CN103469252B - 防渗碳的铝电解阴极钢棒 - Google Patents
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Abstract
本发明防渗碳的铝电解阴极钢棒，属于铝电解技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种能有效降低阴极钢棒电阻率，防止阴极钢棒发生渗碳现象的防渗碳铝电解阴极钢棒；解决该技术问题采用的技术方案为：防渗碳的铝电解阴极钢棒，包括阴极钢棒，所述阴极钢棒外表面设置有一层导电性好的防渗碳材料镀层；本发明可广泛应用于铝电解领域。
Description
技术领域
本发明防渗碳的铝电解阴极钢棒，属于铝电解技术领域。
背景技术
阴极钢棒在铝电解生产中起到非常重要的作用，它的电阻率高低直接影响到铝电解生产能否稳定、高效及以生产成本的高低，传统阴极钢棒在运行一段时间后，阴极碳块会向阴极钢棒渗碳，致使阴极钢棒电阻率升高，能耗增加，导致企业生产成本升高，为响应工信部在《铝工业“十二五”发展专项规划》中提出的“到2015年吨铝直流电耗降低到12500度”的目标，防止阴极钢棒发生渗碳现象，使阴极钢棒一直保持较低的电阻率，有效降低阴极钢棒的能耗，对企业来说意义重大。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种能有效降低阴极钢棒电阻率，防止阴极钢棒发生渗碳现象的防渗碳铝电解阴极钢棒。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：防渗碳的铝电解阴极钢棒，包括阴极钢棒，所述阴极钢棒外表面设置有一层导电性好的防渗碳镀层。
所述镀层的材质为铜，所述镀层镀在阴极钢棒的外表面上。
所述镀层采用电镀或喷镀或刷镀将铜镀在阴极钢棒的外表面上。
所述镀层的厚度为0.03mm～0.1mm。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明将现有的阴极钢棒在砂洗、酸洗除锈后，进行镀铜处理，即在现有的阴极钢棒外表镀一层0.03mm～0.1mm的铜，在阴极钢棒表面形成一层保护膜，抗氧化，不渗碳，能有效防止阴极钢棒发生渗碳现象，同时在一定程度上降低了阴极钢棒的电阻率，使能耗和生产成本降低，符合工信部在《铝工业“十二五”发展专项规划》中提出的“到2015年吨铝直流电耗降低到12500度”的目标要求。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1为阴极钢棒、2为镀层。
具体实施方式
如图1所示，本发明防渗碳的铝电解阴极钢棒，包括阴极钢棒1，所述阴极钢棒1外表面设置有一层导电性好的防渗碳镀层2。
所述镀层2的材质为铜，所述镀层2镀在阴极钢棒1的外表面上。
所述镀层2采用电镀或喷镀或刷镀将铜镀在阴极钢棒1的外表面上。
所述镀层2的厚度为0.03mm～0.1mm。
电解铝作为铝生产行业的常用方式，其加工工艺直接影响铝产品的成本，为了降低铝产品的成本，传统的思路是在电解铝加工工艺上不断改进，以期降低铝生产成本。工信部在《铝工业“十二五”发展专项规划》中提出的“到2015年吨铝直流电耗降低到12500度”的目标，对铝电解行业提出更高的要求，依靠改进工艺已不能完全满足“十二五”规划要求。本发明创造性的从改变阴极钢棒材质入手，在阴极钢棒1的外表面镀一层铜，使阴极钢棒1表面形成一层保护膜，抗氧化，不渗碳，能有效防止阴极钢棒发生渗碳现象，同时在一定程度上降低了阴极钢棒的电阻率，使能耗和生产成本降低，完全能满足工信部在《铝工业“十二五”发展专项规划》中提出的“到2015年吨铝直流电耗降低到12500度”的目标要求。
本发明在镀层2设置之前，需对阴极钢棒进行砂洗、酸洗除锈处理，且砂洗、酸洗除锈处理后马上进行镀铜处理，可使镀层2更牢固、稳定，且阴极钢棒不会发生生锈等不良现象。此外镀层2的材质使用金属铜，主要是利用铜的熔点较高，导电性能良好等。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (1)
1.防渗碳的铝电解阴极钢棒，其特征在于：包括阴极钢棒（1），所述阴极钢棒（1）外表面设置有一层导电性好的防渗碳镀层（2）；所述镀层（2）的材质为铜，所述镀层（2）镀在阴极钢棒（1）的外表面上；所述镀层（2）采用电镀或喷镀或刷镀将铜镀在阴极钢棒（1）的外表面上；所述镀层（2）的厚度为0.03mm～0.1mm。
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