CN103526239A - 一种铜电镀液以及五金件的镀铜方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜电镀液，所述电镀液的中，含有160～180g／L的CuSO4·5H2O、130～150mL／L的甲醛、50～80g／L的次亚磷酸钠、0.2～0.5g／L的氯化铜、0.1～0.2g／L的溴化铜、80～100mL／L的2,2-联吡啶及0.015～0.025g／L的PEG6000；本发明还提供了一种基材为铝合金的五金件的镀铜方法，采用了如上所述的电镀液。本发明提供的铜电镀液以及使用该铜电镀液对五金件的镀铜方法，能够在铝合金基材的五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观；该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。

Description

一种铜电镀液以及五金件的镀铜方法
技术领域
本发明涉及五金件的表面处理技术领域，尤其涉及一种铜电镀液以及使用该铜电镀液对五金件的镀铜方法。
背景技术
五金件是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,五金件在各行各业的生产制造中都得到广泛的应用。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢,铝合金材料广泛应用于制造五金件。铝合金是一种金属，在应用会存在被氧化或被腐蚀的问题，因此一般都会经过表面处理工艺，防止五金件在后续的加工和使用过程中出现被氧化和腐蚀的现象。
电镀是一种很常用的表面处理工艺。电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。铜由于具有优良的导电性、导热性、可塑性，而被广泛应用于电镀工业中。探索合适的铜电镀液以及电镀工艺工艺应用于铝合金材料的五金件的表面处理具有广泛的应用前景。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明提供了一种铜电镀液以及使用该铜电镀液对五金件的镀铜方法，该方法能够在铝合金基材的五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观；该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜电镀液，所述电镀液的中，含有160～180g／L的CuSO4·5H2O、130～150mL／L的甲醛、50～80g／L的次亚磷酸钠、0.2～0.5g／L的氯化铜、0.1～0.2g／L的溴化铜、80～100mL／L的2,2-联吡啶及0.015～0.025g／L的PEG6000。
优选地，所述电镀液的中，含有160g／L的CuSO4·5H2O、130mL／L的甲醛、80g／L的次亚磷酸钠、0.5g／L的氯化铜、0.1g／L的溴化铜、80mL／L的2,2-联吡啶及0.015g／L的PEG6000。
优选地，所述电镀液的中，含有180g／L的CuSO4·5H2O、150mL／L的甲醛、50g／L的次亚磷酸钠、0.2g／L的氯化铜、0.2g／L的溴化铜、100mL／L的2,2-联吡啶及0.025g／L的PEG6000。
本发明的另一方面是提供一种五金件的镀铜方法，所述五金件的基材为铝合金，包括步骤：
（a）将五金件经碱洗去除油污、酸洗处理后去除五金件表面的氧化物；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体；
（b）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电镀液采用如上所述的电镀液；
其中，电镀的电流密度为5.0～8.0A／dm2；电解液的温度为40～60℃。
优选地，步骤（a）中，采用浓度为15%～25%的氢氧化钠溶液清洗五金件去除油污。
优选地，步骤（a）中，采用浓度为5%～10%的盐酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物。
优选地，所述电镀的电流密度为5.0A／dm2，电解液的温度为50～60℃。
优选地，所述电镀的电流密度为8.0A／dm2，电解液的温度为40～50℃。
本发明提供的铜电镀液以及使用该铜电镀液对五金件的镀铜方法，能够在铝合金基材的五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观；该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供了一种五金件的镀铜方法，所述五金件的基材为铝合金，其中包括配制了一种适合该方法的铜电镀液，该镀铜方法包括步骤：
（a）将五金件经碱洗去除油污、酸洗处理后去除五金件表面的氧化物；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体，其中，采用浓度为15%～25%的氢氧化钠溶液清洗五金件去除油污，采用浓度为5%～10%的盐酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物；
（b）配制铜电镀液：所述电镀液的中，含有160g／L的CuSO4·5H2O、130mL／L的甲醛、80g／L的次亚磷酸钠、0.5g／L的氯化铜、0.1g／L的溴化铜、80mL／L的2,2-联吡啶及0.015g／L的PEG6000；
（c）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电镀液采用如上所述的电镀液。
控制电镀液的温度为温度为50～60℃，电镀的电流密度为5.0A／dm2；电镀30分钟后将五金件取出清洗烘干，在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观。
实施例2
本实施例提供了一种五金件的镀铜方法，所述五金件的基材为铝合金，其中包括配制了一种适合该方法的铜电镀液，该镀铜方法包括步骤：
（a）将五金件经碱洗去除油污、酸洗处理后去除五金件表面的氧化物；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体，其中，采用浓度为15%～25%的氢氧化钠溶液清洗五金件去除油污，采用浓度为5%～10%的盐酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物；
（b）配制铜电镀液：所述电镀液的中，含有180g／L的CuSO4·5H2O、150mL／L的甲醛、50g／L的次亚磷酸钠、0.2g／L的氯化铜、0.2g／L的溴化铜、100mL／L的2,2-联吡啶及0.025g／L的PEG6000；
（c）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电镀液采用如上所述的电镀液。
控制电镀液的温度为温度为40～50℃，电镀的电流密度为8.0A／dm2；电镀20分钟后将五金件取出清洗烘干，在五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观。
综合以上，本发明提供的铜电镀液以及使用该铜电镀液对五金件的镀铜方法，能够在铝合金基材的五金件表面获得稳定均匀的镀层，并且该镀层表面光亮美观；该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种铜电镀液，其特征在于，所述电镀液的中，含有160～180g／L的CuSO4·5H2O、130～150mL／L的甲醛、50～80g／L的次亚磷酸钠、0.2～0.5g／L的氯化铜、0.1～0.2g／L的溴化铜、80～100mL／L的2,2-联吡啶及0.015～0.025g／L的PEG6000。
2.根据权利要求1所述的铜电镀液，其特征在于，所述电镀液的中，含有160g／L的CuSO4·5H2O、130mL／L的甲醛、80g／L的次亚磷酸钠、0.5g／L的氯化铜、0.1g／L的溴化铜、80mL／L的2,2-联吡啶及0.015g／L的PEG6000。
3.根据权利要求1所述的铜电镀液，其特征在于，所述电镀液的中，含有180g／L的CuSO4·5H2O、150mL／L的甲醛、50g／L的次亚磷酸钠、0.2g／L的氯化铜、0.2g／L的溴化铜、100mL／L的2,2-联吡啶及0.025g／L的PEG6000。
4.一种五金件的镀铜方法，所述五金件的基材为铝合金，其特征在于，包括步骤：
（a）将五金件经碱洗去除油污、酸洗处理后去除五金件表面的氧化物；然后加热烘干所述五金件，排出酸洗过程中在五金件表面残留的气体；
（b）以电解铜为阳极，五金件为阴极，放入电解槽中进行电镀；其中，电镀的电镀液采用如权利要求1-3任一所述的电镀液；
其中，电镀的电流密度为5.0～8.0A／dm2；电解液的温度为40～60℃。
5.根据权利要求4所述的五金件的镀铜方法，其特征在于，步骤（a）中，采用浓度为15%～25%的氢氧化钠溶液清洗五金件去除油污。
6.根据权利要求4所述的五金件的镀铜方法，其特征在于，步骤（a）中，采用浓度为5%～10%的盐酸溶液清洗五金件去除表面的氧化物。
7.根据权利要求4所述的五金件的镀铜方法，其特征在于，所述电镀的电流密度为5.0A／dm2，电解液的温度为50～60℃。
8.根据权利要求4所述的五金件的镀铜方法，其特征在于，所述电镀的电流密度为8.0A／dm2，电解液的温度为40～50℃。
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