CN217095485U - 一种钢丝网架织网插丝一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝网架织网插丝一体机，涉及钢丝网插丝技术领域，包括钢丝编网机，所述钢丝编网机的一侧固定安装有控制模块，所述钢丝编网机的另一侧设置有动力机构，所述钢丝编网机的输出端顶部固定安装有切割装置。本实用新型采用第二电机和收卷辊的配合，对编制好的钢丝网进行收卷，钢丝网漏孔部位卡接至限位柱，限位块防止钢丝网脱落，当收卷辊收卷完毕时，第三伸缩杆将支撑板下降，限位块受到挤压向限位柱内部进行旋转，铰链便于限位块旋转收缩，方便工作人员将收卷好的钢丝网取下，解决了钢丝网编织好后不便于收卷，需要人工收卷，导致工作效率低下，还会划伤工作人员手部的问题，达到了提高工作效率，防止划伤手部的效果。

Description

一种钢丝网架织网插丝一体机

技术领域

本实用新型涉及钢丝网插丝技术领域，具体涉及一种钢丝网架织网插丝一体机。

背景技术

钢丝网是用低碳钢丝，中碳钢丝，高碳钢丝，不锈钢丝等材料编织或者焊接成网状材料的总称，生产工艺有：普通编织型、压花编织型和点焊型，主要是以钢丝为原料，经过专业设备加工成网状，故称钢丝网，随着工业发展现在大都以钢丝网架织网插丝一体机来进行编织。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的钢丝网架织网插丝一体机需要将编织好的钢丝网进行切断，长时间切割钢丝网会导致刀片卷刃和起皱，往往需要更换刀片或进行人工打磨；

2、现有的钢丝网架织网插丝一体机在钢丝网编织好之后不便于收卷，往往需要人工收卷，导致工作效率低下，还会划伤工作人员的手部。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢丝网架织网插丝一体机，其中一种目的是为了具备打磨切割钢丝网刀片的功能，解决长时间切割钢丝网会导致刀片卷刃和起皱的问题；其中另一种目的是为了解决钢丝网编织好之后不便于收卷的问题，以达到提高工作效率，防止工作人员手部受伤的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢丝网架织网插丝一体机，包括钢丝编网机，所述钢丝编网机的一侧固定安装有控制模块，所述钢丝编网机的另一侧设置有动力机构，所述钢丝编网机的输出端顶部固定安装有切割装置，所述切割装置的底部开设有豁口，所述切割装置的内壁顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定安装有切割刀。

所述切割装置的内壁一侧开设有容置槽，所述容置槽的内部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有打磨棒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨棒的外表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弧形打磨块。

采用上述技术方案，该方案中的弹簧便于挤压弧形打磨块与切割刀，使切割刀卷刃部位得到充分打磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形打磨块的两端活动连接有T型块，所述T型块的一端延伸至弧形打磨块的内部，所述T型块的一侧固定连接有第二清洁刷，所述第二清洁刷的一侧固定连接有刮板。

采用上述技术方案，该方案中的清洁刷便于将切割刀的刀刃部位进行清洁，刮板便于将刀刃起皱部位进行打磨复位。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述豁口的外表面固定连接有第一清洁刷，所述第一清洁刷为橡胶材质。

采用上述技术方案，该方案中的第一清洁刷便于将切割刀外表面的钢丝铁屑进行清洁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢丝编网机靠近切割装置的一端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有收卷辊。

采用上述技术方案，该方案中的第二电机便于带动收卷辊进行旋转，提高收卷效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收卷辊的外表面开设有限位槽，所述收卷辊的内部固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的一端延伸至限位槽的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的限位槽便于放置钢丝网，限位柱对钢丝网起到固定作用，使收卷辊旋转时带动钢丝网进行旋转。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位柱的顶部两端均活动连接有限位块，所述限位块的一侧顶端活动连接有铰链，所述限位块的一侧固定连接有拉簧。

采用上述技术方案，该方案中的限位块防止钢丝网脱落，在限位柱下降时铰链便于限位块稳定收缩至限位柱的内部，提高结构稳定性，拉簧便于限位柱上升时弹出限位块，对钢丝网进行限位。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种钢丝网架织网插丝一体机，采用第二伸缩杆和第一电机的配合，第二伸缩杆推动连接板，连接板衔接第一电机，便于第二伸缩杆带动第一电机和打磨棒靠近切割刀，当打磨棒对切割刀进行打磨时，弹簧挤压弧形打磨块，对切割刀卷刃的部位进行挤压，转动打磨棒，刮板将卷刃部位进行更正，同时配合打磨棒对刀刃部位进行打磨，使卷刃的部分更快的进行修复，同时第二清洁刷与第一清洁刷相互配合，将切割刀外表面的钢丝杂质清除，进一步提高切割刀的切割效率，解决了切割钢丝网会导致切割刀卷刃和起皱，需要更换刀片或进行人工打磨的问题，达到了提高工作效率，防止切割刀卷刃的效果。

2、本实用新型提供一种钢丝网架织网插丝一体机，采用第二电机和收卷辊的配合，对编制好的钢丝网进行收卷，钢丝网的漏孔部位卡接至限位柱，限位块防止钢丝网脱落，当收卷辊收卷完毕时，第三伸缩杆将支撑板下降，限位块受到挤压向限位柱内部进行旋转，铰链便于限位块旋转收缩，方便工作人员将收卷好的钢丝网取下，解决了钢丝网编织好后不便于收卷，需要人工收卷，导致工作效率低下，还会划伤工作人员的手部的问题，达到了提高工作效率，防止划伤手部的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切割装置结构示意图；

图3为本实用新型的切割装置剖视结构示意图；

图4为本实用新型的打磨棒结构示意图；

图5为本实用新型的收卷辊结构示意图；

图6为本实用新型的限位柱结构示意图。

图中：1、钢丝编网机；2、控制模块；3、动力机构；4、切割装置；5、支撑架；

41、豁口；42、第一伸缩杆；43、切割刀；44、容置槽；45、第二伸缩杆；46、连接板；47、第一电机；48、打磨棒；

51、第二电机；52、收卷辊；

411、第一清洁刷；

481、弹簧；482、弧形打磨块；483、T型块；484、第二清洁刷；485、刮板；

521、限位槽；522、第三伸缩杆；523、支撑板；524、限位柱；

5241、限位块；5242、铰链；5243、拉簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种钢丝网架织网插丝一体机，包括钢丝编网机1，钢丝编网机1的一侧固定安装有控制模块2，钢丝编网机1的另一侧设置有动力机构3，钢丝编网机1的输出端顶部固定安装有切割装置4，切割装置4的底部开设有豁口41，切割装置4的内壁顶部固定安装有第一伸缩杆42，第一伸缩杆42的底部固定安装有切割刀43，切割装置4的内壁一侧开设有容置槽44，容置槽44的内部固定安装有第二伸缩杆45，第二伸缩杆45的输出端固定连接有连接板46，连接板46的一侧固定连接有第一电机47，第一电机47的输出轴固定连接有打磨棒48，打磨棒48的外表面固定安装有弹簧481，弹簧481的一端固定连接有弧形打磨块482。

在本实施例中，在容置槽44内第二伸缩杆45通过连接板46带动第一电机47进行移动，使打磨棒48靠近切割刀43，弹簧481挤压弧形打磨块482，增大对切割刀43的接触面积，同时对切割刀43卷刃的部位进行挤压，第一电机47带动打磨棒48旋转时，弧形打磨块482提高打磨效率，进一步使切割刀43卷刃部位进行打磨修复。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弧形打磨块482的两端活动连接有T型块483，T型块483的一端延伸至弧形打磨块482的内部，T型块483的一侧固定连接有第二清洁刷484，第二清洁刷484的一侧固定连接有刮板485，豁口41的外表面固定连接有第一清洁刷411，第一清洁刷411为橡胶材质。

在本实施例中，第一电机47在带动打磨棒48旋转时，同步带动第二清洁刷484和刮板485进行旋转，第二清洁刷484对切割刀43进行清洁，刮板485将切割刀43刀刃部位起皱的部位进行修复，第一清洁刷411则在切割刀43切割钢丝网时防止铁屑吸附。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，钢丝编网机1靠近切割装置4的一端固定安装有支撑架5，支撑架5的一侧固定连接有第二电机51，第二电机51的输出轴固定连接有收卷辊52，收卷辊52的外表面开设有限位槽521，收卷辊52的内部固定安装有第三伸缩杆522，第三伸缩杆522的输出端固定连接有支撑板523，支撑板523的顶部固定连接有限位柱524，限位柱524的一端延伸至限位槽521的顶部，限位柱524的顶部两端均活动连接有限位块5241，限位块5241的一侧顶端活动连接有铰链5242，所述限位块5241的一侧固定连接有拉簧5243。

在本实施例中，第二电机51与收卷辊52进行卡接，将编制好的钢丝网放置在限位槽521内，钢丝网的漏孔部位套接在限位柱524的外表面，限位块5241防止钢丝网脱落，当钢丝网收卷完毕时，第三伸缩杆522带动支撑板523下降，限位块5241受到挤压，通过铰链5242旋转收缩至限位柱524的内部，工作人员即可将收卷好的钢丝进行收集，拉簧5243在限位柱524上升后，使限位块5241进行复位。

下面具体说一下该钢丝网架织网插丝一体机的工作原理。

如图1-6所示，动力机构3将钢丝传递至钢丝编网机1，控制模块2控制钢丝编网机1对钢丝进行编织和插丝，当钢丝网编织完成后，经过切割装置4传递，第一伸缩杆42控制切割刀43对钢丝网进行切割，同时，钢丝网漏孔的部分套接在限位柱524的外表面，第二电机51带动收卷辊52旋转，受限制的钢丝网也将同步转动，当收卷完成时，第三伸缩杆522控制支撑板523下降，对使限位块5241通过铰链5242收缩至限位柱524的内部，再将收卷好的钢丝网从收卷辊52的一端取下，当切割刀43需要打磨时，控制模块2控制第二伸缩杆45在容置槽44内伸缩，带动第一电机47和打磨棒48向切割刀43方向靠近，第一电机47旋转打磨棒48，使打磨棒48和弧形打磨块482对切割刀43进行打磨。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝网架织网插丝一体机，包括钢丝编网机（1），所述钢丝编网机（1）的一侧固定安装有控制模块（2），所述钢丝编网机（1）的另一侧设置有动力机构（3），所述钢丝编网机（1）的输出端顶部固定安装有切割装置（4），其特征在于：所述切割装置（4）的底部开设有豁口（41），所述切割装置（4）的内壁顶部固定安装有第一伸缩杆（42），所述第一伸缩杆（42）的底部固定安装有切割刀（43）；

所述切割装置（4）的内壁一侧开设有容置槽（44），所述容置槽（44）的内部固定安装有第二伸缩杆（45），所述第二伸缩杆（45）的输出端固定连接有连接板（46），所述连接板（46）的一侧固定连接有第一电机（47），所述第一电机（47）的输出轴固定连接有打磨棒（48）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网架织网插丝一体机，其特征在于：所述打磨棒（48）的外表面固定安装有弹簧（481），所述弹簧（481）的一端固定连接有弧形打磨块（482）。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝网架织网插丝一体机，其特征在于：所述弧形打磨块（482）的两端活动连接有T型块（483），所述T型块（483）的一端延伸至弧形打磨块（482）的内部，所述T型块（483）的一侧固定连接有第二清洁刷（484），所述第二清洁刷（484）的一侧固定连接有刮板（485）。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝网架织网插丝一体机，其特征在于：所述豁口（41）的外表面固定连接有第一清洁刷（411），所述第一清洁刷（411）为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝网架织网插丝一体机，其特征在于：所述钢丝编网机（1）靠近切割装置（4）的一端固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的一侧固定连接有第二电机（51），所述第二电机（51）的输出轴固定连接有收卷辊（52）。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝网架织网插丝一体机，其特征在于：所述收卷辊（52）的外表面开设有限位槽（521），所述收卷辊（52）的内部固定安装有第三伸缩杆（522），所述第三伸缩杆（522）的输出端固定连接有支撑板（523），所述支撑板（523）的顶部固定连接有限位柱（524），所述限位柱（524）的一端延伸至限位槽（521）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝网架织网插丝一体机，其特征在于：所述限位柱（524）的顶部两端均活动连接有限位块（5241），所述限位块（5241）的一侧顶端活动连接有铰链（5242），所述限位块（5241）的一侧固定连接有拉簧（5243）。

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