等人的美国专利6,645,569;授予Cramer等人的美国专利6,863,933;和授予Rohrbaugh等人的美国专利7,112,621;以及Cramer等人的共同未决的美国专利申请序列号10/338,603和10/338,610;和Lu等人的13/005,237,它们的公开内容以引用方式并入本文。
各种纤维可为单组分或多组分的。所述多组分纤维可为双组分的,诸如呈芯-皮排列或并列排列。所述各个组分常常包括脂族聚烯烃诸如聚丙烯或聚乙烯、或它们的共聚物、脂族聚酯、热塑性多糖或其他生物聚合物。
根据一个例子,非织造材料可包括在施加和移除外部压力时提供良好恢复的材料。此外,根据一个例子,非织造材料可包含不同纤维的共混物,所述纤维选自例如上述类型的聚合物纤维。在一些实施例中,这些纤维的至少一部分可表现出具有螺旋形状的螺旋形卷曲。根据一个例子,这些纤维可包括双组分纤维,所述双组分纤维为每个包括不同材料(通常为第一聚合物材料和第二聚合物材料)的单个纤维。据信使用并列型双组分纤维有益于赋予纤维螺旋形卷曲。
为了增强层压体的柔软感,可通过射流喷射来处理形成底片的非织造材料,该方法也可称为水增强、水刺法或水充。此类非织造材料和方法在以下专利中有所描述:例如,美国专利6,632,385和6,803,103、以及美国专利申请公布2006/0057921,它们的公开内容以引用方式并入本文。
也可通过“结构化类弹性成形(Selfing)”机构来处理非织造材料。通过对非织造材料进行“结构化类弹性成形”,可形成高密度的套环(>150in2),所述套环从非织造基底的表面突出。由于这些套环充当小挠性刷,它们产生松软的蓬松附加层,所述附加层可增强柔软性。通过结构化类弹性成形机构处理的非织造材料在美国专利申请公布US2004/0131820中有所描述,其公开内容以引用方式并入本文。
第二层20可为弹性体膜层。该弹性体膜可为本领域已知的任何热塑性聚合物,并且适于用作本文所设想类型的拉伸层压体的弹性体组件。在某些实施例中,弹性体膜可包括弹性体聚合物。合适的弹性体聚合物包括热塑性弹性体,其可为均聚物和共聚物形式,所述共聚物包括但不限于嵌段共聚物、无规共聚物、交替共聚物和接枝共聚物。弹性体膜可包含按重量计约0.01%至约100%的热塑性弹性体。合适的热塑性弹性体可包括聚芳乙烯、聚烯烃、茂金属催化的聚烯烃、聚酯、聚氨酯、聚醚酰胺,以及它们的组合。合适的弹性体膜可包括芳乙烯嵌段共聚物。嵌段共聚物包括多种变体,如二嵌段、三嵌段、四嵌段或具有至少一个芳乙烯嵌段的其它多嵌段共聚物。示例性芳乙烯嵌段共聚物包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯等。可商购获得的苯乙烯嵌段共聚物包括购自Kraton Polymer Corporation(Houston,TX)的KRATON;购自Kuraray America,Inc.(New York,NY)的SEPTON;和购自Dexco Chemical Company(Houston,TX)的VECTOR。可商购获得的茂金属催化的聚烯烃包括购自Exxon ChemicalCompany(Baytown,TX)的EXXPOL、EXACT、和VISTAMAXX;购自Dow Chemical Company(Midland,MI)的AFFINITY和ENGAGE。可商购获得的聚氨酯包括购自Noveon,Inc.(Cleveland,OH)的ESTANE。可商购获得的聚醚酰胺包括购自Atofina Chemicals(Philadelphia,PA)的PEBAX。可商购获得的聚酯包括购自E.I.DuPont de Nemours Co.(Wilmington,DE)的HYTREL。弹性体膜也可包含各种添加剂,包括粘度调节剂、加工助剂、着色剂、填料、稳定剂、抗氧化剂、和/或抑菌剂。这些添加剂为本领域所熟知,并且可占弹性体膜总重量的约0.01%至约60%。在某些实施例中,组合物包含按重量计约0.01%至约25%,或者可供选择地按重量计约0.01%至约10%的添加剂。然而,在其他供选择的替代方案中,第二层20可为弹性体稀松布材料或弹性体材料条或股线的排列。这些条或股线可被布置成平行的,取向成使它们的最长尺寸沿着拉伸方向。在一些情况下,可能期望由弹性体材料形成的稀松布,因为其可以纤维网材料(比如膜)的方式来操纵;其为高度地空气可透的(可透气的);并且其在被拉伸时可显示出较小的泊松效应(Poisson-effect)(垂直于拉伸方向的尺寸收缩)和较小的滞后。然而,在其他情况下,泊松效应可被视为是所期望的,因为在拉伸该层压体时其可按某种图案增强第三层30的z方向位移,如下文所详述。
第三层30可由可塑性变形的和/或易延展的聚合物膜形成。第三层30可由如下膜形成,所述膜由聚乙烯(PE)或包括PE的聚合物的共混物制成。适用于第三层30的材料可包括聚烯烃诸如聚乙烯,包括线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、或聚丙烯以及它们与以上材料和其他材料的共混物。第三层30可为由共混物、一个或多个层或其他结构形成的膜,所述共混物、一个或多个层或其他结构包括聚合物材料并且可包括超过50重量%的聚乙烯。可为合适的其他材料包括以下专利所公开的易延展的和/或可塑性变形的聚合物膜材料:美国专利5,518,801;5,691,035;5,723,087;5,891,544;和5,968,029。
如果要将该层压体用于其中其贴近或接触穿着者皮肤的应用,则可能期望该层压体及其组件为适宜地可透气的,以提升舒适度并避免过度水合或擦伤。因此,可能期望第三层30为可透气的膜。例如,第三层30可由许多PE基膜中的任何膜形成,这些膜被成形为具有孔或微孔,诸如真空成形膜,诸如购自RKW SE(Frankenthal,Germany)和/或RKW US,Inc.(Rome,Georgia,U.S.A)。一个合适的例子可为购自RKW的名称为11790的PE基膜。其他合适的例子可包括常用于吸收制品上的顶片的开孔成型膜。因此,与身体接触的成形膜的表面保持干燥,从而为穿着者创造更舒适的感觉。成形膜的例子在以下专利中有所描述:授予Thompson的美国专利3,929,135;授予Mullane等人的美国专利4,324,246;授予Ahr等人的美国专利4,463,045;授予Curro等人的美国专利4,629,643;授予Ouellette等人的美国专利4,637,819;授予Curro等人的美国专利4,839,216;1991年4月9日授予Baird的美国专利5,006,394、和授予Curro等人的美国专利5,366,782,它们的公开内容以引用方式并入本文。合适膜的其他例子包括MICROPRO微孔膜、以及被命名为BR137P和BR137U的膜,它们购自Clopay Corporation(Mason,Ohio)。其他合适的膜包括由Tredegar Industries Inc.(Terre Haute,Ind.)制造并以商品名X15306、X10962、和X10964出售的那些。其他合适的膜可包括可透气材料,所述材料允许蒸气逸出,同时仍然防止液体通过。示例性可透气膜包括微孔膜,诸如由Mitsui Toatsu Co.(Japan)以名称ESPOIR制造的微孔膜、和由EXXON Chemical Co.(Bay City,Texas)以名称EXXAIRE制造的微孔膜。包括共混聚合物的合适的可透气复合材料以名称HYTREL共混物Pl8-3097购自Clopay Corporation(Cincinnati,Ohio)。此类可透气的复合材料的其他例子更详细地描述于1995年6月22日以E.I.DuPont的名义公布的PCT专利申请WO95/16746中。其他可透气的开孔成型膜描述于授予Dobrin等人的美国专利5,571,096中,其公开内容以引用方式并入本文。
第二层和第三层可通过合适的粘合剂以下文更详述的方式粘结在一起。在其他例子中,第二层和第三层可通过机械粘结而粘结在一起,所述机械粘结在压缩部位处由施加在粘结辊之间的层上并穿过所述层的压缩或其他压缩装置来产生(“压缩”粘结);在粘结部位处,局部地施加热、超声或其他加热能量,将所述能量施加在所述层上并穿过所述层(“热”或“超声”粘结);或将压缩部位处施加在粘结辊之间的层上并穿过所述层的压缩或其他压缩装置所产生的压缩与被引导至压缩部位的热、超声能量或其他加热能量相组合(“组合”粘结),从而在粘结部位处或粘结部位周围产生独立材料层的局部变形、物理缠结和/或熔合、或它们的组合。
如上所述的三层或四层的层压体可横跨其整个横向宽度或横跨如下更有限的可延展区域被活化或增量拉伸,所述可延展区域构成横向宽度的仅一部分和/或纵向长度的一部分,此为根据以下专利所述的方法:例如,美国专利5,167,897;5,156,793;和5,143,679;或美国专利申请序列号10/288,095;10/288,126;10/429,433;11/410,170;11/811,130;11/899,656;11/899,810;11/899/811;11/899,812;12/204,844;12/204,849;12/204,854;12/204,858;或12/204,864,它们的公开内容以引用方式并入本文,从而使得该层压体成为可弹性延展的。根据所期望的纤维网的设计、以及所利用的对应的活化/增量拉伸机构,该层压体可在横向(x)、纵向、或在任何其他方向上被活化或增量拉伸。
在另一个例子中,该层压体可经受以下专利所述的任何方法:美国专利5,968,029;5,891,544;5,723,087;5,691,035;和5,518,801,它们的公开内容以引用方式并入本文。这些方法类似于活化,但使未拉伸的材料带设置在增量拉伸的材料区域或带之间。这些未拉伸的带可在使用中用作对拉伸和/或增加的张力具有更大抗性的带,并且也可用来允许制品具有由该层压体形成的拉伸组件以拉伸而贴合,其中未被加工所拉伸的带由消费者/穿着者塑性地和弹性地拉伸,仅拉伸至贴合穿着者所需的程度。如将要了解的那样,该方法中所用的辊或其他增量拉伸设备可被设计成产生拉伸区域和未拉伸带的排列,使得未拉伸带的最大尺寸主要按拉伸方向取向或甚至平行于拉伸方向。
当第一层10和/或第四层40(如果存在)由非织造纤维网材料形成时,活化或增量拉伸具有如下效果:在这些非织造纤维网材料的纤维中提供基本上垂直于拉伸方向的大致线性的分离区域、伸长区域和/或断裂区域。参见图2A和2B,当该层压体穿过活化机构的相互啮合的齿时,该材料在齿上被拉伸各种量,最主要是在主要拉伸区域50中,并且在次要区域51中被拉伸至较小或极小程度,如图2B所示。因此,这些纤维中的此类分离、伸长和/或断裂趋于在主要拉伸区域50中发生。由于这些纤维将趋于抵抗该层压体的拉伸,图2A和2B所示的主要拉伸区域50中的活化和所得分离、伸长和/或断裂极大地增加了该层压体纤维网在活化/增量拉伸方向上的延展性,所述延展性否则将被沿拉伸方向取向的非织造材料的纤维所限制,或非期望地和/或无规地破坏所述纤维。
此外,在要活化以在横向上赋予延展性的层压体中,可选择第一层10和/或第四层40(如果包括的话),使得它们的纤维具有大致垂直于活化/增量拉伸方向的取向或偏向。这可通过如下方式来补充活化过程及其效果:减少在活化期间分离的或断裂的纤维的数目,从而减少可起因于由活化辊所引发的横向拉伸的松散或悬吊、断裂的纤维的数目。例如,可选择具有如下纤维的非织造纤维网以用于第一层10和/或第四层40,所述纤维具有纵向取向或偏向。如果所用的活化机构在横向上活化/增量拉伸该层压体,则在活化过程中将有较少的纤维被分离或断裂。然而,可能期望活化或增量拉伸效果使纤维断裂并从而产生一些松散的纤维端部,这可有助于为该层压体提供柔软的、“绒毛状”外观和触感。
当第三层30为如上所述的可塑性变形的和/或易延展的膜时,活化或增量拉伸也将具有在拉伸方向和拉伸区域中永久地变形/伸长该膜的效果,所述拉伸区域在z方向上与如上所述的主要拉伸区域50大致对应或对齐。在第二层20活化和弹性收缩之后,当该层压体松弛时,永久伸长的第三层(和与其一起的第四层,如果存在的话)将被迫使找到在其中收拢的区域。如果第三层30完全附着到第二层20,则其将导致所活化的层压体的形状畸变和尺寸松弛,和/或将产生无规的、杂乱显现的表面纹理。出于该原因,可能期望第三层30通过如下图案附着到第二层20,所述图案包括粘结区域和未粘结区域。在活化之后,未粘结区域可提供如下区域,其中第四层40(如果存在)和第三层30能够与第二层20分离。通过远离第二层20的z方向位移,第三层30和第四层40的永久地增量拉长的材料可在这些分离区域中收拢。如果在第二层20和第三层30之间提供粘结区域和未粘结区域的有序图案,则在活化之后可产生对应的z方向位移区域的有序图案。因而应当理解,多种粘结区域和未粘结区域的图案可被设计成产生对应的具有显著的视觉和触觉效果的多种z方向位移区域的图案。这能够用来制造具有多种绗缝样或其他图案化纹理的活化的拉伸层压体。
粘结区域和未粘结区域的图案可通过如下方式来产生:在第二层20或第三层30穿过层压辊之前,将对应的粘合剂沉积物施涂在所述层上。图3和4绘出了许多可施涂的粘合剂图案例子中的仅两个。当如图所示施涂粘合剂沉积物52时,第二层20或第三层30在穿过一对层压辊之后沿粘合剂沉积物粘结在一起,并且未粘结区域将存在于粘合剂沉积物52的位置中或位置之间。粘合剂图案可通过任何合适的方法来施用,包括但不限于使用凹版辊、逆转辊、刮刀涂布辊、计量杆、槽冲模挤出机、挤出机和共挤出机、以及气刀涂布机。其他合适的用于按图案施图粘合剂的方法描述于共同未决的美国专利申请序列号13/052,139中,其公开内容以引用方式并入本文。
在图3所示的示例性粘合剂沉积物图案中,在方向S上活化/增量拉伸该层压体并随后使其松弛之后,第二层20和第三层30可在粘结区域之间的区域中分离(在图3的例子中,粘结区域接近垂直于活化/增量拉伸方向的线或线段)。结果为一种显著的波纹形或灯芯绒样纹理,其具有在z方向上移位的有序收拢的材料层(第三层30,以及如果存在的话第四层40)。
在图4所示的示例性粘合剂沉积物图案中,在方向S上活化/增量拉伸该层压体并随后使其松弛之后,第二层20和第三层30可在粘结区域之间的区域中分离(在图4的例子中,粘结区域接近以小于90度的角度相交于拉伸方向的线或线段)。结果为一种显著的菱形图案绗缝样纹理,其具有在z方向上移位的有序收拢的材料层(第三层30,以及如果存在的话第四层40)。在后续拉伸该材料时(如在最终使用中那样),该效果能够得到进一步展示,因为在拉伸时发生的泊松效应“颈缩”可导致层30沿垂直于拉伸方向的方向收拢。
在图4所绘出的例子中,能够看到粘合剂沉积物52的线是不连续的,即,虚线、断裂的线或线段链,其中粘合剂沉积物被间隙所分离。这可能期望产生缝编的视觉效果,如在绗缝中那样。当粘合剂沉积物的线或其他路径以任何角度相交于拉伸方向时,即,当它们如图3所示不垂直于拉伸方向时,这也可能是所期望的。粘结区域中的此类间隙使得该层压体在活化/增量拉伸期间能够更好地适应拉伸,这减小了导致材料缺陷或破坏的可能性。如果使层压体的一部分(其中层20和30完全粘结而无未粘结区域)穿过活化机构,则存在如下更大的可能性:当它们完全粘结,具体地,当此类完全粘结的区域与主要拉伸区域50一致时,活化可能使这两个层中的一个或它们两者撕裂或破裂(尤其是弹性体膜层)(图2B)。然而,同时,可塑性变形的和/或易延展的膜层的存在可用来减轻对该层压体的不透明度和/或拉伸强度的负面影响,因为其能够塑性地变形并桥接任何撕裂,所述撕裂可能在两个层粘结在一起的区域中发生于弹性膜层中。出于该原因,图4所绘出的粘合剂沉积物52的线中的间隙在所有情况下可被视为或不被视为是所期望的。
目前可得的一些弹性膜是用具有不同于下面的弹性材料的化学物质的薄的“皮肤”制造的。例如,一些类型的弹性膜是用下面的弹性材料层、和上覆在一侧或双侧上的聚乙烯层制造的。可包括此类皮肤以防止当被收拢在辊上时发生“粘连”,即,将弹性材料粘着到其自身。当该膜在制造过程中被展开以便使用时,粘连能够导致撕裂或其他问题。由弹性材料层和一个或多个上覆的皮肤形成的弹性膜可通过共挤出或通过层压弹性膜和聚乙烯膜(在它们形成之后不久)来形成。弹性材料和皮肤材料可具有导致它们附着在一起的化学物质,或弹性材料可具有导致弹性材料直接附着到皮肤的粘合特性,或作为另外一种选择,可将粘合剂沉积在弹性材料和皮肤材料之间以将它们附着在一起。取代包括添加的可塑性变形的和/或易延展的聚合物层和粘合剂沉积物图案以产生如上所述的粘结区域图案,为了获得所述的效果和特征,可在制造有皮肤的弹性膜的过程中产生非附着图案。例如,在制造有皮肤的弹性膜期间,可按合适的图案将非粘合剂沉积在弹性材料或皮肤材料上或沉积在它们之间,从而有效地通过上述粘合剂沉积图案产生粘结区域图案。一种合适的非粘合剂可包括蜡,所述蜡通过喷涂、槽式涂布、凹版辊或其他合适的技术来施涂。如果共挤出弹性体膜和皮肤,则可通过邻近一个或多个挤出模头设置的合适的设备将非粘合剂递送至弹性体膜和皮肤,并以某种图案插置在弹性体膜和皮肤之间。其他合适的非粘合剂和用于沉积物的方法描述于例如共同未决的美国专利申请序列号11/413,483和11/413,545中,它们的公开内容以引用方式并入本文。因此,例如,取代在第二层和第三层之间施涂粘合剂沉积物52(其例子示出于图3和4中),制造商可施涂非粘合剂的图案化沉积物。以举例的方式,为了获得类似于通过图3和4中的沉积物52所获得的那些效果的效果,非粘合剂将被施涂在如图3和4所示的用于沉积物53的区域之间的区域中,即,以菱形形状或条的图案来施加。
如所述的那样,粘合剂沉积物图案可通过任何合适的方法来施加,并且可采用任何合适的形式。通常用来制造本文所设想类型的制品的那种粘合剂一般为半透明的,并且基本上缺乏明显的颜色,尤其是当(如通常情况那样)以极薄的层来施涂时。这是由于(除了其他原因以外)如下情况一般被认为是不可取的:用来将组件附着在一起的粘合剂沉积物可被消费者看见。然而,当用于图案化沉积物以形成如本文所述的拉伸层压体时,可通过加入着色物或染料、和/或不透明剂来赋予粘合剂某种颜色,从而赋予任何可见颜色和色调并增加其不透明度。应当理解,为了本文所述的目的使用此类着色的和/或不透明化的粘合剂来形成图案化沉积物可具有显著的视觉效果,诸如使得图案高度地可见和/或增强图案深度的外观,这是由于第三层30和第四层40(如果存在)可为基本上半透明的或甚至基本上透明的。也可按与着色物的加入相组合的方式将着色的粘合剂按某种图案施加到其他层诸如第二层和/或第一层中,从而具有视觉上互补的效果。例如,第二层可被着色为粉红色,并且粘合剂可被着色为淡蓝色,所得视觉效果为薰衣草或类似的共混颜色的印象,从而示踪出该图案并增强其深度外观。
本文所设想类型的制品常常印刷有用于装饰目的的设计和/或图像。然而,对于本文的目的来讲,非织造材料可能不总是用作令人满意的供印刷的基底,或可能难以令人满意地印刷出鲜明的设计或图像。通过包括紧靠如本文所述的弹性体膜层的附加膜层所提供的优点是,其提供了可在其上进行印刷的可供选择的膜表面,或作为另外一种选择,提供了一种可用作印刷的表面上的保护性层或包含层的层。许多膜诸如PE膜可提供令人满意的印刷基底。再次参见图1,如果第三层30为这种膜层,则能够理解,层30的两个表面中的任一个均可在层压之前被印刷。可优选地在层30的外表面(相关的图1,面朝上)进行印刷,以便所印刷的设计和/或图像透过外第四层40(如果存在)具有最大可视性。然而,用于印刷的一些墨在干燥/固化之后可能不是足够弹性或柔性的,以在活化或增量拉伸期间或之后保持完全附着到该膜的印刷表面,因而用于印刷的一些墨可能脱落。如果印刷层30的外表面(相关的图1,上表面),并且层40为非织造材料,则这可能是不可取的,因为墨颗粒可通过非织造材料,因而具有不期望的效果,或产生负面的消费者印象。然而,层30的内表面(相关的图1,下表面)也可被印刷。具有本文所设想的化学组成和厚度的膜一般为略微半透明的或甚至透明的,使得在观察其他表面和透过该膜观察时,印刷在一个表面上的设计和/或图像看起来可具有相当良好的透明度和颜色亮度。因此,膜第三层30可在其内表面上具有印刷的设计和/或图像。在层压之后,层30的内表面将由层20覆盖,使得可能由于活化或拉伸而脱落的任何墨颗粒将均包含在该层压体内。在另一个供选择的替代方案中,面向层30的层20的表面可被印刷。同样,在该供选择的替代方案中,印刷物和可能因活化或拉伸而脱落的任何墨将均包含在该层压体内。
由于将从印刷物的外侧/相对侧观察此类印刷的设计和/或图像(例如,观察层40的外表面),此类印刷的设计和/或图像可被印刷为预期的可观察设计和/或图像的镜像图像。
印刷设计可被选择成具有如下特征:所述特征在视觉上引人注意或增强观察者对拉伸性和相关联的舒适度以及制品贴合性的印象,其中该层压体为所述制品的组件。印刷设计可包括形状、线条、线段、曲线、图像等图案。不受理论的束缚,据信某些特征在视觉上增强对拉伸性和舒适度的感知方面尤其有效。例如,参见图6A,6B和6C,绘出了三种印刷设计。这些图案具有共同特征,该共同特征据信增强了对拉伸性和舒适度的视觉感知。每种图案均具有被布置成沿线L0具有重复的类似特征的重复的形状或曲线,所述线基本上垂直于拉伸方向S。图6A和6B中的图案中的每一者包括形状(图6A,菱形;图6B,叶形)。这些形状具有最长长度尺寸DL、和垂直于所述长度尺寸测量的宽度尺寸DW、和大于1.0,更优选地大于1.5,甚至更优选地大于2.0的长宽比DL/DW。最长长度尺寸DL沿着线L1,所述线形成形状取向角度α,所述角度为与沿拉伸方向S的线相交的最小角度,其为45度或更大。据信由于所产生的视觉效果的缘故,这是很重要的,因为在拉伸该层压体时,此类形状在拉伸方向上被拉长并且垂直于拉伸方向被平铺。作为另外一种选择,如图6C所示,图案可被成形为如下元件,所述元件包括具有起始点和终止点P1、P2的线段和/或曲线,其中连接点P1和P2的线段形成45度或更大的特征取向角度β,所述角度为P1-P2线段与沿拉伸方向S的线相交的最小角度。参见作为x方向的拉伸方向S和作为y方向的垂直于拉伸方向的轴线。据信,一般来讲,该图案应当包括一个或多个系列的基本上相同的、重复的线或线段(例如,图6A)、曲线(图6B,6C)、或体现在形状轮廓或形状迹线中的相同的形状(图6B),它们具有x方向和y方向分量。据信这是很重要的,因为在拉伸期间,此类元件的部分沿拉伸方向移位和延伸,并且显现为与其垂直地移位和/或压缩,据信这增强了对拉伸性的视觉感知。相比之下,包括仅矩形形状(其中各边与拉伸方向对齐)的图案将不具有这种二维的移位效果,并且出于该原因,据信不产生此类感知,或不是如此显著地产生此类感知。换句话讲,据信当该层压体处于松弛状态时,重复的设计元件各自应当包括一个或多个线、线段、曲线或轮廓,它们相对于拉伸方向对角地延伸,优选地相对于其成大于45度的角度。
根据所设想的层压体的活化的/增量拉伸的和可弹性拉伸的特征,可能期望任何印刷的设计和/或图像被设计成使得它们的外观(如印刷的那样)具有沿拉伸方向从它们的预期外观(如在使用中那样)被压缩的比例。当以这种压缩构型印刷时,在拉伸该层压体时(如在使用中那样),所述设计和/或图像将被赋予它们的预期比例和外观。因此,例如,当该层压体松弛时,装饰性物体图像诸如花、动物、卡通或流行媒体人物、玩具等可具有压缩的比例和不连贯的或畸变的外观;但当该层压体被拉伸时(如在使用中那样),则具有自然的比例和自然的和/或连贯的外观。一种用于制造具有此类印刷的设计和/或图像的拉伸层压体的方法可包括以下步骤:(a)产生具有初始比例的设计或图像;(b)沿拉伸方向按比例压缩该设计或图像,以产生具有沿拉伸方向压缩的比例的按比例压缩型式的设计或图像;以及(c)将按比例压缩型式的设计或图像印刷到组件层例如形成拉伸层压体的组件的膜上;以及(d)将该组件层与其他组件层层压以形成拉伸层压体。例如,参见图5A,可产生具有初始比例的设计或图像60,其沿拉伸方向S具有尺寸D。该图像可按比例压缩以产生按比例压缩的型式60c,其沿拉伸方向S具有按比例压缩的尺寸DC。可将按比例压缩的型式60c印刷到组件层上,然后可将该组件层与其他组件层层压,并被加工成适于形成可在拉伸方向S上拉伸的拉伸层压体。当遵循这种方法时,可使处于其初始比例或其近似值的设计或图像在适当地拉伸该层压体时(如在使用中那样)显现出来。因此,例如,如果设计或图像在拉伸方向上具有其初始比例的尺寸D,则其可沿拉伸方向按比例压缩使得可测量对应的按比例压缩的尺寸DC,其中
DC=D/(1+e),
并且e为拉伸层压体在预期的正常使用时在拉伸方向上的伸长量,其被表示为其松弛尺寸的百分比。然后可通过任何合适的印刷技术将按比例压缩型式的设计或图像印刷在层压体层上,其中该设计或图像的压缩方向与拉伸方向对齐,并且该层压体随后可被成形为包括载有按比例压缩的型式的印刷的层压体层。在按量e拉伸该层压体时,印刷的、按比例压缩的设计或图像将被拉伸以便获得初始尺寸D。应当理解,由于该层压体在拉伸时接近预期的伸长e,因此印刷的设计或图像将接近其初始比例并且将在完全达到伸长e之前开始变得可识别的和/或连贯的。
应当理解,设计、压缩和印刷上述设计和/或图像的原则和方法也可应用于设计、压缩和印刷,或换句话讲施涂粘合剂图案以便粘结第二层20和第三层30,从而在这些层之间产生粘结区域和未粘结区域的图案以便获得上述有益效果。
上述印刷设计、图像、和图案可与上述图案、或活化和/或第二层20和第三层30之间的粘结图案配合和/或对齐。例如,印刷图案可具有如下重复频率,所述重复频率等于粘结图案的重复频率或活化图案的重复频率,或为粘结图案的重复频率的整数倍或除数、或活化图案的重复频率的整数倍或除数、或它们两者的整数倍或除数。此类配合和/或对齐可改善印刷图案的表观均匀性和规则性,这可有助于增强对材料品质的感知。
如所述的那样,可包括第四层40,并且可由植绒或任何合适的非织造纤维网材料形成第四层。当包括第四层40并且层压体如上所述形成时,层20,30之间的粘结图案将显现在第四层40的外表面上。因此,提供了一种如下拉伸层压体,其可具有悦人的图案化纹理,具有由于表面处的非织造纤维的存在所增强的视觉和触觉柔软性属性。第四层40可通过施涂的粘合剂膜、粘合剂图案或热粘结图案粘结到第三层30。在一些情况下,可能期望沿基本上垂直于拉伸方向的行或列应用基本上线性的粘合剂沉积物路径的图案或螺旋形粘合剂沉积物路径的图案。此类螺旋形沉积物路径可在整个活化期间和后续的使用过程中在最小化与第三层纤维分离的可能性的同时有效地适应拉伸方向上的拉伸,从而在节省粘合剂材料以及使纤维有效地结合到第三层之间达到良好的平衡。
在另一个例子中,第三层30和第四层40均可主要或完全由聚乙烯形成,第三层30为可塑性变形的和/或易延展的膜,并且第四层40为聚乙烯纤维的非织造材料。在该例子中,第四层40和第三层30可通过例如热/熔合粘结图案粘结在一起,所述粘结由于相应的PE层和PE的相对低的熔融温度之间的化学相容性而更容易形成。这允许使用尤其低基重的第四层40(这可节约材料成本),同时由于在该层压体的外表面处存在纤维而仍然提供更柔和的外观和感觉等优点。在一个相关例子中,可按如下方式共成形/共挤出PE膜第三层30和PE非织造纤维第四层40,所述方式导致在相应的层之间在所述层形成的同时或在它们形成之后不久发生热粘结。在另一个相关例子中,非织造第四层40可由包括PE组分的双组分或多组分纤维形成;其中PE组分有利于将纤维热粘结到PE第三层30。双组分纤维或多组分纤维可由于它们的卷曲度而进一步增强视觉和触觉柔软性属性。
还应当理解,层压体可被成形为具有上述特征,但其中可塑性变形的和/或易延展的聚合物膜层设置在弹性材料层的双侧上,并且根据以上描述,以被视为合适的方式来活化/增量拉伸并进一步加工该层压体。在该例子中,弹性材料层和相应的可塑性变形的和/或易延展的膜层之间的粘结区域和未粘结区域的图案,以及相关联的z方向位移图案可被制备成存在于该层压体产品的双侧上。
如上所述的活化的/增量拉伸的、零应变拉伸层压体提供了本领域所认识到的如下优点:所述优点与零应变拉伸层压体相关联,包括相关的成本效益、易于以相对高的生产线速度来制造、以及均匀分布的拉伸和张力特性。所述层压体还提供了另外的优点。添加的可塑性变形的和/或易延展的聚合物膜层增加了该层压体的更大连续性的外观、和该层压体外层的不透明度。可减少或消除向弹性体膜和/或非织造层添加不透明剂或增白剂(诸如二氧化钛)的必要性。所述可塑性变形的和/或易延展的膜基本上减弱了有光泽的弹性体膜层在被拉伸时透过外非织造层闪闪发亮的视觉效果,如在最终使用中那样。所述视觉效果可被负面地感知为产生了一种塑料样外观,而物体是布料样外观。与在非织造纤维网材料上印刷相比,在膜上印刷将更容易且成本更低,并且所述可塑性变形的和/或易延展的聚合物膜可被着色或印刷以便增强视觉效果。所述可塑性变形的和/或易延展的聚合物膜也可压印有装饰性图案,作为附加的视觉增强。所述可塑性变形的和/或易延展的聚合物膜增加了纤维网的拉伸强度和耐刺穿性,并且可从而使得能够减小所包括的非织造层的基重。该膜的延展性,连同粘结区域和未粘结区域的图案,提供了如下拉伸层压体,所述拉伸层压体具有显著的纹理化视觉外观和触感、以及更厚、更柔软、更奢华的外观。
如本文所述的活化的零应变拉伸层压体可用来形成可穿着的一次性吸收制品诸如尿布或训练裤的一个或多个组件。该拉伸层压体可适于形成一次性尿布的扣紧构件或耳片,如描述于例如共同未决的美国专利申请序列号12/904,220中,其公开内容以引用方式并入本文。该拉伸层压体可适于形成一次性训练裤的侧片或臀片、腰带、或带束型腰带,如描述于例如美国专利6,120,487和美国专利申请序列号12/819,454中,它们的公开内容以引用方式并入本文。
在一些情况下,可能期望形成如下拉伸层压体,其在层20和30之间同时具有两个或更多个不同的粘结区域和未粘结区域的图案。例如,可能期望为了装饰目的或感知目的而使例如图4所绘出的图案沿该层压体的第一部分设置,并且图3所绘出的图案沿该层压体的第二部分设置。可能期望使用这种层压体来形成训练裤的扣紧构件、耳片或侧片,其中第一图案设置在所述扣紧构件、耳片或侧片的上部上(邻近腰部开口),而第二图案设置在下部上(邻近腿部开口)。
测试方法
获取受试材料的样本,所述样本未被活化或换句话讲为先前基本上拉伸的。样本在该测试中应当足以提供沿拉伸方向的至少15mm的标距,并且应当具有至少5mm的恒定宽度(在该测试中垂直于拉伸方向)。
滞后测试可用于各种指定应变值。滞后测试利用的是与计算机连接的商业张力检验器(例如,购自Instron Engineering Corp.(Canton,MA)、SINTECH-MTS Systems Corporation(Eden Prairie,MN)或等同物)。计算机用来控制测试速度和其他测试参数,并且用于收集、计算和报告数据。这些测试是在23℃±2℃和50%±2%相对湿度的实验室条件下进行的。在进行测试之前,将这些样本调理24小时。
测试方案
1.选择适当的夹持件和负荷传感器。夹持件必须具有平坦表面,并且必须足够宽以沿其全宽度夹持样本。此外,夹持件还应当提供足够的力以确保样本在测试期间不发生滑动。选定负载传感器以便来自测试样本的张力响应介于所用负载传感器容量的25%和75%之间。
2.依照制造商的说明校准测试仪。
3.将夹持件之间的距离(标距)设定为15mm。
4.将样本放置在夹持件的平坦表面中,使得均匀的宽度沿着垂直于标距方向的方向。将样本固定在上部夹持件中,让样本松弛地悬挂,然后闭合下部夹持件。将松弛预载荷设定为0.02N/cm。这意味着当用0.02N/cm的力移除所述松弛(以10mm/min的恒定夹头速度)时,开始进行数据收集。应变基于调节的标距(lini)来计算,所述调节的标距为0.02N/cm力下的张力检验器的夹持件之间的样本的长度。该调节的标距被当作初始样本长度,并且其对应于0%的应变。在该测试中,任何点的百分比应变被定义为长度的变化除以调节的标距乘以100。
5(a)第一循环加裁:以100mm/min的恒定夹头速度将样本牵拉至指定应变(在本文中为100%)。报告夹持件之间的拉伸的样本长度为lmax。
5(b)第一循环卸载:将样本保持在指定应变30秒,然后以100mm/min的恒定夹头速度将夹头回复至其起始位置(0%的应变或初始样本长度lini)。将样本保持在未应变状态1分钟。
5(c)第二循环加裁:以100mm/min的恒定夹头速度将样本牵拉至指定应变。
5(d)第二循环卸载:接着,以100mm/min的恒定夹头速度将夹头回复至其起始位置(即0%的应变)。
在测试期间,计算机数据系统记录施加在样本上的力随所施加的应变而变化。由生成的所得数据,报告了以下量值(注意载荷被报告为力除以样本的宽度,并且不考虑样本的厚度):
i.在0.02N/cm的松弛预载荷下的夹持件之间的样本长度(lini),精确至0.001mm。
ii.在指定应变下的第一循环上的夹持件之间的样本长度(lmax),精确至0.001mm。
iii.在0.02N/cm的第二循环负荷力下的夹持件之间的样本长度(lext),精确至0.001mm。
iv.永久变形率,其被定义为(lext-lini)/(lmax-lini)*100%,精确至0.01%。
对于六个独立样本重复所述测试,并且报告平均值和标准偏差。
可根椐要测量的具体材料样本的预期属性和/或特性来适当地修改滞后测试。例如,如果不能够从所述受试裤获得具有上文指定长度和宽度的样本,则可适当地修改该测试。
本文所公开的尺寸和数值不应被理解为严格限于所述确切数值。相反,除非另外指明,每个上述尺寸旨在表示所述值以及该值附近的函数等效范围。例如,所公开的尺寸“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地不包括在内或换句话讲限制,本文所引用的每篇文献,包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请,均特此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术,或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合,或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,但是对那些本领域的技术人员显而易见的是,在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此,所附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。
Claims (10)
1.一种拉伸层压体纤维网材料,包括第一层聚合物非织造纤维网材料或植绒材料,以及粘结到所述第一层的第二层弹性体材料,其特征在于:
所述拉伸层压体材料还包括以如下图案粘结到所述第二层的第三层聚合物膜材料:所述图案包括粘结区域和未粘结区域,所述聚合物膜材料包括聚乙烯;
其中所述拉伸层压体已沿拉伸方向被活化,使得所述拉伸层压体可沿所述拉伸方向拉伸,并且所述第二层和第三层之间的分离区域存在于所述未粘结区域处。
2.一种拉伸层压体纤维网材料,包括第一层聚合物非织造纤维网材料或植绒材料,以及粘结到所述第一层的第二层弹性体材料,其特征在于:
所述拉伸层压体材料还包括以如下图案粘结到所述第二层的由易延展的聚合物膜材料形成的第三层:所述图案包括粘结区域和未粘结区域;
其中所述拉伸层压体已沿拉伸方向被活化,使得所述拉伸层压体可沿所述拉伸方向拉伸,并且所述第二层和第三层之间的分离区域存在于所述未粘结区域处。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的拉伸层压体纤维网材料,还包括粘结到所述第三层的第四层聚合物非织造纤维网材料或植绒材料。
4.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸层压体材料,其中所述第三层为开孔膜。
5.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸层压体材料,其中所述第三层通过粘合剂沉积物粘结到所述第二层,所述粘合剂沉积物沿横向于所述拉伸方向的线布置。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的拉伸层压体材料,其中所述第四层通过粘合剂沉积物粘结到所述第三层,所述粘合剂沉积物沿垂直于所述拉伸方向的线布置。
7.根据前述权利要求中任一项所述的拉伸层压体材料,其中所述弹性体材料包括膜。
8.根据权利要求1-6所述的拉伸层压体材料,其中所述弹性体材料包括由聚合物弹性体材料形成的稀松布。
9.根据权利要求1-6所述的拉伸层压体材料,其中所述弹性体材料包括股线或条,所述股线或条的最长尺寸沿所述拉伸方向取向。
10.一种适于围绕下体穿着的一次性吸收制品,包括:
基础结构,所述基础结构由底片、顶片和设置在所述底片和顶片之间的吸收芯形成,所述基础结构具有宽度;以及
侧片或扣紧构件,所述侧片或扣紧构件由前述权利要求中任一项所述的拉伸层压体材料形成,所述侧片或扣紧构件被取向成使得所述拉伸方向基本上沿所述宽度的方向延伸。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140108 |