CN101909568A

CN101909568A - 短裤型一次性尿布

Info

Publication number: CN101909568A
Application number: CN2008801228215A
Authority: CN
Inventors: 井畑健; 森洋介
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2007-12-28
Filing date: 2008-12-26
Publication date: 2010-12-08
Anticipated expiration: 2028-12-26
Also published as: KR101478864B1; KR20100112595A; CN101909568B; WO2009084643A1

Abstract

本发明提供一种短裤型一次性尿布，其能够确保足够的密封强度、且容易剥离。所述短裤型一次性尿布具有以下结构：腹侧外装片(12F)和背侧外装片(12B)在裆间侧分离而不连续，两外装片(12F、12B)具有腰部侧折返部分(21)和裆间侧折返部分(22)，所述腰部侧折返部分(21)的裆间侧端缘与裆间侧折返部分(22)的腰部侧端缘一致，在侧面密封部(12A)中，腰部侧端部处的片状透气性材料(12)的层叠数和裆间侧端部处的片状透气性材料(12)的层叠数相同，并且腰部侧端部和裆间侧端部之间的中间部处的片状透气性材料(12)的层叠数与腰部侧端部和裆间侧端部处的片状透气性材料的层叠数相同、或者比腰部侧端部和裆间侧端部处的片状透气性材料的层叠数要少。

Description

短裤型一次性尿布

技术领域

本发明涉及一种短裤型一次性尿布。

背景技术

短裤型一次性尿布多为如下所述的短裤型结构：由内装体和外装片构成，所述内装体通过在透液性表面片和背面侧片之间夹设吸收体而构成，在内装体的两侧部具有腿围褶皱，并且该内装体形成为从背侧穿过裆间部一直覆盖至腹侧，所述外装片贴附于该内装体的外表面，并且形成为覆盖腰围和裆间部，外装片中的背侧部分的两侧部和腹侧部分的两侧部分别通过热封而接合起来，从而形成侧面密封部，并且预先形成有腰部开口部和腿部开口部(参照专利文献1～8)。

在这样的短裤型一次性尿布中，例如图25所示，为了提高对身体的合体性，广泛采用了这样构成的结构：通过贴合多层片状透气性材料12、21、22来形成外装片12F、12B，并且在片状透气性材料12、21、22之间以使橡胶线等弹性伸缩部件15～19沿宽度方向伸长的状态夹持固定橡胶线等弹性伸缩部件15～19。一般，片状透气性材料的层间贴合通过使用热熔粘接剂等粘接剂的粘接、或者使用热封或超声波密封的熔接来进行。

此外，当在排泄后等脱掉尿布时，要剥离侧面密封部中的背侧部分和腹侧部分，从身体上摘除，因此对于侧面密封部，不仅追求在穿着时不会破损这样的密封强度，而且还追求使用后的容易剥离，因而以往提出了各种各样的技术。

专利文献1：日本特开2000-316898号公报

专利文献2：日本特开2003-38573号公报

专利文献3：日本特许第3507479号公报

专利文献4：日本特许第3508044号公报

专利文献5：日本特许第3706553号公报

专利文献6：日本特许第3737709号公报

专利文献7：日本特许第3749855号公报

专利文献8：日本特许第3781534号公报

但是，现有的短裤型一次性尿布中，由于外装片整体通过贴合片状透气性材料而形成，所以透气性和柔韧性降低。

此外，侧面密封部是由无纺布等的片状材料层叠多层而形成的部分，并且该片状材料的层叠数在侧面密封部的腰部侧端部和裆间侧端部不同，因此存在这样的问题：其中一方的熔接过于牢固而难以剥离；或者其中一方的熔接过于脆弱而产生使用中的意外剥离。

例如图25所示，在现有的短裤型纸尿布中，出于改善肌肤触感等的目的，将位于最外侧的片状材料12的腰部侧端部向最内表面侧折返，并覆盖片状材料12的端缘进行遮挡，然而该情况下，侧面密封部的上侧部分(图25的(b)中的上侧部分)中的片状材料12的层叠数比下侧部分中的片状材料12的层叠数要多，因此侧面密封部的上侧部分被相对牢固地熔接起来。即，若制造成使侧面密封部的上侧部分适当地熔接，则下侧部分的熔接变得不充分，存在密封由于施加于腿部周围的强大的力而剥离的可能，若制造成使下侧部分适当地熔接，则上侧部分的熔接变得牢固，在使用后剥离几乎是不可能的，因此极难设定适当的条件。

另外，这样的问题很难通过如所述各专利文献所记载的熔接模式的变更来解决。

发明内容

因此，本发明的主要课题在于对于外装片抑制合体性的降低并且提高透气性和柔韧性。此外，另一课题在于使侧面密封部既可确保足够的密封强度又容易剥离、以及改善肌肤触感以提高穿戴感。

解决了上述课题的本发明如下所述。

<方案1记载的发明>

一种短裤型一次性尿布，该短裤型一次性尿布包括：

筒状的腰围部，该筒状的腰围部通过将腹侧外装片的两侧部和背侧外装片的两侧部接合起来而形成；以及

内装体，该内装体从所述腹侧外装片的内表面的宽度方向中央部设置到所述背侧外装片的内表面的宽度方向中央部，该内装体用于吸收排泄物，

所述腹侧外装片和背侧外装片在裆间侧分离而不连续，所述短裤型一次性尿布的特征在于，

在与进行所述接合的侧面密封部相同的上下方向范围，所述腹侧外装片和背侧外装片从上侧起依次具有腰部侧端部、腰围上端部、腰围中间部以及腰围下端部，

在所述腹侧外装片和背侧外装片中的至少一方中，所述腰部侧端部和腰围下端部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件，而且所述腰围上端部和腰围中间部中的至少一方由单层的片状透气性材料构成，且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂。

(作用效果)

在本发明中，在腹侧外装片和背侧外装片中的至少一方中，腰围上端部和腰围中间部中的至少一方由单层的片状透气性材料构成，且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂，因此透气性和柔韧性优异。而且，该腹侧外装片和背侧外装片中的至少一方的腰部侧端部和腰围下端部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件，因此能够充分地确保短裤型一次性尿布中最低限度所需的腰部周围和腿部周围的合体性。

<方案2记载的发明>

根据方案1所述的短裤型一次性尿布，所述腹侧外装片和背侧外装片中的所述腰部侧端部和腰围下端部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件，

所述腹侧外装片中的所述腰围上端部和所述背侧外装片中的所述腰围中间部由单层的片状透气性材料构成，且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂。

(作用效果)

该情况下，由于腹侧外装片中的腰围上端部和背侧外装片中的腰围中间部由单层的片状透气性材料构成，且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂，因此透气性和柔韧性优异。而且，腹侧外装片和背侧外装片中的腰部侧端部和腰围下端部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件，因此能够充分地确保短裤型一次性尿布中最低限度所需的腰部周围和腿部周围的合体性。

<方案3记载的发明>

根据方案2所述的短裤型一次性尿布，所述背侧外装片具有向与所述侧面密封部相同的上下方向范围的下侧延伸的背侧延伸部，该背侧延伸部具有：与所述内装体重叠的宽度方向中央部；以及向该宽度方向中央部的两侧延伸的臀部罩部，所述背侧延伸部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间的至少所述臀部罩部以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件，所述腹侧外装片的所述腰围下端部处的宽度方向收缩力比所述背侧外装片的所述腰围下端部和背侧延伸部处的宽度方向收缩力要强。

(作用效果)

当在背侧外装片设置比侧面密封部向下侧延伸的背侧延伸部时，能够通过作为该部分的两侧部分的臀部罩部来覆盖隐藏臀部下侧的两侧部，因此是优选的。此外，该情况下，优选在臀部罩部以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态设置弹性伸缩部件，以免使延伸部的两侧部呼啦呼啦地打卷。

但是，当在臀部罩部设置弹性伸缩部件的情况下，若以侧面密封部为界的腹侧和背侧之间的收缩力的平衡被破坏、越靠近侧面密封部的下端侧朝向背侧的收缩力的作用越强，则如图27所示，产生在使用时背侧外装片12B和腹侧外装片12F的侧面密封部12A越靠近下端侧就越向背侧偏移的现象，由于该偏移而有可能产生臀部罩部的鼓起或卷曲。因此，优选通过构成为如本方案所述的发明那样的结构来如图26所示地防止臀部罩部的卷翘或鼓起。

<方案4记载的发明>

根据方案3所述的短裤型一次性尿布，所述腹侧外装片中的所述腰围中间部和所述背侧外装片中的所述腰围上端部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件。

(作用效果)

在腰围中间部和腰围上端部整体或大致整体由单层的片状透气性材料构成、且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂的结构中，虽然透气性和柔韧性提高，但是腰围的合体性降低，腰围容易肥大。与此相对，如本方案所述，在腹侧外装片中，腰围中间部成为多层且具有弹性伸缩部件和粘接剂的部分，并且腰围上端部成为不具有弹性伸缩部件和粘接剂的部分，相反，在背侧外装片中，腰围中间部成为不具有弹性伸缩部件和粘接剂的部分，并且腰围上端部成为多层且具有弹性伸缩部件和粘接剂的部分，此时，柔韧性和透气性更加优异，并且腰围的合体性也不易降低，腰围不易肥大。

<方案5记载的发明>

根据方案3所述的短裤型一次性尿布，所述腹侧外装片中的所述腰围中间部和所述背侧外装片中的所述腰围上端部由单层的片状透气性材料构成，且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂。

(作用效果)

另外，腹侧外装片中的腰围中间部和背侧外装片中的腰围上端部也形成为由单层的片状透气性材料构成、且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂的结构，由此进一步提高了透气性和柔韧性。

<方案6记载的发明>

根据方案3所述的短裤型一次性尿布，侧面密封部倾斜试验中的侧面密封部倾斜角度在20度以下。

(作用效果)

通过构成为使接合部倾斜试验中的接合部倾斜角度在20度以下，能够有效地防止臀部罩部的卷翘和鼓起。侧面密封部倾斜试验如下地测量侧面密封部的倾斜角度。即，首先，如图28的(a)所示，仅将从纸尿布中摘除了吸收性主体而得到的腰围部12制作成供测试体，并将该供测试体12以腹侧外装片12F的产品宽度方向的中央线以及背侧外装片12B的产品宽度方向的中央线为折线、以各自内表面相互重叠的方式折叠起来，并使两侧面密封部12A的基端线L1(侧面密封部12A的宽度方向中央侧的端缘)重叠。接着，将该折叠状态的供测试体12的自一条折线起向侧面密封部侧10mm的范围在整个产品上下方向夹持于拉伸试验机的一个夹紧器C1，并将自另一条折线起向侧面密封部侧10mm的范围在整个产品上下方向夹持于拉伸试验机的另一个夹紧器C2，沿箭头所示的产品腹背方向进行拉伸试验。然后，在设未拉伸供测试体12而使其自然收缩的状态下的夹紧器间距离(自然收缩时的长度)为A、设拉伸至不因弹性伸缩部件而收缩的状态时的夹紧器间距离(最大伸长时的长度)为B时，利用量角器对如图28的(b)所示地拉伸至夹紧器间距离为(A+B)/2时的、连结侧面密封部基端线L1的上下端的假想线L2相对于产品上下方向的倾斜角度θ进行测量，并将该倾斜角度θ作为侧面密封部倾斜角度。

此外，收缩力是在沿产品宽度方向拉伸片时作用于片的一定宽度(前后方向长度)上的应力，该收缩力如下所述地进行测定。即，首先，从腰围部12切取想要测定的区域作为供测试体，将该供测试体的产品宽度方向的一个端部夹持于拉伸试验机的一个夹紧器C1，将另一个端部夹持于另一个夹紧器C2，沿产品宽度方向进行拉伸试验。然后，在设未拉伸供测试体而使其自然收缩的状态下的夹紧器间距离(自然收缩时的长度)为A、设拉伸至不因弹性伸缩部件而收缩的状态时的夹紧器间距离(最大伸长时的长度)为B时，对拉伸至夹紧器间距离为(A+B)/2时的作用于夹紧器间的应力进行测量，将该应力除以供测试体的前后方向长度而得到的值即为收缩力(N/10mm)。

<方案7记载的发明>

根据方案2所述的短裤型一次性尿布，所述内装体的前端部和后端部的端缘构成为不含有由薄膜材料或纸质材料构成的片材。

(作用效果)

通过构成为如本方案所述的结构，内装体的前后端部的端缘变得薄且柔软，并且透气性优异。因此，如果与包覆内装体的前后端部的结构进行组合，则能够进一步提高穿戴感，此外，即使不进行包覆而使该前后端部露出于内表面侧，也能够抑制穿戴感的恶化。

<方案8记载的发明>

根据方案2所述的短裤型一次性尿布，在作为由所述腹侧外装片的两侧部和背侧外装片的两侧部熔接接合而成的部分的侧面密封部中，腰部侧端部处的片状材料的层叠数和裆间侧端部处的片状材料的层叠数相同，并且所述腰部侧端部和裆间侧端部之间的中间部处的片状材料的层叠数与所述腰部侧端部和裆间侧端部处的片状材料的层叠数相同、或者比所述腰部侧端部和裆间侧端部处的片状材料的层叠数要少。

(作用效果)

为了既确保侧面密封部的足够的密封强度又使其容易剥离，只单纯地调整外装片中的片状材料的层叠数即可。但是，对于外装片中的片状材料的层叠结构有各种制约。例如，当片状材料的边缘露出于外装片的腰围开口部的边缘或腿部开口部的边缘等与肌肤接触的边缘部时，片变得容易剥离，并且肌肤触感恶化，因此，在出于改善这些缺陷的目的而将位于最外侧的片状材料的腰部侧端部向最内表面侧折返、并覆盖隐藏片状材料的端缘的情况下，受到其制约。此外，在将橡胶线等弹性伸缩部件夹持固定于片状材料间的情况下，片状材料的层叠结构受到弹性伸缩部件的配置等的制约。因此，仅单纯地通过调整外装片中的片状材料的层叠数，很有可能损害到其它的功能。

与此相对，在本发明中，侧面密封部中的片状材料的层叠数在腰部侧端部和裆间侧端部为相同数量，并且，在腰部侧端部和裆间侧端部之间的中间部，片状材料的层叠数等于或小于腰部侧端部和裆间侧端部，由此，通过均等地形成侧面密封部，能够在腰部侧端部和裆间侧端部获得相等的接合强度，并且能够在中间部获得等于或小于所述腰部侧端部和裆间侧端部的接合强度。由此，如果在作为穿戴时施加特别强大的力的部分、而且为剥离的起点或终点的部分的、侧面密封部的腰部侧端部和裆间侧端部，以在穿着时不会意外剥离且在使用后容易剥离的适当的接合强度来形成侧面密封部，则在使用后的剥离时要求能够顺畅地剥离(不希望比起点和终点更牢固)的中间部的接合强度等于或小于上述接合强度，因此整个侧面密封部在穿着时不会意外剥离、且在使用后容易剥离。

而且，在本发明中，腹侧外装片和背侧外装片分离而不连续，在各外装片中，腰部侧端部和裆间侧端部形成为同样的折返结构，并且腰部侧折返部分和裆间侧折返部分形成为不相互重叠的结构，由此，容易实现上述各部位的片状部件的层叠数，并且即使在那样的情况下也不用使各外装片的片状材料的端缘露出于外装片的边缘，此外还能够如后所述地在折返部分夹持固定弹性伸缩部件。由此，根据本发明，不损害其它功能就能够既确保足够的密封强度又容易剥离。

腹侧外装片和背侧外装片也可以采用将形成最外表面的片状材料在腰部侧端缘以从最内表面的腰部侧端缘覆盖至裆间侧端缘或其附近的方式折返而形成的结构，该情况下，虽然各外装片的片状材料的端缘露出于各外装片的裆间侧端缘，而在特别容易产生剥离和肌肤触感恶化的腰部侧端缘各外装片的片状材料的端缘不会露出。由此，能够发挥与所述方式大致相同的作用效果。

<方案9记载的发明>

根据方案8所述的短裤型一次性尿布，所述熔接接合通过超声波熔接来完成。

(作用效果)

如上所述的片状材料的层叠数的影响在通过超声波熔接来形成熔接部的情况下是很显著的。因此，本发明适用于这样的情况。

<方案10记载的发明>

根据方案9所述的短裤型一次性尿布，所述侧面密封部从所述腹侧外装片的两侧部与背侧外装片的两侧部重叠的部分的上缘至下缘形成为直线状。

(作用效果)

本发明特别适合于本方案所述的侧面密封部。

发明效果

如上所述，根据本发明可以带来以下等优点：能够既确保足够的密封强度又容易剥离，能够改善肌肤触感从而提高穿戴感。

附图说明

图1是表示第一方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图2是表示第一方式的短裤型一次性尿布外表面的、尿布展开状态的平面图。

图3是沿图1中的3-3线的剖视图。

图4是沿图1中的4-4线的剖视图。

图5是沿图1中的5-5线的剖视图。

图6是仅将第一方式的短裤型一次性尿布的主要部分与尺寸一同示出的、尿布展开状态的平面图。

图7是仅将短裤型一次性尿布的主要部分与尺寸一同示出的剖视图。

图8是第一方式的产品状态的主视图。

图9是第一方式的产品状态的后视图。

图10的(a)是概略地表示第一方式的展开状态的尿布内表面的立体图，图10的(b)是表示侧面密封部的材料层叠结构的剖视图。

图11是表示第二方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图12是沿图11中的6-6线的剖视图。

图13的(a)是概略地表示第二方式的展开状态的尿布内表面的立体图，图13的(b)是表示侧面密封部的材料层叠结构的剖视图。

图14是表示第三和第五方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图15是沿图14中的7-7线的剖视图。

图16是表示第四方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图17是沿图16中的8-8线的剖视图。

图18是表示第一方式的变形方式的尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图19是表示第一方式的变形方式的尿布外表面的、尿布展开状态的平面图。

图20是表示第六方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图21是表示第六方式的内装体的内表面的、内装体展开状态的平面图。

图22是沿图20中的1-1线的剖视图。

图23是沿图20中的2-2线的剖视图。

图24是沿图21中的9-9线的剖视图。

图25的(a)是概略地表示现有方式的展开状态的尿布内表面的立体图，图25的(b)是表示侧面密封部的材料层叠结构的剖视图。

图26是表示穿着状态的照片。

图27是表示穿着状态的照片。

图28是表示接合部倾斜试验的试验要领的概略图。

图29是表示第七方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图30是表示第七方式的短裤型一次性尿布外表面的、尿布展开状态的平面图。

图31是沿图29中的5-5线的剖视图。

图32是第七方式的产品状态的主视图。

图33是第七方式的产品状态的后视图。

图34的(a)是概略地表示第七方式的展开状态的尿布内表面的立体图，图34的(b)是表示侧面密封部的材料层叠结构的剖视图。

图35的(a)是概略地表示第八方式的展开状态的尿布内表面的立体图，图35的(b)是表示侧面密封部的材料层叠结构的剖视图。

图36是表示第九方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图37是沿图36中的7-7线的剖视图。

图38是表示第十方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图39是沿图38中的8-8线的剖视图。

图40是表示第七方式的变形方式的尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

图41是表示第七方式的变形方式的尿布外表面的、尿布展开状态的平面图。

图42是表示第十一方式的短裤型一次性尿布内表面的、尿布展开状态的平面图。

标号说明

100：腰围部；11：不透液性片；12F：腹侧外装片；12B：背侧外装片；200：内装体；21：腰部侧折返部分；22：裆间侧折返部分；23：分离部分；25：前部罩片；26：后部罩片；27：狭缝；30：表面片；40：中间片；50：吸收单元；52：纤维；54：高吸收性聚合物微粒；56：吸收体；58：包覆片；60：侧部阻挡翻边；62：阻挡片；70：背侧伸缩片。

具体实施方式

下面，参照附图对短裤型一次性尿布的各种方式进行详细说明。另外，在以下的说明中，“前后方向”是指连结腹侧(前侧)和背侧(后侧)的方向，“宽度方向”是指与前后方向正交的方向(左右方向)，“上下方向”是指在尿布的穿着状态下、即以使尿布的前身部分两侧部和后身部分两侧部重合的方式将尿布在裆间部折叠成了两个部分时与腰围方向正交的方向，换言之，是指连结腰部开口部WO侧和裆间部侧的方向。

<第一方式>

图1～图9表示第一方式的短裤型一次性尿布。该短裤型一次性尿布构成为具有覆盖穿着者的腰围中的腹侧的腹侧外装片12F以及覆盖腰围中的背侧的背侧外装片12B，并且腹侧外装片12F的宽度方向两侧缘和背侧外装片12B的宽度方向两侧缘在两者重叠部分的整个上下方向上通过热封或超声波熔接等熔接接合，从而形成筒状的腰围部100。标号12A表示作为两个外装片12F、12B的熔接接合部分的侧面密封部。侧面密封部12A的熔接模式可以无特别限定地采用公知的熔接模式，例如可以采用将沿着纵向或斜向的线状或点状的接合部沿上下方向隔开预定间隔地连成一列或多列的模式、或者将接合部沿上下方向连续成一条直线状的模式等。

如图示方式那样，在背侧外装片12B比侧面密封部12A更向下侧延伸的情况下，在包含到该部分为止的上下方向范围内一体地实施热封等加工，从而能够在背侧延伸部14设置延伸密封部12E。通过设置延伸密封部12E，能够防止后述的背侧延伸部14的第二细长状弹性伸缩部件16的回拉。在该情况下，考虑到侧面部的易破损度，通常侧面密封部12A由较小的熔接部的集合构成，并且形成为侧面密封部12A中的熔接面积的比率较低的接合模式，但是由于在延伸密封部12E处不需要考虑易破损度，因此，也可以通过使延伸密封部12E的熔接模式的熔接面积的比率比侧面密封部12A更高，来可靠地熔接固定第二细长状弹性伸缩部件16。

此外，以从腰围部100中的腹侧外装片12F内表面的宽度方向中央部跨越至背侧外装片12B内表面的宽度方向中央部的方式，设置有内装体200，腹侧外装片12F和背侧外装片12B在裆间侧分离而不连续。该分离距离Y可以是大约150～250mm。

从图7和图8可知，腰围部100的上部开口成为供穿着者的腰部穿过的腰部开口部WO，在内装体200的宽度方向两侧分别由腰围部100的下缘和内装体200的侧缘包围的部分成为供腿部穿过的腿部开口部LO。在将各侧面密封部12A剥离并展开的状态下，如图1所示构成沙漏形状。内装体200以从背侧通过裆间部一直覆盖到腹侧的方式延伸，内装体200是接住排泄物并吸收保持液体成分的部分，腰围部100是相对于穿着者支承内装体200的部分。

(外装片)

还如图4和图5所示，腹侧外装片12F和背侧外装片12B通过将一张片状透气性材料12折叠成双层结构并加以贴合而形成，在与侧面密封部12A相同的上下方向范围内，从上侧依次具有腰部侧端部W、腰围上端部U1、腰围中间部U2以及腰围下端部U3。

其特征在于，在各外装片12F、12B中，片状透气性材料12在整个宽度方向以腰部侧端缘(腰部开口部WO的边缘)为折线从最外表面向最内表面折返，该折返部分21被作为从最内表面的上下方向中间位置覆盖腰部侧端部W的片层，并且，片状透气性材料12在整个宽度方向以裆间侧端缘为折线从最外表面向最内表面折返，该折返部分22被作为覆盖最内表面的腰围下端部U3的片层。另外，为了使腰部侧折返部分21与裆间侧折返部分22不相互重叠，腰部侧折返部分21的裆间侧端缘与裆间侧折返部分22的腰部侧端缘在上下方向分离，该分离部分23成为由单层的片状透气性材料12构成的薄层部分。

腰部侧折返部分21的裆间侧端缘的位置可以适当确定，但是若对于腹侧外装片12F来说，将腰部侧折返部分21的裆间侧端缘的位置对准与内装体200的前端部重叠的位置、以及对于背侧外装片12B来说，将腰部侧折返部分21的裆间侧端缘的位置对准与内装体200的后端部重叠的位置，并且将内装体200的前端部201和后端部202夹入到腰部侧折返部分21和其外表面侧材料之间并进行固定，则能够通过各外装片12F、12B的腰部侧折返部分21将露出于内装体200的前端缘和后端缘的内装体结构材料的端缘包覆起来，从而能够防止内装体200从外装片12F、12B的剥离以及因内装体结构材料的前后端而引起的肌肤触感的变差，因此是优选的。此外，该结构在容易制造这一点上也是优选的。但是，若内装体200的前后端是适度柔软的部分，则不一定要用其它的片进行包覆。

作为构成各外装片12F、12B的片状透气性材料12，只要能够通过熔接进行接合就没有特别限定，但优选为无纺布。对于无纺布，其原料纤维是什么并没有特别限定。例如，可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等的合成纤维，人造纤维或铜氨纤维(cupra)等再生纤维，棉等天然纤维等，或者使用它们中的两种以上而形成的混合纤维、复合纤维等。另外，无纺布可以通过任何加工来进行制造。例如，可以例示出水刺(spun lace)无纺布、纺粘(spun bond)无纺布、SMS无纺布(复合无纺布)、熔喷(melt blown)无纺布、针刺(needle punch)无纺布、热轧(thermal bond)无纺布、热风(air through)无纺布、点粘(pointbond)无纺布等，特别是纺粘无纺布和SMS无纺布具有优异的强度和与弹性部件粘接的粘接性，因此是优选的。在使用无纺布的情况下，其定重(basis weight)优选为大约10～40g/m²，特别优选为大约10～22g/m²。

此外，两个外装片12F、12B中的两个折返部分21、22通过热熔粘接剂等固定于对置的最外表面部分，并且，为了提高相对于腰围的合体性，在两个折返部分21、22和与它们相对置的最外表面部分之间以预定的伸长状态夹持固定有橡胶线等细长状弹性伸缩部件15～19。作为细长状弹性伸缩部件15～19，可以使用合成橡胶，也可以使用天然橡胶。对于各外装片12F、12B中的片状透气性材料12、12的贴合、以及被夹在该片状透气性材料12、12之间的细长状弹性伸缩部件15～19的固定，可以使用热熔粘接、或者热封或超声波粘接。若将外装片12F、12B整个面牢固地固定，则会损害片的手感，因此不是优选的。优选的是，对此进行组合，使细长状弹性伸缩部件15～19的粘接变得牢固，而对除此以外的部分不进行粘接、或者较弱地进行粘接。

更详细地说，背侧外装片12B具有：背侧主体部13，其占据与由熔接部组形成的侧面密封部12A相同的上下方向范围；以及背侧延伸部14，其向该背侧主体部13的下侧延伸。背侧延伸部14具有：与内装体200重叠的宽度方向中央部14M；以及向该宽度方向中央部14M的两侧延伸的臀部罩部14C。

背侧延伸部14的形状可以适当确定，在图1～图10所示的示例中为长方形，但是也可以如图18和图19所示，使背侧延伸部14的上端部以与背侧主体部13相同的宽度向背侧主体部13的下侧延伸，并将该背侧延伸部14的下侧切断成随着接近裆间侧而宽度变窄的形状。此外，也可以省略与背侧主体部13宽度相同的部分。若以这种方式构成，则臀部罩部14C的外缘14e形成为随着接近裆间侧而接近内装体200侧的直线状或者曲线状，作为产品时的形状和穿着时的形状都很美观。

背侧延伸部14的尺寸可以适当确定，但如图6所示，优选臀部罩部14C的宽度方向长度14x(臀部罩部14C的外缘14e和内装体200的侧缘在宽度方向的最大分离距离)为80～160mm、臀部罩部14C在上下方向的长度14y(延伸长度)为30～80mm。此外，在如图18和图19所示地将臀部罩部14C的外缘14e形成为曲线状的情况下，若设由背侧延伸部14在宽度方向的最宽部位和在上下方向的最宽部位所确定的四边形的面积为S，则背侧延伸部14的面积相对于S为大约20％～80％、特别是大约为40％～60％较为合适。

背侧主体部13在上下方向从概念上能够分为上端部(腰部)W和比该上端部W靠下侧的下侧部分U，其范围根据产品的尺寸而不同，但一般可以设上端部W的上下方向长度为15～80mm、设下侧部分U的上下方向长度为35～220mm。

在作为背侧主体部13的上端部的腰部侧端部W中，在片状透气性材料12中的腰部侧折返部分21(最内表面部分)和最外表面部分之间，以在整个宽度方向连续的方式固定有多根背侧腰部弹性伸缩部件17，所述多根背侧腰部弹性伸缩部件17在上下方向隔开间隔、并且在以预定的伸长率沿宽度方向伸长的状态下被固定起来。此外，背侧腰部弹性伸缩部件17中的配设于与背侧主体部13的下侧部分U相邻的区域的一根或多根背侧腰部弹性伸缩部件17既可以与内装体200重叠，也可以分别设置在除了与内装体200重叠的宽度方向中央部之外的宽度方向两侧。在图示示例中，背侧腰部弹性伸缩部件17中的与内装体重叠的部分配置在内装体200与最外侧部分之间，但是也可以配置在内装体200与腰部侧折返部分之间。作为该背侧腰部弹性伸缩部件17，优选将粗细为大约300～1240dtex(分特)、特别是大约470～940dtex的大约3～22根橡胶线以4～12mm的间隔，且分别以大约150％～400％的伸长率、特别是大约220％～320％的伸长率固定。此外，背侧腰部弹性伸缩部件17并不需要全部都是相同的粗细和伸长率，例如也可以使弹性伸缩部件的粗细和伸长率在背侧腰部的上部和下部不同。

此外，在作为位于背侧主体部13下侧的部分的腰围部U中，在腰围下端部U3处的片状透气性材料12的裆间侧折返部分22(最内表面部分)和最外表面部分之间，除了与内装体200重叠的宽度方向中央部之外，在其上侧和宽度方向两侧的各个部位，以在整个宽度方向连续的方式固定有多根第一细长状弹性伸缩部件15，所述多根第一细长状弹性伸缩部件15在上下方向隔开间隔、并且在以预定的伸长率沿宽度方向伸长的状态下被固定起来。

作为第一细长状弹性伸缩部件15，优选将粗细为大约300～1240dtex、特别是大约470～940dtex的大约5～30根橡胶线以1～15mm、特别是3～8mm的间隔，且分别以大约200％～350％的伸长率、特别是大约240％～300％的伸长率固定。

此外，在背侧延伸部14中，在片状透气性材料12的裆间侧折返部分22(最内表面部分)和最外表面部分之间，除了与内装体200重叠的宽度方向中央部之外，在其宽度方向两侧的各个部位，以在整个宽度方向(至少在整个臀部罩部14C)连续的方式固定有多根第二细长状弹性伸缩部件16，所述多根第二细长状弹性伸缩部件16在上下方向隔开间隔、并且在以预定的伸长率沿宽度方向伸长的状态下被固定起来。

作为第二细长状弹性伸缩部件16，优选将粗细为大约300～1240dtex、特别是大约470～940dtex的大约2～10根橡胶线以5～40mm、特别是5～20mm的间隔，且分别以150％～300％的伸长率、特别是180％～260％的伸长率固定。

另一方面，腹侧外装片12F仅由与背侧外装片12B的背侧主体部13基本相同的腹侧主体部(占据与由熔接部组形成的侧面密封部12A相同的上下方向范围的部分)构成，该腹侧外装片12F形成为沿着腰围方向延伸的矩形状，且不具有像背侧外装片12B那样的背侧延伸部14。

即，在作为腹侧外装片(腹侧主体部)12F的上端部的腰部侧端部W和位于该腰部侧端部W下侧的腰围部U之中的腰部侧端部W处，在片状透气性材料12的腰部侧折返部分21(最内表面部分)和最外表面部分之间，以在整个宽度方向连续的方式固定有多根腹侧腰部弹性伸缩部件18，所述多根腹侧腰部弹性伸缩部件18在上下方向隔开间隔、并且在以预定的伸长率沿宽度方向伸长的状态下被固定起来。对于该腹侧腰部弹性伸缩部件18，优选使其根数、粗细、伸长率、间隔以及上下方向配置尽量接近背侧腰部弹性伸缩部件17，但是也可以与其不同，在与其不同的情况下，根数之差为6根以下、优选为3根以下，粗细之差为450dtex以下、优选为300dtex以下，伸长率之差为100％以下、优选为40％以下，间隔之差为10mm以下、优选为5mm以下。

此外，在腹侧外装片12F(腹侧主体部)的腰围部U中，在腰围下端部U3处的片状透气性材料12的裆间侧折返部分22(最内表面部分)和最外表面部分之间，除了与内装体200重叠的宽度方向中央部之外，在其上侧和宽度方向两侧的各个部位，以在整个宽度方向连续的方式固定有多根第三细长状弹性伸缩部件19，所述多根第三细长状弹性伸缩部件19在上下方向隔开间隔、并且在以预定的伸长率沿宽度方向伸长的状态下被固定起来。第三细长状弹性伸缩部件19的上下方向配设范围也可以是下侧部分的一部分，但实质上优选为整个下侧部分(对整个下侧部分作用伸缩力的范围)。

作为第三细长状弹性伸缩部件19，优选使其根数、粗细、伸长率、间隔以及上下方向配置尽量接近第一细长状弹性伸缩部件15，但是也可以与其不同，在与其不同的情况下，根数之差为10根以下、优选为5根以下，粗细之差为450dtex以下、优选为300dtex以下，伸长率之差为100％以下、优选为40％以下，间隔之差为10mm以下、优选为5mm以下。

另外，其特征在于，腹侧外装片12F和背侧外装片12B各自的腰围上端部U1和腰围中间部U2由单层的片状透气性材料12构成，并且形成为不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂的薄层部分23。在这样的结构中，根据图10的(b)所示的侧面密封部12A的材料层叠结构可知：腹侧外装片12F和背侧外装片12B各自的腰围上端部U1和腰围中间部U2的片状透气性材料12的层叠数为1张，因此提高了各外装片12F、12B的透气性和柔韧性。此外，在图示方式中，在侧面密封部12A中，腰部侧端部处的片状透气性材料12的层叠数、与裆间侧端部处的片状透气性材料12的层叠数为相同数量(4张)，而腰部侧端部和裆间侧端部之间的中间部处的片状透气性材料12的层叠数为该数量以下(2张)。由此，只需在侧面密封部12A均等地形成侧面密封，就能够容易地使侧面密封部12A中的腰部侧端部和裆间侧端部的片状透气性材料12的接合强度大致相等，且在侧面密封部12A的各部分之中为最强。侧面密封部12A的腰部侧端部和裆间侧端部是在穿着时施加特别强大的力的部分、并且是作为剥离的起点或终点的部分，此外，侧面密封部12A的中间部在使用后的剥离时要求能够顺畅地剥离(不希望比起点和终点更牢固)，因此，如果像上述那样构成，则在穿着时不会产生侧面密封部12A的意外剥离，并且在使用后容易剥离。与此相对，图20所示的现有类型中，腰部侧端部处的片状透气性材料12的层叠数为6张，裆间侧端部处的片状透气性材料12的层叠数为4张，难以获得如上所述的效果。

薄层部分23的上下方向长度可以适当确定，但若过长，则能够设置弹性伸缩部件15～19的部分减少，难以确保合体性，因此优选为产品全长(展开状态下的前后方向长度)的大约1/20～1/8。

此处，在如上述示例那样腹侧外装片12F的腰围中间部U2和背侧外装片12B的腰围中间部U2两者都不具有弹性伸缩部件、并且背侧延伸部14具有第二细长状弹性伸缩部件16(或者在如后所述的腹侧外装片12F具有腹侧延伸部的情况下，腹侧延伸部的收缩力比背侧延伸部14的收缩力更大、或者背侧延伸部的收缩力比腹侧延伸部的收缩力更大)的情况下，以侧面密封部12A为界的腹侧和背侧之间的收缩力的平衡被破坏，越靠近侧面密封部12A的下端侧，朝向背侧的收缩力的作用越强，从而如图27所示，产生在使用时背侧外装片12B和腹侧外装片12F的侧面密封部12A越靠近下端侧就越向背侧偏移的现象，由于该偏移而有可能产生臀部罩部14C处的鼓起或卷翘。

为了避免这样的现象，优选构成为：使由腹侧外装片12F的各细长状弹性伸缩部件18、19产生的收缩力和由背侧外装片12B的各细长状弹性伸缩部件15～17产生的收缩力以接合部12A为界保持平衡，侧面密封部倾斜角度为20度以下、特别优选为10度以下、进一步优选为5度以下。具体来说，通过使腹侧外装片12F的腰围下端部U3处的宽度方向的收缩力比背侧外装片12B的腰围下端部U3处的宽度方向的收缩力以及背侧延伸部14处的宽度方向的收缩力更强，由腹侧外装片12F的各细长状弹性伸缩部件18、19产生的收缩力和由背侧外装片12B的各细长状弹性伸缩部件15～17产生的收缩力以接合部12A为界保持平衡，从而侧面密封部倾斜角度变小，能够防止臀部罩部14C的卷翘和鼓起。另外，“侧面密封部倾斜角度”和“收缩力”如上所述。

另一方面，图示方式的腹侧外装片12F仅由占据与侧面密封部12A相同的上下方向范围的部分构成，但是也可以与背侧同样地，由占据与侧面密封部12A相同的上下方向范围的腹侧主体部、和向该腹侧主体部的下侧延伸的腹侧延伸部构成。由此，能够将腹侧外装片12F的腿围形状形成为沿着腹股沟部的合体的形状。该情况下，腹侧延伸部的面积和前后方向长度优选为背侧延伸部的面积和前后方向长度的10％～80％、更加优选为20％～50％。如果腹侧延伸部过大，反而有损于合体性，因此不是优选的。

此外，如图所示，若第一、第二和第三细长状弹性伸缩部件15、16和19分别设置于除了与内装体200重叠的宽度方向中央部之外的宽度方向两侧，则内装体200和外装片12F、12B不易剥离，因此是优选的，但是在该方式中，除了弹性伸缩部件仅存在于宽度方向两侧的方式之外，还包括如下构成的方式：虽然横穿内装体200地从其宽度方向一侧到另一侧存在有弹性伸缩部件，但是在与内装体200重叠的宽度方向中央部切断了弹性伸缩部件，从而使伸缩力不起作用(实质上等同于不设置弹性伸缩部件)。此外，也可以以使伸缩力作用于背侧主体部13和背侧延伸部14的整个宽度方向的方式，将第一、第二和第三细长状弹性伸缩部件15、16和19的一部分或全部横穿内装体200地从其宽度方向一侧设置到另一侧。

(内装体)

内装体200可以采用任意的形状，但在图示的方式中为长方形。如图3所示，内装体200包括：成为身体侧的表面片30；不透液性片11；以及夹设于表面片30与不透液性片11之间的吸收单元50。在不透液性片11的背面侧，也可以以将内装体200的整个背面覆盖起来、或者将露出于腹侧外装片12F和背侧外装片12B之间的整个部分覆盖起来的方式对裆间部外装片12M进行固定。此外，为了使透过了表面片30的液体迅速地向吸收单元50转移，可以在表面片30和吸收单元50之间设置中间片(第二片)40。另外，为了防止排泄物泄漏到内装体200的两旁，可以在内装体200的两侧设置朝身体侧立起的阻挡翻边(barrier cuffs)60、61。另外，虽然没有图示，但内装体200的各结构部件可以通过热熔粘接剂等的全(ベタ)涂布、液滴(ビ一ド)涂布或者螺旋涂布等来适当地相互固定。此外，内装体200也可以使用机械紧固件或粘接材料以装拆自如的方式安装于外装片12F、12B。

另外，在内装体200的宽度方向两侧部、特别是内装体200的宽度方向两侧缘与腹侧外装片12F的下端缘的交点附近以及内装体200的宽度方向两侧缘与背侧外装片12B的下端缘的交点附近，若内装体200的刚性(刚度)为15～50cN/50mm、特别是20～35cN/50mm，则后述那样的阻挡翻边60、61的整体立起形状会进一步稳定，因此是优选的。另一方面，对于其余的部分、例如宽度方向中间部，考虑到柔韧性，优选将刚性降低为5～35cN/50mm、更优选降低到10～25cN/50mm。另外，关于提高刚性的范围，在宽度方向优选为自内装体200的宽度方向两侧缘起向中央侧5～30mm的范围，在前后方向优选为自内装体200与腹侧外装片12F、背侧外装片12B的交点起向前后方向各自50mm以内(不包括与吸收体56的缩颈部56N重复的部分)。

刚性(刚度)以JIS K 7171(塑料-抗弯刚性的试验方法)为依据利用以下的方法进行测定。在测定时，使用万能拉力试验机(压头末端部的曲率半径R1＝5.0±0.1mm，支撑板末端部的曲率半径R2＝5.0±0.2mm)，对内装体200的产品前后方向的抗弯刚性进行测定。通过以下方法来制作试验片：从内装体200中除去影响测定的弹性伸缩部件，并将该内装体200切成尿布长度方向80mm、尿布宽度方向50mm的长方形。抗弯刚性值的单位中的50mm为试验片的短边的长度，是试验时利用压头压弯后的试验片的宽度。一对支撑板分别具有截面为圆弧形的末端部，两末端部的末端(上端)间的间隔为50mm，并且一对支撑板设置成相互平行且两末端部的高度位置对齐，将上述的试验片以架设的方式载置在所述一对支撑板上，且使该试验片的长度方向朝向与各支撑板正交的方向，以与该试验片稍微接触的方式配置压头末端部。在测力传感器为5kg(量程为196cN)、速度为30mm/min的条件下使压头下降，得出载荷-变形曲线。将得到的抗弯应力的最大值作为抗弯刚性值(cN/50mm)。另外，在作为测定对象的部位的尺寸小于上述样品尺寸的情况下，用小规格的试验片进行测定，并根据尺寸比通过比例计算来进行换算。

(表面片)

表面片30具有使液体透过的性质，例如可以例示出有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。此外，其中无纺布的原料纤维是什么并无特殊限定。例如，可以例示出聚乙烯或聚丙烯等烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等的合成纤维，人造纤维或铜氨纤维等再生纤维，棉等天然纤维等，或者使用它们中的两种以上而形成的混合纤维、复合纤维等。另外，无纺布可以通过任何加工来进行制造。作为加工方法，能够例示出例如水刺法、纺粘法、热轧法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘法等公知方法。例如，若追求柔韧性、悬垂性，则纺粘法、水刺法是优选的加工方法，若追求膨松性、柔软性，则热风法、点粘法、热轧法是优选的加工方法。

并且，表面片30可以由一张片构成，也可以由通过贴合两张以上的片得到的层叠片构成。同样地，表面片30在平面方向可以由一张片构成，也可以由两张以上的片构成。

在设置阻挡翻边60、61的情况下，表面片30的两侧部优选穿过不透液性片11和阻挡翻边60、61之间而绕至吸收单元50的背侧，并且为了防止液体的渗透，而利用热熔粘接剂等粘接于不透液性片11和阻挡翻边60、61。由此，也可以获得提高内装体200的两侧部的刚性的效果。

(中间片)

为了使透过表面片30后的液体迅速地向吸收体转移，可以设置液体的透过速度比表面片30要快的中间片40(也被称为“第二片”)。该中间片40不仅能够使液体迅速地向吸收体转移以提高基于吸收体的吸收性能，而且能够防止所吸收的液体从吸收体“回流”的现象，从而使表面片30上始终处于干燥的状态。中间片40也可以省略。

作为中间片40，可以例示出与表面片30相同的原材料、或水刺无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、纸浆无纺布、纸浆与人造纤维的混合片、点粘无纺布或绉纸(crepe tissue)。特别是热风无纺布很膨松，因此是优选的。在热风无纺布中，优选使用芯鞘结构的复合纤维，该情况下芯所采用的树脂可以是聚丙烯(PP)，但优选为刚性高的聚酯(PET)。单位面积重量优选为20～80g/m²、更优选为25～60g/m²。无纺布的原料纤维的粗细优选为2.2～10dtex。为了使无纺布变得膨松，作为原料纤维的全部或一部分的混合纤维，优选使用芯不在中央的偏芯纤维、中空纤维、偏芯且中空的纤维。

图示方式的中间片40比吸收体56的宽度窄且配置在中央，但也可以在整个宽度范围设置中间片40。中间片40的长度方向长度可以与吸收体56的长度相同，也可以在以接收液体的区域为中心的较短的长度范围内。若将中间片40从宽度方向侧部绕至吸收体56的背面侧，并通过热熔粘接剂等粘接固定，则内装体200的两侧部的刚性提高。中间片40的代表性的原材料是透液性优异的无纺布。

(不透液性片)

不透液性片11的原材料没有特别限定，例如可以例示出由聚乙烯或聚丙烯等烯烃类树脂构成的薄膜材料(防水薄膜)、将无纺布层叠在聚乙烯片等上而成的层压无纺布、以及通过夹设防水薄膜而在实质上确保了不透液性的无纺布(在该情况下，利用防水薄膜和无纺布来构成不透液性片)等。当然，除此之外，还可以例示出近年来从防止闷湿的观点出发而优选使用的具有不透液性和透湿性的原材料。作为该具有不透液性和透湿性的原材料的片，例如可以例示出在聚乙烯或聚丙烯等烯烃类树脂中混合无机填充剂并成型为片之后、通过沿单轴或双轴方向拉伸而获得的微多孔性片。另外，作为不透液性片11，还可以采用在不使用防水薄膜的情况下具有不透液性的片，这种片通过如下方法来实现不透液性：采用使用了微纤度(micro denier)纤维的无纺布；实施通过施加热或压力来缩小纤维的空隙的防漏性强化处理；或者涂敷高吸水性树脂或疏水性树脂或拒水剂。

为了提高防漏性，不透液性片11优选绕过吸收单元50的两侧而延伸至吸收单元50的靠表面片30侧的面的两侧部。由此，也可以获得提高内装体200的两侧部的刚性的效果。关于该延伸部的宽度，左右各为大约5～20mm较为合适。

此外，在不透液性片11的内表面或者外表面，也可以实施通过印刷或着色而形成的设计。另外，也可以在不透液性片11的外侧粘贴与裆间部外装片12M为不同部件的、实施了印刷或者着色的设计片。此外，也可以在不透液性片11的内侧设置颜色通过吸收液体成分而变化的排泄指示器80。

(阻挡翻边)

阻挡翻边60、61是沿着内装体200的两侧部在整个前后方向延伸的带状部件，并且是为了阻挡在表面片30上横穿地沿横向移动的尿或软便以防止侧漏而设置的部件。

在本实施方式中，如图3和图4所示，在内装体200的左右各侧以双重方式设置有阻挡翻边60、61。在展开了尿布的状态下，如图所示，内侧阻挡翻边61从内装体200的侧部朝宽度方向中央侧斜着立起，外侧阻挡翻边60设置成在内侧阻挡翻边61的宽度方向外侧从内装体200的侧部立起，该外侧阻挡翻边60的根侧的部分朝宽度方向中央侧斜着立起，并且该外侧阻挡翻边60的比中间部更靠末端侧的部分朝宽度方向外侧斜着立起。

更详细地说，内侧阻挡翻边61这样构成：将具有与内装体200的前后方向长度相等的长度的带状阻挡片62在宽度方向折返从而折叠成两部分，并且在折返部分及其附近的片之间，以细长状弹性伸缩部件63沿着长度方向伸长的状态在宽度方向隔开间隔地固定多根细长状弹性伸缩部件63。细长状弹性伸缩部件63相对于阻挡片62在前后端部未被固定，而在中间部以使阻挡翻边前后伸缩的方式被固定。作为阻挡片62，可以正好使用通过对纺粘无纺布(SS、SSS等)、SMS无纺布(SMS、SSMMS等)、熔喷无纺布等柔软且均匀性和隐蔽性优异的无纺布根据需要利用硅等实施拒水处理而得到的阻挡片，纤维单位面积重量优选为大约10～30g/m²。作为细长状弹性伸缩部件63，可以使用橡胶线等。在使用氨纶(spandex)橡胶线的情况下，粗细优选为470～1240dtex、更优选为620～940dtex。固定时的伸长率优选为150％～350％、更优选为200％～300％。此外，虽然没有图示，但是也可以在折叠成两部分的阻挡片之间夹设防水薄膜。

细长状弹性伸缩部件63优选在内侧阻挡翻边61的末端部配置1～2根，更加优选的是，在末端部与基端部之间的中间部也配置1～2根细长状弹性伸缩部件63。若在中间部具有细长状弹性伸缩部件63，则容易以此为支点在从中间部至末端部的整个范围内以面接触的方式接触肌肤。中间部的细长状弹性伸缩部件63的配置位置优选为内侧阻挡翻边61的高度(凸出部的宽度方向长度)的30％～70％的范围。对于婴幼儿用纸尿布，内侧阻挡翻边61的高度优选为大约15～35mm，因此细长状弹性伸缩部件63的配置范围优选为从末端向基端侧5～25mm的位置、更优选为12～18mm的位置。在内侧阻挡翻边61的末端部和/或中间部分别平行地设置细长状弹性伸缩部件63的情况下，该细长状弹性伸缩部件63的配置间隔61d优选为2～10mm、更优选为2～6mm。

并且，内侧阻挡翻边61中的在宽度方向上与折返部分相反的一侧的端部形成为固定于内装体200的侧缘部的背面的安装部分(内侧安装部分)65，除该安装部分65以外的部分形成为从安装部分65凸出的凸出部分66(折返部分侧的部分，相当于内侧凸出部分)，该凸出部分66中的前后方向两端部通过基于热熔粘接剂或热封的前后固定部67而固定于表面片30的表面，该凸出部分66中的前后方向中间部形成为未固定的自由部分(内侧自由部分)，在该自由部分以伸长状态固定有沿着前后方向的细长状弹性伸缩部件63。

外侧阻挡翻边60也具有与内侧阻挡翻边61基本相同的结构，但是在以下方面与内侧阻挡翻边61不同：该外侧阻挡翻边60的安装部分(外侧安装部分)68在内装体200的背面侧的比内侧阻挡翻边61的安装部分65更靠宽度方向中央侧的位置固定于内侧阻挡翻边61的外表面；凸出部分(外侧凸出部分)69中的前后方向两端部由根侧部分和末端侧部分构成，所述根侧部分从安装部分68通过内装体200的侧部而延伸至内侧阻挡翻边61中的内侧凸出部分66的前后方向两端部的表面，并且所述根侧部分固定于内侧凸出部分66的前后方向两端部的表面，所述末端侧部分从该根侧部分的末端向宽度方向外侧折返并且固定于根侧部分；另外，外侧阻挡翻边60与内侧阻挡翻边61在细长状弹性伸缩部件63的配置和根数等方面不同。

然而，关于内侧阻挡翻边61，也可以采用将内侧凸出部分的末端部向宽度方向外侧折返的结构，具体而言，如果在内侧阻挡翻边61的高度(凸出部的宽度方向长度)的1/2以下、优选在1/3以下，则也可以与外侧阻挡翻边61一样，采用将末端侧部分向宽度方向外侧折返并固定于根部侧部分的结构。

设置于外侧阻挡翻边60的自由部分(外侧自由部分)的细长状弹性伸缩部件63的根数优选为2～6根、更优选为3～5根。配置间隔60d为3～10mm较为适合。如果像这样构成，则容易在配置有细长状弹性伸缩部件63的范围以面接触的方式接触肌肤。不仅是在末端侧，在根侧也可以配置细长状弹性伸缩部件63。配置于外侧阻挡翻边60的细长状弹性伸缩部件63的粗细和伸长率以内侧阻挡翻边61为准，但是粗细优选为与内侧阻挡翻边61的细长状弹性伸缩部件63相同或者比内侧阻挡翻边61的细长状弹性伸缩部件63更粗，伸长率优选为与内侧阻挡翻边61的细长状弹性伸缩部件63相同或者比内侧阻挡翻边61的细长状弹性伸缩部件63更低。

此外，关于凸出部分66、69的前后固定部67的前后方向长度L6，优选形成为内侧阻挡翻边61的前后方向长度L6与外侧阻挡翻边60的前后方向长度L6相同、或者比外侧阻挡翻边60的前后方向长度L6要短，关于阻挡翻边60、61中的细长状弹性伸缩部件63的前后方向固定长度，优选形成为内侧阻挡翻边61的该长度与外侧阻挡翻边60的该长度相同、或者比外侧阻挡翻边60的该长度要长。安装部分65和凸出部分66之间的边界在外侧阻挡翻边60和内侧阻挡翻边61中也可以是相同的位置，但是优选外侧阻挡翻边60的边界相对于内侧阻挡翻边61的边界向宽度方向中央侧离开，其离开距离优选在10mm以内。

在外侧阻挡翻边60和内侧阻挡翻边61的安装部分68、65处的靠凸出部分66、69侧的边缘部，优选形成基于热熔粘接剂或热封的线状的根固定部。此外，其他的固定部可以使用热熔粘接剂等以适当的模式进行固定。该线状的根固定部优选位于内装体200的表面侧的侧部附近(具体来说，自侧缘起沿宽度方向0～5mm、优选为0～3mm的位置)或背面侧。在该情况下，将阻挡翻边向表面侧折返并固定的部位实质上仅是前后方向两端部，因此，在前后固定部67对向宽度方向中央侧的限制并未充分发挥作用的裆间部，外侧阻挡翻边60和内侧阻挡翻边61均朝宽度方向外侧立起，从而内侧阻挡翻边61所形成的兜部(pocket)变宽。若线状的根固定部在表面侧位于自侧缘起沿宽度方向超过了5mm的位置，则在裆间部处阻挡翻边也朝宽度方向中央侧立起，从而内侧阻挡翻边61所形成的兜部变窄，因此不是优选的。在位于背面侧的情况下，距内装体200的侧缘0～20mm的位置是适当的，但也可以位于超过20mm的位置。

外侧和内侧阻挡翻边60、61的安装部分68、65的固定对象可以是内装体200中的表面片30、不透液性片11、吸收单元50等适当的部件，此外，也可以经任意一方的阻挡翻边将另一方的阻挡翻边相对于内装体200固定。

在这样构成的外侧和内侧阻挡翻边60、61中，细长状弹性伸缩部件63的收缩力以使前后方向两端部接近的方式发挥作用，但是凸出部分66、69中的前后方向两端部以不立起的方式被固定，与此相对，这些两端部之间形成为未固定的自由部分，因此如图3所示，仅自由部分向身体侧以抵接的方式立起。特别是，若安装部分68、65位于内装体200的背面侧，则外侧和内侧阻挡翻边60、61在裆间部及其附近以向宽度方向外侧张开的方式立起，因此外侧和内侧阻挡翻边60、61会以面接触的方式抵接腿部周围，从而合体性提高。另一方面，在裆间部的前后两侧(腹部和背部)，利用前后固定部67来限制外侧和内侧阻挡翻边60、61以使其不向宽度方向外侧张开，所以内侧阻挡翻边61高高立起，外侧阻挡翻边60的下半部分也同样地立起，因此能够可靠地防止从内装体200的位于腹部和背部处的两旁泄漏。此外，由于内侧阻挡翻边61的凸出部分66中的前后固定部67未折返，而外侧阻挡翻边60的凸出部分68中的前后固定部67向外折返，所以外侧和内侧阻挡翻边60、61中的内侧和外侧自由部分之间的分离状态得以维持，外侧和内侧阻挡翻边60、61以较大的间隔可靠地立起，并且各自贴合于腿部周围，因此防漏性优异。

阻挡翻边60、61的尺寸可以适当确定，但是在婴幼儿用纸尿布的情况下，例如图7所示，内侧阻挡翻边61的立起高度(展开状态下的凸出部分66的宽度方向长度)W5优选为10～50mm、特别优选是15～35mm，外侧阻挡翻边60的立起高度(展开状态下的凸出部分69的宽度方向长度)W6优选为15～60mm、特别优选是20～40mm。此外，内侧阻挡翻边61中，内侧阻挡翻边61倒伏于表面片30表面的状态下的末端间的分离距离W4优选为60～170mm、特别优选是70～120mm。此外，外侧阻挡翻边60中，在将外侧阻挡翻边60以与表面片30的表面平行的方式平坦地折叠后的状态下位于最内侧的折线间的分离距离W3优选为60～190mm、特别优选是70～140mm。

另外，也可以与图示方式不同地仅设置外侧和内侧阻挡翻边60、61中的任意一方。

(吸收单元)

吸收单元50具有：吸收体56；以及包覆该吸收体56的至少背面和侧面的包覆片58。包覆片58也可以省略。

(吸收体)

吸收体56可以由纤维的集合体形成。作为该纤维集合体，除了对绵状纸浆或合成纤维等短纤维进行积纤而成的集合体之外，还可以使用根据需要对醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)进行开纤而得到的长丝(filament)集合体。作为纤维的单位面积重量，在对绵状纸浆或短纤维进行积纤的情况下，例如可以是大约100～300g/m²，在长丝集合体的情况下，例如可以是大约30～120g/m²。合成纤维的情况下的细度例如为1～16dtex，优选为1～10dtex，更优选为1～5dtex。在长丝集合体的情况下，长丝可以是非卷曲纤维，但是优选为卷曲纤维。卷曲纤维的卷曲度例如可以为每英寸大约5～75个，优选为大约10～50个，更优选为大约15～50个。此外，多数情况下使用均匀地卷曲的卷曲纤维。优选使高吸收性聚合物微粒分散保持在吸收体56中。

吸收体56可以为长方形形状，但若如图6所示地形成为具有前端部56F、后端部56B以及缩颈部56N的沙漏形状，其中该缩颈部56N位于前端部56F和后端部56B之间、且宽度比前端部56F和后端部56B的宽度要窄，则吸收体56自身和阻挡翻边60、61相对于腿围的合体性提高，因此是优选的。作为具体的尺寸，当设吸收体前端部56F的前后方向长度为L1、吸收体56和腹侧外装片12F重叠的重叠部分的前后方向长度为L2、吸收体后端部56B的前后方向长度为L3、吸收体56和背侧外装片12B重叠的重叠部分的前后方向长度为L4、缩颈部56N的最小宽度为W1、吸收体前端部56F的宽度和吸收体后端部56B的宽度为W2时，优选构成为满足下述算式(1)～(4)：

70mm≤W1＜W2≤190mm ……(1)

0.5≤W1/W2≤0.85……(2)

0mm≤L1-L2≤70mm ……(3)

0mm≤L3-L4≤50mm ……(4)

如果W1和W2过窄，则阻挡翻边60、61的立起变得不稳定，并且吸收量不足，如果过宽，则由于合体性的降低而导致穿戴感变差。

此外，当处于上述数值范围时，在裆间部，在阻挡翻边60、61的安装部分65附近不存在吸收体56，因此阻挡翻边60、61的动作的自由度增加，阻挡翻边60、61容易向宽度方向外侧张开，容易以面接触的方式接触肌肤，贴合面相对于腿部动作的依从性也得以提高。在前后两侧，由于内装体200侧部的吸收体56存在于足够的范围，因此以此为基点(支点)，阻挡翻边60、61的立起很稳定。从前后两侧至裆间部为止的部分是阻挡翻边60、61从以内装体200的宽度方向两侧缘为基准朝宽度方向内侧立起后的姿态向宽度方向外侧张开的移位部，该阻挡翻边60、61的姿态变化由存在于直至内装体200侧部为止的吸收体56所支承，从而阻挡翻边60、61的整体立起形状稳定。如果脱离上述数值范围、缩颈部变得过大，则在裆间部阻挡翻边60、61的自由度变得过高，反而存在在腿部周围容易形成间隙的可能，此外，由于甚至在裆间部的前后两侧也都没有基点(支点)，因此存在阻挡翻边60、61的立起变得不稳定的危险。相反，如果缩颈部变得过小，则阻挡翻边60、61的自由度降低，因此不是优选的。

另外，整个缩颈部56N的前后方向长度L7优选为80mm以上、特别优选为120～260mm。如果缩颈部56N的前后方向长度L7过短，则阻挡翻边60、61的自由度降低，并且吸收体56相对于腿围的合体性降低，从而会妨碍腿部的动作，如果前后方向长度L7过长，则阻挡翻边60、61的立起变得不稳定。

(高吸收性聚合物微粒)

所谓高吸收性聚合物微粒，除了“微粒”以外还包括“粉末”。高吸收性聚合物微粒的粒径可以直接使用在这类吸收性物品中使用的粒径，其优选为1000μm以下，特别优选是150～400μm。作为高吸收性聚合物微粒的材料，可以无特别限定地使用，但是优选为吸水量在40g/g以上的材料。作为高吸收性聚合物微粒，有淀粉类、纤维素类、合成聚合物类等高吸收性聚合物微粒，可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠交联物和丙烯酸(盐)聚合物等高吸收性聚合物微粒。作为高吸收性聚合物微粒的形状，优选为通常使用的粉粒体状，但是也可以使用其它的形状。

作为高吸收性聚合物，可以使用与抗菌物质一体化而成的高吸收性聚合物。特别优选为使高吸收性聚合物中含有沸石微粒(以下称为抗菌除臭性沸石)而构成的抗菌除臭性高吸收性聚合物微粒，其中该沸石微粒通过利用银离子置换沸石中的能够进行离子交换的离子的一部分或全部而形成；或者优选为通过静电使抗菌除臭性沸石微粒附着在高吸收性聚合物微粒的表面而构成的抗菌除臭性高吸收性聚合物微粒。

作为高吸收性聚合物微粒，优选使用吸水速度为40秒以下的高吸收性聚合物微粒。如果吸水速度超过40秒，则容易产生供给至吸收体56内的液体返回至吸收体56外的所谓回流现象。

此外，作为高吸收性聚合物微粒，优选使用凝胶强度为1000Pa以上的高吸收性聚合物微粒。由此，即使是在形成为膨松的吸收体56的情况下，也能够有效地抑制吸收液体后的发黏感。

高吸收性聚合物微粒的单位面积重量可以根据该吸收体56的用途所要求的吸收量来适当确定。因此不能一概而论，但可以设为50～350g/m²。如果聚合物的单位面积重量不到50g/m²，则难以确保吸收量。如果超过350g/m²，则效果会饱和。

如果需要的话，可以对高吸收性聚合物微粒在吸收体56的平面方向的散布密度或散布量进行调整。例如，可以使液体的排泄部位的散布量比其它部位的散布量要多。在考虑男女差异的情况下，对于男用尿布，可以提高前侧的散布密度(量)，对于女用尿布，可以提高中央部的散布密度(量)。此外，也可以在吸收体56的平面方向上局部(例如呈点状)地设置不存在聚合物的部分。

(包覆片)

在使用包覆片58的情况下，作为该包覆片58的原材料，可以使用薄页纸(tissue paper)或绉纸等纸质原材料、无纺布、聚乙烯层压(ポリラミ)无纺布、开有小孔的片等。但是，优选为高吸收性聚合物微粒不会脱出的片。在使用无纺布代替绉纸的情况下，特别优选亲水性的SMMS(纺粘/熔喷/熔喷/纺粘)无纺布，其材质可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯等。单位面积重量优选为5～40g/m²、特别优选是10～30g/m²。

关于该包覆片58，如图2所示，除了包覆整个吸收体56的方式之外，也可以仅包覆该层的背面和侧面。此外，虽然没有图示，但也可以是如下等方式：利用绉纸或无纺布仅覆盖吸收体56的上表面和侧面，并利用聚乙烯等的不透液性片覆盖下表面的方式；用绉纸或无纺布覆盖吸收体56的上表面，并利用聚乙烯等的不透液性片覆盖侧面和下表面的方式(所述各种原材料成为包覆片的构成单元)。如果需要的话，也可以是利用上下两层片来夹持吸收体56的方式、或者将吸收体56仅配置在下表面的方式，但是由于难以防止高吸收性聚合物微粒的移动，因此不是优选方式。

(裆间部外装片)

在内装体200的背面侧，设置有露出于产品外表面的裆间部外装片12M。作为该裆间部外装片12M的原材料，可以使用与腹侧外装片12F和背侧外装片12B同样的原材料，但是也可以使用更高强度的原材料或含有除臭剂的原材料等不同于腹侧外装片12F和背侧外装片12B的原材料。具体而言，可以使用由PP、PP/PE、PP/PET等纤维构成的纺粘无纺布、熔喷无纺布、点粘无纺布、热风无纺布、气点无纺布、水刺无纺布、SMS无纺布等各种无纺布，或者在这些无纺布中添加了除臭剂等而成的材料等。

在坐着时对裆间部外装片12M施加有较大的身体压力。因此，优选具有耐磨度高(不起毛)的特性的原材料。

裆间部外装片12M也可以是进行了印刷或着色而具有设计要素的片。在与前述的设计片同时使用的情况下，优选以各自的设计不重叠的方式进行配置。

如果使用伸缩无纺布作为裆间部外装片12M，并使其在内装体200的长度方向伸长进行粘贴，则裆间部的合体性提高，因此是优选的。

如果将裆间部外装片12M从宽度方向侧部绕至身体侧面，并通过热熔粘接剂等将其粘接固定于阻挡片62的外表面，则内装体200的两侧部的刚性提高。在这种方式中，优选裆间部外装片12M使用刚度(硬挺度)高的片。具体而言，可以使用通过克拉克测试法(JISL 1096 C法)测定的抗弯度在片的MD方向和CD方向的和为100mm以上、优选为150mm以上的片。

在图示示例中，在腹侧和背侧外装片12F、12B与内装体200重叠的部分，裆间部外装片12M夹在内装体200与腹侧和背侧外装片12F、12B之间，但是裆间部外装片12M也可以粘贴在腹侧和背侧外装片12F、12B的外侧。裆间部外装片12M通过热熔粘接剂等粘贴在内装体200的背面、以及腹侧和背侧外装片12F、12B的内表面或外表面。

<第二方式>

图11～图13表示第二方式的短裤型一次性尿布。在上述第一方式中，腹侧外装片12F中的腰围中间部U2以及背侧外装片12B中的腰围上端部U1由单层的片状透气性材料构成，并且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂，与此相对，在第二方式中，在腹侧外装片12F中的腰围中间部U2也设置有所述弹性伸缩部件19，并且在背侧外装片12B中的腰围上端部U1也设置有所述弹性伸缩部件15，这一点是不同的。

这样，在腹侧外装片12F中，腰围中间部U2成为多层且具有弹性伸缩部件19和粘接剂的部分，并且腰围上端部U1成为不具有弹性伸缩部件19和粘接剂的部分，相反，在背侧外装片12B中，腰围中间部U2成为不具有弹性伸缩部件15和粘接剂的部分，并且腰围上端部U1成为多层且具有弹性伸缩部件15和粘接剂的部分，此时，在使腹侧外装片12F与背侧外装片12B重合后的产品状态下，腹侧外装片12F的薄层部分23和背侧外装片12B的薄层部分23以各薄层部分23不重叠的方式在上下方向错开，在与腹侧外装片12F的薄层部分23相同的上下方向范围，通过设置于该范围内的背侧外装片12B的弹性伸缩部件15而确保了腰围的伸缩性，在与背侧外装片12B的薄层部分23相同的上下方向范围，通过设置于该范围内的腹侧外装片12F的弹性伸缩部件19而确保了腰围的伸缩性。因此，柔韧性和透气性更加优异，并且腰围的合体性也不易降低，腰围不易肥大。

<第三方式>

代替如上述第一方式那样通过将一张片状透气性材料12在腰部侧和裆间侧这两侧折返来将各外装片12F、12B整体构成为双层结构，还提出了这样的方案：如图14和图15所示，在腰部侧，通过将形成最外表面的一张片状透气性材料12在腰部侧端缘折返，将各外装片12F、12B的腰部侧端部W等必要部位构成为双层结构，在裆间侧，通过在形成最外表面的片状透气性材料12的内表面侧粘贴另行设置的片状透气性材料12X，来将各外装片12F、12B的腰围下端部U3等必要部位构成为双层结构。该情况下，片状透气性材料12、12X的端缘在各外装片12F、12B的裆间侧端缘露出，但在其它部位不露出。即，只要在特别容易产生剥离和肌肤触感恶化的腰部侧端缘不使各外装片的片状透气性材料的端缘露出即可。

也可以与图示方式相反，在腰部侧，通过在形成最外表面的片状透气性材料12的内表面侧粘贴另行设置的片状透气性材料，来将各外装片12F、12B的腰部侧端部W等必要部位构成为双层结构，而在裆间侧，通过将形成最外表面的一张片状透气性材料12在裆间侧端缘折返，来将各外装片12F、12B的腰围下端部U3等必要部位构成为双层结构。此外，也可以在腰部侧和裆间侧这两侧都通过在形成最外表面的片状透气性材料12的内表面侧粘贴另行设置的片状透气性材料，来将各外装片12F、12B的腰部侧端部W、腰围下端部U3等必要部位构成为双层结构。

<第四方式>

代替如上述第一方式那样将内装体200的前端部201和后端部202夹在腰部侧折返部分21和其外表面侧材料之间并进行固定，还提出了这样的方案：如图16和图17所示，在各外装片12F、12B的宽度方向中央分别形成沿着宽度方向的狭缝27、27，并且将内装体200的前端部201穿过腹侧外装片12F的狭缝27利用热熔粘接剂等固定于腹侧外装片12F的外表面，而且将内装体200的后端部202穿过背侧外装片12B的狭缝27利用热熔粘接剂等固定于背侧外装片12B的外表面。该情况下，由于露出于内装体200的前端缘和后端缘的内装体结构材料的端缘位于各外装片12F、12B的外表面，所以能够防止内装体200从外装片12F、12B的剥离以及因内装体200的前后端引起的肌肤触感的恶化。图示示例为第一方式的变形例，但是也可以应用于第二和第三方式，特别适合于像第三方式那样内装体200不易夹在外装片12F、12B的片状透气性材料12之间的情况。

<第五方式>

此外，代替如上述第一方式那样将内装体200的前端部201和后端部202夹在腰部侧折返部分21和其外表面侧材料之间并进行固定，还提出了这样的方案：如图14和图15所示，将内装体200的前端部201和后端部202分别用热熔粘接剂等接合于腹侧外装片12F的最内表面和背侧外装片12B的最内表面，并且在从内装体200的前端部201至位于其前侧和宽度方向两侧的腹侧外装片12F的最内表面部分为止的部分，利用热熔粘接剂等粘贴一体的前部罩片25，而且在从内装体200的后端部202至位于其后侧和宽度方向两侧的背侧外装片12B的最内表面部分为止的部分，利用热熔粘接剂等粘贴一体的后部罩片26。该情况下，能够将露出于内装体200的前端缘和后端缘的内装体结构材料的端缘用前部和后部罩片包覆起来并压靠于各外装片12F、12B，因此能够防止内装体200从外装片12F、12B的剥离以及因内装体200的前后端引起的肌肤触感的恶化。据图可知：本第五方式特别适合于像第三方式那样不易将内装体200夹在外装片12F、12B的片状透气性材料12之间的情况，但也可以应用于第一和第二方式。

<第六方式>

第六方式涉及内装体200的改良。如图20～图24所示，不透液性片11和包覆片58的前后方向长度比第一～第五方式要短，在内装体200的前后端部201、202形成为不具有不透液性片11和包覆片58的结构。但是，不透液性片11和包覆片58的前后方向长度比吸收体56的前后方向长度要长，并且延伸到吸收体56的前侧和后侧。与第一～第五方式一样，中间片40不存在于内装体200的前后端部201、202。另一方面，表面片30和裆间部外装片12M延伸至内装体200的前后端部201、202，这些表面片30和裆间部外装片12M在内装体200的前后端部201、202利用热熔粘接剂等粘接剂31在整个宽度方向上被接合起来。根据该结构可知：裆间部外装片12M优选配置于内装体200的全长范围，此外，内装体200的前后端部201、202优选仅由无纺布构成。另外，此处所说的“内装体的前后端部”是指至少包含相对于外装片12F、12B固定的固定部分的一部分的部分，例如可以是自内装体200的前缘和后缘起分别向裆间侧大约5～15mm的部分。

在这样构成的一次性尿布中，内装体200的前后端部201、202(特别是其端缘)变得薄且柔软，并且透气性优异。因此，若与前述的将内装体200的前后端部201、202用腰部侧折返部分21包覆起来、或者贯穿插入到外装片12F、12B的外侧、或者用罩片25、26包覆起来的结构进行组合，则能够进一步提高穿戴感，此外，即使不进行包覆而使该前后端部201、202露出于内表面侧，也能够抑制穿戴感的恶化。此外，由于内装体200的前后端部201、202薄且柔软，所以在内装体200整体向外装片12F、12B的内表面侧露出的情况下，即使内装体200的端部与外装片12F、12B分离，也不会给穿着者带来不舒适感。因此，(虽然未图示)无需使内装体200的相对于外装片12F、12B固定的固定部延伸至内装体200的前后端部201、202的端缘(端部的边际)，所以容易进行制造。此外，此时，若内装体200的前后端部201、202中的相对于外装片12F、12B分离的分离部的裆间部侧端缘位于比不透液性片11的前后端缘更靠内装体200的前后端缘的位置，则只有薄且柔软的部分分离，因此是优选的。与此相对，若在内装体200的前后端部201、202存在不透液性片(特别是薄膜材料)11和包覆片(特别是纸质材料)58，则透气性变差、并且前后端缘变硬(在内装体200的前后端部201、202存在吸收体56的情况下也是同样的)。由此可知：在使用无纺布作为包覆片58的情况下，也可以使包覆片58延伸至内装体200的前后端部201、202。该情况下，透气性的下降较小，并且内装体200的前后端部也不易变硬。

另一方面，关于安装于阻挡翻边60的细长状弹性伸缩部件63中的、位于宽度方向最外侧的细长状弹性伸缩部件63，优选其固定长度(细长状弹性伸缩部件63的作用有收缩力的部分的前后方向长度。在图中相当于部件63的全长)比吸收体56的前后方向长度要长，特别优选该细长状弹性伸缩部件63的固定一直延伸至内装体200的前后端部201、202的相对于外装片12F、12B分离的分离部。若构成为这样的结构，则在内装体200整体位于(特别是露出于)外装片12F、12B的内表面侧的情况下，内装体200的内表面通过带有圆度地凹陷而形成为立体的船形形状，从而合体性提高，因此是优选的。但是，若该细长状弹性伸缩部件63中的、位于宽度方向最外侧的细长状弹性伸缩部件63过于紧绷，则内装体200过度弯曲，反而有损于合体性，因此优选该细长状弹性伸缩部件63的固定时的伸长率比沿内装体200的前后方向配置固定的其它的细长状弹性伸缩部件的固定时的伸长率要低。另外，本第六方式中的阻挡翻边60不是像第一～第五方式那样的内侧和外侧的双重结构，而是形成为由与第一～第五方式中的外侧阻挡翻边60相同的结构构成的单重结构，但是也可以形成为由与第一～第五方式中的内侧阻挡翻边61相同的结构构成的单重结构、或者与第一～第五方式同样地形成为双重结构。此外，为了防止从内装体200的侧部的泄漏，也可以使阻挡翻边60、61内含防水薄膜，该情况下，可以将防水薄膜配置于与上述不透液性片11相同的前后方向范围。因此，若要防止从内装体200的侧部的泄漏，优选进一步提高构成阻挡翻边60、61的阻挡片62自身的防水性、或者如图示示例那样使不透液性片11绕过吸收单元50的两侧而延伸至吸收单元50的靠表面片30侧的面的两侧部。

<第七方式>

第七方式是图29～图34所示的方式，由于在这些图中未示出的部分与第一方式相同，因此可以通过参照第一方式的附图来进行理解。在第七方式中，如图4和图31所示，腹侧外装片12F和背侧外装片12B通过将一张片状材料12以形成为双层结构的方式折叠并贴合起来而构成。其特征在于，在各外装片12F、12B中，片状材料12在整个宽度方向以腰部侧端缘(腰部开口部WO的边缘)为折线从最外表面向最内表面折返，该折返部分形成为从最内表面的上下方向中间位置覆盖整个腰部侧的部分的腰部侧折返部分21，并且，片状材料12在整个宽度方向以裆间侧端缘为折线从最外表面向最内表面折返，该折返部分形成为从最内表面的上下方向中间位置覆盖整个裆间侧的部分的裆间侧折返部分22。由此，腰部侧折返部分21的裆间侧端缘与裆间侧折返部分22的腰部侧端缘以腰部侧折返部分21与裆间侧折返部分22不相互重叠的方式一致(对接)。

另外，因为具有这样的结构，所以根据图34的(b)所示的侧面密封部12A的材料层叠结构可知：在侧面密封部12A中，腰部侧端部处的片状材料12的层叠数、裆间侧端部处的片状材料12的层叠数、以及腰部侧端部和裆间侧端部之间的中间部处的片状材料12的层叠数均同为4张。因此，能够在整个侧面密封部12A以均匀且适当的接合强度进行接合。与此相对，图25所示的现有类型中，腰部侧端部处的片状材料12的层叠数为6张，裆间侧端部处的片状材料12的层叠数为4张，难以均匀地进行熔接。由于其余部分与第一方式相同，因而省略说明。

<第八方式>

第八方式是图35所示的方式，该第八方式是对所述第七方式应用了与所述第二方式相同的变形的方式。图35中未示出的部分可以通过参照第二方式和第七方式的附图来进行理解。

在第八方式中，根据图35的(b)所示的侧面密封部12A的材料层叠结构可知：在侧面密封部12A中，腰部侧端部处的片状透气性材料12的层叠数、与裆间侧端部处的片状透气性材料12的层叠数为相同数量(4张)，而腰部侧端部和裆间侧端部之间的中间部处的片状透气性材料12的层叠数为该数量以下(2张)。由此，只需在侧面密封部12A均等地形成侧面密封，就能够容易地使侧面密封部12A中的腰部侧端部和裆间侧端部的片状透气性材料12的接合强度大致相等，且在侧面密封部12A的各部分之中为最强。侧面密封部的腰部侧端部和裆间侧端部是在穿着时施加特别强大的力的部分，并且是作为剥离的起点或终点的部分，此外，侧面密封部12A的中间部在使用后的剥离时要求能够顺畅地剥离(不希望比起点和终点更牢固)，因此，如果像上述那样构成，则在穿着时不会产生侧面密封部12A的意外剥离，并且在使用后容易剥离。与此相对，图25所示的现有类型中，腰部侧端部处的片状透气性材料12的层叠数为6张，裆间侧端部的片状透气性材料12的层叠数为4张，难以获得如上所述的效果。由于其它部分与第二方式和第七方式相同，因而省略说明。

<第九方式>

第九方式是图36、图37所示的方式，该第九方式是对所述第七方式应用了与所述第三方式相同的变形的方式。此外，由于其变形内容与所述第三方式相同，所以在图中使用相同标号并省略说明。

<第十方式>

第十方式是图38、图39所示的方式，该第十方式是对所述第七方式应用了与所述第四方式相同的变形的方式。此外，由于其变形内容与所述第四方式相同，所以在图中使用相同标号并省略说明。另外，图示示例为第七方式的变形例，但是也可以应用于第八和第九方式，特别适合于像第九方式那样内装体200不易夹在外装片12F、12B的片状透气性材料12之间的情况。

<第十一方式>

第十一方式是图42和图21所示的方式，该第十一方式是对所述第七方式应用了与所述第五方式相同的变形的方式。此外，由于其变形内容与所述第五方式相同，所以在图中使用相同标号并省略说明。另外，本第十一方式特别适合于像第九方式那样内装体200不易夹在外装片12F、12B的片状透气性材料12之间的情况，但是也可以应用于第七和第八方式。

<第十二方式>

第十二方式是图42所示的方式，该第十二方式是对所述第七～第十一方式应用了与所述第六方式相同的变形的方式。此外，由于其变形内容与所述第六方式相同，所以在图中使用相同标号并省略说明。

<其它方式>

在上述第一至第六方式中，在两外装片12F、12B分别设置有薄层部分23，但是也可以是仅在其中一方(例如背侧)设置薄层部分23、而在另一方不设置薄层部分23的方式。在这样构成的情况下，若仅在背侧设置薄层部分23，则侧面密封部12A至少在侧面密封部的中间部被向腹侧牵拉，因此即使在背侧延伸部14配置弹性伸缩部件，也很少出现在使用时侧面密封部12A的下端侧向背侧偏移、从而产生臀部罩部14C的鼓起或卷翘的情况，因此是优选的。

Claims

1.一种短裤型一次性尿布，该短裤型一次性尿布包括：

2.根据权利要求1所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述腹侧外装片和背侧外装片中的所述腰部侧端部和腰围下端部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件，

3.根据权利要求2所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述背侧外装片具有向与所述侧面密封部相同的上下方向范围的下侧延伸的背侧延伸部，该背侧延伸部具有：与所述内装体重叠的宽度方向中央部；以及向该宽度方向中央部的两侧延伸的臀部罩部，

所述背侧延伸部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间的至少所述臀部罩部以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件，

所述腹侧外装片的所述腰围下端部处的宽度方向收缩力比所述背侧外装片的所述腰围下端部和背侧延伸部处的宽度方向收缩力要强。

4.根据权利要求3所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述腹侧外装片中的所述腰围中间部和所述背侧外装片中的所述腰围上端部通过贴合多层片状透气性材料而形成，并且在这些片状透气性材料之间以弹性伸缩部件沿宽度方向伸长的状态夹持固定有所述弹性伸缩部件。

5.根据权利要求3所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述腹侧外装片中的所述腰围中间部和所述背侧外装片中的所述腰围上端部由单层的片状透气性材料构成，且不具有弹性伸缩部件和用于固定该弹性伸缩部件的粘接剂。

6.根据权利要求3所述的短裤型一次性尿布，其中，

侧面密封部倾斜试验中的侧面密封部倾斜角度在20度以下。

7.根据权利要求2所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述内装体的前端部和后端部的端缘构成为不含有由薄膜材料或纸质材料构成的片材。

8.根据权利要求2所述的短裤型一次性尿布，其中，

在作为由所述腹侧外装片的两侧部和背侧外装片的两侧部熔接接合而成的部分的侧面密封部中，腰部侧端部处的片状材料的层叠数和裆间侧端部处的片状材料的层叠数相同，并且所述腰部侧端部和裆间侧端部之间的中间部处的片状材料的层叠数与所述腰部侧端部和裆间侧端部处的片状材料的层叠数相同、或者比所述腰部侧端部和裆间侧端部处的片状材料的层叠数要少。

9.根据权利要求8所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述熔接接合通过超声波熔接来完成。

10.根据权利要求9所述的短裤型一次性尿布，其中，

所述侧面密封部从所述腹侧外装片的两侧部与背侧外装片的两侧部重叠的部分的上缘至下缘形成为直线状。