CN209737712U - 一种米粉切条加工防粘刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种米粉切条加工防粘刀装置，包括熟化机主体，其出料端设有机架，内部设有第一输送带；第一输送带下方水平设有导料辊和切条辊，导料辊与第一输送带上输送辊的转动方向和速度均一致，切条辊的转动方向与导料辊相反，转动速度与导料辊相同，切条辊上设有滚刀，且与导料辊压紧，切条辊下方设有第二输送带；机架水平设有油管和刮棒，油管内部中空，其一端设有进油口，外圆周上设有与内部相通的出油孔；进油口通过管路与食用油源连接；刮棒同时与导料辊、切条辊紧接触。本实用新型的目的是，提供一种米粉切条加工防粘刀装置，该装置通过对粉皮面和滚刀上涂一定量的食用油层，使粉皮容易从刀口处脱落，解决了粘刀问题。

Description

一种米粉切条加工防粘刀装置

技术领域

本实用新型属于食品机械领域，具体为一种米粉切条加工防粘刀装置。

背景技术

米粉，中国特色小吃，是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品。

宽粉属于米粉中的一种形态，其在生产过程中，先将米制作成米浆，再将米浆持续地淋到传送带上形成覆盖在输送带上表面的米浆带，动力装置带动传送带转动，在传送带上方设有蒸汽罩，传送带将米浆带持续地送到蒸汽罩里被蒸汽蒸熟后送到下一个工序继续加工成条状。然而在由于滚刀切条时，经常出现粘刀的情况，一方面不易落料，另一方面粉条产毛边，严重影响产品的质量，不满足客户要求，因此，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种米粉切条加工防粘刀装置，该装置通过对粉皮面和滚刀上涂一定量的食用油层，在滚刀切条时，使粉皮容易从刀口处脱落，解决了粘刀的问题，保证了产品的质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种米粉切条加工防粘刀装置，包括熟化机主体，其出料端设有机架，内部设有第一输送带，第一输送带伸出至出料端外部；所述第一输送带下方机架上水平设有导料辊和切条辊，导料辊与第一输送带上输送辊的转动方向和速度均一致，所述切条辊的转动方向与导料辊相反，转动速度与导料辊相同，切条辊上沿其轴线方向设有滚刀，所述滚刀绕切条辊外圆周均匀设置多个，且与导料辊压紧，切条辊下方设有第二输送带；所述机架水平设有油管和刮棒，油管内部中空，其一端设有进油口，外圆周上设有与内部相通的出油孔；所述进油口通过管路与食用油源连接；所述刮棒同时与导料辊、切条辊紧接触。

进一步的，所述出油孔设置于油管非底部的位置，且沿油管轴线方向均匀多个，所有出油孔的高度保持一致。

进一步的，所述刮棒为回转体结构，其与导料辊传动连接，且转向相同。

进一步的，所述刮棒外圆周上覆设吸油布。

进一步的，所述第一输送带上的输送辊与导料辊通过第一带传动机构传动连接；所述刮棒与导料辊通过第二带传动机构传动连接；所述导料辊端部设有齿轮二，切条辊端部设有与齿轮二相啮合的齿轮一。

进一步的，所述油管与食用油源连接的管路上设有阀门。

本实用新型的有益效果：该装置通过对粉皮面和滚刀上涂一定量的食用油层，在滚刀切条时，使粉皮容易从刀口处脱落，解决了粘刀的问题，保证了产品的质量。出油孔若设在油管底部的位置，则管内通油时，因为粉皮和滚刀上不需要涂太多的油量，当油量较少时，油只从靠近进油口的一端出油，造成另一端无油，因此不能设置在最低处，优选设置在与油管轴线平齐的侧面上，由于所有出油孔处于同一高度，因此油会从所有孔中排出，保证均匀性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型图2中B向结构示意图。

图4为本实用新型图1中俯视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、第一输送带；21、第一带传动机构；22、第二带传动机构；3、导料辊；4、切条辊；41、齿轮一；42、齿轮二；5、油管；51、进油口；52、出油孔；53、阀门；6、刮棒；7、第二输送带。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本实用新型的具体结构为：一种米粉切条加工防粘刀装置，包括熟化机主体，其出料端设有机架1，内部设有第一输送带2，第一输送带2伸出至出料端外部；所述第一输送带2下方机架1上水平设有导料辊3和切条辊4，导料辊3与第一输送带2上输送辊的转动方向和速度（线速度）均一致，所述切条辊4的转动方向与导料辊3相反，转动速度（线速度）与导料辊3相同，切条辊4上沿其轴线方向设有滚刀，所述滚刀绕切条辊4外圆周均匀设置多个，且与导料辊3压紧，切条辊4下方设有第二输送带7；所述机架1水平设有油管5和刮棒6，油管5内部中空，其一端设有进油口51，外圆周上设有与内部相通的出油孔52；所述进油口51通过管路与食用油源连接；所述刮棒6同时与导料辊3、切条辊4紧接触。

优选的，所述出油孔52设置于油管5非底部的位置，且沿油管5轴线方向均匀多个，所有出油孔52的高度保持一致。出油孔52若设在油管5底部的位置，则管内通油时，因为粉皮和滚刀上不需要涂太多的油量，当油量较少时，油只从靠近进油口51的一端出油，造成另一端无油，因此不能设置在最低处，优选设置在与油管5轴线平齐的侧面上，由于所有出油孔52处于同一高度，因此油会从所有孔中排出，保证均匀性。

优选的，所述刮棒6为回转体结构，其与导料辊3传动连接，且转向相同。刮棒6也随着转动，保证刮油的均匀性。

优选的，所述刮棒6外圆周上覆设吸油布。保证刮油的效果更好。

优选的，所述第一输送带2上的输送辊与导料辊3通过第一带传动机构21（优选齿轮皮带传动，噪音小，传动准确）传动连接；所述刮棒6与导料辊3通过第二带传动机构22（优选齿轮皮带传动，噪音小，传动准确）传动连接；所述导料辊3端部设有齿轮二42，切条辊4端部设有与齿轮二42相啮合的齿轮一41。

优选的，所述油管5与食用油源连接的管路上设有阀门53。用于控制油量的开关与大小。

具体使用时，粉皮从熟化机主体上的第一输送带2出料，并导入到导料辊3上，在此过程中，油管5底部与粉皮接触，食用油源通过管路开始给油管5供油，并从出油孔52排至粉皮待切的面上，刮棒6与导料辊3将粉皮压住，目的是将粉皮上的油刮匀，同时，刮棒6与切条辊4外圆接触，目的是也将油涂至各个滚刀切口上，切条辊4与导料辊3将粉皮压紧，通过连接传动，第一输送带2上输送辊带动导料辊3同时、同速（线速度）转动，导料辊3带动切条辊4反向、同速（线速度）转动，切条辊4的滚刀由于挤压将粉皮切成条状，切好的宽粉条落至第二输送带7后排出，由于滚刀与粉皮上均有食用油，因此在切条时，非常易脱落，不易粘料，保证了产品的质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种米粉切条加工防粘刀装置，包括熟化机主体，其出料端设有机架（1），内部设有第一输送带（2），第一输送带（2）伸出至出料端外部；所述第一输送带（2）下方机架（1）上水平设有导料辊（3）和切条辊（4），导料辊（3）与第一输送带（2）上输送辊的转动方向和速度均一致，所述切条辊（4）的转动方向与导料辊（3）相反，转动速度与导料辊（3）相同，切条辊（4）上沿其轴线方向设有滚刀，所述滚刀绕切条辊（4）外圆周均匀设置多个，且与导料辊（3）压紧，切条辊（4）下方设有第二输送带（7）；其特征在于，所述机架（1）水平设有油管（5）和刮棒（6），油管（5）内部中空，其一端设有进油口（51），外圆周上设有与内部相通的出油孔（52）；所述进油口（51）通过管路与食用油源连接；所述刮棒（6）同时与导料辊（3）、切条辊（4）紧接触。

2.根据权利要求1所述的一种米粉切条加工防粘刀装置，其特征在于，所述出油孔（52）设置于油管（5）非底部的位置，且沿油管（5）轴线方向均匀多个，所有出油孔（52）的高度保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种米粉切条加工防粘刀装置，其特征在于，所述刮棒（6）为回转体结构，其与导料辊（3）传动连接，且转向相同。

4.根据权利要求3所述的一种米粉切条加工防粘刀装置，其特征在于，所述刮棒（6）外圆周上覆设吸油布。

5.根据权利要求3所述的一种米粉切条加工防粘刀装置，其特征在于，所述第一输送带（2）上的输送辊与导料辊（3）通过第一带传动机构（21）传动连接；所述刮棒（6）与导料辊（3）通过第二带传动机构（22）传动连接；所述导料辊（3）端部设有齿轮二（42），切条辊（4）端部设有与齿轮二（42）相啮合的齿轮一（41）。

6.根据权利要求1所述的一种米粉切条加工防粘刀装置，其特征在于，所述油管（5）与食用油源连接的管路上设有阀门（53）。