CN103476263A - 面条切割装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

一种方便面制造中使用的切割糊化面条束（N）的面条束切割装置（10），其设置有：用于传送至少一束（B）糊化面条束（N）的传输机（2）；和设置在传输机(2)上方旨在将沿着基本水平地于传输机（2）上传输的至少一束（B）糊化面条束(N)切割成预定长度的旋转式切割机(1)。该旋转式切割机（1）设置有与转动轴并排且围绕旋转轴（13）在径向上延伸的多个刀片（11），多个刀片（11）在周向方向上彼此相隔预定的间隔。

Description

面条切割装置及其方法
技术领域
本发明涉及用于制造方便面的面条束的面条束切割装置、旋转式切割机和面条束的切割方法，且更特别地涉及用于切割糊化面条束的装置和方法。
背景技术
许多方便面具有大约20～70cm的长度。然而最近几年，消费者的口味变得多样化，因此也需要有大约1～10cm的更短长度的面条束。
通常，在方便面的加工过程中，依次进行以下各个步骤：通过混合面粉、淀粉、水和其他原料形成生面团；滚压；切成面条束；汽蒸或者煮沸；拉制；切割和干燥。其中，在切割工序中，通常在面条束下垂的状态下使用具有一个或两个刀片的旋转式切割机（例如PTL1）。
然而，当某个人试图将下垂糊化的面条切割成具有大约1～10cm的更短长度的面条束时，面条束在切割时有时被分散。原因可能是，为了缩短面条束的长度，如果增加旋转式切割机的转速，那么切割面条束会被施加比以前更大的动能；由于糊化的面条束的黏粘性很高，因此面条束可能附着到刀刃刀片上；由于面条束的长度较短，因此切割后的面条束的重量较小。如果切割后的面条束是分散的，那么可能变得难以等量分配。
另一方面，现有技术中还存在这样一种装置，该装置在制作面条束之前，沿水平方向在传输机上传送面条片，并用来自上方的旋转式切割机切割传输机上的面条片(例如PTL2)。
然而，在PTL2中公开的装置是用于在制作面条束之前切割面条片，而不是切割面条束。而且，通过PLT2装置切割的面条片没有糊化。另外，旋转式切割机仅具有一个刀片，因此用于切割成大约1～10cm的长度的短面条束时，转速应如上所述增加，因此难以在切割之后抑制面条束的分散。
本发明的目的在于解决常规技术中固有的一个或多个问题。
引文列表
专利文献
PTL1：日本实用新型特开号H07-5386（1995）
PTL2：日本专利特开号S52-128277（1977）
发明内容
本发明的第一方面在于提供一种在方便面制造中使用的用于切割糊化面条束的面条束切割装置，该面条束切割装置包括：
用于传输至少一束糊化面条束的传输机；和设置在传输机上旨在将沿着基本上水平方向于传输机上传输的至少一束糊化面条束切割成预定长度的旋转式切割机，其中旋转式切割机包括多个与转动轴并排且围绕旋转轴在径向上延伸的刀片，多个刀片在周向方向上彼此相隔预定的间隔。
优选地，旋转式切割机还包括用于控制切割后面条束反弹的在彼此相邻的一对刀片之间延伸的控制面。
优选地，旋转式切割机有四片或多片在周向方向上的刀片。
优选地，控制面到刀片尖端的距离等于或小于6cm。
优选地，该装置还包括驱动传输机和旋转式切割机以使旋转式切割机的多个刀片的尖端和传输机的上表面的速度彼此基本相等的驱动单元。
本发明的另一方面在于提供一种旋转式切割机，其用于将沿着基本水平方向于传输机上传输的至少一束糊化面条束切割成预定长度，该切割机包括与转动轴并排并在围绕旋转轴的径向上延伸的刀片，多个刀片在周向方向上彼此相隔预定的间隔。
本发明的还一个方面在于提供一种用于在方便面制造中切割糊化面条束的方法，该方法包括以下步骤：提供面条束切割装置，其中面条束切割装置包括
用于传输至少一束糊化面条束的传输机，和
设置在传输机上方的旋转式切割机；
旋转式切割机设置有与转动轴并排且在围绕旋转轴的径向上延伸的多个刀片，多个刀片在周向方向上彼此间隔预定的间隔，以及使旋转式切割机的多个刀片的至少一个压靠在沿基本水平方向于传输机上传输的至少一束糊化面条束上。
附图说明
图1是本发明的一种实施方式中的面条束切割装置的透视图；
图2示出了面条束切割装置使用状态下主要部分的透视图；
图3是旋转式切割机的透视图；
图4是旋转式切割机的截面图；
图5是面条束切割装置使用状态下的截面图；
图6示出了使用状态下旋转式切割机和面条束之间关系的主要部分的放大图；
图7示出了面条束切割装置的使用状态和该装置的前面和背面的透视图。
具体实施方式
通过参照附图能够最恰当地理解在本说明书中的优选实施方式。正如在本说明书附图中所显示和举例的，将会很容易理解，本说明书的组件可以以各种不同的结构进行布置和设计。以下的详细说明并不是意在限定权利要求的保护范围，而仅是代表目前的优选实施方式。
图1示出了根据本发明的一种实施方式的面条束切割装置10。面条束切割装置10设置有旋转式切割机1和用于传输面条束的传输机2。设置旋转式切割机1使得其旋转轴13的两端（参见图2）由切割机支撑部件3支撑，且在旋转时，面条束N能被切断。左侧和右侧的切割机支撑部件3被固定在框架5上。
传输机2用来传输糊化的面条束。传输机2是典型的皮带传输机，并具有传输带21以及前端和后端辊22。设置传输机2使得其上表面基本上是水平的，然而，上表面可以倾斜到切割后面条束不移动的程度。制造传输带21的材料可选自各种材料例如橡胶和塑料，并没有特别限制。
在传输机2的内部，设置有支承辊23（参见图2）和两个内辊24，在旋转式切割机1的尖端接触传输带21的位置处，支承辊23朝向夹着传输带21的旋转式切割机1。
框架5其上固定有驱动件4（参见图1）。驱动件4被配置为包括有未示出的电动机、多个皮带轮、皮带和多个齿轮，使得电动机的功率通过多个皮带轮、皮带和多个齿轮传送，并分配给旋转式切割机1和支承辊23。驱动件4可以彼此同步地驱动旋转式切割机1和传输机2。支承辊23通过电动机的电力驱动，以给传输带21提供传输力。支承辊23抑制传输带21向下移动（或从旋转式切割机1向回移动），因此面条束N能稳定地被切割。
如图3中所示，旋转式切割机1有具有大致圆柱状的主体12，主体12与多个刀片11一体成型。沿着轴线，即主体12的旋转中心，固定旋转轴13。旋转轴13连接到驱动件4的电动机上以获得预定的转动力。
每个刀片11通常都是楔形的，任意刀片11都被布置成在围绕旋转轴13的径向方向上延伸。在本说明书中，“在径向方向上延伸”指的是刀片11的中心线或中心平面C（参见图6）于侧视图中沿其厚度方向是倾斜的，以便被引导至与穿过刀片11基部的主体12表面的切线方向相比的径向方向上。在厚度方向上的刀片11的中心线或中心平面C可以对应主体12的径向方向，并落在与径向方向成小于±90°的预定范围内的旋转方向上，更优选在±10°的范围内，最优选在±5°的范围内。刀片11的形状和刀片11相对于主体12的径向方向形成的角度可根据使用的面条束N的粘度进行设计。刀片11可以是螺旋刀片，其中主体12的周向方向随其纵向方向上方的位置变化。刀片11沿主体12的轴方向可被划分为多个片，它们的旋转位置或相位可沿轴方向相互移动。
刀片11的材料可以选自任意材料，例如不锈钢或其它金属，塑料优选用作该材料。刀片11在主体12形成后固定到主体12上，主体12可以是空心的或实心的。旋转式切割机1可通过组合多种相互不同的材料，例如通过组合金属和塑料来制造。刀片11和主体12的至少一个表面的部分或全部可覆盖具有易拆卸特性或附着抑制特性的材料层，如聚四氟乙烯层。
如图4中示出的，旋转式切割机1的多个刀片11在主体12的周向方向上按规则的角度间隔排列。旋转式切割机1由驱动件4驱动，以便以基本上等于糊化面条束N传输速度的周向速度旋转。在两个彼此相邻的刀片11的尖端之间的间隔基本上相当于切割后的短面条束的长度。假设切割后的短面条束SN的长度具有恒定值，随着刀片11的数量减少，刀片11尖端的旋转半径r缩短，旋转的角速度ω增加。然而，随着刀片11的数量减少，切割面条束N之后刀片11尖端的向上速度分量SX（参见图5）增加，因此切割后短面条束SN可能被分散。于是，为了抑制短面条束SN被分散，需要配置多个刀片11。如果刀片11的数量是三个或多个，两个或多个刀片11可以同时接触一束面条束N，从而更好地抑制切割后的短面条束SN被分散。根据本发明人进行的实验，设置刀片11的数量为4个或多个是特别优选的，6个到30个是更加优选的。最优优选地，刀片11的数量是10到25个。需要注意在本实施方式中，图4中示出了20个刀片的情况。
旋转式切割机1的旋转中心到尖端的距离(即，尖端的旋转半径)并无特别限制，但是优选地是大约3～25cm。旋转半径r根据生产规模可以改变。
就在切割后短面条束SN的上方，旋转式切割机1的主体12表面的控制面15接近。就在切割后，控制面15和一对夹着控制面15的刀片11，在旋转方向上形成基本上封闭或半封闭的空间，使得短面条束SN不从该空间出来。出于这个原因，切割后的短面条束SN不可能向上反弹，也由于这个原因，短面条束SN的分散被抑制。典型地，在传输机2上传输的面条束N的束B（参见图7）的厚度（高度）通常等于或小于6cm。为此，主体12的控制面15到刀片11尖端的距离D优选等于或小于6cm，对应于面条束N的束B的厚度。因此，就在切割后短面条束SN的分散可以由接近刚切割后的短面条束SN顶部的控制面15所抑制。
再次参照图3，在轴向上主体12的两端部处，设置有圆盘状的保护装置14。保护装置14的半径设置成基本上等于刀片11尖端的旋转半径r。通过保护装置14，可以缩短刀片11的尖端与传输带21的接触时间，并且可以抑制刀片11在传输带21上的应力。该保护装置14可设置在轴向上旋转式切割机1的中部，或者可设置在两个或多个互相不同的位置上。在将保护装置14设置在轴向中部的情况下，面条束N可由保护装置14分成多个束B。用于保护装置14的材料是任意的，所述材料例如优选使用树脂。然而，是否设置保护装置14是任意的。如上所述配置的旋转式切割机1可以分别制造和销售（即不依赖于面条束切割装置10）。
旋转式切割机1上方，可设置盖子（未示出）以抑制短面条束SN的分散。切割机的支撑部件3和/或传输机2优选设置有能调节旋转式切割机1的旋转中心和传输机2之间相对距离的机构。
本实施方式的面条束切割装置用作用于制造方便面的一系列加工装置生产线的一部分。该加工装置线设置有滚压装置、分离装置和蒸汽装置，所有这些都没有示出。滚压装置滚压生面团，形成片状的面条片。分离装置切割薄面条片，制造出面条束N。蒸汽装置加热面条束N以使其糊化面条束N。由蒸汽装置糊化的面条束N的多个束B被供应到本实施方式的面条束切割装置10上。可使用煮沸腾装置代替蒸汽装置，在蒸汽装置或煮沸腾装置中的糊化工序中，可利用过热蒸汽可被利用。提供给面条束切割装置10的面条束N的束B的数量可以是任意数量的。
本发明中待切割的面条束N包括各种类型的面条如中国面条，白小麦面条（乌冬面），荞面（荞麦面）和意大利面。面条束N可以是波浪形的或直的。
对如上所述配置的本实施方式的面条束切割装置10的操作进行了描述。如图7中示出，当糊化面条束N的多个束B从蒸汽装置通过传输机6被传送到面条束切割装置的传输机2上时，面条束N由面条束切割装置10切成长度约1～10cm的短面条束SN。切割后的短面条束SN从传输机2通过滑道部分7存储在未示出的保持器中。将储存这些短面条束SN的保持器进行干燥处理，例如油热干燥或热风干燥以获得方便面束。
在本实施方式的面条束切割装置10中，旋转式切割机1设置有多个刀片11。因此特别优选用于将糊化面条束N切割成1～10cm长度的短面条束SN。换言之，通过配置多个刀片11，从一次切割到另一次切割，旋转式切割机1的旋转角度减小，以持续地以较小旋转角度将面条束N切割成短面条束SN。另一方面，由于配置多个刀片11，切割面条束N之后，尖端的向上速度分量SZ（参见图5）可被抑制，从而抑制了切割后短面条束SN的分散。此外，由于配置多个刀片11，旋转式切割机1的角速度ω被抑制，以便作用在附着于刀片11上的短面条束SN的离心力f=mrω2(m是质量，r是旋转半径，ω是角速度)减小，且拆卸刀片11时施加给短面条束SN的动能被抑制，以抑制短面条束SN的分散。
同样地，由于多个刀片11围绕旋转式切割机1的转动轴在径向方向延伸，与刀片配置成与主体12的表面相切的方向延伸的情况相比，面条束N的切割表面的方向变得接近于面条束N的横向，这可以降低切割表面的横截面面积，抑制向刀片11的附着，并抑制短面条束SN的分散。
另外，旋转式切割机1进一步配置有控制面15，该控制面15在彼此相邻的一对刀片11之间延伸，这些控制面15控制切割后短面条束SN的反弹，从而抑制短面条束SN的分散。
另外，驱动件4驱动传输机2和旋转式切割机1，以使旋转式切割机1的多个刀片11的尖端和传输机2的上表面的速度基本上彼此相等，因此在切割过程中，能够抑制刀片11的干扰所引起的短面条束SN的分散。
本发明的实施方式应被视为本发明原理的代表，并且可以理解的是，本发明不应该限于所举例的实施方式，对说明书中示出和描述的本发明的具体实施方式进行了描述。各种其它实施方式对本领域的普通技术人员是显而易见的，很容易在不脱离本发明的范围和实质下由本领域的技术人员进行实施。
例如，驱动装置可进行配置使得在旋转式切割机和传输机21之间的相对位置在切割期间变化。在支承辊23的表面上，可形成同时朝向刀片11的凹槽。在本实施方式中，描述了仅切割面条束的独立模块的面条束切割装置10；然而，面条束切割装置可与执行其他加工步骤的一个或多个装置集成，或者面条束切割装置可用作另外装置的一部分。应当理解的是，即使在这种情况下，相关部分也对应于本发明的面条束切割装置。本发明的保护范围将由所附权利要求及其同等同物来确定。

Claims (7)

1. 一种方便面制造中使用的切割糊化面条束的面条束切割装置，所述面条束切割装置包括：
用于传输至少一束糊化面条束的传输机；和
设置在所示传输机上旨在将沿着基本上水平方向的在传输机上传输的至少一束糊化面条束切割成预定长度的旋转式切割机，其中所述旋转式切割机包括与转动轴并排且围绕旋转轴在径向上延伸的多个刀片，所述多个刀片在周向方向上彼此相隔预定的间隔。
2. 根据权利要求1所述的面条束切割装置，其中，所述旋转式切割机还包括控制面，所述控制面在彼此相邻的一对刀片之间延伸，以控制切割后的面条束的反弹。
3. 根据权利要求1所述的面条束切割装置，其中，所述旋转式切割机具有四片或多片在周向方向上的刀片。
4. 根据权利要求1所述的面条束切割装置，其中，所述控制面到刀片尖端之间的距离等于或小于6cm。
5. 根据权利要求1所述的面条束切割装置，还包括驱动单元，所述驱动单元驱动所述传输机和所述旋转式切割机，以使所述旋转式切割机的多个刀片的尖端与所述传输机的上表面的速度彼此基本相等。
6. 一种用于将沿基本水平方向在传输机上传输的至少一束糊化面条束切割成预定长度的旋转式切割机，所述切割机包括：与转动轴并排并在围绕旋转轴的径向上延伸的多个刀片，所述多个刀片在周向方向上彼此相隔预定的间隔。
7. 一种用于在方便面制造中切割糊化面条束的方法，所述方法包括以下步骤：
提供面条束切割装置，其中所述面条束切割装置包括：
用于传输至少一束糊化面条束的传输机，和
设置在传输机上方的旋转式切割机，
旋转式切割机设置有与转动轴并排且在围绕旋转轴的径向上延伸的多个刀片，所述多个刀片在周向方向上彼此间隔预定的间隔，以及使所述旋转式切割机的多个刀片的至少一个压靠在沿基本水平方向于传输机上传输的至少一束糊化面条束上。
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