CN113518604A - 短裤型一次性穿着物品 - Google Patents

Abstract

[课题]改善对于穿着者的腹股沟部的凹处的合身性。[解决手段]上述课题通过下述短裤型一次性穿着物品得以解决，该短裤型一次性穿着物品具备：分别设置于前身部分(F)和后身部分(B)的外装体(12F)、(12B)；和安装于外装体(12F)、(12B)的包含吸收体(56)的内装体(200)，外装体(12F)、(12B)在具有侧封部(12A)和吸收体(56)的前后方向范围具有宽度方向(WD)的中央部的非伸缩区域(A1)和该宽度方向(WD)两侧的腰下方伸缩区域(A3)，在内装体(200)的两侧部分别设有立起褶裥(60)，前身部分(F)的腰下方伸缩区域(A3)中的至少裆间侧的端部是相较于立起褶裥(60)向宽度方向(WD)中央侧延伸的高伸长区域(A4)，立起褶裥(60)的立起部分(68)和褶裥弹性部件(63)向腰开口(WO)侧延伸至前身部分(F)的高伸长区域(A4)内。

Description

短裤型一次性穿着物品

技术领域

本发明涉及提高了腹股沟部的合身性的一次性穿着物品。

背景技术

通常，短裤型一次性穿着物品具备：构成前身部分和后身部分的至少腰围部的外装体；和按照从前身部分到后身部分的方式安装于外装体的包含吸收体的内装体，前身部分的外装体的两侧部和后身部分的外装体的两侧部被接合而形成侧封部，由此形成腰开口和左右一对腿开口(例如参照专利文献1)。

对于这种短裤型一次性穿着物品，为了提高与身体的合身性，通常在外装体设置伸缩结构。例如，在与侧封部对应的确定为前后方向范围的腰围区域、或位于前后的腰围区域之间的中间区域设有伸缩结构时，对于身体的合身性变得比较高(例如参照专利文献1～5)。

代表性的短裤型一次性穿着物品的伸缩结构在重叠的第1片层和第2片层之间具备沿着伸缩方向且相互隔开间隔设置的细长状的弹性部件。第1片层和第2片层形成面状的伸缩区域，同时起到被覆、遮蔽弹性部件的作用，内置于第1片层和第2片层间的弹性部件起到产生用于弹性伸缩的力的作用。弹性部件中，至少位于伸缩区域的两端部的部分以在伸缩方向上被伸长的状态被固定于第1片层和第2片层。通过该固定，弹性部件与第1片层和第2片层一体化，第1片层和第2片层通过弹性部件的收缩力而收缩并形成襞(也包括皱褶状的物质。不仅是自然长度状态，也可以以弹性部件伸长的状态形成。以下也简称为襞)，并且，若对抗弹性部件的收缩力由该收缩状态伸长，则襞被展开。通常，第1片层和第2片层在弹性伸长极限处成为没有襞的展开状态，伴随着弹性部件的收缩，襞集中，在自然长度状态下襞最密集地集中。

在这种伸缩结构中，若第1片层和第2片层相互自由，则一个无纺布层相对于另一个无纺布层部分或整体浮起，有可能产生不必要的襞或鼓起，还会引起穿戴时的合身性变差或偏移，因此第1片层和第2片层需要其大致整体直接或间接被接合。另外，由于通过弹性部件产生伸缩性，因此，弹性部件在伸缩区域的整个伸缩方向上延伸，并且至少位于伸缩区域的伸缩方向的两端部的部分被固定于第1片层和第2片层，在自然长度状态下，第1片层和第2片层也需要伴随着弹性部件的收缩而被收缩。即，需要第1片层和第2片层间的接合、以及弹性部件对于第1片层和第2片层的固定。

目前，作为将弹性部件固定于第1片层和第2片层的手段，大多情况下选择热熔粘接剂。另一方面，为了减少热熔粘接剂的用量，第1片层和第2片层间的接合多通过超声波熔接等熔接来进行，但通过热熔粘接剂进行的结构也一直被利用。特别是，作为最具代表性的结构，已知通过在弹性部件的位置藉由热熔粘接剂将第1片层和第2片层接合而兼顾第1片层和第2片层的接合与弹性部件对于第1片层和第2片层的固定的兼用结构。

另一方面，腰围区域、中间区域与具有吸收体的前后方向范围重叠，并且在该范围具有将内装体和外装体接合的内外接合部。由此，即便按照横穿具有该吸收体的前后方向范围的方式设置弹性部件，其伸缩功能也会被吸收体的刚性限制。另外，吸收体在宽度方向上收缩，会使穿戴感或美观性变差，或者产生吸收体的扭曲或裂纹，吸收性能有可能降低。

因此，以往，将弹性部件沿着宽度方向连续地安装至外装体，并且在与吸收体重叠的部分消除由弹性部件产生的伸缩性，由此在外装体形成不具有伸缩性的非伸缩区域(例如参照专利文献1～6)。如上述兼用结构那样，利用热熔粘接剂进行弹性部件的固定及第1片层和第2片层的接合的情况下，消除伸缩性的方法大体分成两种。

即，第1方法是将弹性部件中的位于非伸缩区域的部分细小地切断的方法。第2方法是下述方法：在弹性部件中的位于非伸缩区域的部分，形成不与第1片层和第2片层固定或通过热熔粘接剂较弱地固定的独立收缩部分，同时在独立收缩部分的宽度方向中间的一处切断，使独立收缩部分不伴随第1片层和第2片层而收缩至自然长度或接近自然长度的状态。与第1方法相比，第2方法具有切断部位少至一处的优点。

但是，在现有的短裤型一次性穿着物品中，对于穿着者的腹股沟部的凹处的合身性方面存在改善的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2015-512296号公报

专利文献2：日本专利5779738号公报

专利文献3：日本特开2015-58061号公报

专利文献4：日本特开2010-029693号公报

专利文献5：日本特开2008-194160号公报

专利文献6：日本特开2012-029806号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的主要课题在于改善对于穿着者的腹股沟部的凹处的合身性等。

用于解决课题的手段

解决了上述课题的短裤型一次性穿着物品如下所述。

<第1方式>

一种短裤型一次性穿着物品，其具备：

从前身部分到后身部分的一体式外装体、或者分别设置于前身部分和后身部分的外装体；

包含吸收体的内装体，其按照从前身部分到后身部分的方式安装于上述外装体；

侧封部，其是前身部分中的外装体的两侧部和后身部分中的外装体的两侧部分别接合而成的；和

腰开口及左右一对腿开口，

上述外装体在具有上述侧封部和上述吸收体的前后方向范围具有：设置于宽度方向中央部的非伸缩区域；和被该非伸缩区域分割在宽度方向两侧的腰下方伸缩区域，

上述腰下方伸缩区域内置腰下方弹性部件，而且能够与上述腰下方弹性部件一起在宽度方向上收缩，并且能够与上述腰下方弹性部件一起在宽度方向上伸长，

在上述内装体的两侧部分别设有立起褶裥，

上述立起褶裥具有：安装于上述内装体的两侧部的根部分；从该根部分延伸至上述内装体的表面的两侧部上的主体部分；该主体部分中的前端部和后端部以倒伏状态固定于上述内装体的表面而形成的倒伏部分；位于前后倒伏部分之间的非固定的立起部分；和在该立起部分的至少末端部沿着前后方向设置的褶裥弹性部件，

上述立起部分能够与上述褶裥弹性部件一起在前后方向上收缩并从上述内装体的表面立起，并且能够与上述褶裥弹性部件一起在前后方向上伸长，

该短裤型一次性穿着物品的特征在于，

上述前身部分的上述腰下方伸缩区域中的至少裆间侧的端部成为相较于上述立起褶裥向宽度方向中央侧延伸的高伸长区域，

上述立起部分和上述褶裥弹性部件向腰开口侧延伸至上述前身部分的上述高伸长区域内。

(作用效果)

该短裤型一次性穿着物品中，腰下方伸缩区域的高伸长区域以横穿穿着者的腹股沟部的凹处的方式存在，因此，外装体能够追随腹股沟部的槽的扩张收缩而牢固地按压内装体。但是，由于高伸长区域不进入腹股沟部的凹处，因此仅通过设置高伸长区域无法充分提高对于腹股沟部的凹处的合身性，有可能产生间隙。因此，该短裤型一次性穿着物品中，立起褶裥的立起部分和褶裥弹性部件延伸至被该高伸长区域按压的部分。因此，立起部分中具有褶裥弹性部件的部分能够将牢固地按压到腹股沟部的高伸长区域作为基础而立起以进入腹股沟部的凹处。由此，该短裤型一次性穿着物品中，对于腹股沟部的合身性显著提高。

<第2方式>

如第1方式的短裤型一次性穿着物品，其中，具有上述高伸长区域的前后方向范围中的上述非伸缩区域的宽度方向的尺寸小于上述吸收体的宽度方向的尺寸的1/2，

两侧的上述立起褶裥的间隔为上述吸收体的宽度方向的尺寸的1/1.8～1/1.1倍。

(作用效果)

各部的尺寸可以适当确定，在通常的情况下，若在上述范围内，则高伸长区域与立起褶裥的位置关系适当，对于腹股沟部的合身性特别良好，因此是优选的。

<第3方式>

如第1或2方式的短裤型一次性穿着物品，其中，上述前身部分的上述腰下方伸缩区域的上述非伸缩区域侧的缘随着从腰开口侧向裆间侧阶段性地或连续地以位于宽度方向中央侧的方式延伸，

上述高伸长区域仅设置于上述前身部分的上述腰下方伸缩区域中的裆间侧。

(作用效果)

腹股沟部的凹处在裆间侧显著，在腰侧基本上不发生。由此，优选仅在腹股沟部的凹处容易变深的部分设置高伸长区域，从而提高对于腹股沟部的合身性，同时防止除此以外的部分的吸收体的收缩。

<第4方式>

如第1～3方式中任一方式的短裤型一次性穿着物品，其中，上述外装体为分别设置于前身部分和后身部分的前外装体和后外装体，

上述前外装体和上述后外装体在裆间侧沿前后方向间隔开，

上述内装体从上述前外装体到上述后外装体在前后方向上延伸，并且分别与上述前外装体和上述后外装体接合，

上述侧封部是上述前外装体的两侧部和上述后外装体的两侧部分别接合而成的部分。

(作用效果)

作为短裤型一次性穿着物品，如本方式这样，已知前外装体和后外装体在裆间侧不连续而在前后方向上间隔开的短裤型一次性穿着物品。这种外装二分割型的短裤型一次性穿着物品具有下述优点：无需切除外装体以形成腿开口；或者，即便切除也仅需小面积。即，具有下述优点：切离片(脚料)被废弃处置，因此能够抑制其材料的浪费(脚料损耗)。

但是，这种外装二分割型的短裤型一次性穿着物品中，不得不降低对于腿围的合身性，特别是腹股沟部的合身性容易降低。即，外装二分割型的短裤型一次性穿着物品由于在穿戴时从内装体的裆部对应的位置至与外装体的交叉位置的距离长，因此内装体容易以交叉位置为支点左右摆动，从而与具备从前身部分连续至后身部分的一体式外装体的类型相比，内装体容易沿横向移动。另外，外装二分割型的短裤型一次性穿着物品中，外装体的裆间侧的缘呈沿着宽度方向的直线状或接近直线状的形状，与内装体的侧缘以直角或接近直角的角度交叉。这意味着，外装二分割型的短裤型一次性穿着物品中，对于腹股沟部的合身性容易不足。

因此，上述高伸长区域的形成、以及高伸长区域与立起褶裥的位置关系在应用于这种外装二分割型的短裤型一次性穿着物品的情况下技术意义特别大。

<第5方式>

如第4方式的短裤型一次性穿着物品，其中，在上述内装体的两侧部，相较于上述立起褶裥向侧方伸出的侧翼在前后方向上从上述前外装体延伸至上述后外装体，

上述侧翼具有沿前后方向弹性伸缩的侧伸缩区域，

上述侧伸缩区域内置侧弹性部件，而且能够与上述侧弹性部件一起在前后方向上收缩，并且能够与上述侧弹性部件一起在前后方向上伸长，

上述侧伸缩区域向腰开口侧延伸至上述前身部分的上述高伸长区域内。

(作用效果)

如上所述，外装二分割型的短裤型一次性穿着物品不仅内装体容易沿横向移动，而且外装体的裆间侧的缘与内装体的侧缘以直角或接近直角的角度交叉，因此覆盖腹股沟部的面积不得不变小。与此相对，若具有本方式这样的侧翼和侧伸缩区域，则侧伸缩区域弹性地支撑内装体的横向移动，并且侧伸缩区域覆盖内装体的侧面，由此难以在内装体的侧面产生间隙。

发明的效果

根据本发明，可带来对于穿着者的腹股沟部的凹处的合身性改善等优点。

附图说明

图1是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的内表面的俯视图。

图2是示出展开状态下的短裤型一次性尿布的外表面的俯视图。

图3是沿图1中的2-2线的剖视图。

图4是沿图1中的3-3线的剖视图。

图5中，(a)是沿图1中的4-4线的剖视图，(b)是沿图1中的5-5线的剖视图。

图6是短裤型一次性尿布的立体图。

图7是将展开状态下的内装体的外表面与外装体的轮廓一起示出的俯视图。

图8是与图1的4-4截面相当的其他例子的剖视图。

图9是与图1的2-2截面相当的其他例子的剖视图。

图10是与图1的3-3截面相当的其他例子的剖视图。

图11是图3的主要部分放大图。

图12是图9的主要部分放大图。

图13是前外装体的放大俯视图。

图14是后外装体的放大俯视图。

图15是前外装体的放大俯视图。

图16是后外装体的放大俯视图。

图17是前外装体的放大俯视图。

图18是后外装体的放大俯视图。

图19是切断装置的立体图。

图20是非伸缩区域部分的放大俯视图。

具体实施方式

以下，作为短裤型一次性穿着物品的一例，参照附图对短裤型一次性尿布进行详细说明。剖视图中的点图案部分表示作为将位于其正面侧和背面侧的各构成部件接合的接合手段的粘接剂，通过热熔粘接剂的整面涂布、液滴涂布、帘式涂布、Summit涂布或螺旋涂布、或者图案涂布(以凸版方式进行的热熔粘接剂的转印)等而形成，或者，弹性部件的固定部分通过代替该粘接剂或者与该粘接剂一起利用涂布枪(comb gun)或上胶涂布等对弹性部件的外周面的涂布而形成。作为热熔粘接剂，例如有EVA系、粘合橡胶系(弹性体系)、烯烃系、聚酯·聚酰胺系等种类的粘接剂，可以没有特别限定地使用。作为将各构成部件接合的接合手段，也可以采用热封或超声波密封等基于原材料熔接的手段。

图1～图6示出了短裤型一次性尿布的一例。该短裤型一次性尿布具备：构成前身部分F的至少腰围部的长方形的前外装体12F、和构成后身部分B的至少腰围部的长方形的后外装体12B；以及内装体200，其按照从前外装体12F经过裆间部并延伸至后外装体12B的方式设置于外装体12F、12B的内侧。前外装体12F的两侧部和后外装体12B的两侧部被接合在一起而形成侧封部12A，由此，由外装体12F、12B的前后端部形成的开口成为供穿戴者的腰通过的腰开口WO，在内装体200的宽度方向两侧，由外装体12F、12B的下缘和内装体200的侧缘分别包围的部分成为供腿通过的腿开口LO。内装体200是吸收保持尿等排泄物等的部分，外装体12F、12B是用于相对于穿着者的身体支撑内装体200的部分。另外，标号Y表示展开状态下的尿布的全长(从前身部分F的腰开口WO的缘至后身部分B的腰开口WO的缘为止的前后方向长度)，标号X表示展开状态下的尿布的全宽。

该短裤型一次性尿布具有腰围区域T和中间区域L，该腰围区域T被确定为具有侧封部12A的前后方向范围(从腰开口WO至腿开口LO的上端的前后方向范围)，该中间区域L被确定为形成腿开口LO的部分的前后方向范围(前身部分F的具有侧封部12A的前后方向区域和后身部分B的具有侧封部12A的前后方向区域之间)。腰围区域T能够概念性地分成形成腰开口的缘部的“腰部”W、和比其靠下侧的部分即“腰下方部”U。通常，在腰围区域T内具有宽度方向WD的伸缩应力发生变化的边界(例如，弹性部件的粗细及伸长率发生变化)的情况下，比最靠腰开口WO侧的边界靠腰开口WO侧的部分成为腰部W，在没有这样的边界的情况下，比吸收体56或内装体200向腰开口WO侧伸出的腰伸出部分12E成为腰部W。它们的前后方向长度根据产品的尺寸而不同，能够适当确定，列举一例，腰部W可以为15～40mm，腰下方部U可以为65～120mm。另一方面，中间区域L的两侧缘以沿着穿着者的腿围的方式呈コ字状或曲线状收窄，该处是供穿着者的腿进入的部位。其结果是，展开状态下的短裤型一次性尿布在整体上形成为大致沙漏形状。

(内装体)

内装体200可以采用任意的形状，但在图示例中为长方形。如图3～图5所示，内装体200具备：处于身体侧的顶片30；不透液性片11；以及介于它们之间的吸收构件50，内装体200是担负吸收功能的主体部。标号40表示为了使透过了顶片30的液体快速地向吸收构件50移动而设置在顶片30和吸收构件50之间的中间片(第二片)，标号60表示为了防止排泄物泄漏至内装体200的两旁而从内装体200的两侧部以与穿戴者的腿围接触的方式伸出的立起褶裥60。

(顶片)

顶片30具有使液体透过的性质，例如可示例出有孔或无孔的无纺布、多孔性塑料片等。另外，顶片30可以由一张片构成，也可以由通过贴合两张以上的片而得到的层叠片构成。同样地，顶片30在平面方向上可以由一张片构成，也可以由两张以上的片构成。

顶片30的两侧部可以在吸收构件50的侧缘向背面侧折返，另外，也可以不折返而是比吸收构件50的侧缘还向侧方伸出。

对于顶片30，出于防止相对于背面侧部件的位置偏移等的目的，希望通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段或热熔粘接剂将顶片30固定于在背面侧相邻的部件上。在图示例中，顶片30通过涂布在其背面的热熔粘接剂被固定在中间片40的正面和包装片58中的位于吸收体56的正面侧的部分的正面上。

(中间片)

为了使透过顶片30后的液体快速地向吸收体移动，可以设置液体的透过速度比顶片30快的中间片(也称作“第二片”)40。该中间片40用于如下用途：使液体快速地向吸收体移动而提高吸收体的吸收性能，并防止所吸收的液体从吸收体“返流”的现象。也可以省略中间片40。

作为中间片40，可示例出与顶片30同样的原材料、或水刺无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、浆粕无纺布、纸浆与人造丝的混合片、点粘合无纺布或皱纹纸。特别是，热风无纺布因蓬松而优选。热风无纺布优选使用芯鞘结构的复合纤维，该情况下，芯所用的树脂可以为聚丙烯(PP)，但优选刚性高的聚酯(PET)。基重优选为17～80g/m²、更优选为25～60g/m²。无纺布的原料纤维的粗细优选为2.0～10dtex。为了使无纺布蓬松，作为原料纤维的全部或一部分的混合纤维，也优选使用芯不在中央的偏芯的纤维或中空的纤维、偏芯且中空的纤维。

图示例的中间片40比吸收体56的宽度短且配置于中央，但也可以横贯全宽设置中间片40。中间片40的前后方向长度可以与尿布的全长相同，也可以与吸收构件50的长度相同，也可以处于以接收液体的区域为中心的较短的长度范围内。

对于中间片40，出于防止相对于背面侧部件的位置偏移等的目的，希望通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段或热熔粘接剂将中间片40固定于在背面侧相邻的部件上。在图示例中，中间片40通过涂布在其背面的热熔粘接剂被固定在包装片58中的位于吸收体56的正面侧的部分的正面上。

(不透液性片)

不透液性片11的原材料没有特别限定，例如可示例出由聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂等所构成的塑料膜、在无纺布的表面设置塑料膜而成的层压无纺布、在塑料膜上重叠并接合无纺布等而成的层叠片等。对于不透液性片11，优选采用从防止闷湿的观点出发而优选使用的具有不透液性和透湿性的原材料。作为具有透湿性的塑料膜，广泛采用如下述这样获得的微多孔性塑料膜：在聚乙烯或聚丙烯等烯烃系树脂中混炼无机填充剂并成型出片，然后沿单轴或双轴方向拉伸。除此以外，作为不透液性片11，还可以采用在不使用塑料膜的情况下具有不透液性的片，这种片通过如下方法来实现不透液性：采用使用了微细旦(micro denier)纤维的无纺布；通过施加热或压力来缩小纤维的空隙，由此强化防漏性；以及涂布高吸水性树脂或疏水性树脂或拒水剂，但是，为了在通过热熔粘接剂与后述的罩无纺布13粘接时获得充分的粘接强度，优选采用树脂膜。

不透液性片11除了如图示那样形成为收敛在吸收构件50的背面侧的宽度外，为了提高防漏性，还可以绕到吸收构件50的两侧并延伸至吸收构件50的顶片30侧的面的两侧部。关于该延伸部的宽度，左右分别为5～20mm左右较为合适。

(吸收构件)

吸收构件50具有：吸收体56；和包覆整个该吸收体56的包装片58。也可以省略包装片58。

(吸收体)

吸收体56可以由纤维的聚集体形成。作为该纤维聚集体，除了将棉状纸浆或合成纤维等短纤维进行纤维堆积而成的物质以外，也可以使用根据需要将醋酸纤维素等合成纤维的丝束(纤维束)开纤而得到的纤丝聚集体。作为纤维基重，在将棉状纸浆或短纤维进行纤维堆积的情况下，例如能够为100～300g/m²左右，在纤丝聚集体的情况下，例如能够为30～120g/m²左右。合成纤维的情况下的细度例如为1～16dtex、优选为1～10dtex、进一步优选为1～5dtex。在纤丝聚集体的情况下，纤丝也可以为非卷曲纤维，但优选为卷曲纤维。关于卷曲纤维的卷曲度，例如，每2.54cm可以为5～75个、优选为10～50个、进一步优选为15～50个左右。另外，可以使用均匀地卷曲的卷曲纤维。优选在吸收体56中分散地保持有高吸收性聚合物颗粒。

吸收体56可以为长方形形状，但若是也如图7等所示那样形成为在前后方向中间具有宽度比所述前后方向中间的前后两侧窄的收窄部56N的沙漏形状，则吸收体56自身和立起褶裥60的对腿围的合身性提高，因此是优选的。

另外，关于吸收体56的尺寸，只要遍及排尿口位置的前后左右，则可以适当地确定，但优选在前后方向LD和宽度方向WD上延伸至内装体200的周缘部或其附近。需要说明的是，标号56X表示吸收体56的全宽。

(高吸收性聚合物颗粒)

吸收体56可以在其一部分或全部含有高吸收性聚合物颗粒。除了“颗粒”以外，高吸收性聚合物颗粒还包括“粉体”。作为高吸收性聚合物颗粒，可以直接使用这种一次性尿布中所用的高吸收性聚合物颗粒，例如在使用了500μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)的筛分(振荡5分钟)中残留在筛子上的颗粒的比例为30重量％以下的颗粒是优选的，另外，在使用了180μm的标准筛(JIS Z8801-1:2006)的筛分(振荡5分钟)中残留在筛子上的颗粒的比例为60重量％以上的颗粒是优选的。

作为高吸收性聚合物颗粒的材料，可以没有特别限定地使用，吸水量优选为40g/g以上。作为高吸收性聚合物颗粒，有淀粉系、纤维素系或合成聚合物系等的高吸收性聚合物颗粒，可以使用淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物或丙烯酸(盐)聚合物等的高吸收性聚合物颗粒。作为高吸收性聚合物颗粒的形状，优选通常使用的粉粒体状的高吸收性聚合物颗粒，但也可以使用其他形状的高吸收性聚合物颗粒。

作为高吸收性聚合物颗粒，优选使用吸水速度为70秒以下、特别是40秒以下的高吸收性聚合物颗粒。吸水速度过慢时，容易产生所谓的返流，即，供给至吸收体56内的液体返回至吸收体56外。

另外，作为高吸收性聚合物颗粒，优选使用凝胶强度为1000Pa以上的高吸收性聚合物颗粒。由此，即使在制成蓬松的吸收体56的情况下，也能够有效地抑制吸收液体后的粘着感。

高吸收性聚合物颗粒的基重量可以根据该吸收体56的用途所要求的吸收量适当确定。因此，不能一概而论，可以为50～350g/m²。聚合物的基重量小于50g/m²时，难以确保吸收量。超过350g/m²时，效果饱和。

(包装片)

在使用包装片58的情况下，作为其原材料，可以使用纸巾(特别是皱纹纸)、无纺布、聚乙烯层压无纺布、开有小孔的片等。其中，优选为不会使高吸收性聚合物颗粒脱出的片。在代替皱纹纸而使用无纺布的情况下，特别优选亲水性的SMS无纺布(SMS、SSMMS等)，其材质可以使用聚丙烯、聚乙烯/聚丙烯复合材料等。基重优选为5～40g/m²、特别优选为10～30g/m²。

包装片58的包装结构可以适当确定，但从制造容易性和防止高吸收性聚合物颗粒从前后端缘漏出等方面出发，优选为如下的结构：将包装片58以包围吸收体56的正反面和两个侧面的方式卷绕成筒状，且使其前后缘部从吸收体56的前后溢出，并借助热熔粘接剂、材料熔接等接合手段将卷绕重合的部分和前后溢出部分的重合部分接合在一起。

(立起褶裥)

立起褶裥60具有从内装体200的侧部立起的立起部分68，该立起部分68与穿戴者的从腹股沟部经过腿围直至臀部为止的范围接触而防止侧漏。关于图示例的立起褶裥60，根侧部分60B朝向宽度方向中央侧斜着立起，比中间部靠末端侧的部分60A朝向宽度方向外侧斜着立起，但不限于此，也可以是整体向宽度方向中央侧立起的方式等适当的变更。

更详细地进行说明，图示例的立起褶裥60如下述这样构成：将具有与内装体200的前后方向长度相等的长度的带状的褶裥片62在成为末端的部分在宽度方向WD上折返而折叠成两层，并且，在折返部分及其附近的片之间，以沿着长度方向伸长的状态在宽度方向WD上隔开间隔地固定多根细长状的褶裥弹性部件63。立起褶裥60中的位于与末端部相反的一侧的基端部(在宽度方向WD上与片折返部分相反的一侧的端部)是固定在内装体200中的比不透液性片11靠背面侧的侧部上的根部分65，该根部分65以外的部分是从根部分65伸出的主体部分66(折返部分侧的部分)。另外，主体部分66具有：根侧部分60B，其向宽度方向中央侧延伸；和末端侧部分60A，其在该根侧部分60B的末端折返而向宽度方向外侧延伸。并且，主体部分66中的前后方向两端部是以倒伏状态固定于顶片30的侧部正面的倒伏部分67，另一方面，位于它们之间的前后方向中间部是不固定的立起部分68，沿着前后方向LD的褶裥弹性部件63以伸长状态固定于该立起部分68的至少末端部。

在如以上那样构成的立起褶裥60中，立起部分68借助褶裥弹性部件63的收缩力如在图3中以箭头所示那样以与肌肤抵接的方式立起。特别是，如果根部分65位于内装体200的背面侧，则立起部分68在裆间部及其附近以向宽度方向外侧张开的方式立起，因此立起褶裥60会以面的方式抵接于腿围，从而合身性提高。根部分65也可以固定于内装体200的正面侧、例如顶片30的两侧部的表面。

在如图示例的立起褶裥60那样使主体部分66由向宽度方向中央侧延伸的根侧部分60B、和在该根侧部分60B的末端折返而向宽度方向外侧延伸的末端侧部分60A构成的弯曲结构中，在倒伏部分67处，末端侧部分60A和根侧部分60B在倒伏状态下接合在一起，并且根侧部分60B在倒伏状态下接合于顶片30。对于倒伏部分67中的对置面的接合，可以采用基于各种涂布方法的热熔粘接剂、以及热封、超声波密封等基于材料熔接的手段中的至少一种。这种情况下，既可以以相同的手段进行根侧部分60B与顶片30的接合、以及末端侧部分60A与根侧部分60B的接合，也可以以不同的手段来进行。例如，优选的是，通过热熔粘接剂来进行根侧部分60B与顶片30的接合，通过材料熔接来进行末端侧部分60A与根侧部分60B的接合。

作为褶裥片62，可以适当地采用根据需要利用硅酮等对纺粘无纺布(SS、SSS等)、SMS无纺布(SMS、SSMMS等)、熔喷无纺布等柔软且均匀性和隐蔽性优异的无纺布实施拒水处理而成的材料。这种情况下的无纺布的纤维基重优选为10～30g/m²左右。作为褶裥弹性部件63，可以采用橡胶线等。在使用氨纶橡胶线的情况下，粗细优选为470～1240dtex、更优选为620～940dtex。褶裥弹性部件63在安装状态下的伸长率优选为150～350％、更优选为200～300％。关于褶裥弹性部件63的根数，优选为2～6根、更优选为3～5根。褶裥弹性部件63的配置间隔为3～10mm是适当的。若像这样构成，则容易在配置有褶裥弹性部件63的范围内以面接触肌肤。不仅在末端侧，在根侧也可以配置褶裥弹性部件63。

在立起褶裥60的立起部分68，对于褶裥片62的内侧层与外侧层的贴合、或者夹在它们之间的褶裥弹性部件63的固定来说，可以采用基于各种涂布方法的热熔粘接剂、和热封或超声波密封等基于材料熔接的固定手段中的至少一种。如果将褶裥片62的内侧层和外侧层整面贴合，则柔软性会受损，因此，优选不粘接或者较弱地粘接除了褶裥弹性部件63的粘接部以外的部分。在图示例中，为这样的结构：通过利用涂布枪或上胶喷嘴等涂布构件仅在褶裥弹性部件63的外周面涂布热熔粘接剂并将该褶裥弹性部件63夹在褶裥片62的内侧层和外侧层之间，由此，仅利用涂布在该褶裥弹性部件63的外周面的热熔粘接剂来进行褶裥弹性部件63在褶裥片62的内侧层及外侧层的固定、和褶裥片62的内侧层与外侧层之间的固定。

同样，对于倒伏部分67的固定，也可以采用基于各种涂布方法的热熔粘接剂、以及热封或超声波密封等基于材料熔接的手段中的至少一种。

(侧翼)

优选的是，在内装体200的两侧部设有向吸收体56的侧方伸出的侧翼70，在该侧翼70形成有沿前后方向伸缩的侧伸缩区域SG。图示例的侧翼70具有：沿着前后方向LD且相互隔开间隔设置的一根或多根细长状的侧弹性部件73；面向侧弹性部件73的外侧的第1片层71；以及面向侧弹性部件73的内侧的第2片层72。

构成第1片层71和第2片层72的片材没有特别限定，能够选择可在上述立起褶裥60或上述外装体12F、12B中利用的无纺布等适当的无纺布。在图3、图4和图11所示的例子中，如后述那样使立起褶裥60的褶裥片62延长而形成第1片层71和第2片层72。如图9、图10和图12所示，也可以追加与立起褶裥60分开的专用片材79来构筑侧翼70。在前者的情况下，侧翼70的前后端与立起褶裥60的前后端(即，在该情况下与内装体200的前后端)一致，但在后者的情况下，侧翼70的前后端可以位于比立起褶裥60的前后端靠前后方向的中央侧的位置处。

侧弹性部件73也没有特别限定，能够使用与上述褶裥弹性部件63相同的细长状的弹性部件。侧弹性部件73在安装状态下的伸长率优选为150～350％、更优选为200～270％。侧弹性部件73的根数优选为2～16根、更优选为6～10根。侧弹性部件73的配置间隔为5～10mm是适当的。

侧弹性部件73被固定于第1片层71和第2片层72。对于第1片层71和第2片层72的贴合、或者夹在它们之间的侧弹性部件73的固定来说，能够采用基于各种涂布方法的热熔粘接剂HM、或者热封或超声波密封等基于材料熔接的固定手段。如果第1片层71和第2片层72的接合面积较大，则会损害柔软性，因此，优选的是，侧弹性部件73的粘接部以外的部分不接合、或者较弱地接合。在图示例中，为这样的结构：通过利用涂布枪或上胶喷嘴等涂布手段仅在侧弹性部件73的外周面涂布热熔粘接剂HM而夹在第1片层71和第2片层72之间，由此，仅利用涂布在该侧弹性部件73的外周面上的热熔粘接剂HM来进行侧弹性部件73在第1片层71和第2片层72的固定、以及第1片层71和第2片层72之间的固定。

侧弹性部件73在前后方向上的安装范围、即形成侧伸缩区域SG的前后方向的范围可以适当确定，优选与后述非接合部77的前后方向的范围相同、或者比其更广的范围。另外，下述结构也是优选的：侧伸缩区域SG在前后方向上的范围与基于立起褶裥60的褶裥弹性部件63的收缩部分相同、或者比其向前后两侧延伸。

侧翼70具有包含第1片层71和第2片层72的三层以上的片层。即，除了最内侧的片层74和最外侧的片层75之外，还具有至少1层位于它们之间的内部片层76。这些中的一部分或全部片层可以分别由分体的片材形成，也可以由一张片材折返一次或多次而形成。关于内部片层76，能够从与上述褶裥片62、不透液性片11或后述外装体12F、12B相同的无纺布中适当地选择，除此之外，还能够通过将上述褶裥片62或不透液性片11适当地延长或折返等而形成。

侧翼70优选具有非接合部77，在该非接合部77，最内侧的片层74和最外侧的片层75中的至少一者和与其背面重合的内部片层76未接合在一起。另外，非接合部77是在包含位于最靠侧方的侧弹性部件73与侧翼70的侧缘之间的区域在内的宽度方向WD的范围内、在前后方向LD上连续地或间断地连续的部分。即，关于非接合部77，只要最内侧的片层74和最外侧的片层75中的任意一方和与其背面重合的内部片层76未接合在一起，则除此以外的一部分或全部的层间可以接合在一起，厚度方向上的所有片层也可以未接合在一起。例如，在图3、图4和图11所示的例子的非接合部77中，最内侧的片层74和与其背面重合的内部片层76未接合在一起的部分是从侧缘至最靠侧方的侧弹性部件73的固定位置为止的部分，最外侧的片层75和与其背面重合的内部片层76未接合在一起的部分连续至比非接合部77靠宽度方向的中央侧处为止。在图9、图10和图12所示的例子的非接合部77中，最内侧的片层74和与其背面重合的内部片层76未接合在一起的部分、以及最外侧的片层75和与其背面重合的内部片层76未接合在一起的部分从侧缘连续至比最靠侧方的侧弹性部件73的固定位置靠宽度方向的中央侧处，但前者连续至更靠宽度方向的中央侧处。

非接合部77的宽度方向WD的尺寸可以适当地确定，但优选为2～15mm、特别优选为5～10mm。另外，非接合部77的前后方向LD的尺寸优选为产品全长Y的30％以上、特别优选为40％以上。另外，在图示例那样的前外装体12F和后外装体12B分离的短裤型一次性穿着物品的情况下，非接合部77优选延伸至分别与前外装体12F和后外装体12B重合的位置。这种情况下，非接合部77优选遍及内装体200的前后方向LD整体延伸。另外，下述结构也是优选的：非接合部77仅延伸至内装体200的前后缘的位置与前外装体12F和后外装体12B的最靠腿开口LO侧的弹性部件16、19之间的位置。而且，非接合部77也可以仅延伸至前外装体12F和后外装体12B中的最靠腿开口LO侧的弹性部件16、19与腿开口LO的缘(前外装体12F的后缘和后外装体12B的前缘)之间的位置。

另外，在非接合部77的宽度方向WD两侧，最内侧的片层74和最外侧的片层75中的至少一者和与其背面重合的内部片层76之间的间隙封闭。如图示例那样，非接合部77的间隙的一侧能够通过将构成最内侧的片层74或最外侧的片层75的片材在侧翼70的侧缘处折返而封闭，另一侧能够通过采用热熔粘接剂HM或熔接手段等将在厚度方向上相邻的片层在适当的部位接合在一起而封闭。当然，也能够通过相同的方法、例如片材的折返或热熔粘接剂HM将非接合部77的间隙的两侧封闭。

该短裤型一次性尿布中，侧翼70伴随着侧弹性部件73的收缩而在前后方向LD上收缩，如图6所示，在侧翼70中的包含非接合部77的部分形成侧伸缩区域SG。即，在侧翼70中的包含非接合部77的部分沿着前后方向LD排列形成有侧伸缩区域SG的襞。此处，非接合部77是最内侧的片层74和最外侧的片层75中的至少一者和与其背面重合的内部片层76未接合在一起的部分，其片层间的间隙在非接合部77的宽度方向WD两侧封闭。另外，非接合部77在包含最靠侧方的侧弹性部件73与中间区域L的侧缘之间的区域在内的宽度方向WD范围(与该区域相同或者更大的宽度方向WD的范围)内在前后方向LD上连续。即，在非接合部77，由片层包围的中空部分在前后方向LD上连续。其结果，形成于非接合部87的襞通过最内侧的片层74和最外侧的片层75中的至少一者大幅地鼓起而形成，并且变得较大且柔软(即富有缓冲性)。因此，该大且柔软的襞形成于包含侧翼70的侧缘在内的范围的内侧、外侧、内外两侧或者厚度方向的整体，因此腿开口LO的端部的肌肤触感变得良好。

侧弹性部件73可以位于侧翼70的侧缘附近，但优选的是，从侧翼70中的侧缘至靠向宽度方向WD的中央侧2～15mm(特别是5～10mm)为止的部分不包含侧弹性部件73，并且包含非接合部77的一部分或全部。当像这样使侧弹性部件73与侧翼70的侧缘充分地分离、且在该分离部分中包含非接合部77的一部分或全部，在穿戴或购入时用手拿着商品时、或者在穿戴过程中被按压于肌肤的部分(即具有侧弹性部件73的部分)的侧方的厚度方向整体形成富有柔软性或缓冲性的大襞，因此，在改善腿开口LO的端部的肌肤触感上特别优选。

非接合部77与侧弹性部件73的位置关系可以适当地确定，但若是如图示例那样在沿厚度方向与非接合部77重合的位置具有至少一根侧弹性部件73，则侧弹性部件73的收缩力直接施加于非接合部77，非接合部77处的襞的形状维持性升高，因此是优选的。

在非接合部77，在最内侧的片层74或最外侧的片层75的背面重合的内部片层76可以如图12所示相对于与相反侧相邻的片层被固定(图示例的第1片层71和第2片层72相互利用热熔粘接剂HM粘接)，特别优选如图11所示内部片层76相对于在厚度方向的两侧相邻的片层不固定。由此，借助侧弹性部件73的收缩力，也在内部片层76独立地形成襞。即，在侧翼70形成的大幅鼓起的襞被在其内侧独立地形成的内部片层86的襞支撑，因此，会在侧翼70形成具有更优异的缓冲性的襞。

如图示例那样，侧翼70具有在侧翼70的侧缘折返的折返片层，如果侧翼70的最内侧的片层74和最外侧的片层75中的至少一者是折返片层的以弯折位置为边界的一侧的部分，则由于对抗折返的复原力而使得在非接合部77形成的襞的缓冲性特别地得到提高，因此是优选的。折返片层是指通过片材的折返而形成的一对层。

一个优选例为图11所示的结构。该侧翼70具有两层在其侧缘处折返的折返片层。并且，非接合部77的最内侧的片层74和最外侧的片层75分别成为位于外部的折返片层的以弯折位置为边界的内侧部分和外侧部分，内部片层76包含位于内部的折返片层的以弯折位置为边界的内侧部分和外侧部分。另外，第1片层71和第2片层72分别包含位于内部的折返片层的以弯折位置为边界的内侧部分、以及位于外部的折返片层的以弯折位置为边界的内侧部分。此外，非接合部77包含位于外部的折返片层的以弯折位置为边界的外侧部分和位于内部的折返片层的以弯折位置为边界的外侧部分未被接合的部分。在该结构中，通过配置双层的折返片层，能够形成第1片层71和第2片层72以外的两层片层，而且其分别具有对抗折返的复原力，因此，能够以更少的片材在侧翼70形成具有更优异的缓冲性的襞。

另一优选例为图12所示的结构。该侧翼70具有两层在其侧缘处折返的折返片层，第1片层71和第2片层72分别包含位于内部的折返片层的以弯折位置为边界的一侧的部分和另一侧的部分(即，第1片层71和第2片层72均为内部片层76)。另外，非接合部77中的最内侧的片层74和最外侧的片层75分别成为位于外部的折返片层的以弯折位置为边界的一侧的部分和另一侧的部分。并且，非接合部77成为最内侧的片层74和与其背面重合的第1片层71未被接合的部分、以及最外侧的片层75和与其背面重合的第2片层72未被接合的部分。在该结构中，形成于非接合部77的襞形成在包含中间区域L的侧缘的范围的至少内外两侧，因此，在腿开口LO的端部的内外两面肌肤触感变得良好。另外，由于最内侧的片层74和最外侧的片层75是位于外部的折返片层的以弯折位置为边界的一侧的部分和另一侧的部分，因此，通过对抗折返的复原力而使得在非接合部77形成的襞的缓冲性特别高。

在如这些例子那样使非接合部77为4层结构的情况下，优选如图11所示的例子那样利用立起褶裥60的褶裥片62来构筑侧翼70。即，上述侧翼70的折返片层能够由如下部分形成：立起褶裥60的褶裥片62的双层结构从立起褶裥60的起点延伸至侧翼70的侧缘而形成的第1部分P1；和立起褶裥60的褶裥片62的双层结构在侧翼70的侧缘处折返并向宽度方向WD的中央侧延伸的第2部分P2。

(外装体)

外装体12F、12B由构成前身部分F的至少腰围部的部分即长方形的前外装体12F、和构成后身部分B的至少腰围部的部分即长方形的后外装体12B构成，前外装体12F和后外装体12B在裆间侧不连续而在前后方向LD上分离(外装二分割型)。该前后方向上的分离距离可以为例如全长Y的40～60％左右。在图示例中，前外装体12F和后外装体12B的下缘为沿着宽度方向WD的直线状，但前外装体12F和后外装体12B的至少一者的下缘也可以为沿着腿围这样的曲线状。另外，如图8所示，外装体12也可以是从前身部分F通过裆间直至后身部分B连续的一体的外装体(外装一体型)。

外装体12F、12B具有与腰围区域T对应的前后方向范围即腰围部。另外，在本例中，相较于前外装体12F，后外装体12B的前后方向尺寸更长，在前外装体12F不具有与中间区域L对应的部分，但后外装体12B具有从腰围区域T向中间区域L侧伸出的臀部罩部C。虽未图示，但也可以在前外装体12F也设置从腰围区域T向中间区域L侧伸出的腹股沟罩部，或者为虽然设置腹股沟罩部、但不设置臀部罩部的结构，或者在前外装体12F和后外装体12B两者不设置与中间区域L对应的部分。

如图4和图5所示，外装体12F、12B具有：内侧片层12H和外侧片层12S；以及设在它们之间的弹性部件15～19。关于各片层，除了设为共用的一张片材之外，也可以设为分开的片材。即，在前者的情况下，在外装体的一部分或全部，能够将弹性部件15～19设置于在腰开口WO的缘或腿开口LO侧的缘等适当的位置折返的一张片材的内侧的部分与外侧的部分之间。在图示例中，在腰部W处分别具有包含片材的折返的部分。例如，在腰部W，形成外侧片层12S的片材仅延伸至腰开口WO的缘，但是，形成内侧片层12H的片材绕过形成第2片层的片材的腰侧的缘并向其内侧折返。另外，该折返部分成为了遍及外装体的宽度方向整体延伸至与内装体200的腰开口WO侧的端部重合的位置的内装罩层12r。内装罩层12r也可以不是将形成内侧片层12H的片材折返而形成，而是粘贴专用的片材。

为了提高对于穿戴者的腰围的合身性，在外装体12F、12B中内置有弹性部件15～19，从而形成了随着弹性部件的伸缩而在宽度方向WD上弹性伸缩的伸缩区域A2。在该伸缩区域A2中，在自然长度的状态下，外装体12F、12B随着弹性部件的收缩而收缩，从而形成有皱褶或襞，当外装体12F、12B在弹性部件的长度方向上伸长时，能够伸长至如下这样的规定的伸长率：极限伸长而没有皱褶。作为弹性部件15～19，除了橡胶线等细长状的弹性部件(图示例)以外，也可以不特别限定地使用带状、网状、膜状等的公知的弹性部件。作为弹性部件15～19，可以使用合成橡胶，也可以使用天然橡胶。

对图示例的弹性部件15～19更详细地进行说明，多个腰部弹性部件17以遍及整个宽度方向WD连续的方式在前后方向上隔开间隔地安装于外装体12F、12B的腰部W。另外，对于腰部弹性部件17中的配设于与腰下方部U相邻的区域中的1根或者多根来说，既可以与内装体200重叠，也可以除去与内装体200重叠的宽度方向中央部而分别设置于其宽度方向两侧。作为该腰部弹性部件17，优选的是，以2～12mm的间隔(特别优选以3～7mm的间隔)来设置2～15根左右(特别优选为4～10根左右)粗细为155～1880dtex(特别优选为470～1240dtex左右)(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，特别优选为0.1～1.0mm²左右)的橡胶线，基于该设置的、腰部W在宽度方向WD上的伸长率优选为150～400％，特别优选为220～320％左右。另外，对于腰部W，无需在其前后方向LD上都采用相同粗细的腰部弹性部件17或设置为相同的伸长率，例如可以在腰部W的上部和下部使弹性部件17的粗细或伸长率不同。

另外，优选的是，在外装体12F、12B的腰下方部U，在前后方向上隔开间隔地安装有多根由细长状的弹性部件构成的腰下方弹性部件15、19。作为腰下方弹性部件15、19，优选的是，以1～15mm(特别优选以3～8mm)的间隔来设置5～30根左右粗细为155～1880dtex(特别优选为470～1240dtex左右(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，特别优选为0.1～1.0mm²左右)的橡胶线，基于该设置的、腰下方部U在宽度方向WD上的伸长率优选为200～350％，特别优选为240～300％左右。

另外，优选的是，在后外装体12B的臀部罩部C安装有由细长状的弹性部件构成的罩部弹性部件16。臀部罩部C通过罩部弹性部件16而向宽度方向WD中央侧收缩。作为罩部弹性部件16，优选设置粗细为155～1880dtex、特别优选为470～1240dtex左右(合成橡胶的情况。在天然橡胶的情况下，截面积为0.05～1.5mm²，特别优选为0.1～1.0mm²左右)的橡胶线，基于此的臀部罩部C在宽度方向WD上的伸长率优选为150～300％、特别优选为180～260％。

另一方面，在前外装体12F设置腹股沟罩部的情况下，可以与臀部罩部C同样地设置罩部弹性部件。

在如图示例的腰下方部U或臀部罩部C那样在具有吸收体56的前后方向范围内设置弹性部件15、16、19的情况下，为了在其一部分或全部范围内防止吸收体56在宽度方向WD上的收缩，包括与吸收体56在宽度方向WD上重叠的部分的一部分或全部在内的宽度方向中间(优选包含内外接合部201、202的整体)被设定为非伸缩区域A1，其宽度方向两侧被设定为伸缩区域A2。优选将腰部W遍及宽度方向WD的整体设定为伸缩区域A2，但也可以与腰下方部U同样地在宽度方向中间设置非伸缩区域A1。伸缩区域A2中的位于具有侧封部12A的前后方向LD范围内的部分成为腰下方伸缩区域A3。

这样的伸缩区域A2和非伸缩区域A1可以通过下述方式形成：向内侧片层12H与外侧片层12S之间供给弹性部件15～17、19，仅在位于伸缩区域A2的部分利用热熔粘接剂固定弹性部件15、16、19，然后，在具有吸收体56的区域中，在宽度方向中间的一处部位通过加压和加热将弹性部件15、16、19切断、或者通过加压和加热将弹性部件15、16、19的几乎整体细细地切断，从而在伸缩区域A2中保留伸缩性，并在非伸缩区域A1中消除伸缩性。

图19(a)示出了在宽度方向中间的一处切断弹性部件15、16、19的情况，利用密封辊170和砧辊180，按照内侧片层12H成为密封辊侧的方式将在内侧片层12H和外侧片层12S间安装有弹性部件15～17、19的切断对象夹入，仅在夹在切断凸部172与砧辊180的外周面之间的部位将弹性部件15、16、19加压和加热并进行切断，该密封辊170在外周面具备在圆周方向的一处具有切断凸部172的加压部171，并且切断凸部172被加热至所期望的温度，该砧辊180与该密封辊170相向配置且表面平滑。实施了这种加工的产品中，如图20(a)所示，仅与伸缩区域A2的弹性部件15、16、19连续的切断后剩余部分作为多余弹性部件18在单独地收缩至自然长度的状态下残存于外侧片层12S和内侧片层12H之间。

另外，图19(b)示出了将弹性部件15、16、19的几乎整体细细地切断的情况，利用密封辊170和砧辊180，按照内侧片层12H成为密封辊侧的方式将在内侧片层12H和外侧片层12S间安装有弹性部件15～17、19的切断对象夹入，仅在夹在切断凸部173与砧辊180的外周面之间的部位将弹性部件15、16、19加压和加热并进行切断，该密封辊170在外周面具备具有多个切断凸部173的加压部171，并且切断凸部173被加热至所期望的温度，该砧辊180与该密封辊170相向配置且表面平滑。实施了这种加工的产品中，如图20(b)所示，与伸缩区域A2的弹性部件15、16、19连续的切断后剩余部、和不与两方的伸缩区域A2的弹性部件15、16、19连续的弹性部件的切断片作为多余弹性部件18在单独地收缩至自然长度的状态下残存于外侧片层12S和内侧片层12H之间。

作为形成内侧片层12H和外侧片层12S的片材，能够没有特别限定地使用，但优选无纺布。在使用无纺布的情况下，每1张的基重优选为10～30g/m²左右。

弹性部件15～19借助基于各种涂布方法的热熔粘接剂HM被固定于外装体12F、12B。对于内侧片层12H和外侧片层12S，优选分别在具有弹性部件15～19的部分利用用于固定弹性部件15～19的热熔粘接剂HM将它们接合在一起，在不具有弹性部件15～19的部分，可以利用热熔粘接剂HM进行接合，也可以借助热封或超声波密封等材料熔接进行接合，或者也可以使一部分或全部不粘接在一起。在图示例的外装体12F、12B中的具有弹性部件15～19的部分，利用涂布枪或上胶喷嘴等涂布手段仅在弹性部件15～19的外周面涂布热熔粘接剂HM并将其夹在片层之间，由此，仅利用涂布在该弹性部件15～19的外周面上的热熔粘接剂HM来进行弹性部件15～19对于两个片层的固定和两个片层之间的固定。弹性部件15～19可以仅在伸缩区域A2中的伸缩方向的两端部处固定于两个片层。

(高伸长区域)

如图13所示，前身部分F的腰下方伸缩区域A3中的至少裆间侧的端部成为相较于立起褶裥60向宽度方向中央侧延伸的高伸长区域A4，立起部分68和褶裥弹性部件63优选向腰开口WO侧延伸至前身部分F的高伸长区域A4内。由此，腰下方伸缩区域A3的高伸长区域A4以横穿穿着者的腹股沟部的凹处的方式存在，因此，外装体12F、12B能够追随腹股沟部的槽的扩张收缩而牢固地按压内装体200。此外，若立起褶裥60的立起部分68和褶裥弹性部件63延伸至被该高伸长区域A4按压的部分，则立起部分68中具有褶裥弹性部件63的部分能够以牢固地按压到腹股沟部的高伸长区域A4作为基础而立起以进入腹股沟部的凹处。由此，对于短裤型一次性穿着物品而言，对于腹股沟部的合身性显著提高。

特别是，在图1～图7所示的外装二分割型的短裤型一次性尿布中，不得不降低对于腿围的合身性，特别是腹股沟部的合身性容易降低。即，外装二分割型的短裤型一次性尿布由于在穿戴时从内装体200的裆部对应的位置至与外装体12F、12B的交叉位置的距离长，因此内装体200容易以交叉位置为支点左右摆动，从而与具备从前身部分F连续至后身部分B的一体式外装体12的类型相比，内装体200容易沿横向移动。另外，外装二分割型的短裤型一次性尿布中，外装体12F、12B的裆间侧的缘呈沿着宽度方向WD的直线状或接近直线状的形状，与内装体200的侧缘以直角或接近直角的角度交叉。这意味着，外装二分割型的短裤型一次性尿布中，对于腹股沟部的合身性容易不足。因此，上述高伸长区域A4的形成、以及高伸长区域A4与立起褶裥60的位置关系在应用于这种外装二分割型的短裤型一次性尿布的情况下技术意义特别大。此外，若具有图示例那样的侧翼70和侧伸缩区域SG，则侧伸缩区域SG弹性地支撑内装体200的横向移动，并且侧伸缩区域SG覆盖内装体200的侧面，由此难以在内装体200的侧面产生间隙。

高伸长区域A4与立起褶裥60的位置关系可以适当地确定，在通常的情况下，若具有高伸长区域A4的前后方向LD范围中的非伸缩区域A1的宽度方向WD的尺寸小于吸收体56的宽度方向WD的尺寸56X的1/2，两侧的立起褶裥60的间隔D1(展开状态下的宽度方向WD中央侧的缘的间隔)为吸收体56的宽度方向WD的尺寸56X的1/1.8～1/1.1倍(特别是1/1.5～1/1.2倍)，则高伸长区域4与立起褶裥60的位置关系合适，对于腹股沟部的合身性特别良好，因此是优选的。

立起褶裥60的立起部分68和褶裥弹性部件63优选延伸至高伸长区域A4的腰侧的端处，但也可以仅延伸至高伸长区域A4的前后方向的中间。另外，高伸长区域A4与立起褶裥60的立起部分68和褶裥弹性部件63的重合部分的前后方向LD的尺寸优选为内装体200与前身部分F重合的区域的前后方向LD的尺寸的4～95％左右、特别优选为7～20％左右。

高伸长区域A4可以如图13所示的例子那样设置于腰下方伸缩区域A3的整个前后方向，但也可以如图17所示的例子那样仅为一部分。

例如，如图17所示，优选的是，腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的缘随着从腰开口WO侧向裆间侧阶段性地或连续地以位于宽度方向WD中央侧的方式延伸，高伸长区域A4仅设置于腰下方伸缩区域A3中的裆间侧。腹股沟部的凹处在裆间侧显著，而在腰侧基本上不发生。由此，优选仅在腹股沟部的凹处容易变深的部分设置高伸长区域A4，从而提高对于腹股沟部的合身性，同时防止除此以外的部分的吸收体56的收缩。这种情况下，高伸长区域A4的前后方向LD的尺寸优选为内装体200与前身部分F重合的区域的前后方向LD的尺寸的4～95％左右、特别优选为7～20％左右。另外，在内置于高伸长区域A4的腰下方弹性部件19为细长状的弹性部件的情况下，高伸长区域A4优选包含多根腰下方弹性部件19。此外，腰下方伸缩区域A3中的高伸长区域A4以外的部分的非伸缩区域A1侧的缘优选如图示例那样延伸至吸收体56的宽度方向WD的端部，但也可以相较于吸收体56的两侧缘位于靠近侧方的位置。在后者的情况下，腰下方伸缩区域A3中的高伸长区域A4以外的部分的非伸缩区域A1侧的缘可以位于侧翼70上，也可以相较于侧翼70的侧缘位于靠近侧方的位置。

由该例也可知，腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的缘、高伸长区域A4的非伸缩区域A1侧的缘、以及高伸长区域A4以外的区域的非伸缩区域A1侧的缘分别可以为曲线状，也可以为阶梯状，还可以为沿着前后方向LD的直线状。

为了保持前后的伸缩平衡，如图14、图16和图18所示，在后身部分B的腰下方伸缩区域A3也能够设置高伸长区域A4。这种情况下，由图13和图14所示的组合例、图15和图16所示的组合例、图17和图18所示的组合例也可知，特别优选前身部分F和后身部分B的高伸长区域A4的纵向的位置一致。在后身部分B的腰下方伸缩区域A3设置高伸长区域A4的情况下，立起部分68和褶裥弹性部件63可以不像图示例那样到达后身部分B的高伸长区域A4内，但也可以与前身部分F同样地到达。另外，虽未图示，但也可以仅在前身部分F的腰下方伸缩区域A3设置高伸长区域A4，在后身部分B的腰下方伸缩区域A3不设置高伸长区域A4。

(内外接合部)

关于内装体200相对于外装体12F、12B的固定，可以通过热封、超声波密封这样的基于材料熔接的接合手段、或热熔粘接剂来进行。在图示例中，通过涂布在内装体200的背面上的热熔粘接剂，在该情况下，即通过涂布在不透液性片11的背面和立起褶裥60的根部分65上的热熔粘接剂，来相对于外装体12F、12B的内表面固定。使该内装体200和外装体12F、12B固定在一起的内外接合部201、202可以如图13和图14所示那样设置于两者重叠的几乎整个区域，例如，可以设置于内装体200的除宽度方向两端部之外的部分。

另外，如图17和图18所示的例子那样，还优选的是，内外接合部201、202在具有腰下方伸缩区域A3的前后方向LD的范围内仅设置于从一个腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的端部至另一腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的端部的范围。这样，若将内外接合部201、202的宽度限制为与非伸缩区域A1的宽度相同的程度，则能够抑制吸收体56的不必要的收缩，因此是优选的。此处，如果仅仅是内外接合部201、202的宽度变窄，则内装体200容易横向移动，腹股沟部的合身性容易降低。但是，在该短裤型一次性尿布中，由于上述高伸长区域A4的形成、以及高伸长区域A4与立起褶裥60的位置关系，对于腹股沟部的合身性优异，因此可兼顾提高对于腹股沟部的合身性和抑制吸收体56的不必要的收缩这种相反的作用。特别是，若具有上述侧伸缩区域SG，则能够进一步弥补腹股沟部的合身性的降低，因此是优选的。

内外接合部201、202可以仅位于非伸缩区域A1内，但优选遍及一个腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的端部到另一腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的端部而设置。在后者的情况下，例如，如图示例那样，腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的缘随着从腰开口WO侧向裆间侧阶段性地或连续地以位于宽度方向WD的中央侧的方式延伸时，内外接合部201、202的侧缘也同样地随着从腰开口WO侧向裆间侧使宽度方向WD的位置发生变化。

内外接合部201、202的宽度方向WD的尺寸可以适当地确定，在通常的情况下，能够为非伸缩区域A1的宽度方向WD的尺寸的75～95％左右。

如图15和图16所示的例子那样，内外接合部201、202也能够与腰下方伸缩区域A3的非伸缩区域A1侧的侧缘的位置无关而为适当的形状。因此，例如如图示例的前身部分F那样，内外接合部201、202能够为中间部的宽度窄于前后方向LD的两端部的宽度的收窄形状。另外，如图示例的后身部分B那样，内外接合部201、202也能够为裆间部侧的宽度窄于腰开口WO侧的宽度的T字形状。

(罩无纺布)

在外装二分割型的短裤型一次性尿布中，由于内装体200在前外装体12F和后外装体12B之间露出，因此优选具备罩无纺布13，其中，该罩无纺布13在内装体200的背面从前外装体12F与内装体200之间遍及至后外装体12B与内装体200之间，以免不透液性片11在内装体200的背面露出。罩无纺布13的内表面和外表面可以通过热熔粘接剂分别粘接于对置面。关于用于罩无纺布13的无纺布，能够适当地选择例如与外装体12F、12B的原材料相同的无纺布等。

(无纺布)

作为上述说明中的无纺布，可以根据部位或目的适当地使用公知的无纺布。作为无纺布的构成纤维，例如除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维(除了单组分纤维以外，还包括芯鞘等复合纤维)以外，可以没有特别限定地选择人造丝或铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维等，也可以将它们混合使用。为了提高无纺布的柔软性，优选使构成纤维为卷曲纤维。另外，无纺布的构成纤维可以为亲水性纤维(包括利用亲水剂而成为亲水性的亲水性纤维)，也可以为疏水性纤维或拒水性纤维(包括利用拒水剂而成为拒水性的拒水性纤维)。另外，无纺布通常根据纤维的长度、片形成方法、纤维结合方法、层叠结构而分类为短纤维无纺布、长纤维无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、水刺无纺布、热粘(热风)无纺布、针刺无纺布、点粘无纺布、层叠无纺布(在纺粘层间夹有熔喷层的SMS无纺布、SMMS无纺布等)等，可以使用其中任一种无纺布。

<说明书中的用语的说明>

只要在说明书中没有特别记载，则说明书中的下述用语具有下述含义。

·“前后方向”是指在图中以标号LD表示的方向(纵向)，“宽度方向”是指在图中以WD表示的方向(左右方向)，前后方向与宽度方向正交。

·“正面侧”是指在穿着短裤型一次性尿布时接近穿着者的皮肤的一侧，“背面侧”是指在穿着短裤型一次性尿布时远离穿着者的皮肤的一侧。

·“正面”是指部件的在穿着短裤型一次性尿布时接近穿着者的皮肤一侧的面，“背面”是指在穿着短裤型一次性尿布时远离穿着者的皮肤一侧的面。

·“伸长率”是指设自然长度为100％时的值。例如，伸长率为200％与伸长倍率为2倍含义相同。

·“凝胶强度”如下测定。在人造尿(将尿素：2wt％、氯化钠：0.8wt％、氯化钙二水合物：0.03wt％、硫酸镁七水合物：0.08wt％以及离子交换水：97.09wt％混合而成)49.0g中添加高吸收性聚合物1.0g，利用搅拌器进行搅拌。将生成的凝胶在40℃×60％RH的恒温恒湿槽内放置3小时后，恢复至常温，利用凝乳计(I.techno Engineering公司制造：Curdmeter-MAX ME-500)测定凝胶强度。

·“基重”如下测定。将试样或试验片预干燥后，放置于标准状态(试验场所的温度为23±1℃、相对湿度为50±2％)的试验室或装置内，使其为达到恒量的状态。预干燥是指将试样或试验片在温度100℃的环境中达到恒量。需要说明的是，对于公定回潮率为0.0％的纤维，可以不进行预干燥。使用试样裁取用的模板(型板)(100mm×100mm)，从达到恒量状态的试验片上切下100mm×100mm尺寸的试样。测定试样的重量，乘以100，计算出每1平方米的重量，作为基重。

·“厚度”使用自动厚度测定仪(KES-G5便捷式压缩测量程序)，在载荷：0.098N/cm²、以及加压面积：2cm²的条件下自动测定。

·吸水量利用JIS K7223-1996“高吸水性树脂的吸水量试验方法”测定。

·吸水速度采用使用2g的高吸收性聚合物和50g的生理盐水进行JIS K7224-1996“高吸水性树脂的吸水速度试验法”时的“到终点为止的时间”。

·“展开状态”是指无收缩或松弛、平坦地展开的状态。

·只要没有特别记载，则各部的尺寸是指展开状态而非自然长度状态下的尺寸。

·在没有关于试验或测定中的环境条件的记载的情况下，该试验或测定在标准状态(试验场所的温度为23±1℃、相对湿度为50±2％)的试验室或装置内进行。

工业实用性

本发明除了能够在上述例子那样的短裤型一次性尿布中利用外，还能够在短裤型卫生巾等所有短裤型一次性穿着物品中利用。

符号说明

11…不透液性片、12A…侧封部、12B…后外装体、12E…腰伸出部分、12F…前外装体、12F、12B…外装体、12H…内侧片层、12S…外侧片层、13…罩无纺布、15、19…腰下方弹性部件、16…罩部弹性部件、17…腰弹性部件、18…多余弹性部件、200…内装体、201、202…内外接合部、30…顶片、40…中间片、50…吸收构件、56…吸收体、58…包装片、60…立起褶裥、60A…末端侧部分、60B…根侧部分、62…褶裥片、63…褶裥弹性部件、67…倒伏部分、68…立起部分、A1…非伸缩区域、A2…伸缩区域、A3…腰下方伸缩区域、C…臀部罩部、L…中间区域、LD…前后方向、SG…侧伸缩区域、T…腰围区域、U…腰下方部、W…腰部、WD…宽度方向、WO…腰开口、LO…腿开口、P1…第1部分、P2…第2部分、HM…热熔粘接剂、70…侧翼、71…第1片层、72…第2片层、73…侧弹性部件、74…最内侧的片层、75…最外侧的片层、76…内部片层、77…非接合部、79…专用片材、F…前身部分、A4…高伸长区域、B…后身部分。

Claims (5)

1.一种短裤型一次性穿着物品，其具备：

从前身部分到后身部分的一体式外装体、或者分别设置于前身部分和后身部分的外装体；

包含吸收体的内装体，其按照从前身部分到后身部分的方式安装于所述外装体；

侧封部，其是前身部分中的外装体的两侧部和后身部分中的外装体的两侧部分别接合而成的；和

腰开口及左右一对腿开口，

所述外装体在具有所述侧封部和所述吸收体的前后方向范围具有：设置于宽度方向中央部的非伸缩区域；和被该非伸缩区域分割在宽度方向两侧的腰下方伸缩区域，

所述腰下方伸缩区域内置腰下方弹性部件，而且能够与所述腰下方弹性部件一起在宽度方向上收缩，并且能够与所述腰下方弹性部件一起在宽度方向上伸长，

在所述内装体的两侧部分别设有立起褶裥，

所述立起褶裥具有：安装于所述内装体的两侧部的根部分；从该根部分延伸至所述内装体的表面的两侧部上的主体部分；该主体部分中的前端部和后端部以倒伏状态固定于所述内装体的表面而形成的倒伏部分；位于前后倒伏部分之间的非固定的立起部分；和在该立起部分的至少末端部沿着前后方向设置的褶裥弹性部件，

所述立起部分能够与所述褶裥弹性部件一起在前后方向上收缩并从所述内装体的表面立起，并且能够与所述褶裥弹性部件一起在前后方向上伸长，

该短裤型一次性穿着物品的特征在于，

所述前身部分的所述腰下方伸缩区域中的至少裆间侧的端部成为相较于所述立起褶裥向宽度方向中央侧延伸的高伸长区域，

所述立起部分和所述褶裥弹性部件向腰开口侧延伸至所述前身部分的所述高伸长区域内。

2.如权利要求1所述的短裤型一次性穿着物品，其中，具有所述高伸长区域的前后方向范围中的所述非伸缩区域的宽度方向的尺寸小于所述吸收体的宽度方向的尺寸的1/2，

两侧的所述立起褶裥的间隔为所述吸收体的宽度方向的尺寸的1/1.8～1/1.1倍。

3.如权利要求1或2所述的短裤型一次性穿着物品，其中，所述前身部分的所述腰下方伸缩区域的所述非伸缩区域侧的缘随着从腰开口侧向裆间侧阶段性地或连续地以位于宽度方向中央侧的方式延伸，

所述高伸长区域仅设置于所述前身部分的所述腰下方伸缩区域中的裆间侧。

4.如权利要求1～3中任一项所述的短裤型一次性穿着物品，其中，所述外装体为分别设置于前身部分和后身部分的前外装体和后外装体，

所述前外装体和所述后外装体在裆间侧沿前后方向间隔开，

所述内装体从所述前外装体到所述后外装体在前后方向上延伸，并且分别与所述前外装体和所述后外装体接合，

所述侧封部是所述前外装体的两侧部和所述后外装体的两侧部分别接合而成的部分。

5.如权利要求4所述的短裤型一次性穿着物品，其中，在所述内装体的两侧部，相较于所述立起褶裥向侧方伸出的侧翼在前后方向上从所述前外装体延伸至所述后外装体，

所述侧翼具有沿前后方向弹性伸缩的侧伸缩区域，

所述侧伸缩区域内置侧弹性部件，而且能够与所述侧弹性部件一起在前后方向上收缩，并且能够与所述侧弹性部件一起在前后方向上伸长，

所述侧伸缩区域向腰开口侧延伸至所述前身部分的所述高伸长区域内。

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