CN103469260A - 一种五金件的酸性镀铜的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金件的酸性镀铜的方法，包括步骤：（a）将五金件经除油、酸洗前处理；（b）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电解液含有250～300g／L的H2SO4、120～150g／L的CuSO4·5H2O、0.006～0.01g／L的CuCl2、0.0018～0.0025g／L的乙撑硫脲、0.0052～0.0062g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.01～0.015g／L的PEG6000；其中，电镀的电流密度为1.0～2.0A／dm2；电解液的温度为20～30℃。本发明能够在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观。

Description

一种五金件的酸性镀铜的方法
技术领域
本发明涉及五金件的表面处理技术领域，尤其涉及一种五金件的酸性镀铜的方法。
背景技术
五金件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在各行各业的生产制造中都得到广泛的应用。五金件的材质都是金属，一般都会经过表面处理工艺，防止五金件在后续的加工和使用过程中出现被氧化和腐蚀的现象。
电镀是一种很常用的表面处理工艺。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。铜由于具有优良的导电性、导热性、可塑性，而被广泛应用于电镀工业中。酸性镀铜由于电镀液成份简单、溶液稳定，不产生有害气体、操作简便、成本低，具有显著的优越性，正逐步取代氰化镀铜和焦磷酸盐镀铜，成为最重要的铜镀种。探索合适的酸性镀铜工艺应用于五金件的表面处理具有广泛的应用前景。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种五金件的酸性镀铜的方法，能够在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观；该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金件的酸性镀铜的方法，所述五金件的基材为铜材料，包括步骤：
（a）将五金件经除油、酸洗处理后去除五金件表面的杂质；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体；
（b）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电解液含有250～300g／L的H2SO4、120～150g／L的CuSO4·5H2O、0.006～0.01g／L的CuCl2、0.0018～0.0025g／L的乙撑硫脲、0.0052～0.0062g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.01～0.015g／L的PEG6000；
其中，电镀的电流密度为1.0～2.0A／dm2；电解液的温度为20～30℃。
优选地，电镀的电解液含有250g／L的H2SO4、120g／L的CuSO4·5H2O、0.006g／L的CuCl2、0.0018g／L的乙撑硫脲、0.0052g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.01g／L的PEG6000。
优选地，电镀的电解液含有300g／L的H2SO4、150g／L的CuSO4·5H2O、0.01g／L的CuCl2、0.0025g／L的乙撑硫脲、0.0062g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.015g／L的PEG6000。
优选地，所述电镀的电流密度为2.0A／dm2。
优选地，所述酸洗处理是采用磷酸溶液对五金件进行清洗；所述磷酸溶液的浓度为20%～30%。
优选地，所述酸洗处理是采用盐酸溶液对五金件进行清洗；所述磷酸溶液的浓度为10%～20%。
本发明能够在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观；该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供的五金件的酸性镀铜的方法，包括步骤：
（a）将五金件经除油、酸洗处理后去除五金件表面的杂质；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体；其中，五金件的基材为铜材料；酸洗处理是采用浓度为30%磷酸溶液对五金件进行清洗；
（b）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电解液含有250g／L的H2SO4、120g／L的CuSO4·5H2O、0.006g／L的CuCl2、0.0018g／L的乙撑硫脲、0.0052g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.01g／L的PEG6000。
控制电解槽中电解液的温度为温度为20～30℃，电镀的电流密度为2.0A／dm2；电镀40分钟后将五金件去除清洗烘干，在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观。
实施例2
本实施例提供的五金件的酸性镀铜的方法，包括步骤：
（a）将五金件经除油、酸洗处理后去除五金件表面的杂质；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体；其中，五金件的基材为铜材料；酸洗处理是采用浓度为20%盐酸溶液对五金件进行清洗；
（b）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电解液含有300g／L的H2SO4、150g／L的CuSO4·5H2O、0.01g／L的CuCl2、0.0025g／L的乙撑硫脲、0.0062g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.015g／L的PEG6000。
控制电解槽中电解液的温度为温度为20～30℃，电镀的电流密度为1.0A／dm2；电镀60分钟后将五金件去除清洗烘干，在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观。
综合以上，本发明能够在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观；该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种五金件的酸性镀铜的方法，所述五金件的基材为铜材料，其特征在于，包括步骤：
（a）将五金件经除油、酸洗处理后去除五金件表面的杂质；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体；
（b）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电解液含有250～300g／L的H2SO4、120～150g／L的CuSO4·5H2O、0.006～0.01g／L的CuCl2、0.0018～0.0025g／L的乙撑硫脲、0.0052～0.0062g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.01～0.015g／L的PEG6000；
其中，电镀的电流密度为1.0～2.0A／dm2；电解液的温度为20～30℃。
2.根据权利要求1所述的五金件的酸性镀铜的方法，其特征在于，电镀的电解液含有250g／L的H2SO4、120g／L的CuSO4·5H2O、0.006g／L的CuCl2、0.0018g／L的乙撑硫脲、0.0052g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.01g／L的PEG6000。
3.根据权利要求1所述的五金件的酸性镀铜的方法，其特征在于，电镀的电解液含有300g／L的H2SO4、150g／L的CuSO4·5H2O、0.01g／L的CuCl2、0.0025g／L的乙撑硫脲、0.0062g／L的2-巯基苯骈咪唑以及0.015g／L的PEG6000。
4.根据权利要求1所述的五金件的酸性镀铜的方法，其特征在于，所述电镀的电流密度为2.0A／dm2。
5.根据权利要求1所述的五金件的酸性镀铜的方法，其特征在于，所述酸洗处理是采用磷酸溶液对五金件进行清洗。
6.根据权利要求5所述的五金件的酸性镀铜的方法，其特征在于，所述磷酸溶液的浓度为20%～30%。
7.根据权利要求1所述的五金件的酸性镀铜的方法，其特征在于，所述酸洗处理是采用盐酸溶液对五金件进行清洗。
8.根据权利要求7所述的五金件的酸性镀铜的方法，其特征在于，所述磷酸溶液的浓度为10%～20%。
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