CN208276956U - 一种水凝胶涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机技术领域，公开了一种水凝胶涂布机，包括机架，机架上设置有上料机构、涂布机构以及切片机构，切片机构包括纵切组件以及横切组件，机架的输出端转动连接有传动杆以及固定套设于传动杆上的传动锟，机架上固定有挡板，挡板开设有第一长条槽和第二长条槽，横切组件沿机架的高度方向位于第一长条槽和第二长条槽之间，机架上设置有主动杆、主动轮，主动轮上转动套设有依次穿过第一长条槽和第二长条槽的传送带，且主动轮和横切组件分别位于挡板的两侧，机架上设置有驱动组件，具有提高涂布成品的良品率的优点。

Description

一种水凝胶涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，更具体地说，它涉及一种水凝胶涂布机。

背景技术

水凝胶（Hydrogel）是以水为分散介质的凝胶。具有网状交联结构的水溶性高分子中引入一部分疏水基团和亲水残基，亲水残基与水分子结合，将水分子连接在网状内部，而疏水残基遇水膨胀的交联聚合物。是一种高分子网络体系，性质柔软，能保持一定的形状，能吸收大量的水。通常使用涂布机将水凝胶涂于无纺布和保护膜之间，传统的涂布机包括上料机构、涂布机构、以及切片机构。

在公告号为CN205310346U的中国专利中公开了一种滚刀式涂布切片机，所述涂布切片机包括：设置在地面上的机架，机架上依次设有无纺布卷轴，凝胶料桶和压花膜卷轴；其中凝胶料桶和无纺布卷轴之间设有涂布机构；凝胶料桶下方设有胶量控制器；压花膜卷轴下方设有预固化板；机架上还设有成型机构，校准机构和牵引机构；牵引机构之后还设有纵切机组和横切机组；横切机组之后设有输料带。

上述的一种滚刀式涂布切片机在纵切机组后得到涂布条，在横向机组切割涂布条时，由于水凝胶具有粘性，导致待切割的涂布条的一端会粘连于机架上，在涂布条不断下落的过程中导致涂布条的粘连与机架的一端发生折叠，使横向机组再次切割后得到的涂布成品不合格即良品率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水凝胶涂布机，具有提高涂布成品的良品率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水凝胶涂布机，包括机架，机架上设置有上料机构、涂布机构以及切片机构，切片机构包括纵切组件以及横切组件，机架的输出端转动连接有轴线沿机架宽度方向设置的传动杆以及固定套设于传动杆上的传动锟，机架上固定有位于传动锟下方且沿机架高度方向设置的挡板，挡板开设有沿机架宽度方向设置的第一长条槽和第二长条槽，横切组件沿机架的高度方向位于第一长条槽和第二长条槽之间，机架设置有转动连接于机架上且轴线沿机架宽度方向设置的主动杆、固定套设于主动杆上的主动轮，主动轮上转动套设有依次穿过第一长条槽和第二长条槽的传送带，且主动轮和横切组件分别位于挡板的两侧，机架上设置有带动传动锟和主动轮同步转动的驱动组件。

采用上述技术方案，当涂布条在传动锟的作用下移动至机架的输出端并垂落于挡板的表面，启动横切组件在挡板的抵紧作用下切割涂布条远离传动锟的一端并得到块状的涂布成品；通过设置传送带，且在驱动组件的作用下，传送带与传动锟同步转动即传送带的线速度与涂布条的下落速度相同，当在横切组件进行横切工作时涂布条的一端粘连于传送带上，传送带带动相粘连的涂布条的一端向下移动，当横切组件再次切割时，减小涂布条发生折叠的概率即提高水凝胶成品的良品率。

进一步的，驱动组件包括固定于套设于传动杆上的第一齿轮、固定套设于主动杆上的第二齿轮、转动连接于机架上且与第一齿轮和第二齿轮啮合的第三齿轮以及固定于机架上并输出轴与第一齿轮固定的驱动电机。

采用上述技术方案，启动驱动电机，带动第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮转动，从而使涂布条与传送带的速率以及转动方向相同，减小第一长条槽和第二长条槽之间的传送带和涂布条之间的速度差，增大了涂布条相对于挡板的部分处于拉伸状态，减少了涂布条发生折叠的概率以提高良品率。

进一步的，机架上设置有用于使传送带上粘连的涂布成品脱离的刮离组件，刮离组件包括固定于机架上且轴线沿机架宽度方向设置的转动杆、转动套设于转动杆上且沿转动杆朝向传送带倾斜设置的刮板以及套设于转动杆上且两端分别与机架以及刮板固定以带动刮板朝向传送带转动的扭簧，刮板的一端与传送带外侧抵接且刮板和横切组件分别位于传送带的两侧。

采用上述技术方案，当在横切组件切割涂布条后使涂布成品粘连于传送带上且带动水凝胶成品转动至远离挡板的一侧，刮板与涂布成品抵接并使其脱离传送带，减少水凝胶成品转动至挡板挡板正对横切组件的一侧的概率，从而提高良品率；通过设置扭簧一限制刮板的转动且增加了刮板的回弹力。

进一步的，横切组件包括沿机架宽度方向设置的横向刀片以及固定于机架上且伸缩轴沿机架的长度方向设置的气缸。

采用上述技术方案，通过启动气缸带动横切刀片沿机架长度方向切割涂布条，具有结构简单的优点。

进一步的，机架上固定有位于挡板两侧的固定块，固定块开设有沿机架高度方向并开口朝向另一固定块且与顶面相通的放置腔，机架上设置有两端分别与放置腔卡接且轴线沿机架宽度方向设置的限位杆，限位杆位于横切刀片的下方。

采用上述技术方案，将限位杆的两端放置于对应的放置腔内，当横切刀片切割涂布条后，当横切刀片上方的涂布条粘连于横切刀片上时，气缸带动横切刀片远离挡板，涂布条在限位杆的作用下脱离横切刀片，从而减少涂布条扬起导致良品率降低的概率。

进一步的，放置腔内分别设置有仅沿机架高度方向移动且位于限位杆下方的滑移块，固定块的底部分别开设有螺纹口，固定块上设置有与螺纹口侧壁螺纹连接且一端与滑移块固定的限位螺栓。

采用上述技术方案，通过转动限位螺栓调动滑移块沿机架的高度方向移动，且限位杆放置与滑移块上，从而实现快速调节限位杆的高度位置。

进一步的，机架上设置有位于挡板下方且沿机架宽度方向转动的输料带。

采用上述技术方案，通过设置输料带，当横切组件切割涂布条后，涂布成品掉落于输料带上，并转移至下一工位，从而减轻工作人员的压力。

进一步的，传送带的外侧固定有保护层。

采用上述技术方案，通过设置保护层，减少横切组件对传送带的切割伤害，提高传送带的实用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）通过设置传送带，且在驱动组件的作用下，传送带与传动锟同步转动即传送带的线速度与涂布条的下落速度相同，即减小涂布条发生折叠的概率即提高水凝胶成品的良品率；

（2）通过设置刮离组件，使传送带上的涂布条脱离，减少水凝胶成品转动至挡板挡板正对横切组件的一侧的概率，从而提高良品率；

（3）通过设置限位杆，从而减少涂布条扬起导致良品率降低的概率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，示出了水凝胶涂布机的整体结构；

图2为图1中的局部示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2的局部剖视图，示出了主动轮以及从动轮和机架的连接关系。

附图标记：1、机架；2、上料机构；3、涂布机构；4、切片机构；41、纵切组件；42、横切组件；421、横切刀片；422、气缸；5、挡板；6、第一长条槽；7、第二长条槽；8、驱动组件；81、驱动电机；82、第一齿轮；83、第二齿轮；84、第三齿轮；9、主动轮；10、从动轮；11、传送带；12、传动锟；13、转动杆；14、刮板；15、扭簧；16、限位螺栓；17、滑移块；18、输料带；19、主动杆；20、固定块；21、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种水凝胶涂布机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有上料机构2、涂布机构3以及切片机构4。上料机构2设置于机架1的输入端且用于输入无纺布、保护膜以及水凝胶；涂布机构3位于机架1的中间位置处且使水凝胶粘连与无纺布和保护膜之间；切片机构4包括纵切组件41以及横切组件42，先通过纵切组件41切割无纺布、水凝胶以及保护膜的组合物后得到涂布条，在通过纵切组件41将涂布条切割成涂布成品。

如图2所示，机架1的输出端固定有挡板5，挡板5呈长方体并沿机架1的高度方向设置，机架1上转动连接有传动杆，传动杆的轴线沿机架1的宽度方向设置并位于挡板5的上方，传动杆上固定套设有同轴设置的传动锟12，且挡板5朝向输出端的一侧面与传动锟12相切即涂布条与挡板5抵接时处于自然垂落的状态；挡板5开设有沿机架1长度方向贯穿且沿机架1宽度方向设置的第一长条槽6和第二长条槽7，第二长条槽7位于第一长条槽6的下方。机架1上设置有输料带18以及带动输料带18转动的输料电机，输料电机固定于机架1上，输料带18位于挡板5的正下方，当横切组件42切割涂布条后，涂布成品掉落于输料带18上并传送至下一工位以减轻工作人员的工作压力。

如图2所示，横切组件42包括气缸422以及横切刀片421。气缸422的本体固定于机架1上，气缸422的伸缩轴轴线沿机架1的长度方向设置；横切刀片421固定于气缸422的伸缩轴上且横切刀片421沿机架1的宽度方向设置，横切刀片421位于第一长条槽6的下方以及第二长条槽7的上方。通过启动气缸422，带动横切刀片421沿机架1的长度方向朝向挡板5移动至切割涂布条。

如图4所示，机架1上转动连接有主动杆19和从动轮10，主动杆19上固定套设有同轴设置的主动轮9，主动轮9的轴线与传动锟12轴线平行；从动轮10轴线与主动轮9平行且主动轮9和从动轮10的直径相同，从动轮10位于主动轮9的下方；主动轮9和从动轮10上转动套设有传送带11，传送带11依次穿过第一长条槽6和第二长条槽7，即当横切刀片421切割涂布条时与传送带11抵接。传送带11的外侧设置有保护层，保护层设置为耐磨涂层。

如图2和图4所示，机架1上设置有驱动组件8，驱动组件8包括驱动电机81、第一齿轮82、第二齿轮83以及第三齿轮84。第一齿轮82固定于套设传动杆上且与传动锟12同轴设置；第二齿轮83固定于主动杆19上且与主动轮9同轴设置；第三齿轮84主动连接于机架1上且分别与第一齿轮82和第二齿轮83啮合。通过启动驱动电机81，带动传动锟12以及主动轮9同步转动且减少传送带11与涂布条的速度差以提高良品率。

如图2和图4所示，机架1上设置有刮离组件，刮离组件包括转动杆13、刮板14以及扭簧15。转动杆13固定与机架1上并沿机架1的宽度方向设置，转动杆13设置于传送带11远离横切组件42的一侧；刮板14与转动杆13转动连接，刮板14远离转动杆13的一端沿转动杆13轴线倾斜向下设置且固定有弹性条（图中未标出），弹性条与传送带11抵接；扭簧15套设于转动杆13上，扭簧15的两端分别与转动杆13以及刮板14固定以带动刮板14向上转动即刮板14抵紧与传送带11上。当涂布条粘连于传送带11上时，涂布条沿传送带11转动至与刮板14抵接，刮板14带动涂布条脱离传送带11，具有操作简单的优点。

如图2和图3所示，机架1上固定有两块固定块20，固定块20呈长方体设置且沿机架1的宽度方向分别设置于挡板5的两侧，两固定块20的相对一侧分别开设有与固定块20顶面相通的放置腔，放置腔呈长方体设置；放置腔内滑动连接有滑移块17，滑移块17的侧壁与放置腔的内壁抵接；固定块20的底部开设有朝上且贯穿的螺纹口，螺纹口的侧壁设置有内螺纹；固定块20的底部设置有限位螺栓16，限位螺栓16外部设置有与内螺纹配合的外螺纹，限位螺栓16的一端穿过螺纹口并与滑移块17固定；机架1上设置有两端分别位于放置腔内且位于滑移块17上方的限位杆21，限位杆21位于横切刀片421的下方。通过转动限位螺栓16，带动滑移块17沿机架1的高度方向上下移动以调节限位杆21的位置，以减少涂布条扬起的概率。

本实施例的具体实施方法：当涂布条在传动锟12的作用下移动至机架1的输出端并垂落于挡板5的表面，启动气缸422带动横切刀片421切割涂布条，横切刀片421下方的涂布成品掉落于输料带18上并传送至下一工位；当涂布成品粘连与传送带11上时，涂布成品随着传送带11转动至与刮板14抵接后在刮板14的作用下使涂布成品掉落于输料带18上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种水凝胶涂布机，包括机架(1)，机架(1)上设置有上料机构(2)、涂布机构(3)以及切片机构(4)，切片机构(4)包括纵切组件(41)以及横切组件(42)，机架(1)的输出端转动连接有轴线沿机架(1)宽度方向设置的传动杆以及固定套设于传动杆上的传动锟(12)，机架(1)上固定有位于传动锟(12)下方且沿机架(1)高度方向设置的挡板(5)，其特征在于，挡板(5)开设有沿机架(1)宽度方向设置的第一长条槽(6)和第二长条槽(7)，横切组件(42)沿机架(1)的高度方向位于第一长条槽(6)和第二长条槽(7)之间，机架(1)上设置有转动连接于机架(1)且轴线沿机架(1)宽度方向设置的主动杆(19)、固定套设于主动杆(19)上的主动轮(9)，主动轮(9)上转动套设有依次穿过第一长条槽(6)和第二长条槽(7)的传送带(11)，且主动轮(9)和横切组件(42)分别位于挡板(5)的两侧，机架(1)上设置有带动传动锟(12)和主动轮(9)同步转动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机，其特征在于，驱动组件(8)包括固定于套设于传动杆上的第一齿轮(82)、固定套设于主动杆(19)上的第二齿轮(83)、转动连接于机架(1)上且与第一齿轮(82)和第二齿轮(83)啮合的第三齿轮(84)以及固定于机架(1)上并输出轴与第一齿轮(82)固定的驱动电机(81)。

3.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机，其特征在于，机架(1)上设置有用于使传送带(11)上粘连的涂布成品脱离的刮离组件，刮离组件包括固定于机架(1)上且轴线沿机架(1)宽度方向设置的转动杆(13)、转动套设于转动杆(13)上且沿转动杆(13)朝向传送带(11)倾斜设置的刮板(14)以及套设于转动杆(13)上且两端分别与机架(1)以及刮板(14)固定以带动刮板(14)朝向传送带(11)转动的扭簧(15)，刮板(14)的一端与传送带(11)外侧抵接且刮板(14)和横切组件(42)分别位于传送带(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机，其特征在于，横切组件(42)包括沿机架(1)宽度方向设置的横向刀片以及固定于机架(1)上且伸缩轴沿机架(1)的长度方向设置的气缸(422)。

5.根据权利要求4所述的一种水凝胶涂布机，其特征在于，机架(1)上固定有位于挡板(5)两侧的固定块(20)，固定块(20)开设有沿机架(1)高度方向并开口朝向另一固定块(20)且与顶面相通的放置腔，机架(1)上设置有两端分别与放置腔卡接且轴线沿机架(1)宽度方向设置的限位杆(21)，限位杆(21)位于横切刀片(421)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种水凝胶涂布机，其特征在于，放置腔内设置有沿机架(1)高度方向移动且位于限位杆(21)下方的滑移块(17)，固定块(20)的底部分别开设有螺纹口，固定块(20)上设置有与螺纹口侧壁螺纹连接且一端与滑移块(17)底面抵接的限位螺栓(16)。

7.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机，其特征在于，机架(1)上设置有位于挡板(5)下方且沿机架(1)宽度方向转动的输料带(18)。

8.根据权利要求1所述的一种水凝胶涂布机，其特征在于，传送带(11)的外侧固定有保护层。