CN108883008A - 包括图形的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种套穿式一次性吸收制品，包括：前弹性体带和后弹性体带，每个带包括第一带基底和第二带基底，每个基底包括至少一个非织造层；以及中心基础结构，包括至少一个非织造层和至少一个膜层；其中图形设置在所述中心基础结构的所述膜层的表面上并且/或者图形设置在所述第一带和/或第二带的所述非织造层上。

Description

包括图形的吸收制品

技术领域

本发明涉及一次性吸收制品。

背景技术

期望使一次性吸收制品看起来更像内衣。有若干因素可影响吸收制品是否被感知为内衣样。这些因素包括但不限于接缝的可察觉性、吸收制品的可见表面的较大百分比的图形的存在、腰部和腿部特征的外观以及从两个或更多个吸收制品部件或上方流出的图形。存在对带式吸收制品的另外挑战，其中前带和后带与中心基础结构的外部部分重叠，从而产生与期望从制品外部看到的图形重叠的多个非织造物和/或膜层，所述图形包括常常设置在底片膜的内表面上将接近污损的润湿指示标记图形。

另外的障碍是吸收制品是单独的制品部件的汇集，并且随着新的一次性吸收制品技术被开发，它们可能导致需要结合另外的单独的制品部件。由于吸收制品部件的结合方式，甚至制品的可见表面也可能具有接缝或者重叠或连接区。因此，将图形放置在这些单独的部件上并将它们排成一行使得多部件构造看起来是一个整体结构是很有挑战性的，其中不再强调接缝并且掩盖了工艺变化。

此外，根据制品构造的类型，保持图形的均匀外观具有挑战性，所述图形可印刷在一个以上部件上。例如，具有印刷在其上的特定图形的部件最终可以与也具有印刷在其上的图形的相邻部件不同的深度结合到制品中。取决于图形的特定部分是否被印刷在最外层上，例如，如果不是，则透过其可观察到图形的各个部分的层的不透明度可对意图看起来均匀和一致的整个制品图形产生影响，因为当在不同的部件上印刷或以相对于外表面不同的深度印刷时，各个部分可具有可测量的外观差异。出于这些和其它原因，产生吸收制品具有挑战性，所述吸收制品包括主流技术，并且还包括多个吸收制品部件上的图形，使得图形以不再强调从一个部件向另一个部件过渡并产生整体内衣样外观的方式从一个吸收制品部件流到另一个制品部件。

本发明期望提供外观类似内衣的吸收制品，同时其结合多个吸收制品部件，所述吸收制品部件提供最新技术的有益效果和功能性(例如，与低/无拉伸部件整合的高拉伸部件、高度可透气的部件等)。更具体地讲，本公开期望提供吸收制品，所述吸收制品包括图形，所述图形设置在多个可见的吸收制品部件上或横跨多个可见的吸收制品部件，并且设置在这些部件的不同层上，同时产生均匀的外观。

附图说明

虽然说明书以特别指出和清楚地声明被视为形成本发明的主题的权利要求书作出结论，但是据信通过以下结合附图的描述可以更好地理解本发明，在附图中类似的标号用于指示基本上相同的元件，并且其中：

图1是典型的应用构造中的示例性一次性套穿衣服的透视图；

图2是典型的使用中构型的示例性一次性套穿式衣服的透视图；

图3A和3B为处于其平展未收缩状态的套穿式衣服的平面图，其示出了内表面；

图4A是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4B是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4C是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4D是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4E是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4F是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4G是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4H是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4I是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4J是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图4K是示例性一次性套穿式衣服的沿着图3A中的线4-4截取的实施方案的示意性剖视图；

图5是本发明的一个实施方案中合适的折叠的外腿箍的示例的沿图3A和b中的线5-5截取的示意性剖视图；并且

图6为本公开的吸收制品的合适包装件的示意性剖视图。

具体实施方式

如本文所用，术语“套穿式衣服”是指穿着制品，其具有限定的腰部开口和一对腿部开口，并且其通过将腿插进腿部开口中并将制品往上拉过腰部而穿到穿着者的身上。本文中的术语“一次性”是用来描述不准备洗涤或以其它方式恢复或再使用的衣服(即，打算在使用一次后丢弃，并优选地被回收利用、堆肥处理或以其它与环境相容的方式处理)。套穿式衣服还优选为“吸收性的”，以吸收并容纳从身体排出的各种流出物。吸收制品的实施方案是如图1中所示的一次性吸收套穿式衣服。

如本文所用，术语“吸收制品”是指一般由婴儿和其他失禁个人穿着以吸收和容纳尿液、粪便和/或经液的套穿衣服。但是应当理解，术语吸收制品也适用于其它衣服，诸如训练裤、失禁短内裤、女性卫生内衣或女性内裤等。在一些实施方案中，“吸收制品”可指胶粘尿布。

如本文所用，术语“弹性的”、“弹性体”和“弹性体的”是指通常能够延伸至至少50％的应变而不会断裂或破裂，并且能够在变形力移除后基本恢复至其最初尺寸的材料。

术语“纤维网”在本文中是指通过诸如纺粘法、熔喷法、梳理成网等工艺由连续(长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。示例包括不具有限定的织造或针织长丝图案的非织造材料，以及其它纺织物覆盖物。

如本文所用，术语“接合”包括通过将元件直接附连到另一元件而将所述元件直接固定到所述另一元件的构型，以及通过将元件附连到中间构件(中间构件继而附连到另一元件)而将所述元件间接固定到另一元件的构型。

如本文所用，术语“基本恢复”旨在限定弹性材料的响应，其中材料恢复由延伸力输入的延伸的至少80％，并且在大多数情况下恢复延伸的至少90％。例如，一旦移除延伸力，则4英寸样本延伸50％或2英寸样本将恢复至少1.6英寸，优选地2英寸样本的延伸恢复至少1.8英寸。

术语“基底”在本文中用来描述主要为二维(即在XY平面中)的材料，并且其厚度(在Z方向上)与其长度(在X方向上)和宽度(在Y方向上)相比相对较小(即1/10或更小)。基底的非限制性示例包括纤维网、一个或多个层的纤维材料层、非织造物、以及膜和箔诸如例如聚合物膜或金属箔。这些材料可单独使用或可包括层合在一起的两个或更多个层。因此，纤维网可以为基底或可以为两个或更多个基底的层合体。

图1是吸收制品20的透视图。图2是吸收制品20的透视图。吸收制品20具有纵向中心线L1和横向中心线T1(也参考图3A和3B)。吸收制品20具有外表面22、与外表面22相对的内表面24、前区26、后区28、裆区30和接缝32，所述接缝接合前区26和后区28以形成两个腿部开口34和腰部开口36。第一图形、第二图形和第四图形90-93可设置在吸收制品20的多个层上，包括前带84和后带86以及中心基础结构38层。

在图1、2以及3A和b所示的实施方案中，吸收制品20包括用于覆盖穿着者裆区的吸收中心基础结构38和围绕腰部开口36横向延伸的带40。带40包括前弹性体带84和后弹性体带86。后带86可延伸(纵向)超过前带84距离(h)，所述距离(h)为约5mm至约100mm、约10mm至约50mm，或15mm至约30mm(在前带和后带之间产生偏移(参见图1)——其它合适的偏移带布置公开于美国专利7,901,393(Matsuda的于2011年3月8日申请的专利)中)。吸收制品20还可包括用于覆盖中心基础结构38的外覆盖件层42。带40限定腰部开口36。带40、中心基础结构38和/或外覆盖件层42可共同地限定腿部开口34。

在图3A和b中，一个或多个带层或基底可从第一腰区26中的第一腰边134延伸穿过裆区到第二腰区28中的纵向相对的第二腰边138，并形成吸收制品20的外表面的一部分。

吸收中心基础结构38吸收并容纳沉积在中心基础结构38上的身体流出物。在图3A和b所示的实施方案中，中心基础结构38具有大致矩形的形状，所述形状具有纵向中心线L1、横向中心线T1、纵向延伸的左侧边和右侧边48(以下可称为“纵向侧边”)和横向延伸的前端边和后端边50(以下可称为“横向端边”)。中心基础结构38也具有腰片(即，定位在吸收制品20的前腰区26中的前腰片52和定位在后腰区28中的后腰片54)以及介于前腰片52和后腰片54之间的位于裆区30中的裆片56。中心基础结构和/或裆片，即，中心基础结构的不与前弹性体带或后弹性体带重叠的部分可包括至少一个非织造层和至少一个膜层，每个层具有外表面和内表面。

在图4A和4B中所示的实施方案中，吸收制品20可包括意图环绕穿着者腰部的至少一部分的前弹性体带84和后弹性体带86，所述前带部分84和后带部分86通过中心基础结构38连接，从而形成吸收制品20的裆区30。前带84和后带86可由第一带基底82形成，所述第一带基底形成吸收制品的外表面22(未示出)的一部分，第一带基底可由两个纵向间隔的材料纤维网形成。前带84和后带86还可包括第二带基底83，所述第二带基底形成吸收制品20的内表面24(未示出)的一部分，第二带基底83还可由两个纵向间隔的材料纤维网形成。第二带基底还可为不连续的，并横向间隔开。第一带基底和第二带基底82,83可由基本上相同的材料形成，或者可包括不同的材料。第一带基底和第二带基底82,83可由非织造物、膜、泡沫、弹性非织造物或它们的组合形成。前带和后带84,86还可包括设置在第一带基底和第二带基底82,83之间的弹性体材料。弹性体材料可包括一个或多个弹性股线、弹性体膜、弹性体条、弹性体非织造材料、弹性体长丝、弹性体粘合剂、弹性体泡沫、稀松布或它们的组合。在某些实施方案中，离散的弹性元件200可设置在第一带基底和第二带基底的非织造层之间。弹性元件200可松弛或切割，使得它们不连续地跨中心基础结构38或吸收组件或芯施加力(参见图3A)。然而，可能期望在芯上运行弹性元件，如图3B所公开。当弹性元件200为离散元件时，可以如美国序列号62/286,662中所公开的间隙(间隔件)间隔开。合适的弹性应变和间距公开于美国序列号13/764,990中。弹性体材料的一部分可与外覆盖件层或一个或两个带基底的一部分直接结合或形成其一部分。吸收制品的中心基础结构38可包括外表面22、外覆盖件42、内表面24、顶片58和设置在顶片58和底片60之间的吸收芯62。底片可由例如诸如非织造材料、织造材料、膜或包括这些材料的一种或多种的组合的层合体的任何纤维网形成。在一个实施方案中，底片是膜和非织造物层合体，其中层合体的非织造物可形成外覆盖件层。此外，中心基础结构38可包括设置在中心基础结构的侧边处或邻近其设置的弹性化阻隔腿箍64。前带和后带84,86可与中心基础结构的至少一部分重叠，并且带部分中的一个或两个可设置在中心基础结构的外表面上或另选地在中心基础结构的内表面上。第二带基底的一部分和/或第一带基底的一部分可直接附接到外覆盖件层。另选地，前带和后带84,86可包括纵向间隔的材料纤维网，形成带的第一表面，其中纤维网沿带的腰边或另选地腿部开口边缘折叠，以包裹弹性体材料并形成带的第二表面的至少一部分。也就是说，各带部分的内表面和外表面的至少一部分可由单一的材料纤维网形成。

第一带基底82可从第二带基底83向外设置。第一带基底和第二带基底中的每个可具有至少一个非织造层，每个非织造层具有外表面和内表面，所述外表面朝向吸收制品的外表面设置，并且所述内表面朝向吸收制品的内表面设置。在一些实施方案中，诸如在图4A和4B中，第一带基底和/或第二带基底可为两个不连续部分，即前弹性体带82a和83a中的第一部分和后弹性体带82b和83b中的第二部分。

第一图形可印刷在第一带基底或第二带基底中的一个的非织造层的表面上。第二图形可印刷在由第一带基底或第二带基底的非织造层、中心基础结构层、底片层和外覆盖件层组成的组中的一个的表面上。在一些实施方案中，另外的图形可印刷在制品的其它层上，例如，带基底、弹性体材料、中心基础结构、或底片或外覆盖件的任何层。在一些实施方案中，任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同。在一些实施方案中，特定图形与制品外表面之间的非织造层的数量可与任何或所有其它图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同。

例如，在图4A和4B中，第一图形90可印刷在第二带基底的第一部分和第二部分的非织造层的外表面上。另选地，第一图形90可印刷在第一带基底的第一部分和第二部分的非织造层的内表面上。在任一种情况下，第一图形可透过一层非织造物观察，如通过观察制品外表面所见。第二图形91可印刷在中心基础结构的非织造层的内表面上。另选地，第二图形91可印刷在中心基础结构膜层的外表面上。在任一种情况下，第二图形也可透过一层非织造物观察。因此，任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同，从而导致所有图形的均匀外观。

在一些实施方案中，第一带基底或第二带基底中可存在一个以上非织造层。例如，在一个实施方案中，第一带基底可包括两个非织造层，即内非织造层和外非织造层。第一图形可印刷在第一带基底的第一部分和第二部分两者中的内非织造层的外表面上。第二图形可印刷在中心基础结构非织造层的内表面上或中心基础结构膜层的外表面上。在这种情况下，第一图形和第二图形中的每个与制品外表面之间的非织造层的数量是相同的，从而导致制品的均匀外观。在图形被印刷在吸收制品的外表面上的情况下，第一图形和第二图形中的每个与制品外表面之间的非织造层的数量可为一个、两个或任意数量，甚至为零。可在整个制品上保持总图形的均匀外观的是，第一图形和第二图形中的每个与制品外表面之间的非织造层的数量是相同的。

在图4A和4B的描述中，如同其它实施方案的描述，应当理解，非织造层可具有可测量的基重，使得一定数量的非织造层可具有与相等数量的其它非织造层基本上相同的总基重。此外，应当理解，一定数量的非织造层(一个或多个)可具有与不同数量的非织造层基本上相同的总基重。类似地，一定数量的非织造层的可测量的不透明度可具有与相等数量的其它非织造层基本上相同的不透明度。此外，应当理解，一定数量的非织造层(一个或多个)可具有与不同数量的非织造层基本上相同的总的不透明度。因此，当给定基重的某数量的非织造层设置在任何第一图形与吸收制品外表面之间并且相同基重的相同数量的非织造层设置在任何第二图形与吸收制品外表面之间时，任何第一图形与吸收制品外表面之间的材料的总基重与任何第二图形与制品外表面之间的材料的总基重基本相同，从而提供均匀的图形外观。类似地，当任何第一图形与制品外表面之间的非织造层的数量和任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量不同时，可能期望，第一图形与外表面之间的层的基重和第二图形与外表面之间的层的基重基本上相同，使得第一图形和第二图形在从制品的外部观察时提供均匀的图形外观。类似地，当任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量不同于任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量时，期望任何第一图形与吸收制品外表面之间的材料的不透明度基本上与任何第二图形与制品外表面之间的材料的不透明度基本上相同，使得第一图形和第二图形提供均匀的图形外观。因此，也可通过将两个部件的基重或不透明度与印刷在它们上的图形匹配来实现均匀的图形外观。

另外，其它光学特性(诸如光泽度、平放均匀度和颜色)也可在各个区域之间类似，使得总体图形显得均匀，所述各个区域包括印刷在不同表面上的图形和吸收制品的外表面。因此，在一些实施方案中，任何第一图形与制品外表面之间的非织造或聚集非织造层的光泽度可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造或聚集非织造层的光泽度相同。

用于本发明吸收制品中的材料的示例和材料基重和不透明度可为SMS纤维网(纺粘-熔喷-纺粘纤维网)，其具有约8gsm基重(克/平方米)和约15％不透明度(例如，由AvgolNonwovens LTD，Tel Aviv，Israel制作，商品名为XL-S70-26)；具有约11gsm和约18％至约25％不透明度的SMS纤维网；具有约17gsm和约20％不透明度的软带SSS纤维网(例如，如由Pegas Nonwovens AS(Znojmo,Czech Republic)制作，商品名为18 XX 01 00 01 00；XX＝基重)；具有约15gsm和约18％不透明度的SSS纤维网(例如，如由Gulsan Sentetik Dok SanVE TIC AS(Gaziantep,Turkey)制作，商品名为SBXXF0YYY；XX＝基重；YYY＝狭缝宽度)；HESB(高延展性纺粘)纤维网，其具有约25gsm和约35％不透明度(例如，如由First QualityNonwovens Inc.(Hazelton,Pennsylvania制作，商品名为SEH2503XXX；XXX＝狭缝宽度)；和具有约17gsm和约18％不透明度的双组分SS纤维网。在一些实施方案中，在任何第一图形与制品外表面之间的非织造或聚集非织造层的不透明度可为约10％至约50％，在一些实施方案中为约5％至约45％，在其它实施方案中为约10％至约40％，或约10％至约30％。

在一些实施方案中，从第一图形向外的层的组合基重可为约8gsm至约38gsm，在一些实施方案中，为约8gsm至约25gsm，并且在其它实施方案中，为约6gsm至约35gsm。在一些实施方案中，非织造或聚集非织造层的基重(纤维网)均匀度可小于变化系数的约20％，可小于约17.5％，或可小于约15％。基重均匀度通过在纤维网上针对至少n＝30个样本取得的基重之间的变化系数来测量，样本尺寸为15mm×25.4mm。

在一些实施方案中，非织造材料或膜材料的光泽度可高达并且包括约8光泽度单位。在一些实施方案中，光泽度可高达并且包括约6光泽度单位，在一些实施方案中，光泽度可为约4至约8光泽度单位。

在一些实施方案中，诸如在图4B中，前弹性体带和后弹性体带可设置在中心基础结构的外表面上，在这种情况下，第二图形可仅印刷在中心基础结构的裆片部分上，而第一图形可印刷在第一带基底和第二带基底的两个部分的整个长度上，从而导致从第一腰边到第二腰边的基本上连续的有均匀外观的图形。在一些其它实施方案中，诸如在图4A中，前弹性体带和后弹性体带可设置在中心基础结构的内表面上，在这种情况下，第二图形可印刷在中心基础结构的整个长度上，而第一图形可仅印刷在第一带基底和第二带基底的不与中心基础结构重叠的部分上，从而再次导致从第一腰边到第二腰边的基本上连续的有均匀外观的图形。

在图4C、4D和4G所示的实施方案中，吸收制品20可包括分别设置在前腰区和后腰区26,28中并且旨在环绕穿着者腰部的至少一部分的前弹性体带和后弹性体带84,86，前带和后带84,86通过中心基础结构连接，从而形成制品的裆区30。前带和/或后带可由第一带基底和/或第二带基底形成，所述第一带基底和/或第二带基底从第一腰区26中的第一腰边缘134延伸穿过裆区到第二腰区28中的纵向相对的第二腰边138，并形成吸收制品20的外表面和/或内表面的一部分。前带84和后带86还可包括分别形成吸收制品的内表面24或外表面22的一部分的第一带基底和/或第二带基底，其中第一带基底和/或第二带基底可由两个纵向间隔的材料纤维网形成，如图4C和4D所示。在此类实施方案中，带由一个连续的带基底和另一个带基底形成，所述连续的带基底从第一腰边延伸穿过裆部到第二腰边，并且另一个带基底是设置在纵向相对的腰区中的一对纵向间隔的纤维网。

一般来讲，第一带基底82可从第二带基底83向外设置。第一带基底和第二带基底中的每个可具有至少一个非织造层，每个非织造层具有外表面和内表面，所述外表面朝向吸收制品的外表面设置，并且所述内表面朝向吸收制品的内表面设置。在一些实施方案中，第一带基底和/或第二带基底可为两个不连续部分，即前弹性体带中的第一部分和后弹性体带中的第二部分。

前带和后带还可包括设置在第一带基底和第二带基底之间的弹性体材料。弹性体材料可包括弹性股线、弹性体膜、弹性体条、弹性体非织造物、弹性体长丝、弹性体粘合剂、弹性体泡沫、稀松布或它们的组合。在一些实施方案中，如果弹性体材料为膜，则图形可印刷在弹性体材料的外表面上或弹性体材料的内表面上。吸收制品的中心基础结构38可包括外表面22、底片60、内表面24、顶片58和设置在顶片58和底片60之间的吸收芯62。第一带基底可形成外表面22的一部分。此外，中心基础结构可包括设置在中心基础结构的侧边处或邻近其设置的弹性化阻隔腿箍64。第二带基底可与中心基础结构的至少一部分重叠，并且一个或两个第二带基底纤维网可形成第一带的外表面或另选地形成第一带的内表面。另选地，第一带基底的前部和/或后部可沿着带区的腰边折叠以包裹弹性体材料并形成前带部分84和后带部分86中的一个或两个的第二带基底的一部分。换句话讲，每个束带部分中的内表面和外表面可由单一的材料网形成。

在图4C中，第一带基底可为两个不连续部分，即前弹性体带中的第一部分和后弹性体带中的第二部分。第二带基底可从第一腰区中的第一腰边延伸穿过裆区到第二腰区中的纵向相对的第二腰边。第一图形90可印刷在位于第一腰区和/或第二腰区中的第二带基底的非织造层的外表面上。另选地，第一图形可印刷在第一带基底的第一部分和/或第二部分的非织造层的内表面上。在任一种情况下，第一图形可透过一层非织造物观察，如通过观察制品外表面所见。第二图形91可印刷在位于裆区中的第二带基底的非织造层的内表面上。第二图形也可透过一层非织造物观察。因此，任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同，从而导致所有图形的均匀外观。

在图4D中，第一带基底可从第一腰区中的第一腰边延伸穿过裆区到第二腰区中的纵向相对的第二腰边。第二带基底可为两个不连续部分，即前弹性体带中的第一部分和后部弹性体带中的第二部分。第一图形90可印刷在第二带基底的第一部分和/或第二部分的非织造层的外表面上。另选地，第一图形90可印刷在位于第一腰区和/或第二腰区中的第一带基底的非织造层的内表面上。在任一种情况下，第一图形可通过一层非织造物观察，如通过观察制品外表面所见。第二图形91可印刷在位于裆区中的第一带基底的非织造层的内表面上。另选地，第二图形91可印刷在底片60上，即在底片的膜层的外表面上(或者如果膜层是透明的，则在底片膜层的内表面上，即不透明度足够低以便对图形的均匀性产生最小的影响)。在任一种情况下，第二图形也可透过一层非织造物观察。因此，任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同。

在一些实施方案中，第一带基底或第二带基底中可存在一个以上非织造层。例如，在一个实施方案中，第一带基底可包括两个非织造层，即内非织造层和外非织造层。

在图4E和4F所示的实施方案中，吸收制品20可包括全外覆盖件层42，所述全外覆盖件层从第一腰区26中的前腰边134延伸穿过裆区到第二腰区28中的纵向相对的后腰边138。制品也可包括旨在环绕穿着者的腰部的前带84和后带86，前带和后带84,86连接到吸收制品20的外覆盖件层42和/或中心基础结构38。前带和后带由第一带基底形成，所述第一带基底形成带的外表面的一部分，所述第一带基底可由两个纵向间隔的材料纤维网形成。前带部分和后带部分还包括第二带基底，所述第二带基底形成吸收制品的内表面的一部分，所述第二带基底还由两个纵向间隔的材料纤维网形成。第一带基底和第二带基底可由基本上相同的材料形成，或可包括不同的材料。第一带基底和第二带基底可由非织造物、膜、泡沫或它们的组合形成。前带和后带还可包括设置在第一带基底和第二带基底之间的弹性体材料。弹性体材料可包括弹性股线、弹性体膜、弹性体条、弹性体非织造物、弹性体长丝、弹性体粘合剂、弹性体泡沫、稀松布或它们的组合。

前带和/或后带可设置在外覆盖件层的内表面上，诸如在图4E中。另选地，前带和/或后带可设置在外覆盖件层的外表面上，诸如在图4F中。在一个此类实施方案中，外覆盖件层将在腰区中形成制品的内表面的一部分，并且第一带基底将形成制品的外表面的一部分。当存在时，第二带基底可设置在第一带基底和外覆盖件层之间。吸收制品20的中心基础结构38可包括外表面22、底片60、内表面24、顶片58和设置在顶片58和底片60之间的吸收芯62。此外，中心基础结构38可包括设置在中心基础结构38的侧边处或邻近其设置的弹性化阻隔腿箍64。前带84和后带86中的一个或两个可与中心基础结构38的至少一部分重叠，并且一个或两个带可设置在中心基础结构38的外表面上或另选地在中心基础结构38的内表面上。前带和后带84,86中的一个或两个可包括纵向间隔的材料纤维网，所材料纤维网形成带的第一表面，其中纤维网沿带的腰边36折叠以包裹弹性体材料并形成带的第二表面的至少一部分。换句话说，一个或两个带部分的内表面和外表面的一部分或整个可由单个材料纤维网形成。前带和后带中的一个或两个的皱褶、皱起、折痕可具有与外覆盖件层不同的构型、尺寸、取向、形状等。在其中外覆盖件层42设置在前带和/或后带的外侧的实施方案中，外覆盖件层可沿腰边折叠以与前带和/或后带的端部重叠，并形成制品的内表面的一部分。

一般来讲，第一带基底可从第二带基底83向外设置。第一带基底和第二带基底中的每个可具有至少一个非织造层，每个非织造层具有外表面和内表面，所述外表面朝向吸收制品的外表面设置，并且所述内表面朝向吸收制品的内表面设置。全外覆盖件可具有外表面和内表面。在一些实施方案中，第一带基底和/或第二带基底可为两个不连续部分，即前弹性体带中的第一部分和后弹性体带中的第二部分。

在图4E中，第一图形90可印刷在位于第一腰区和第二腰区中的外覆盖件的内表面上。另选地，第一图形90可印刷在第一带基底的第一部分和/或第二部分的非织造层的外表面上。在任一种情况下，第一图形可透过一层非织造物观察，如通过观察制品外表面所见。第二图形91可印刷在位于裆区中的底片60中的膜的外表面上。另选地，第二图形91可印刷在位于裆区中的全外覆盖件的内表面上。在任一种情况下，第二图形也可透过一层非织造物观察。因此，任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同，从而导致所有图形的均匀外观。

在图4F中，第一图形90可印刷在第一带基底的第一部分和/或第二部分的内表面上。另选地，第一图形90可印刷在第二带基底的第一部分和第二部分的非织造层的外表面上。在任一种情况下，第一图形可透过一层非织造物观察，如通过观察制品外表面所见。第二图形91可印刷在裆区中的全外覆盖件的内表面上或在裆区中的底片60的外表面上。在任一种情况下，第二图形也可透过一层非织造物观察。因此，任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同，从而导致所有图形的均匀外观。

在一些实施方案中，第一带基底或第二带基底中可存在一个以上非织造层。例如，在一个实施方案中，第一带基底可包括两个非织造层，即内非织造层和外非织造层。

在图4G所示的实施方案中，吸收制品20可包括旨在环绕穿着者腰部的至少一部分的前带和后带84,86，所述前带和后带84,86连接到中心基础结构38，从而形成吸收制品20的裆区30的一部分。前带和后带84,86包括第一带基底，所述第一带基底从第一腰区中的第一腰边延伸穿过裆区到第二腰区中的第二腰边，并且形成吸收制品的外表面的一部分。前带和后带84,86还包括第二带基底83，所述第二带基底从第一腰区中的第一腰边延伸穿过裆区到第二腰区中的第二腰边，并且形成吸收制品20的内表面24的一部分。在某些实施方案中，第二带基底可为侧向不连续的且横向间隔开的。第一带基底和第二带基底82,83可由基本上相同的材料形成，或者可包括不同的材料并且可形成外覆盖件层的一部分。第一带基底和第二带基底82,83可由非织造物、膜、泡沫或它们的组合形成。前带部分和后带部分84,86还可包括设置在第一带基底和第二带基底82,83中的一个或两个之间并形成其一部分的弹性体材料。弹性体材料可包括弹性股线、弹性体膜、弹性体条、弹性体非织造物、弹性体长丝、弹性体粘合剂、弹性体泡沫、稀松布或它们的组合。弹性体材料的一部分可与外覆盖件层直接组合。吸收制品的中心基础结构38可包括外表面22、底片60、内表面24、顶片58和设置在顶片58和底片60之间的吸收芯62。在某些实施例中，底片可为非织造物和膜层合体，其中非织造物由外覆盖件层形成。此外，中心基础结构38可包括设置在中心基础结构38的侧边处或邻近其设置的弹性化阻隔腿箍64。前带和后带84,86可与中心基础结构38的至少一部分重叠，并且可设置在中心基础结构38的外表面上。第二带基底的一部分和/或第一带基底的一部分可直接附接到外覆盖件层。前带和后带84,86可由第一带基底形成，所述第一带基底从第一腰区26中的第一腰边134延伸穿过裆区到第二腰区28中的第二腰边138，并且形成吸收制品20的外表面的一部分。前带和后带84,86还可包括第二带基底，所述第二带基底从第一腰区26中的第一腰边134延伸穿过裆区到第二腰区28中的第二腰边138，并且形成吸收制品20的内表面的一部分。

一般来讲，第一带基底可从第二带基底83向外设置。第一带基底和第二带基底中的每个可具有至少一个非织造层，每个非织造层具有外表面和内表面，所述外表面朝向吸收制品的外表面设置，并且所述内表面朝向吸收制品的内表面设置。全外覆盖件可具有外表面和内表面。

在图4G中，第一图形90可印刷在位于第一腰区和第二腰区中的第一带基底的非织造层的内表面上。另选地，第一图形90可印刷在位于第一腰区和第二腰区中的第二带基底的非织造层的外表面上。在任一种情况下，第一图形可透过一层非织造物观察，如通过观察制品外表面所见。第二图形91可印刷在位于裆区中的第一带基底的非织造层的内表面上。另选地，第二图形可印刷在位于裆区中的第二带基底的非织造层的外表面上。在任一种情况下，第二图形也可透过一层非织造物观察。因此，任何第一图形与吸收制品外表面之间的非织造层的数量可与任何第二图形与制品外表面之间的非织造层的数量相同，从而导致所有图形的均匀外观。

在一些实施方案中，第一带基底或第二带基底中可存在一个以上非织造层。例如，在一个实施方案中，第一带基底可包括两个非织造层，即内非织造层和外非织造层。

中心基础结构38的一部分或全部可被制成可延展至大于制成中心基础结构38的一种或多种材料例如底片60的固有延展性的程度。附加延展性可为期望的以便允许中心基础结构38在穿着者移动期间适形于穿着者的身体和或提供足够的身体覆盖率。附加延展性也可能是期望的，例如以便使包括在延展之前具有特定尺寸的中心基础结构38的吸收制品的使用者可伸展中心基础结构38的前腰区26、后腰区28或这两个腰区，从而为不同身材的穿着者提供附加身体覆盖率，即，使制品适合于个体穿着者。只要裆区被延伸到与一个或多个腰区相比相对较小的程度，则所述一个或多个腰区的此类延伸可使中心基础结构38具有大致沙漏形形状，并且在制品被穿着时可赋予制品合身的外观。另外，附加延展性也可能是期望的，以便使制品的成本降至最低。例如，可使用另外仅足够制造缺乏这种延展性的相对较小制品的材料量来制造能够延伸以足够地覆盖穿着者的制品，其对穿着者的贴合性大于不能延伸的较小吸收制品的贴合性。

中心基础结构38的一部分，例如基础结构在腰区26,28中的一个或两个中的一部分可被制造成可侧向延展至最大延展性，其大于中心基础结构38在裆区中的另一个部分的最大延展性，使得这些部分中的每个至其最大延展性的侧向延展赋予中心基础结构38沙漏形形状。在一个实施方案中，下伏于和/或紧邻于前可延展带和后可延展带中的一个或两个的中心基础结构38的部分可被制造成可侧向延展至最大延展性，其大于中心基础结构38的另一个部分例如裆区的最大延展性，使得这些部分中的每个至其最大延展性的侧向延展有利于通过如下方法将吸收制品应用到穿着者身体上：使得腰区能够被延伸以贴合在穿着者的髋部上方，并且此外打开腿部开口并使腿部开口取向成使得穿着者能够更有效地使腿部穿过所述开口。

中心基础结构38中的另外侧向延展性可以多种方式提供。例如，用于制作中心基础结构38的一种或多种材料可用许多已知方法中的任何方法进行打褶。另选地，中心基础结构38的全部或一部分可由成型材料网或成型层合体材料网制成，如以Chappell等人的名义于1996年5月21日公布的美国专利号5,518,801中所描述的那些材料。此成型材料网包括不同的侧向延伸的区域，其中初始材料已通过压花或另一种变形方法加以改变以产生大致纵向取向的交替的脊和谷的图案，并且还在侧向延伸的改变的区域之间包括侧向延伸的未改变区域。成型材料网可在垂直于脊的方向上最多延伸至脊和谷承受显著较小的力而变平的点，所述力小于延伸超过那个点所需的力。除侧向延展性之外，如上所述的成型层合体网的产生向中心基础结构38底片提供改善的纹理和与衣服类似的外观和感觉。所述变形在薄膜中产生与衣服类似的图案并在多层膜和非织造层合体底片中增加非织造物的膨松度。

另选地，吸收制品的一部分可被环轧，并且因此呈现为高度可延展的，如美国专利号5,366,782(于1994年11月22日授予Curro等人)中所述。具体地，环轧设备包括具有相互啮合的齿的相对的辊，所述相对的辊递增拉伸从而使形成吸收制品(或其一部分)的材料塑性地变形，从而使得制品在环轧区中可延展。在一个实施方案中，吸收制品可在前腰区或后腰区中的至少一个的一部分中被环轧，例如中心基础结构38的下伏于和/或紧邻于前带84和后带86中的一个或多个的部分，而其它区域可包括结构化的类弹性的成型材料网。制品可在一个或两个腰区中的整个宽度上被环轧，或者另选地仅在中心基础结构38的宽度的一部分上被环轧。

中心基础结构38的前侧向中心部分和后横向中心部分可具有与中心基础结构38的其它部分不同的延展性范围。另外或另选地，当经受给定水平的相反拉伸力时，侧向中心部分可延展到更大或更小的程度，即可比中心基础结构38的其它部分更容易或更不容易延展。

中心基础结构38可包括液体可渗透的顶片58、液体不可渗透的底片60和设置在其间的吸收芯62。中心基础结构38还可包括沿纵向侧边48设置的阻隔腿箍64。阻隔腿箍64改善对裆区30内的液体和其它身体流出物的容纳。图5中所示的阻隔腿箍64包括可折叠以形成具有两层的阻隔腿箍的单层材料。阻隔腿箍64从处于或邻近纵向侧边48的中心基础结构的侧朝向纵向中心线L1延伸。阻隔腿箍可沿折叠线66向后朝纵向侧边48折叠。阻隔腿箍64可具有邻近近侧部分68的第一阻隔腿箍弹性材料72和邻近阻隔腿箍64的远侧部分70的第二阻隔腿箍弹性材料73。阻隔腿箍64的远侧部分70可连接至邻近纵向侧边48的底片60。阻隔腿箍64沿折叠线66的部分和近侧部分68可不与裆区30中的中心基础结构38的任何部分附接，使得阻隔腿箍64朝向穿着者的身体竖立。阻隔腿箍64的横向端部74可在或邻近腿箍的纵向相对的端部处通过附接手段接合至顶片58，所述附接手段可为任何已知的手段，诸如粘合剂、热粘结、压力粘结等。

液体可渗透的顶片58可邻近吸收芯62的面向身体的表面定位，并可通过本领域中已知的附接手段接合至所述表面和/或底片60。液体不可渗透的底片60通常是吸收制品20的邻近吸收芯62的面向衣服的表面定位的那部分，并且防止吸收和容纳于其中的流出物将可能接触吸收制品20的制品染污。吸收芯被定位在顶片58和底片60之间并吸收和保持诸如尿液和其它某些身体流出物的液体。

顶片58、底片60和吸收芯可由任何已知的材料来制造。合适的顶片材料可包括多孔泡沫；网状泡沫；开孔塑料膜；或由天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维)或天然纤维与合成纤维的组合所构成的机织物或非织造纤维网。合适的底片材料可包括允许蒸汽从尿布逸出同时还防止流出物透过底片的透气材料。合适的底片材料可包括膜、微孔可透气膜、单片可透气膜、非织造物或它们的组合。

用于吸收制品20中的合适的吸收芯可包括任何吸收材料，所述吸收材料通常为可压缩的、可适形的、对穿着者的皮肤无刺激性，并且能够吸收和保留液体诸如尿液和其它某些身体流出物。此外，吸收芯的构型和构造可有变化(例如，一个或多个吸收芯或一个或多个其它吸收结构可具有变化的厚度区、一个或多个亲水梯度、一个或多个超吸收梯度、或较低平均密度和较低平均基重的采集区；或者可包括一个或多个层或结构)。在一些实施例中，吸收芯可包括流体采集组件、流体分配组件和流体存储组件。具有流体采集部件、流体分配部件和流体存储部件的合适吸收芯的示例描述于美国专利号6,590,136中，并且合适的芯和芯内的通道间距公开于美国序列号62/104,330中。

外覆盖件层42可设置在吸收制品20的外表面22上并且覆盖吸收中心基础结构38的裆片56。外覆盖件层42可延伸进入并覆盖中心基础结构38的前腰片52和后腰片54。外覆盖件层可形成底片和/或中心基础结构的一部分。外覆盖件层42可直接接合至并覆盖中心基础结构38的液体不可渗透的底片60的一部分或全部。前带84和后带86的中心片80可通过外覆盖件层42接合至中心基础结构38的前腰片52和后腰片54。外覆盖件层42可设置在前带和后带84,86与中心基础结构38的液体不可渗透的底片60之间。在如图2和4C所示的一个实施方案中，外覆盖件层42与液体不可渗透的底片60是共延的。腿部弹性材料140被设置成大体沿中心基础结构38的纵向侧边48纵向延伸。腿部弹性材料140可至少设置在吸收制品20的裆区30中，或可沿整个纵向侧边48设置。

外覆盖件层42可包含与构成束带40的内层83和外层82的材料不同的材料。外覆盖件层42可包括一个或多个材料层。外覆盖件层42可包含任何已知材料并且可包含用于上述前束带84和后束带86的材料。外覆盖件层42可包含合成纤维的单层非织造网。外覆盖件层42可包括单层疏水的、不可拉伸的非织造材料。外覆盖件层可包括纤维网，所述纤维网包括膜、泡沫、非织造物、织造材料等和/或它们的组合，诸如膜和非织造物的层合体。纤维材料可由动物纤维、植物纤维、矿物纤维、合成纤维等材料制成。纤维材料可包括短纤维、长纤维、连续纤维、长度不同的或横截面几何形状不同的纤维、或任何这些纤维的组合。在一些情况下，纤维材料可包括另一种材料，可接合到另一种材料，或可并入到另一种材料中。纤维材料可采用多种形式，诸如织物、纺织品、和复合材料。织物的示例包括纤维性纺织品(机织或针织织物)、毡、非织造织物、纸材和其它织物。纤维复合材料的示例包括举例来说具有聚合物纤维、碳纤维、玻璃纤维和金属纤维的复合材料。在整个本公开中，非织造材料用来描述并说明各种实施例。然而，本领域的技术人员应当理解，预期本公开的实施方案并不仅限于非织造材料，而是可类似地应用于各种纤维材料，例如上述的那些材料。

例如，本公开的方法可用于创建实际的纤维非织造材料模型。术语“非织造材料”是指片状结构(例如网状)的纤维(有时称为长丝)，其以不均匀的、不规则的、或无规的方式互层。非织造材料可为单层结构或多层结构。非织造材料还可与另一种材料诸如膜接合以形成层合体。

非织造材料可由各种天然的和/或合成的材料制成。示例性天然材料包括纤维素纤维，诸如棉、黄麻、纸浆等；并且也可包括再加工的纤维素纤维如人造纤维或粘胶纤维。非织造材料的天然纤维可使用各种工艺诸如梳理法等制备。示例性合成材料包括但不限于已知用以形成纤维的合成热塑性聚合物，它们包括但不限于聚烯烃(例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等)；聚酰胺(例如尼龙6、尼龙6/6、尼龙10、尼龙12等)；聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸等)；聚碳酸酯；聚苯乙烯；热塑性弹性体；乙烯基聚合物；聚氨酯；以及它们的共混物和共聚物。

带40包括前带84和后带86(以下可称为“前后带”84、86)并通过在接缝32处永久或可重新扣紧地连接前带84和后带86而具有环状构型。在2013年6月28日提交的美国序列号13/929,970中公开了合适的可重新扣紧的实施方案。当带包括钩和环扣紧部件时，钩扣件可被着色以与一个或多个图形配合，使得如由CMC确定的第一图形、第二图形、第三图形和第四图形和钩扣件中的一个或多个的一部分之间的色差ΔE₁可小于约5.0。钩扣件可具有与带的靠近它们接合处的区域的颜色对比，以使钩扣件更加可见，如由CMC确定的钩扣件和直接设置的带非织造物之间的这种色差ΔE₁可大于约0.3。

带40可为环状和弹性的。环状弹性带40围绕吸收制品20的腰部开口36的至少一部分横向延伸，并且用于动态地产生贴合力并分配在穿着期间动态地产生的力。申请人已发现，可通过控制弹性体材料相对于彼此以及相对于身体的开口的距离、间距和预应变来产生改善的贴合性。这可通过在整个带40上选择表现出期望特性的不同材料而发生。不同材料在特定距离处组合以形成带40，所述带用于动态地产生贴合力。这种改善的贴合性在腰部开口周围转化为降低的松垂和/或缝隙问题。

前带和后带84,86可包括任何已知的材料。适用于前带和后带84,86的材料可由各种各样的材料制成，诸如塑料膜；开孔塑料膜；以下纤维的织造或非织造纤维网：天然材料(例如，木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚乙烯、或聚丙烯纤维)、或天然纤维和/或合成纤维的组合；或涂覆的织造或非织造纤维网。带可包括合成纤维的非织造纤维网。带可包括可拉伸的非织造物。带可包括内疏水性、不可拉伸的非织造材料和外疏水性、不可拉伸的非织造材料。

带40可包括位于前带84中的第一弹性部分102和第二弹性部分104。带40可包括位于后带86中的第三弹性部分106和第四弹性部分108。第一弹性部分102和第四弹性部分108邻近腰部开口36。第二弹性部分104和第三弹性部分106邻近腿部开口34。第一弹性部分102可包括前带84的纵向的20％至80％、25％、40％、50％、60％、70％。第二弹性部分104可包括前带84的纵向的20％至80％、30％、40％、50％、60％或70％。第三弹性部分106可包括后带86的纵向的20％至80％、25％、40％、50％、60％、70％。第四弹性部分108可包括后带86的纵向的20％至80％、25％、40％、50％、60％、70％。

带40可包括第一弹性部分102和第二弹性部分104之间的前边界，并且前边界可位于距离吸收芯的前边缘5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm内处。带40可包括第三弹性部分106和第四弹性部分108之间的后边界，并且后边界可位于距离吸收芯的后边缘5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm内处。

带40可包括位于前带84中的第一力区110、第二力区112、第三力区114、第四力区116、第五力区118和第六力区120。第一力区110、第二力区112和第三力区114可位于第一弹性部分102中。第四力区116、第五力区118和第六力区120可位于第二弹性部分104中。第一力区110、第二力区112、第三力区114、第四力区116、第五力区118和第六力区120可包括0至10N/区的横向力。区中的力也可在带40的中心与纵向延伸的左侧边和右侧边48之间改变。

第一力区110邻近腰部开口36设置。第六力区120邻近腿部开口34设置。第一力区110、第二力区112和第三力区114的至少一部分位于前带宽度的上部三分之二内，沿纵向轴线朝向腰部开口。第四力区116、第五力区118和第六力区120的至少一部分位于前带宽度的下部三分之二内，朝向腿部开口34。

带40可包括第七力区122、第八力区124、第九力区126、第十力区128、第十一力区130和位于后带86中的第十二力区132。第七力区122、第八力区124和第九力区126可位于第三弹性部分106中。第十力区128、第十一力区130和第十二力区132可位于第四弹性部分108中。第七力区122、第八力区124、第九力区126、第十力区128、第十一力区130和第十二力区132可包括0至10N/区的横向力。第七力区122邻近腿部开口34。第十二力区132邻近腰部开口36。第七力区122、第八力区124和第九力区126的至少一部分位于后带宽度的下部三分之二内，朝向腿部开口34。在前带和后带84,86中沿纵向轴线，力区在整个带中可为等距的。在前带和后带84,86中沿纵向轴线，力区也可在整个带中是不等距的。力区可具有变化的宽度和长度。力区可为连续的或不连续的，例如当被中心基础结构38和/或吸收芯破坏时。

本文所公开的许多实施方案就图形在制品结构中的放置方面对图形进行了描述。应当理解，本发明的目的是产生具有介于第一图形和外表面之间和介于第二图形和外表面之间的层的相等不透明度的结构，使得第一图形和第二图形的外观是均匀的，以及具有相等的光泽度、颜色和纤维网均匀度。这可通过以下来完成：选择覆盖第一图形和第二图形的相同数量的非织造层；总和层的相等总基重；不同非织造物的选择，诸如一个非织造物由较大直径的纤维构成具有较高基重，而另一个由较小直径的纤维构成具有较低基重)；其它这类非织造材料选择，其提供本领域普通技术人员已知的类似的所得光学性质。

另选地，可使用参数诸如CMC色标(CIE LAB色标的修改)和/或光学密度测量来描述具有均匀图形的制品。在一些实施方案中，第一图形可印刷在前弹体性带的一个或多个层上，并且第二图形可印刷在中心基础结构的一个或多个层上，其中如由CMC确定的第一图形和第二图形之间的色差ΔE₁可小于约5.0，并且其中第一图形和第二图形之间的光密度差可小于约0.3。在一些实施方案中，第一图形可印刷在前弹性体带的可见表面上、前弹性体带中的层的外表面上、前弹性体带中的层的内表面上、第一带基底的内表面上、或第二带基底的外表面上。在其它实施方案中，前弹性体带的外层可为非织造物。在一些实施方案中，第二图形可印刷在中心基础结构的层的内表面上。在其它实施方案中，第三图形可印刷在后弹性体带的一个或多个层上，其中如由CMC色标确定的第三图形和第二图形之间的色差ΔE₂可小于约5.0，并且其中第三图形与第二图形之间的光密度差可小于约0.3。在一些实施方案中，如由CMC确定的任何两个图形之间的色差可小于约5.0，小于约4.0，小于约3.0，小于约2.5，或小于约2.0，并且任何两个图形之间的光密度差可小于约0.3，小于约0.25，或小于约0.2。

在一些实施方案中，第一图形可具有第一强度(如通过例如CMC色标或光密度测量)，并且第二图形可具有不同于第一强度的第二强度，其中第一图形和第二图形用具有不同不透明度的材料覆盖，使得从每个图形到制品外表面的不透明度的差异抵消印刷强度的差异，从而提供均匀的图形外观。即，在一些实施方案中，两个图形可能不一定具有相同的颜色或密度，然而当从吸收制品的外表面观察时，图形可显得均匀。

所获得的吸收制品包括设置在多个可见吸收制品部件上或横跨多个可见吸收制品部件同时产生均匀的外观的图形。

在图4H中，第一图形90可设置在第一带基底和第二带基底的第一部分和第二部分的非织造层的内表面上。第一图形90可透过一个非织造物层(外带非织造层82)来观察，如通过观察制品外表面所见。第二图形91可设置在底片60的膜层60b的内表面上。第三图形92可设置在中心基础结构的底片60的非织造层60a的内表面上。第二图形91可透过底片膜60b和透过底片非织造物60a来观察，并且第三图形92可透过底片非织造物60a来观察。第一带基底和第二带基底可折叠以形成腰边134和138并且可沿制品的内部部分延伸以与中心基础结构38的顶片58的端部部分重叠。第一图形、第二图形和/或第三图形可配合以形成场景，或可为配合以形成更完整图像的图像的部分(参见图2的图形92和93，第三图形92可设置在后带的层上，并且第四图形93可设置在底片的层上，并且所述两层可在两层相遇处的中心重叠)。

如图4H所示，非织造底片的远侧部分可与前带84的近侧部分重叠距离(a)，使得重叠距离(a)为约-20mm(即，两者之间的间隙为20mm)至约200mm，从约0mm(即，无间隙和无重叠)至约70mm，或从约5mm至约50mm——相同的重叠距离(b)可适用于后带86。如美国序列号62/204,680(于2015年8月13日提交——代理人案卷号13996P)中所述，第二图形91(例如，图4H、4I、4J和图1)可为以美国序列号62/204,680中所公开的方式设置的润湿指示标记。合适的润湿指示标记描述于美国专利号14/037,404、62/147,258、14/819,501和14/663,480中。第二图形的远侧边缘可为距前带的近侧边缘的距离(c)，使得距离(c)为约-100mm(即，两者之间的间隙为100mm)至大约80mm，约0mm至约80mm，或约5mm至约50mm。第二图形的近侧边缘可为距吸收性物品的横向轴线的距离(e)，使得距离(e)为约0mm至约200mm，约25mm至约100mm，或者约40mm至约50mm。第二图形的纵向距离(d)可为约3mm至约100mm，约10mm至约75mm，或约20mm至约50mm。

图4I是图4H的替代实施方案，其中第三图形92设置在底片膜60b的面向衣服的侧上，并且其中第二图形和第三图形之间存在重叠距离(f)，使得重叠距离(f)为约-100mm(即，两者之间的间隙为100mm)到第二图形和第三图形中的一个完全重叠另一个，从约-50mm(即，两者之间的间隙为50mm)至约200mm，或约-30(即两者之间的间隙为30mm)至约50mm。图形90,91和92中的每个都可从吸收制品的外部看到。

图4J是图4H的替代实施方案，其中第三图形92和第四图形93设置在底片膜60b的面向衣服的侧上，并且其中间隙距离(g)为待设置的第二图形91提供间隙距离，使得间隙距离(g)为约0mm至约200mm，约5mm至约150mm，或10mm至约100mm。另外，没有前带图形或后带图形，因为第三图形92和第四图形93延伸到底片膜60b的端部边缘。图形91,92和93中的每个可从吸收制品的外部可见。

图4K是图4I的替代实施方案，其中使用膜220而不是单独的弹性元件200。所述膜可为开孔的。

图形可以如下方式布置：经由在美国序列号11/999,229中公开的图形的移位来减小接缝的易见性，包括侧缝32。

图6示出了包括多个吸收制品1004的示例性包装件1000。包装件1000限定所述多个吸收制品1004所在的内部空间1002。所述多个吸收制品1004被布置成一个或多个叠堆1006。

测试方法部分

袋内堆叠高度测试

如下确定吸收制品的包装件的袋内叠堆高度：

设备

使用带有平坦刚性水平滑板的厚度测试仪。厚度测试仪被构造成使得水平滑板沿竖直方向自由移动，其中水平滑板总是在平坦的刚性水平基板的正上方保持在水平取向。厚度测试仪包括适用于测量水平滑板和水平基板之间的缝隙的装置，精确至±0.5mm以内。水平滑板和水平基板大于接触每个板的吸收制品包装件的表面，即每个板在所有方向上均延伸超过吸收制品包装件的接触表面。水平滑板对吸收制品包装件施加850±1克力(8.34N)的向下力，所述向下力可通过如下方式来实现：将合适的砝码放置在水平滑板的不接触包装件的顶部表面的中心上，使得滑板加上添加的砝码的总质量为850±1克。

袋内堆叠高度之测试程序

在测量之前，将吸收制品包装件在23±2℃和50±5％的相对湿度下进行平衡。

将水平滑板提起并且将吸收制品包装件以如下方式居中地放置在水平滑床台的下方，所述方式使得包装件内的吸收制品处于水平取向(参见图6)。将接触板中任一者的包装件的表面上的任何柄部或其它封装结构均抵靠包装件的表面折叠平坦，以便最小化它们对所述测量的影响。缓慢地放低水平滑板，直到其接触包装件的顶部表面，然后释放。在释放水平滑板之后十秒，测量水平板之间的缝隙，精确至±0.5mm以内。测量五个相同的包装件(相同尺寸的包装件和相同的吸收制品数目)，并且将算术平均值报告为包装件宽度。计算并报告“袋内叠堆高度”＝(包装件宽度/每个叠堆的吸收制品数目)×10，并且精确至±0.5mm以内。

测试设备/环境

使用合适的拉伸测试仪，诸如具有MTS Testworks版本4.0的MTS Alliance或等同仪器。测试仪配备有扁平夹具，所述夹具能够保持至少侧缝应该被使用的整个横向长度。根据制造商的规范校准仪器。测试是在23℃±2℃和50％±2％的相对湿度下进行。

样本制备

损坏产品的侧缝以将前带与后带分离。将相应的力区(如本发明的具体实施方式中所述)从这些带上切除。前带和后带的每个分离区段在本文将被称为“测试样本”。所有材料层，包括基础结构部件都应与测试样本保持在一起。所有切割线都是直的，平行于吸收制品的横向。每个测试样本需要具有至少一种弹性体材料。测量相应区的宽度(吸收制品的纵向上的量纲)。

测定测试样本的长度。所述长度在完全拉伸状态下在吸收制品的横向方向上测量从测试样本的一端到另一端的距离。完全拉伸的条件为测试样本被0.1N/mm乘以测试样本宽度的力拉伸的条件。如果测试样本的一个或两个端部不平行于纵向，则测试样本内的最短长度被认为是测试样本的长度。

定义经调整的测试样本长度，使得测试样本的长度减去上夹具和下夹具中任何材料的组合长度。因此，如果将测试样本安装在夹具中，使得每个端部处的10mm保持在夹具中，则经调节的带长度为测得的带长度减去20mm。

在测试之前，将测试样本保持未拉伸持续至少10分钟。

测试

对于每个测试样本，将拉伸测试仪的初始标距设定成允许测试样本安装在松弛状态。将负荷传感器归零以抵消样本重量。

在吸收制品的横向上以254mm/min的速度拉伸测试样本，并且在测试样本达到经调整的测试样本长度的65％后，在5秒内测量负荷(N)。根据方程式计算力区中的每个的横向力：

测试样本的横向力(N/mm)＝测量值(N)/力区的宽度(mm)。

颜色：

L*a*b*颜色空间传统上已用于颜色差异任务。颜色差异以ΔE表示，其值是基于基准和样本的坐标之间的欧氏距离(三维中最短的线)(注意：字词“增量”通常示为其希腊符号，Δ，即一个小三角)。对于L*a*b*空间，这一差异称为ΔE*_ab。

虽然这种颜色差异公式是最常使用的一种，但是发现所计算的色差并不精确地对应于所有可能的比较颜色组的感知色差。使这种色差更均匀的努力首先带来CIE94和CMC色差公式。另一种色差公式为ΔE2000(CIEDE2000)。这三种色差公式：CIE94、CMC和CIEDE20000均基于L*a*b*数据，它们添加校正和权重因子于所述数据。在所有这些中，目标是色差ΔE为1对应于比较两个补片的人的50％几乎没有显着差异。

标记为ΔL*、ΔC*、ΔH*和Δh*的其它数字对应于亮度(L*，感知亮度)、色度(C*，描述颜色饱和度)、色调(H*)以及样本与标准品之间的色调角度(h*，色调以介于0度和360度之间的角度表示)。另一个量度是光密度差ΔD*。

CMC测试方法描述于“CMC:Calculation of Small Color Differences forAcceptability”中的AATCC测试方法173中。据信使用CMC方法计算的色差与使用其它仪器系统计算的色差相比与视觉评估更好地关联。CMC方法具有两个参数：亮度(l)和色度(c)。CMC等式是基于具有半轴长度SL、SC和SH的椭圆体空间。CMC比率l:c影响椭圆体的形状。c(色度)通常小于l(亮度)，因为人类在色度中比在亮度中感知更小的变化。对于大多数应用而言，l:c比率通常设定为2:1。色调h的值可添加至此比率，但是h始终为1，因此不包括色调。基于CIELCh值计算SL、SC和SH。它们用于设置椭圆体的基本尺寸和形状。将SL乘以l，并且将SC乘以c以设定形状。可设置商业因素来更改椭圆体的尺寸。

ΔE_cmc是本系统中的总色差值。此数字可用作样本与标准品之间的差值的单数指示器。由于计算方法，ΔE_cmc值允许评估颜色匹配的可接受性而不考虑标准品的颜色(例如，ΔE_cmc为0.5的两个红色样本具有与ΔE_cmc为0.5的两个蓝色样本相同的视觉色差量)。因此，可将单个ΔE_cmc极限值设置为用于评估所产生的所有图形的颜色匹配。

光密度的测量仍是用于在印刷过程中检查和控制油墨转印的最常用方法。当使用青色、洋红色、黄色和黑色油墨产生四色处理图像时，密度测定法特别合适。色调标度中的点面积的测量被设计用于检查工艺的机械性能以重现给定的点结构，并且因此用于预压以控制膜和板点，以及在预压室中用于测量印刷工艺。无论密度是在膜中测量，在印刷板上还是在印刷薄片上的色条中测量，结果总是单值。这个值对应于照射样品的光与反射离开样本的光之间的关系。在所有情况下，密度测量光分数为灰色值。实际色调不能通过密度测定法来测量。

密度也为无单位值。密度为反射光百分比的函数。密度＝log₁₀1/R。其中R＝反射率，墨膜厚度与光密度近似成比例。

应记住，印刷机会自然发生变化，典型的密度严格公差为±0.05D。

定义

CIELAB颜色、基于CIE 1976标准的三刺激色标，包含亮度(L*)、琥珀色(a*)和蓝色(b*)术语；总色差由CIE 1976L*a*b*对立色标计算，并且表示为ΔE*

CIE色度，其是用于表示颜色与相同亮度的灰色偏离程度的颜色属性；色度差值通过使用CIE 1976a*b*对立色标来计算，表示为ΔC*

CIE色调，其为颜色感知的属性，通过其判断颜色为红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色或中间颜色；色调差值通过使用CIE 1976a*b*对立色标来计算，表示为ΔH*

设备

反射分光光度计……45°/0°

推荐的……GretagMacbeth SpectroEye Spectrophotometer DivtechEquipment P.O.Box 58468Cincinnati,Ohio 45258电话：513-941-0483

电子邮件：GWeckenbrock@Divtechequipment.com

网页：www.GretagMacbeth.com

剪刀.......方便的类型

薄纸：方便的类型，无压花、洗剂、UV或荧光增白剂。

白色标准硬纸板.........由Sun Chemical-Vivitek Division提供的#PG2000：

1701Westinghouse Blvd,Charlotte,NC 28273,USA.电话：(704)-587-8381

设施

样品和仪器应保持在非高湿度和无腐蚀性蒸气的区域中，并且应避免样本被灰尘或棉绒污染。

仪器设置

物理过滤器：.........无

白色基部：............Abs

发光体：...............C

观察者角度：.....2度

密度标准：.....ANSI T

式：.....ΔE*(CMC)

注意：

·确保分光光度计被设定为计算L*a*b*而非标准Hunter Lab值。

·开始测试之前，根据制造商的说明书或SOP校准分光光度计。

·推荐的仪器：GretagMacbeth SprectroEye分光光度计/密度计。

·除GretagMacbeth SpectroEye之外的任何仪器必须经由Lab Co-op进行验证。

测试规程

1.选择要分析的样本区域。

2.按照PG2000白色标准中的样品规格所定义小心地放置1层或多层硬纸板。将分光光度计测量孔定位成使得样本在样本区域中居中。注意：着色的样品区域必须大于样本测量孔以避免错误的测量。

3.读取和记录L*a*b*或密度值。

样本颜色L*₂a*₂b*₂和参考颜色L₁a₁b₁之间的色差或ΔE为：

报告

1.报告L*、a*、b*值精确到0.1单位ΔC*、ΔE*和ΔH*(CMC)。

2.密度：报告ΔC*、ΔE*和ΔH*值精确至0.01单位。

不透明度

目的

不透明度是对材料遮蔽其后面的背景的能力的量度。不透明度测量对材料厚度和色素沉着度(例如TiO2％)敏感。通常，不透明度的值通过用材料的黑背衬(RB)获得的反射率除以对于同一材料用白背衬(WB)获得的反射率而确定。这被称为“对比率(C R/)方法”。

即：

不透明度％＝CR×100＝RB×100RW

如果将Hunter色度计设置为X,Y,Z色标，则不透明度可定义为：

不透明度％＝黑板上的Y读数×白板上的100Y读数

设备

反射率

Hunter Labscan XE,Hunter D25DP9000，或等效分光光度计45°/0°Hunter LabHeadquarters,11491Sunset Hills Road,RestonVA 20190-5280电话：703-471-6870传真：703-471-4237http://hunterlab.com/

标准板

可购自色度计制造商的由白色、黑色组成的一组两个板。

薄织物

柔软的吸收薄纸，无压花或洗剂，诸如用于清洁标准板的泡夫。

切割器

任何方便的类型

设施

调节室

通常的实验室温度和湿度范围对样本颜色的影响可忽略，因此不需要在测定不透明之前对样本进行调节。样本和仪器应保持在非高湿度和无腐蚀性蒸气的区域中，但应避免样本被灰尘或棉绒污染。

样本制备

一般来讲，从样本中切割样本的10.16cm×10.16cm部分以用于分析。

可通过装置测量小至5mm×5mm的样本，然而由于样本本身的不均匀性，大至44mm的较大样本将使测量具有较少的可变性。大多数样本使用切割冲模(诸如阿尔法切割器等液压切割器)容易地切割。可使用剪刀或纸材切割器；但是，必须注意，这不破坏其它分析所需的产品。

选择无皱褶、起皱、撕裂和其它明显缺陷的样本用于测试。

总是以下方式堆叠和折叠样本：当转换加工时产品外表面将是样本直接在仪器样本端口下方的顶部表面，除非对于特定材料的说明相反地指示。

如果存在片材取向，则将样本制成使得所有样本的MD相同。

选择样本的一部分用于分析。使用适当的切割装置从每个待测试的样本中切下单个1层样品，10.16cm*10.16cm，或者可从产品中获得的最大尺寸，只要它至少为5mm×5mm，纵向垂直和/或平行于切割边缘。

设备准备

在开始任何测试之前，根据制造商的说明或SOP使用随仪器提供的标准黑色瓷片和白色瓷片来校准分光光度计。

设定色标至XYZ，观察仪至10°，以及发光体至D65。

测试规程

根据制造商的说明将白色标准板与样本一起放置在分光光度计中。

在不污染样本的测试区的情况下将其放置在白色标准板的顶部，应该将其放置成使得纵向平行于将标准板从左到右分离的线。还应当将样本(如果压花的，则以压花侧)放置成聚合物面向光源。

记录“Y”，精确至0.1单位。

使用黑色标准板代替白色标准板，重复上述步骤2至4。

计算报告

不透明度％＝[“Y”(黑板)]×100[“Y”(白板)]

并报告不透明度(％)，精确至0.1单位。

基重

这种方法在技术上与药典方法ASTM D 756,ISO 536&ERT-40.3-90相同。

光泽度

此方法在技术上与方法ASTM D2457-97相同，除了测试应以45度角进行并且对于膜材料为10层层以外。

应当理解，本文所公开的量纲和值不旨在严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

本发明的具体实施方式中所引用的所有文件的相关部分均以引用方式并入本文；对于任何文件的引用均不应当被解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (15)

1.一种套穿式一次性吸收制品，包括：

外表面和内表面；

顶片、底片和设置在它们之间的吸收芯；

设置在第一腰区中的前弹性体带；

设置在第二腰区中的后弹性体带；

设置在裆区中的中心基础结构，所述中心基础结构与所述前弹性体带和所述后弹性体带重叠并且在它们之间延伸；

其中所述前弹性体带和所述后弹性体带中的每个包括第一带基底和第二带基底；

其中所述第一带基底从所述第二带基底向外设置；

其中所述第一带基底包括非织造层，所述非织造层具有外表面和内表面；

其中所述第二带基底包括非织造层，所述非织造层具有外表面和内表面；

其中所述中心基础结构包括非织造层和膜层，所述非织造层具有外表面和内表面，并且所述膜层具有外表面和内表面；

其中第一图形设置在所述中心基础结构的所述膜层的外表面上；

其中第二图形设置在所述中心基础结构的所述膜层的内表面上；

其中所述第二图形为润湿指示标记，并且其中所述第二图形与所述前弹性体带或所述后弹性体带不重叠；

其中所述后弹性体带具有比所述前弹性体带更长的纵向距离；

其中所述前带和所述后带中的每个的第一带基底和第二带基底被折叠成使得所述第一带基底和所述第二带基底与所述中心基础结构的所述顶片的内表面重叠；并且

其中所述前带和所述后带的所述第一带基底和所述第二带基底在不大于20mm的纵向距离上与所述中心基础结构的所述非织造层重叠。

2.根据权利要求1所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第一图形与所述第二图形之间的重叠距离(f)为约-50mm至约200mm。

3.根据权利要求1所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第一图形与所述第二图形之间的重叠距离(f)为约-30mm至约50mm。

4.根据前述权利要求中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第一带基底的所述非织造层的远侧部分与所述中心基础结构的所述非织造层的远侧部分之间的重叠距离(a)为约-20mm至约200mm。

5.根据权利要求1至3所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第一带基底的所述非织造层的远侧部分与所述中心基础结构的所述非织造层的所述远侧部分之间的重叠距离(a)为约0mm至约70mm。

6.根据权利要求1至3所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第一带基底的所述非织造层的所述远侧部分与所述中心基础结构的所述非织造层的所述远侧部分之间的重叠距离(a)为约5mm至约50mm。

7.根据前述权利要求中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第二带基底的所述非织造层的远侧部分与所述中心基础结构的所述非织造层的远侧部分之间的重叠距离(b)为约-20mm至约200mm。

8.根据权利要求1至6所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第二带基底的所述非织造层的远侧部分与所述中心基础结构的所述非织造层的远侧部分之间的重叠距离(b)为约0mm至约70mm。

9.根据权利要求1至3所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第二带基底的所述非织造层的远侧部分与所述中心基础结构的所述非织造层的远侧部分之间的重叠距离(a)为约5mm至约50mm。

10.根据前述权利要求中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第二图形的远侧边缘与所述前带基底的所述非织造层的近侧边缘之间的重叠距离(c)为约-100mm至约80mm。

11.根据前述权利要求1至9中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第二图形的远侧边缘与所述前带基底的所述非织造层的近侧边缘之间的重叠距离(c)为约0mm至约80mm。

12.根据前述权利要求1至9中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第二图形的远侧边缘与所述前带基底的所述非织造层的近侧边缘之间的重叠距离(c)为约5mm至约50mm。

13.根据前述权利要求中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述前弹性体带和所述后弹性体带包括弹性体膜。

14.根据前述权利要求中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第一带基底的所述非织造层的面向穿着者侧包括第三图形。

15.根据前述权利要求中任一项所述的套穿式一次性吸收制品，其中所述第二带基底的所述非织造层的面向穿着者侧包括第四图形。