CN116277250A - 一种防粘黏的米粉切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种防粘黏的米粉切割设备。技术问题:由于前一个生产线将米粉源源不断的进行传送,进而导致在切割过程中,米粉与切割刀发生碰撞,进而导致米粉之间的位置混乱,而混乱的米粉在切割完成后,容易出现长短不一。技术方案:一种防粘黏的米粉切割设备,包括有第一安装板、第一安装架、切割系统、远离系统和折叠系统等;第一安装板连接有切割系统;第一安装板连接有远离系统;第一安装板连接有折叠系统,且折叠系统与第一安装架连接;折叠系统连接有晾晒杆。通过折叠系统提前限制切割完成的米粉,然后通过折叠系统带动切割完成的米粉折叠在一起,而折叠过程中,折叠系统会一直将两端的米粉进行隔离,且形成保护。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种防粘黏的米粉切割设备。
背景技术
现有设备在对米粉进行切割成段的过程中,由于前一个生产线将米粉源源不断的进行传送,进而导致在切割过程中,米粉与切割刀发生碰撞,进而导致米粉之间的位置混乱,而混乱的米粉在切割完成后,容易出现长短不一,进而影响米粉的品质,且在切割过程中,切割刀会粘黏部分米粉,进而带动被粘黏的部分米粉移动,进而导致米粉之间的位置更加混乱;
而米粉与切割刀发生碰撞后,切割刀上会粘黏大量米粉末,形成米浆,进而影响切割刀的切割效果,且切割刀长时间切割米粉,刀刃处会粘黏大量米浆,进而更加影响切割刀的切割效果,且米浆长时间停留在切割刀上,时间一长,发生变质,进而污染米粉的质量;
现有的米粉切割设备在切割米粉的过程中,通常需要提前调整切割刀的切割距离,而切割刀的固定方式通常是使用螺母进行固定,进而方便调整切割刀的切割距离,而切割刀在长时间的切割过程中,螺母容易发生松动现象,进而导致有部分的米粉存在未切断现象,则影响后续的加工,且当切割刀超过切割距离时,容易发生撞刀现象,进而导致切割刀损坏;
且目前米粉切割设备在对米粉丝进行切割时,通过上挂组件将米粉丝向上托起,在托起到两侧米粉丝相同长度时,刀片向外推动对米粉丝进行切割,切割后米粉丝向下掉落,向下掉落的力度较大时,容易与前部分米粉发生碰撞,进而导致两者粘黏在一起,进而影响后续加工,严重则会发生崩断现象,进而影响米粉的整体品质。
发明内容
为了克服由于前一个生产线将米粉源源不断的进行传送,进而导致在切割过程中,米粉与切割刀发生碰撞,进而导致米粉之间的位置混乱,而混乱的米粉在切割完成后,容易出现长短不一的缺点,本发明提供一种防粘黏的米粉切割设备。
本发明的技术实施方案为:一种防粘黏的米粉切割设备,包括有机架台、第一安装板、收集框、第一安装架、晾晒杆、切割系统、远离系统和折叠系统;机架台固接有第一安装板;第一安装板固接有收集框;第一安装板固接有两个第一安装架;第一安装板连接有切割系统;第一安装板连接有远离系统;第一安装板连接有折叠系统,且折叠系统与第一安装架连接;折叠系统连接有晾晒杆;切割系统用于切割米粉。
可选地,切割系统包括有切割组件和清理组件;第一安装板连接有切割组件;切割组件连接有清理组件;切割组件用于切割米粉;清理组件用于清理切割组件。
可选地,切割组件包括有支撑架、第一承载板、第一推杆、第二安装板、切刀、连杆、弹性件、连接架、第一限制板、第一限制块、第三安装板和切割板;第一安装板固接有两个支撑架;两个支撑架共同固接有第一承载板;第一承载板固接有两个第一推杆;两个第一推杆共同固接有第二安装板;第二安装板固接有切刀;第二安装板滑动连接有若干个连杆;每个连杆均设置有一个弹性件,且每个弹性件均与第二安装板连接;每个连杆共同固接有连接架;连接架固接有两个第一限制板;第一安装板固接有两个第一限制块;第一安装板固接有第三安装板;第三安装板开有若干个第一通孔;第三安装板固接有切割板;切割板开有两个斜槽,切割板开有若干个第二通孔,且若干个第二通孔与其相对应的第一通孔连通;连接架连接有清理组件;切刀用于切割米粉;切割板用于辅助切刀切割米粉。
可选地,切割板开有插槽。
可选地,清理组件包括有安装杆、扭簧、刮板和海绵板;连接架转动连接有两个安装杆;两个安装杆前侧和后侧均设置有一个扭簧,且每个扭簧均与连接架连接;两个安装杆均固接有一个刮板;连接架固接有两个海绵板;两个海绵板均设置有若干个弧形凸部;四个扭簧用于带动与其相对应的刮板快速复位。
可选地,远离系统包括有第一导辊、第二导辊、电机、第一齿轮、第二齿轮、连接板、橡胶弧形板、第一收线器和第一绳子;第一安装板转动连接有两个第一导辊;第一安装板转动连接有两个第二导辊;第一安装板固接有两个电机,且两个电机输出轴与其相对应的第二导辊连接;两个第二导辊均固接有一个第一齿轮;两个第一导辊均固接有一个第二齿轮,且两个第二齿轮与其相对应的第一齿轮啮合;第一安装板固接有两个连接板;两个连接板共同固接有橡胶弧形板;第一安装板固接有两个第一收线器;两个第一收线器均连接有一个第一绳子,且两个第一绳子均与橡胶弧形板固接;第一导辊和第二导辊相互配合用于传送米粉。
可选地,橡胶弧形板一面为弧形,另一面为平形。
可选地,折叠系统包括有折叠组件和脱离组件;第一安装板连接有折叠组件,且折叠组件与第一安装架连接;第一安装板连接有脱离组件;折叠组件用于折叠切割完成的米粉。
可选地,折叠组件包括有支撑杆、第二承载板、第三承载板、第二绳子、第二收线器、第三绳子、第二安装架、第二推杆、第四安装板和第二限制板;第一安装板固接有支撑杆;支撑杆转动连接有第二承载板;第二承载板设置有第一弧形凹部;支撑杆转动连接有第三承载板,其活动连接处设置有若干个扭力弹簧;第三承载板设置有第二弧形凹部;第二承载板固接有两个第二绳子,且两个第二绳子的另一端均与第三承载板连接;两个第一安装架各固接有一个第二收线器;两个第二收线器均连接有一个第三绳子,且第三绳子与其相对应的第二绳子连接;第二承载板和第三承载板均固接有两个第二安装架;四个第二安装架均固接有一个第二推杆;前后相邻的两个第二推杆共同固接有一个第四安装板;两个第四安装板均固接有一个第二限制板;第二承载板和第三承载板相互配合用于承载切割完成的米粉。
可选地,脱离组件包括有支撑板、第三推杆和第二限制块;第一安装板固接有两个支撑板;两个支撑板均固接有一个第三推杆;两个第三推杆均固接有一个第二限制块;两个第二限制块共同连接有晾晒杆;两个第二限制块用于限制晾晒杆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过切割系统先限制米粉切割处的两端,防止切割系统会粘黏部分米粉,进而带动被粘黏的部分米粉移动,且切割的过程中,通过增加切割刀的切割距离,进而保证,全部的米粉均被切断;
通过切割系统对其切割刀与米粉接触的两面进行清理,避免刀刃处会粘黏大量米浆,时间一长,发生变质,进而污染米粉的质量的问题;
通过远离系统带动未切割的米粉远离切割系统,以此避免米粉与切割系统发生碰撞;
通过折叠系统提前限制切割完成的米粉,然后通过折叠系统带动切割完成的米粉折叠在一起,而折叠过程中,折叠系统会一直将两端的米粉进行隔离,且形成保护,则两者不会粘黏在一起,且不会发生崩断现象,且通过提前限制的方式,避免折叠过程中切割完成的米粉发生移动,进而保证折叠完成的米粉整体整齐。
附图说明
图1为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的第一种的结构示意图;
图2为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的第二种的结构示意图;
图3为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的第三种的结构示意图;
图4为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的远离系统的第一种部分结构示意图;
图5为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的远离系统的第二种结构示意图;
图6为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的远离系统的第三种结构示意图;
图7为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的切割系统的第一种部分结构示意图;
图8为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的切割系统的第二种部分结构示意图;
图9为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的切割系统中切割组件的部分结构示意图;
图10为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的切割系统中清理组件的第一种部分结构示意图;
图11为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的切割系统中清理组件的第二种部分结构示意图;
图12为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的折叠系统的第一种部分结构示意图;
图13为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的折叠系统的第二种部分结构示意图;
图14为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的折叠系统的第三种部分结构示意图;
图15为本发明防粘黏的米粉切割设备公开的折叠系统的第四种部分结构示意图。
附图中的标记:1-机架台,2-第一安装板,3-收集框,4-第一安装架,5-晾晒杆,101-支撑架,102-第一承载板,103-第一推杆,104-第二安装板,105-切刀,106-连杆,107-弹性件,108-连接架,109-第一限制板,1010-第一限制块,1011-第三安装板,1012-切割板,111-安装杆,112-扭簧,113-刮板,114-海绵板,201-第一导辊,202-第二导辊,203-电机,204-第一齿轮,205-第二齿轮,206-连接板,207-橡胶弧形板,208-第一收线器,209-第一绳子,301-支撑杆,302-第二承载板,303-第三承载板,304-第二绳子,305-第二收线器,306-第三绳子,307-第二安装架,308-第二推杆,309-第四安装板,3010-第二限制板,311-支撑板,312-第三推杆,313-第二限制块,1011a-第一通孔,1012a-斜槽,1012b-插槽,1012c-第二通孔,114a-弧形凸部,302a-第一弧形凹部,303a-第二弧形凹部。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种防粘黏的米粉切割设备,如图1-15所示,包括有机架台1、第一安装板2、收集框3、第一安装架4、晾晒杆5、切割系统、远离系统和折叠系统;机架台1固接有第一安装板2;第一安装板2螺栓连接有收集框3;第一安装板2螺栓连接有两个第一安装架4;第一安装板2连接有切割系统;第一安装板2连接有远离系统;第一安装板2连接有折叠系统,且折叠系统与第一安装架4连接;折叠系统连接有晾晒杆5;通过远离系统带动米粉远离切割系统,避免由于前一个生产线源源不断的传送米粉,导致米粉与切割系统发生碰撞。
现有设备在对米粉进行切割成段的过程中,由于前一个生产线将米粉源源不断的进行传送,进而导致在切割过程中,米粉与切割刀发生碰撞,进而导致米粉之间的位置混乱的情况,针对此,本发明提出了一种防粘黏的米粉切割设备;
本发明在工作时,人工检查并调整好运行状态,首先人工将晾晒杆5插入折叠系统中,以此做好准备工作,然后通过人工将前一个生产线传送过来的米粉穿过远离系统,通过远离系统继续传送米粉,当远离系统将米粉传送至切割系统的切割位置时,通过切割系统对米粉进行切割,此过程中,切割系统会先限制米粉切割处的两端,防止切割系统会粘黏部分米粉,进而带动被粘黏的部分米粉移动,且此过程中,通过增加切割刀的切割距离,进而保证,全部的米粉均被切断,而切割完成后,切割系统会与米粉接触的两面进行清理,避免刀刃处会粘黏大量米浆,时间一长,发生变质,进而污染米粉的质量的问题;
与此同时,当切割系统对米粉切割完成时,远离系统会带动未切割的米粉远离切割系统,以此避免米粉与切割系统发生碰撞;
与此同时,首先折叠系统会限制切割完成的米粉,避免切割完成的米粉的发生移动,然后通过折叠系统带动切割完成的米粉从中折叠在一起,而折叠过程中,折叠系统会一直将两端的米粉进行隔离,且形成保护,则两者不会粘黏在一起,且不会发生崩断现象,当米粉折叠完成后,折叠系统会解除对其的限制,然后通过折叠系统带动折叠完成的米粉和晾晒杆5一起向上移动,让折叠完成的米粉和晾晒杆5脱离装置,最后,人工将折叠完成的米粉和晾晒杆5取出,然后通过人工更换晾晒杆5,继续插入折叠系统中;
本发明通过切割系统先限制米粉切割处的两端,防止切割系统会粘黏部分米粉,进而带动被粘黏的部分米粉移动,且切割的过程中,通过增加切割刀的切割距离,进而保证,全部的米粉均被切断;
通过切割系统对其切割刀与米粉接触的两面进行清理,避免刀刃处会粘黏大量米浆,时间一长,发生变质,进而污染米粉的质量的问题;
通过远离系统带动未切割的米粉远离切割系统,以此避免米粉与切割系统发生碰撞;
通过折叠系统提前限制切割完成的米粉,然后通过折叠系统带动切割完成的米粉折叠在一起,而折叠过程中,折叠系统会一直将两端的米粉进行隔离,且形成保护,则两者不会粘黏在一起,且不会发生崩断现象,且通过提前限制的方式,避免折叠过程中切割完成的米粉发生移动,进而保证折叠完成的米粉整体整齐。
切割系统包括有切割组件和清理组件;第一安装板2连接有切割组件;切割组件连接有清理组件;通过清理组件对切割组件进行清理,避免切割组件粘黏大量的米粉末,形成米浆,进而影响切割刀的切割效果。
切割组件包括有支撑架101、第一承载板102、第一推杆103、第二安装板104、切刀105、连杆106、弹性件107、连接架108、第一限制板109、第一限制块1010、第三安装板1011和切割板1012;第一安装板2螺栓连接有两个支撑架101;两个支撑架101共同固接有第一承载板102;第一承载板102固接有两个第一推杆103;两个第一推杆103共同固接有第二安装板104;第二安装板104固接有切刀105;第二安装板104滑动连接有若干个连杆106;每个连杆106均设置有一个弹性件107,且每个弹性件107均与第二安装板104连接;每个连杆106共同固接有连接架108;连接架108固接有两个第一限制板109;第一安装板2固接有两个第一限制块1010;第一安装板2螺栓连接有第三安装板1011;第三安装板1011开有若干个第一通孔1011a;第三安装板1011固接有切割板1012;切割板1012开有两个斜槽1012a,切割板1012开有若干个第二通孔1012c,且若干个第二通孔1012c与其相对应的第一通孔1011a连通;连接架108连接有清理组件,通过切割板1012辅助切刀105切割米粉,可以增加切刀105的切割距离。
两个第一限制板109和两个第二限制板3010下端均为波浪型,进而减少与粉条的接触,且具有隔离的作用,使粉条之间更加整齐。
切割板1012开有插槽1012b,插槽1012b为闭合状态,当切刀105与切割板1012接触时,切刀105会挤开插槽1012b,以此增加切刀105的切割距离。
清理组件包括有安装杆111、扭簧112、刮板113和海绵板114;连接架108转动连接有两个安装杆111;两个安装杆111前侧和后侧均设置有一个扭簧112,且每个扭簧112均与连接架108连接;两个安装杆111均固接有一个刮板113;连接架108螺栓连接有两个海绵板114;两个海绵板114均设置有若干个弧形凸部114a;通过两个海绵板114将与其相对应的刮板113上的米浆进行去除,避免两个刮板113上粘黏太多米浆,进而导致刮板113失去作用。
刮板113为橡胶材质,进而在刮除切刀105表面粘黏的米浆时,不会对切刀105造成磨损。
远离系统包括有第一导辊201、第二导辊202、电机203、第一齿轮204、第二齿轮205、连接板206、橡胶弧形板207、第一收线器208和第一绳子209;第一安装板2转动连接有两个第一导辊201;第一安装板2转动连接有两个第二导辊202;第一安装板2螺栓连接有两个电机203,且两个电机203输出轴与其相对应的第二导辊202连接;两个第二导辊202均固接有一个第一齿轮204;两个第一导辊201均固接有一个第二齿轮205,且两个第二齿轮205与其相对应的第一齿轮204啮合;第一安装板2固接有两个连接板206;两个连接板206共同固接有橡胶弧形板207;第一安装板2螺栓连接有两个第一收线器208;两个第一收线器208均连接有一个第一绳子209,且两个第一绳子209均与橡胶弧形板207固接;通过两个第一收线器208收缩与其相对应的第一绳子209,进而让橡胶弧形板207带动米粉远离切割系统。
橡胶弧形板207一面为弧形,另一面为平形,进而在橡胶弧形板207向上拱起时,更好的让橡胶弧形板207,整体呈现半圆弧状态。
折叠系统包括有折叠组件和脱离组件;第一安装板2连接有折叠组件,且折叠组件与第一安装架4连接;第一安装板2连接有脱离组件;通过脱离组件带动晾晒杆5向上移动,进而让切割完成的米粉快速脱离折叠组件。
折叠组件包括有支撑杆301、第二承载板302、第三承载板303、第二绳子304、第二收线器305、第三绳子306、第二安装架307、第二推杆308、第四安装板309和第二限制板3010;第一安装板2固接有支撑杆301;支撑杆301转动连接有第二承载板302;第二承载板302设置有第一弧形凹部302a;支撑杆301转动连接有第三承载板303,其铰接处设置有若干个扭力弹簧;第三承载板303设置有第二弧形凹部303a;第二承载板302固接有两个第二绳子304,且两个第二绳子304的另一端均与第三承载板303连接;两个第一安装架4各螺栓连接有一个第二收线器305;两个第二收线器305均连接有一个第三绳子306,且第三绳子306与其相对应的第二绳子304连接;第二承载板302和第三承载板303均螺栓连接有两个第二安装架307;四个第二安装架307均螺栓连接有一个第二推杆308;前后相邻的两个第二推杆308共同固接有一个第四安装板309;两个第四安装板309均固接有一个第二限制板3010;通过两个第二限制板3010限制切割完成的米粉,防止折叠组件在折叠米粉的过程中,切割完成的米粉发生位移。
脱离组件包括有支撑板311、第三推杆312和第二限制块313;第一安装板2螺栓连接有两个支撑板311;两个支撑板311均螺栓连接有一个第三推杆312;两个第三推杆312均固接有一个第二限制块313;两个第二限制块313共同连接有晾晒杆5,通过第二限制块313向上移动,可以快速的带动晾晒杆5和切割完成的米粉脱离装置。
两个第二限制块313均设置有防滑垫,避免第三推杆312带动晾晒杆5向上移动的过程中,晾晒杆5发生转动,进而导致折叠完成的米粉掉落。
本发明中,第一推杆103、第二推杆308和第三推杆312可视情况选择电动推杆、液压缸和气缸;
本发明具体工作时,如图14所示,首先人工将晾晒杆5插入两个第二限制块313之间,此过程中,第一弧形凹部302a和第二弧形凹部303a相互配合,具有导向作用,则人工可以快速的将晾晒杆5插入两个第二限制块313之间,此时晾晒杆5被两个第二限制块313上设置的防滑垫所限制,则晾晒杆5不会发生转动,然后通过人工先将前一个生产线传送过来的米粉穿过左侧的第一导辊201和左侧的第二导辊202,然后启动左侧的电机203,以此带动左侧的第二导辊202和左侧的第一齿轮204进行转动,而左侧的第一齿轮204进行转动,则带动左侧的第二齿轮205进行转动,左侧的第二齿轮205转动带动左侧的第一导辊201进行转动,以此通过左侧的第一导辊201和左侧的第二导辊202相互配合带动米粉向右进行传送,然后通过人工将米粉穿过右侧的第一导辊201和第二导辊202,然后启动右侧的电机203,以此带动右侧的第二导辊202和右侧的第一齿轮204进行转动,而右侧的第一齿轮204进行转动,则带动右侧的第二齿轮205进行转动,右侧的第二齿轮205转动带动右侧第一导辊201进行转动,以此通过右侧的第一导辊201和右侧的第二导辊202相互配合继续带动米粉向右进行传送,当米粉传送至切割系统的切割位置时,通过安装在第一承载板102上的两个第一推杆103带动及其所连接的全部零件向下移动,此过程中,当连接架108接触到两个第一限制块1010时,受两个第一限制块1010的限制,连接架108停止向下移动,而此时两个第一限制板109则会限制米粉的切割部两端,此时由于连接架108受两个第一限制块1010的限制,则两个第一限制板109在限制米粉的切割部两端的同时,不会对米粉造成破坏,且由于两个第一限制板109均为波浪型,进而减少与粉条的接触,且具有隔离的作用,使粉条之间更加整齐,而此时由于连接架108停止向下移动,第二安装板104在若干个连杆106上向下滑动,此时若干个弹性件107被压缩,第二安装板104向下滑动,则带动切刀105继续向下移动,当切刀105接触米粉时,切刀105会与切割板1012相互配合,进而快速对米粉进行切割;
需要注意的是,插槽1012b宽度为1毫米,此切割过程中,当切刀105与切割板1012接触时,切刀105会挤开插槽1012b,以此增加切刀105的切割距离,进而保证,全部的米粉均被切断,且当插槽1012b被打开时,切割板1012上的米浆,通过两个斜槽1012a的导向,向中间汇聚,然后通过被挤开的插槽1012b流入切割板1012内,然后依次通过若干个第二通孔1012c和若干个第一通孔1011a流入收集框3内,避免由于切割板1012上存有大量的米浆,时间一长,进而污染米粉的质量;
而当米粉切割完成后,两个第一推杆103带动及其所连接的全部零件向上移动,而此过程中,由于切刀105会比两个第一限制板109先脱离米粉,则此时,由于两个第一限制板109限制了米粉切割处的两端,则在切刀105向上移动的过程中,切刀105所粘黏的部分米粉,会被两个第一限制板109所限制,则米粉不会被切刀105带动;
需要注意的是,切刀105向下移动的过程中,会与两个刮板113接触,而此时,两个刮板113受切刀105的推挤,会带动两个安装杆111进行转动,以此让两个刮板113相互远离,且此时由于四个扭簧112的存在,则两个刮板113均与切刀105贴合,而当切刀105向上移动过程中,由于两个刮板113与切刀105贴合,则切刀105上所粘黏的大量米浆均会被两个刮板113刮除,避免刀刃处会粘黏大量米浆,时间一长,发生变质,进而污染米粉的质量的问题,且由于刮板113为橡胶材质,进而在刮除切刀105表面粘黏的米浆时,不会对切刀105造成磨损;
需要注意的是,在两个刮板113相互远离后,会压缩与其相对应的海绵板114,而在切刀105脱离两个刮板113时,在四个扭簧112的带动下,两个刮板113相互靠近,远离与其相对应的海绵板114的过程中,由于两个刮板113不再压缩与其相对应的海绵板114,则两个海绵板114进行复原,而复原过程中,两个海绵板114则会将与其相对应的刮板113上的米浆进行吸附,以此对两个刮板113进行清理,避免两个刮板113存在大量米浆,进而导致两个刮板113,失去清理切刀105的功能,而在下一次,两个刮板113压缩与其相对应的海绵板114时,海绵板114中的米浆则会被挤出,而此时若干个弧形凸部114a则起到引流作用,进而让米浆从海绵板114中快速流出;
与此同时,当米粉切割完成时,通过安装在第一安装板2上的两个第一收线器208收卷与其相对应的第一绳子209,以此拉动安装在两个连接板206上的橡胶弧形板207从中部拱起,且由于橡胶弧形板207一面为弧形,另一面为平形,则在拉动过程中,更好的让橡胶弧形板207,整体呈现半圆弧状态,以此带动未切割的米粉远离切刀105,避免米粉与切刀105发生碰撞,然后通过两个第一收线器208放出与其相对应的第一绳子209,以此让橡胶弧形板207恢复,进而继续对米粉进行传送;
需要注意的是,在橡胶弧形板207带动未切割的米粉远离切刀105时,通过控制右侧的电机203改变右侧的第一导辊201和右侧的第二导辊202的转向,进而带动未切割的米粉的切割端向左移动,与此同时,通过控制左侧的电机203加快左侧的第一导辊201和左侧的第二导辊202的转动速度,进而将未切割米粉左侧的快速向右传送,以此适应橡胶弧形板207带动未切割的米粉远离切刀105,防止在此过程中,未切割的米粉发生断裂,进而影响米粉的质量,而在两个第一收线器208放松与其相对应的第一绳子209,以此让橡胶弧形板207恢复时,通过控制右侧的电机203改正右侧的第一导辊201和右侧的第二导辊202的转向,且通过右侧的电机203加快右侧的第一导辊201和右侧的第二导辊202的转动速度,避免由于此时,两个第一导辊201之间的米粉在橡胶弧形板207恢复时,两个第一导辊201之间的米粉存在多余的现象,进而导致在后续的传送过程中,两个第一导辊201之间多余的米粉越来越多,进而导致橡胶弧形板207失去作用;
与此同时,在切刀105对米粉切割完成时,通过左侧两个第二推杆308带动左侧第四安装板309和左侧第二限制板3010向下移动,以此让左侧第二限制板3010对切割完成的米粉左端进行限制,与此同时,通过右侧两个第二推杆308带动右侧第四安装板309和右侧第二限制板3010向下移动,以此让右侧第二限制板3010对切割完成的米粉右端进行限制,如此通过两个第二限制板3010对切割完成的米粉进行限制,且由于两个第一限制板109均为波浪型,进而减少与粉条的接触,且具有隔离的作用,使粉条之间更加整齐,然后通过两个第二收线器305收卷与其相对应的第三绳子306,以此通过带动两个第二绳子304向下移动,而两个第二绳子304向下移动,则带动第二承载板302和第三承载板303进行转动并形成倒V字型,此时由于切割完成的米粉提前被两个第二限制板3010所限制,则切割完成的米粉会跟随第二承载板302和第三承载板303进行转动,相互贴合,以此将切割完成的米粉快速折叠在一起,此时由于第二承载板302和第三承载板303的存在则形成保护,两者不会粘黏在一起,且不会发生崩断现象;
当米粉折叠完成后,通过控制四个第二推杆308带动与其相对应的两个第二限制板3010远离米粉,进而解除对折叠完成的米粉的限制,然后通过安装在两个支撑板311上的两个第三推杆312带动两个第二限制块313和晾晒杆5向上移动,此时晾晒杆5会带动折叠完成的米粉一起向上移动,以此让折叠完成的米粉和晾晒杆5脱离装置,且此过程中,由于两个第二限制块313均设置有防滑垫,则避免第三推杆312带动晾晒杆5向上移动的过程中,晾晒杆5发生转动,进而导致折叠完成的米粉掉落,最后,人工将折叠完成的米粉和晾晒杆5取出,然后通过人工更换晾晒杆5,继续插入折叠系统中。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防粘黏的米粉切割设备,包括有机架台(1)、第一安装板(2)、收集框(3)、第一安装架(4)和晾晒杆(5);机架台(1)固接有第一安装板(2);第一安装板(2)固接有收集框(3);第一安装板(2)固接有两个第一安装架(4);其特征是:还包括有切割系统、远离系统和折叠系统;第一安装板(2)连接有切割系统;第一安装板(2)连接有远离系统;第一安装板(2)连接有折叠系统,且折叠系统与第一安装架(4)连接;折叠系统连接有晾晒杆(5);切割系统用于切割米粉。
2.按照权利要求1所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:切割系统包括有切割组件和清理组件;第一安装板(2)连接有切割组件;切割组件连接有清理组件;切割组件用于切割米粉;清理组件用于清理切割组件。
3.按照权利要求2所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:切割组件包括有支撑架(101)、第一承载板(102)、第一推杆(103)、第二安装板(104)、切刀(105)、连杆(106)、弹性件(107)、连接架(108)、第一限制板(109)、第一限制块(1010)、第三安装板(1011)和切割板(1012);第一安装板(2)固接有两个支撑架(101);两个支撑架(101)共同固接有第一承载板(102);第一承载板(102)固接有两个第一推杆(103);两个第一推杆(103)共同固接有第二安装板(104);第二安装板(104)固接有切刀(105);第二安装板(104)滑动连接有若干个连杆(106);每个连杆(106)均设置有一个弹性件(107),且每个弹性件(107)均与第二安装板(104)连接;每个连杆(106)共同固接有连接架(108);连接架(108)固接有两个第一限制板(109);第一安装板(2)固接有两个第一限制块(1010);第一安装板(2)固接有第三安装板(1011);第三安装板(1011)开有若干个第一通孔(1011a);第三安装板(1011)固接有切割板(1012);切割板(1012)开有两个斜槽(1012a),切割板(1012)开有若干个第二通孔(1012c),且若干个第二通孔(1012c)与其相对应的第一通孔(1011a)连通;连接架(108)连接有清理组件;切刀(105)用于切割米粉;切割板(1012)用于辅助切刀(105)切割米粉。
4.按照权利要求3所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:切割板(1012)开有插槽(1012b)。
5.按照权利要求3所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:清理组件包括有安装杆(111)、扭簧(112)、刮板(113)和海绵板(114);连接架(108)转动连接有两个安装杆(111);两个安装杆(111)前侧和后侧均设置有一个扭簧(112),且每个扭簧(112)均与连接架(108)连接;两个安装杆(111)均固接有一个刮板(113);连接架(108)固接有两个海绵板(114);两个海绵板(114)均设置有若干个弧形凸部(114a);四个扭簧(112)用于带动与其相对应的刮板(113)快速复位。
6.按照权利要求5所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:远离系统包括有第一导辊(201)、第二导辊(202)、电机(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)、连接板(206)、橡胶弧形板(207)、第一收线器(208)和第一绳子(209);第一安装板(2)转动连接有两个第一导辊(201);第一安装板(2)转动连接有两个第二导辊(202);第一安装板(2)固接有两个电机(203),且两个电机(203)输出轴与其相对应的第二导辊(202)连接;两个第二导辊(202)均固接有一个第一齿轮(204);两个第一导辊(201)均固接有一个第二齿轮(205),且两个第二齿轮(205)与其相对应的第一齿轮(204)啮合;第一安装板(2)固接有两个连接板(206);两个连接板(206)共同固接有橡胶弧形板(207);第一安装板(2)固接有两个第一收线器(208);两个第一收线器(208)均连接有一个第一绳子(209),且两个第一绳子(209)均与橡胶弧形板(207)固接;第一导辊(201)和第二导辊(202)相互配合用于传送米粉。
7.按照权利要求6所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:橡胶弧形板(207)一面为弧形,另一面为平形。
8.按照权利要求6所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:折叠系统包括有折叠组件和脱离组件;第一安装板(2)连接有折叠组件,且折叠组件与第一安装架(4)连接;第一安装板(2)连接有脱离组件;折叠组件用于折叠切割完成的米粉。
9.按照权利要求8所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:折叠组件包括有支撑杆(301)、第二承载板(302)、第三承载板(303)、第二绳子(304)、第二收线器(305)、第三绳子(306)、第二安装架(307)、第二推杆(308)、第四安装板(309)和第二限制板(3010);第一安装板(2)固接有支撑杆(301);支撑杆(301)转动连接有第二承载板(302);第二承载板(302)设置有第一弧形凹部(302a);支撑杆(301)转动连接有第三承载板(303),其活动连接处设置有若干个扭力弹簧;第三承载板(303)设置有第二弧形凹部(303a);第二承载板(302)固接有两个第二绳子(304),且两个第二绳子(304)的另一端均与第三承载板(303)连接;两个第一安装架(4)各固接有一个第二收线器(305);两个第二收线器(305)均连接有一个第三绳子(306),且第三绳子(306)与其相对应的第二绳子(304)连接;第二承载板(302)和第三承载板(303)均固接有两个第二安装架(307);四个第二安装架(307)均固接有一个第二推杆(308);前后相邻的两个第二推杆(308)共同固接有一个第四安装板(309);两个第四安装板(309)均固接有一个第二限制板(3010);第二承载板(302)和第三承载板(303)相互配合用于承载切割完成的米粉。
10.按照权利要求9所述的一种防粘黏的米粉切割设备,其特征是:脱离组件包括有支撑板(311)、第三推杆(312)和第二限制块(313);第一安装板(2)固接有两个支撑板(311);两个支撑板(311)均固接有一个第三推杆(312);两个第三推杆(312)均固接有一个第二限制块(313);两个第二限制块(313)共同连接有晾晒杆(5);两个第二限制块(313)用于限制晾晒杆(5)。
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