CN103492735B - 滑动支撑件和轴承滚珠保持件的改进 - Google Patents

滑动支撑件和轴承滚珠保持件的改进 Download PDF

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Abstract

本发明涉及滑动支撑件以及具体地涉及具有两个加长部件和位于其间的定位组件的滑动支撑件，加长部件具有槽形截面。所述定位组件包括多个轴承滚珠和多个接触元件，并能够在不用润滑脂或其他润滑的情况下起作用。该滑动支撑件特别适合用于苛刻环境。

Description

滑动支撑件和轴承滚珠保持件的改进
技术领域
本发明涉及滑动支撑件，具体地涉及用于该滑动支撑件的轴承滚珠保持件。
背景技术
已知滑动支撑件被提供用于例如家具或诸如烤箱和洗碗机等家电中。这种滑动支撑件具有两个(或更多)加长部件，该加长部件通常具有浅槽形截面，使得一个在另一个中滑动，这两个部件其中之一被紧固到第一可滑动的物件，另一个部件被紧固到第二物件，第一物件相对于第二物件是可滑动的。这些部件之间的滑动配合通常通过由位于两个加长部件之间的保持部件所保持的轴承滚珠提供。例如，图1示出了专利US6,254,210B中公开的抽屉滑道，其包括第一和第二具有槽形截面的加长部件10、12和具有槽形截面的滚珠保持件14，该滚珠保持件包括连结板和一对法兰。在法兰中设有用于容纳轴承滚珠18的孔16。在滚珠周围涂上润滑脂以润滑滑道。这种滑动支撑件如图1所示。
依赖于在滚珠上涂抹润滑脂的滑道不适合用于包括高温或低温和/或诸如清洁剂和/或水等液体的恶劣的环境中，因为润滑脂会被洗掉或烧掉，不再起到所需的功能。
因此，需要无须传统的涂抹润滑脂就能够在诸如热解炉、蒸汽炉、洗碗机、标准烤箱和冰箱等恶劣环境中起作用的滑动支撑件和滚珠保持件。
发明内容
本发明通过提供如下技术方案解决了这一需求，在第一方面中提供了：
一种用于与滑动支撑件一起使用的定位组件，所述滑动支撑件包括在第一方向上可相对于彼此滑动的第一和第二加长滑动部件，其中所述定位组件包括：
第一多个轴承滚珠，第一多个轴承滚珠排列为其球心沿着平行于第一方向的第一轴线对齐，
第一多个接触元件，每个所述接触元件包括至少一个接触面，其中通过第一多个接触元件的每一个将相邻的第一多个轴承滚珠隔开，并且至少一个所述接触元件被定位为使得其至少一个接触面与所述轴承滚珠在i)位于第一轴线上的仅单个接触点处、或ii)至少三个接触点处接触，其中所述至少三个接触点被定位为关于第一轴线至少3级旋转对称。
所述至少一个接触面可以采取多种形式中的一种。例如，所述至少一个接触面可以包括平面，在这种情况下，所述接触面与第一轴线垂直并与各个轴承滚珠在第一轴线上的单个点处接触。
所述至少一个接触面可以包括凸面或可以由圆锥形的外表面形成，在这种情况下，所述接触面与各个轴承滚珠在第一轴线上的单个点处接触。
可选地，所述至少一个接触面可以由圆锥形的内表面形成，在这种情况下，所述接触面与各个轴承滚珠在围绕第一轴线成环形排列的多个点处接触。
可选地，所述接触面可以包括凹面，在这种情况下，所述接触面与各个轴承滚珠在遍及轴承滚珠的表面的多个点处或围绕第一轴线成环形排列的多个点处接触。
可选地，所述接触元件可以包括环或管，在这种情况下，所述接触面与各个轴承滚珠在围绕第一轴线成环形排列的多个点处接触。
可选地，所述接触面可以采取三叉戟（trident）的形式，从而使得所述接触面与各个轴承滚珠在围绕第一轴线成3级旋转对称排列的三个接触点处接触。
上述接触面的形状是举例，并且本发明不限于这些具体的面的形状。
本发明中所用的所述接触元件针对各个轴承滚珠在几何上进行平衡，以防止所述接触表面、滚珠和任何导轨彼此或一起卡住。
每个所述接触元件可以包括一对接触面，并且每个所述接触面可以与轴承滚珠之一在一个或至少三个接触点处接触，所述一个或至少三个接触点被定位为如第一个所述接触面所描述的那样，即一个接触点在第一轴线上和/或至少三个接触点围绕第一轴线旋转对称地隔开。本发明还提供了滑动支撑件，其包括：
第一加长滑动部件；
第二加长滑动部件；以及
本发明的定位组件，所述定位组件位于第一滑动部件和第二滑动部件之间以使第一滑动部件和第二滑动部件定位和对齐，从而使第一滑动部件和第二滑动部件在第一方向上相对于彼此无接触地滑动。
所述滑动支撑件用于支撑需要相对于另一个物体滑动安装的任意元件或物体。
本发明的布置意味着第一和第二加长滑动部件可以通过在第一和第二滑动部件之间排列的一行轴承滚珠和接触元件而相对于彼此对齐和定位。
然而，所述定位组件还可以包括第二多个轴承滚珠，第二多个轴承滚珠排列为其球心沿着平行于第一方向的第二轴线对齐，以及第二多个接触元件，每个第二接触元件包括至少一个接触面，其中通过第二多个接触元件的每一个将相邻的第二多个轴承滚珠隔开，并且至少一个第二多个接触元件被定位为使得它的接触面与其中一个第二多个轴承滚珠在一个或至少三个接触点处接触，其中所述接触点被定位为使得i)一个接触点位于第二轴线上、和/或ii)至少三个接触点围绕第二轴线旋转对称地隔开。
包含在本文中的第一多个轴承滚珠和接触元件的任何描述也可以应用到第二多个轴承滚珠和接触元件的相对应的布置。
因为所述轴承滚珠只与所述接触元件在最小化的或旋转对称的平衡区域中接触，所以不需要在所述滑动支撑件上施加润滑脂或其他润滑。因此，所述滑动支撑件可以用于苛刻环境中。
此外，因为所述轴承滚珠相对于所述接触元件不保持在固定的位置，所以所述轴承滚珠和所述接触元件可以相对于彼此浮动，以及独立地相对于所述滑动部件浮动。因此，防止了所述定位组件在使用中卡住。
第一加长部件可以具有限定第一连结板和第一与第二法兰的槽形截面。第二加长部件可以具有限定第二连结板和第三与第四法兰的槽形截面。第一多个轴承滚珠可以位于第一和第三法兰之间，以及第二多个轴承滚珠可以位于第二和第四法兰之间。
可选地，所述滑动支撑件还可以包括中间部件。第一加长部件可以具有限定第一连结板和第一与第二法兰的槽形截面。第二加长部件可以具有限定第二连结板和第三与第四法兰的槽形截面。所述中间部件可以位于第一和第二滑动部件之间。根据本发明的包括第一和第二平行的行的轴承滚珠的定位组件可以位于第一滑动部件和所述中间部件之间，以使第一滑动部件和所述中间部件定位和对齐，从而使第一滑动部件和所述中间部件无接触地滑动。根据本发明的包括第三和第四平行的行的滚珠轴承的另一个定位组件可以位于第二滑动部件和所述中间部件之间，以使第二滑动部件和所述中间部件定位和对齐，从而使第二滑动部件和所述中间部件无接触地滑动。
第一和第二法兰可以在平行于第一和第二连结板的方向上相对于第三和第四法兰偏置。所述中间部件可以具有包括第三槽形截面的横截面，所述第三槽形截面通过连接部件连接到第四槽形截面。第三槽形截面可以由第三连结板和第五与第六法兰限定，以及第四槽形截面可以由第四连结板和第七与第八法兰限定。第五法兰可以通过所述连接部件连接到第七法兰。
第一到第八法兰的每个的横截面的外形可以被制造成提供一半滚珠配合槽的形状，使得各行的轴承滚珠分别保持在多个滚珠槽的第一和第二滑动部件和/或中间部件之间。
在优选的实施例中，所述多个接触元件中的每个可以包括柱形部分。柱体的端面形成一对接触面。所述柱形部分的轴线平行于第一方向，优选沿着第一轴线布置。所述柱体的端面可以是平坦的或上述其他形式的任一种。
每个柱形部分可以沿着它的长度具有不变的直径。可选地，每个柱形部分在靠近它的中心的地方可以具有减小直径的截面。
所述接触元件可以通过所述滑动部件和/或任意中间部件、而无需额外的支撑部在所述轴承滚珠之间保持在位。可选地，所述定位组件还可以包括支撑部，其用于使得所述接触元件保持在位并且相对于彼此对齐。所述支撑部可以具有槽形截面。
所述支撑部和所述接触元件可以是一体的，即它们可以由相同的材料形成一体。
在特定的实施例中，所述支撑部和所述接触元件由具有连结板和一对法兰的槽形部件形成。每个法兰相对于所述连结板具有增加的厚度，并且每个法兰包括穿过其的多个孔，使得所述法兰的横截面形成所述接触元件的接触面，并且所述孔使所述接触元件彼此隔开。在使用中，所述轴承滚珠位于所述孔内。每个法兰可以具有例如圆形、正方形、长菱形或十字形的横截面。
可选地，所述支撑部可以与所述接触元件单独形成，以及所述接触元件可以由所述支撑部保持。
所述接触元件可以由诸如含有润滑添加剂的轧片、浇铸或烧结的轴承材料等任意自润滑材料形成，所述润滑添加剂例如碳、石墨、氮化硼、青铜、黄铜、pom、ptfe和它们的合金或复合物等。合适的材料包括：石墨、碳石墨、树脂浸渍碳、金属浸渍碳、SiC/C复合材料、无机化合物浸渍碳、B4C/C复合材料、防渗碳石墨、树脂结合碳、金属结合碳、Grapalloy(石墨/金属合金的品牌)、碳、类金刚石碳(Diamond-like carbon)、铜合金、氧化铝、氮化硼、滑石(Talc)(水合硅酸镁化合物)、氟化钙、氟化铈、二硫化钨、二硫化钼、PTFE、PFPE以及POM。
自润滑材料可以比所述轴承滚珠软。在使用中，所述轴承滚珠和所述接触元件之间的摩擦可以使得润滑物质沉积和散布到所述轴承滚珠的工作环境中，从而实现滑道的润滑。
所述支撑部可以由轧片、浇铸或烧结的材料形成，所述材料例如是具有石墨涂层或SiO2涂层的不锈钢等。因此，所述支撑部和所述接触元件可以由不同的材料形成。这种安排具有的优点是，为所述支撑部所选择的材料可以通过最优化以为所述定位组件提供强度，而为所述接触元件所选择的材料可以通过最优化以提供润滑性。
可选地，当所述支撑部和所述接触元件是一体时，所述支撑部将由与所述接触元件相同的材料形成。
在特定的实施例中，所述支撑部可以具有槽形截面，其包括法兰和一对管状连结板。每个所述管状连接板可以包括多个分开的管状部。每个所述管状部可以包围并抓住每个所述接触元件的中心截面。每个所述接触元件的中心截面相对于每个所述接触元件的端截面可以具有减小的直径。
每个接触元件可以包括单个整体。可选地，每个接触元件可以包括两个部分，其中第一部分提供所述平面的第一个，以及第二部分提供所述平面的第二个。每个所述部分可以包括具有第一直径的第一柱形部分和具有第二直径的第二柱形部分。
每个接触元件或每个接触元件的每个部分可以具有复合形式，即包括由第一材料形成的中央增强部分，该中央增强部分被由第二材料形成的外部润滑部分包围。第二材料可以是上面列出的那些适合所述接触元件的任一种材料。第二材料可以作为涂层涂到第一材料上。第二材料可以比所述轴承滚珠软。
第一与第二滑动部件和任何中间部件都可以由诸如软钢或不锈钢等钢或任何其它合适的材料制成。
在本发明的第二方面中，提供了一种用于与滑动支撑件一起使用的定位组件，所述滑动支撑件包括在第一方向上可相对于彼此滑动的第一和第二加长滑动部件，其中所述定位组件包括：
在第一行中排列的多个轴承滚珠和在平行于第一行的第二行中排列的多个轴承滚珠，
由第一材料形成的多个接触元件，其中，在每行中相邻的轴承滚珠被各个所述接触元件隔开，以及
由不同于第一材料的第二材料形成的支撑元件，其用于使得所述接触元件保持在位并且相对于彼此对齐。
本发明还提供了滑动支撑件，包括：
第一加长滑动部件；
第二加长滑动部件；以及
本发明的所述定位组件，其位于第一滑动部件和第二滑动部件之间以使第一滑动部件和第二滑动部件定位和对齐，从而使第一滑动部件和第二滑动部件在第一方向上相对于彼此无接触地滑动。
第一加长部件可以具有限定第一连结板和第一与第二法兰的槽形截面。第二加长部件可以具有限定第二连结板和第三与第四法兰的槽形截面。第一行轴承滚珠可以位于第一和第三法兰之间，以及第二行轴承滚珠可以位于第二和第四法兰之间。
可选地，所述滑动支撑件还可以包括中间部件。第一加长部件可以具有限定第一连结板和第一与第二法兰的槽形截面。第二加长部件可以具有限定第二连结板和第三与第四法兰的槽形截面。所述中间部件可以位于第一和第二滑动部件之间。包括第一和第二平行的行的轴承滚珠的所述定位组件可以位于第一滑动部件和所述中间部件之间，以使第一滑动部件和所述中间部件定位和对齐，从而使第一滑动部件和所述中间部件无接触地滑动。包括第三和第四平行的行的滚珠轴承的另一个定位组件可以位于第二滑动部件和所述中间部件之间，以使第二滑动部件和所述中间部件定位和对齐，从而使第二滑动部件和所述中间部件无接触地滑动。
第一和第二法兰可以在平行于第一和第二连结板的方向上相对于第三和第四法兰偏置。所述中间部件可以具有包括通过连接部件连接到第四槽形截面的第三槽形截面的横截面。第三槽形截面可以由第三连结板和第五与第六法兰限定以及第四槽形截面可以由第四连结板和第七与第八法兰限定。第五法兰可以通过所述连接部件连接到第七法兰。
第一到第八法兰的每个的横截面的外形可以制成提供一半滚珠配合槽的形状，使得各行的轴承滚珠分别保持在多个滚珠槽中的第一和第二滑动部件和/或中间部件之间。
所述支撑部可以具有槽形截面。所述接触元件可以由所述支撑部保持。
所述接触元件可以由诸如含有润滑添加剂的轧片、浇铸或烧结的轴承材料等任何自润滑材料形成，所述润滑添加剂例如碳、石墨、氮化硼、青铜、黄铜、pom、ptfe和它们的合金或复合物。合适的材料包括：石墨、碳石墨、树脂浸渍碳、金属浸渍碳、SiC/C复合材料、无机化合物浸渍碳、B4C/C复合材料、防渗碳石墨、树脂结合碳、金属结合碳、Grapalloy(石墨/金属合金的品牌)、碳、类金刚石碳(Diamond-like carbon)、铜合金、氧化铝、氮化硼、滑石(Talc)(水合硅酸镁化合物)、氟化钙、氟化铈、二硫化钨、二硫化钼、PTFE、PFPE以及POM。
所述支撑部可以由轧片、浇铸或烧结的材料形成，所述材料例如是具有石墨涂层或SiO2涂层的不锈钢等。因此，所述支撑部和所述接触元件由不同材料形成。这种安排具有的优点是，为所述支撑部所选择的材料可以被最优化以为所述定位组件提供强度，而为所述接触元件所选择的材料可以被最优化以提供润滑性。
在特定的实施例中，所述支撑部可以具有槽形截面，其包括法兰和一对管状连结板。每个所述管状连接板可以包括多个分开的管状部。每个所述管状部可以包围并抓住每个所述接触元件的中心截面。每个所述接触元件的中心截面相对于每个所述接触元件的端截面可以具有减小的直径。
每个接触元件可以包括单个整体。可选地，每个接触元件可以包括两个部分，其中第一部分提供所述平面的第一个，以及第二部分提供所述平面的第二个。每个所述部分可以包括具有第一直径的第一柱形部分和具有第二直径的第二柱形部分。
每个接触元件或每个接触元件的每个部分可以具有复合形式，即包括由第一材料形成的中央增强部分，该中央增强部分被由第二材料形成的外部润滑部分包围。第二材料可以是上面列出的那些适合所述接触元件的任一种材料。
第一与第二滑动部件和任何中间部件都可以由诸如软钢或不锈钢等钢或任何其它合适的材料制成。
在本发明的第三方面中，提供了：
一种用于与滑动支撑件一起使用的定位组件，所述滑动支撑件包括在第一方向上可相对于彼此滑动的第一和第二加长滑动部件，其中所述定位组件包括：
多个轴承滚珠，所述多个轴承滚珠排列为其球心沿着平行于第一方向的第一轴线对齐，
多个接触元件，每个接触元件包括至少一个接触面，其中相邻的所述多个轴承滚珠被各个所述多个接触元件隔开，并且至少一个所述接触元件由自润滑材料形成，所述自润滑材料在使用中将润滑物质沉积和散布到所述定位组件的工作环境中。
在本发明的第四方面中，提供了：
一种滑动支撑件，其包括：
在第一方向上可相对于彼此滑动的第一和第二加长滑动部件；以及
定位组件，其包括：
多个轴承滚珠，所述多个轴承滚珠排列为其球心沿着平行于第一方向的第一轴线对齐，以及
至少一个润滑元件，每个润滑元件包括由自润滑材料形成并接触所述滑动支撑件或定位组件的可移动部分的至少一个接触面，使得所述润滑元件在使用中将润滑物质沉积到所述轴承滚珠的工作环境中。
在优选的实施例中，所述可移动部分可以包括第一或第二加长滑动部件或所述多个轴承滚珠中的至少一个。
在本发明的第三和第四方面中，所述自润滑材料可以包括含有润滑添加剂的轧片、浇铸或烧结的轴承材料，润滑添加剂例如碳、石墨、氮化硼、青铜、黄铜、pom、ptfe和它们的合金或复合物。合适的材料包括：石墨、碳石墨、树脂浸渍碳、金属浸渍碳、SiC/C复合材料、无机化合物浸渍碳、B4C/C复合材料、防渗碳石墨、树脂结合碳、金属结合碳、Grapalloy(石墨/金属合金的品牌)、碳、类金刚石碳（Diamond-like carbon)、铜合金、氧化铝、氮化硼、滑石(Talc)(水合硅酸镁化合物)、氟化钙、氟化铈、二硫化钨、二硫化钼、PTFE、PFPE以及POM。在使用中，所述轴承滚珠和所述接触元件之间的摩擦使得所述润滑物质沉积并散布到所述轴承滚珠的工作环境中，从而实现所述滑道的润滑。
本发明的第一和第二方面的其他特征也可以包含在本发明的第三方面中。
附图说明
通过举例的方式，现将参考附图描述根据本发明的滑动支撑件和定位组件的实施例，其中：
图1是根据现有技术的滑动支撑件的立体图；
图2是根据本发明的第一实施例的滑动支撑件的立体图；
图3是图2的滑动支撑件的截面图；
图4是沿着图3中C-C线的视图；
图5是图2的滑动支撑件的定位组件的视图；
图6是图2的滑动支撑件的定位组件的另一视图；
图7是用于本发明的滑动支撑件的任选定位组件的立体图；
图8是图7的定位组件的侧视图；
图9是图7的定位组件的另一侧的视图；
图10是图7的定位组件的端视图；以及
图11是沿着在根据本发明的可能的接触面和轴承滚珠之间的接触部的第一轴线的横截面视图。
具体实施方式
如上所述，图1示出了的现有技术的滑动支撑件的立体图，该滑动支撑件总体上表示为1。
根据如图2和图3所示的本发明的实施例，设置有滑动支撑件2，该滑动支撑件包括限定第一连结板22和第一法兰24、第二法兰26的槽形截面的第一加长滑动部件20。滑动支撑件2还包括限定第二连结板32和第三法兰34、第四法兰36的槽形截面的第二加长滑动部件30。中间部件40位于第一滑动部件20和第二滑动部件30之间。定位组件50位于第一滑动部件20和中间部件40之间，以使第一滑动部件20和中间部件40定位和对齐，以使二者在不接触的情况下滑动。另一个定位组件60位于第二滑动部件30和中间部件40之间，以使第二滑动部件30和中间部件40定位和对齐，从而使第二滑动部件30和中间部件40在不接触的情况下滑动。第一法兰24和第二法兰26相对于第三法兰34和第四法兰36在平行于第一连结板22和第二连结板32的方向上偏置。中间部件40的横截面包括第三槽形截面，所述第三槽形截面通过连接部件连接到第四槽形截面，该连接部件与第一连结板22和第二连结板32成一定角度布置。第一与第二滑动部件和中间部件的每个法兰的横截面的外形被制成为提供滚珠配合槽的一半的形状，使得形成定位组件的一部分的各行轴承滚珠可以保持在多个滚珠槽中的各个部件之间。
图4示出了在使用中定位组件60如何位于第二滑动部件30和中间部件40之间。
图5和6示出了定位组件50和60的每个的详细视图。定位组件50和60的每个包括互相平行排列的两行轴承滚珠52。滚珠保持件54包括多个接触元件56，每个接触元件56包括一对平面58。在每行中的相邻的轴承滚珠52通过滚珠保持件54的各个接触元件56隔开，并且每个接触元件56被定位为使得每对平面58与轴承滚珠52之一接触。每个平面被定位为与滑动部件所滑动的方向A-A(如图2所示)垂直，并且和轴承滚珠52的与平面58接触的表面相切。
轴承滚珠52和接触元件56可以相对于彼此浮动，并且相对于滑动部件20、30独立地浮动。因此，可以防止定位组件50和60在使用中卡住。
在如图4～6所示的实施例中，滚珠保持件54的多个接触元件56的每个通常是柱形的。柱体56的端面包括一对平面58。柱体部的轴线被布置为与第一方向A-A平行。
如图4中所最好示出的，每个柱形的接触元件56由两个部分62、63组成。第一部分62提供平面58的第一个，第二部分63提供平面58的第二个。部分62、63的每个包括具有第一直径的第一柱形部分64和具有第二直径的第二柱形部分65。
滚珠保持件54还包括支撑部66，其用于使得接触元件56保持在位并且相对于彼此对齐。支撑部66与接触元件56使用不同的材料单独形成。
支撑部66呈槽形截面，包括法兰67和一对管状连接板68。每个管状连接板68包括多个分开的管状部69。每个管状部69包围并抓住每个接触元件56的中心截面。每个接触元件56的中心截面相对于每个接触元件56的端截面具有减小的直径。
在使用中，第一滑动部件20被固定地安装到第一主体(未示出)上。第二滑动部件30被固定地安装到第二主体(未示出)上，第一主体相对于第二主体进行线性滑动。
图7～10示出了本发明的任选定位组件70。定位组件70可以与如图2和图3所示的滑动支撑件一起使用，以代替其中示出的定位组件50和60。
定位组件70包括在第一和第二平行的行中排列的多个轴承滚珠72。滚珠保持件74包括多个接触元件76，每个接触元件76包括一对平面78。在每行中的相邻的轴承滚珠72通过滚珠保持件78的各个接触元件76隔开，并且每个接触元件76被定位为使得每对平面78与轴承滚珠72之一接触。每个平面被定位为与第一方向垂直并且和轴承滚珠72的与平面78接触的表面相切。
因为轴承滚珠72相对于接触元件76不保持在固定的位置，所以轴承滚珠72和接触元件76可以相对于彼此浮动，并且独立地相对于滑动部件20、30浮动。因此，定位组件70在使用中不会卡住。
滚珠保持件74还包括支撑部79，其用于使得接触元件76保持在位并且相对于彼此对齐。支撑部79和接触元件76是一体的，即它们由相同的材料形成一体。
滚珠保持件74包括具有连结板80和一对法兰81的槽形部件。如图7和图10中所最好图示的，每个法兰81相对于连结板具有增加的厚度。每个法兰81还包括穿过其中的多个孔82。法兰81的增加的厚度意味着法兰的横截面形成接触元件76的平面78，并且孔82将接触元件76彼此隔开。在使用中，轴承滚珠72位于孔82内。在所示出的实施例中，每个法兰具有十字形横截面。这种横截面提供了平面以及增加的强度。然而，其他横截面也是可能的。
滚珠保持件74可以由诸如含有润滑添加剂的轧片、浇铸或烧结的轴承材料等任意自润滑材料形成，润滑添加剂例如碳、石墨、氮化硼，青铜，黄铜，pom，ptfe和它们的合金。
虽然所描述的实施例都具有平坦的接触面，但是许多其他接触面也是可能的。图11示出了沿着第一轴线的横截面的例子，示出了任选形状接触面和轴承滚珠52之间的接触。图11a)示出了由圆锥形的内表面形成的接触面。图11b)示出了由圆锥形的外表面形成的接触面。图11c)示出了凹接触面。图11d)示出了凸接触面。图11e)示出了由管状接触元件形成的接触面。
将可以理解的是，所详细描述的实施例仅通过举例的方式对其进行了描述，可以在不超出如权利要求所限定的本发明的范围的情况下对其进行变化或修改。

Claims (19)

1.一种用于与滑动支撑件一起使用的定位组件，其特征在于，所述滑动支撑件包括在第一方向上可相对于彼此滑动的第一和第二加长滑动部件，其中所述定位组件包括：
多个轴承滚珠，所述多个轴承滚珠排列为其球心沿着平行于第一方向的第一轴线对齐，
多个接触元件，每个所述接触元件包括至少一个接触面，其中，通过所述多个接触元件的每一个将相邻的所述多个轴承滚珠隔开，并且至少一个所述接触元件由自润滑材料形成，所述自润滑材料在使用中将润滑物质沉积并散布到所述定位组件的工作环境中，其中所述自润滑材料包括石墨，
其中，所述多个接触元件的每个包括柱形部分，其中所述柱形的端面包括一对接触面。
2.如权利要求1所述的定位组件，其中，每个所述柱形部分沿着它的长度具有不变的直径。
3.如权利要求1所述的定位组件，其中，每个所述柱形部分在靠近它的中心的地方具有减小直径的截面。
4.如权利要求1所述的定位组件，还包括支撑部，所述支撑部用于使得所述接触元件保持在位并且相对于彼此对齐。
5.如权利要求4所述的定位组件，其中，所述支撑部具有槽形截面。
6.如权利要求4所述的定位组件，其中，所述支撑部与所述接触元件独立形成。
7.如权利要求6所述的定位组件，其中，所述支撑部和所述接触元件由不同的材料形成。
8.如权利要求7所述的定位组件，其中，所述支撑部由轧片、浇铸或烧结的材料形成，所述材料具有石墨涂层或SiO2涂层。
9.如权利要求6所述的定位组件，其中：
所述支撑部具有槽形截面，其包括法兰和一对管状连结板，
每个所述管状连接板包括多个独立的管状部，并且每个所述管状部包围和抓住每个所述接触元件的中心截面。
10.如权利要求9所述的定位组件，其中，每个所述接触元件的中心截面相对于每个所述接触元件的端截面具有减小的直径。
11.如权利要求1所述的定位组件，其中，每个所述接触元件包括单个整体。
12.如权利要求1所述的定位组件，其中，每个所述接触元件包括两个部分，其中，第一部分提供所述接触面的第一个，并且第二部分提供所述接触面的第二个。
13.如权利要求12所述的定位组件，其中，每个所述部分包括具有第一直径的第一柱形部分和具有第二直径的第二柱形部分。
14.如权利要求1所述的定位组件，其中，每个所述接触元件具有复合形式，即包括由第一材料形成的中央增强部分，所述中央增强部分被由第二材料形成的外部润滑部分包围。
15.一种滑动支撑件，其特征在于，所述滑动支撑件包括：
第一加长滑动部件；
第二加长滑动部件；以及
如权利要求1所述的定位组件，所述定位组件位于所述第一加长滑动部件和所述第二加长滑动部件之间，以使所述第一加长滑动部件和所述第二加长滑动部件定位和对齐，从而使所述第一加长滑动部件和所述第二加长滑动部件在第一方向上相对于彼此无接触地滑动。
16.如权利要求15所述的滑动支撑件，其中，在所述定位组件上不施加润滑脂或其他润滑。
17.如权利要求15所述的滑动支撑件，其中：
所述第一加长滑动部件具有限定第一连结板和第一与第二法兰的槽形截面，
所述第二加长滑动部件具有限定第二连结板和第三与第四法兰的槽形截面，
第一行轴承滚珠位于所述第一和第三法兰之间，并且第二行轴承滚珠位于所述第二和第四法兰之间。
18.如权利要求15所述的滑动支撑件，其中，所述滑动支撑件还包括中间部件，并且：
所述第一加长滑动部件具有限定第一连结板和第一与第二法兰的槽形截面，
所述第二加长滑动部件具有限定第二连结板和第三与第四法兰的槽形截面，
所述中间部件位于所述第一加长滑动部件和所述第二加长滑动部件之间，
包括第一和第二平行的行的轴承滚珠的所述定位组件位于所述第一加长滑动部件和所述中间部件之间，以使所述第一加长滑动部件和所述中间部件定位和对齐，从而使所述第一加长滑动部件和所述中间部件无接触地滑动，以及还包括：
包括第三和第四平行的行的滚珠轴承的第二定位组件位于所述第二加长滑动部件和所述中间部件之间，以使所述第二加长滑动部件和所述中间部件定位和对齐，从而使所述第二加长滑动部件和所述中间部件无接触地滑动。
19.如权利要求15所述的滑动支撑件，其中，所述接触元件通过所述第一加长滑动部件和所述第二加长滑动部件、而无需额外的支撑部在所述轴承滚珠之间保持在位。
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