CN103468473B

CN103468473B - 一种黄芪酒的制备方法及其应用

Info

Publication number: CN103468473B
Application number: CN201310439210.6A
Authority: CN
Inventors: 周然; 冯前进; 柴智; 卢建生
Original assignee: Shanxi Traditional Chinese Medical College
Current assignee: Shanxi Traditional Chinese Medical College; Shanxi University of Traditional Chinese Mediciine
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2014-09-10
Anticipated expiration: 2033-09-24
Also published as: CN103468473A

Abstract

本发明所述的一种黄芪酒的制备方法，通过对蒸馏型黄芪酒的酿造过程进行了深入研究，发现通过改变黄芪和高粱的投料比，可以有效改善所述黄芪酒的口感；而且，在黄芪添加量较高的情况下，还能保证所述黄芪酒具有很高的出酒率。采用黄芪和高粱共同发酵的工艺，从而使得黄芪中有效的药物成分充分置换和扩散出来，而且药香和酒香充分协调、融合，自然感强，口感细腻丰富。酿造原料中黄芪的比例较高，所酿造出的黄芪酒中有效的药物含量高，具有极佳的养生保健功效。

Description

一种黄芪酒的制备方法及其应用

技术领域

本发明涉及功能酒制备领域，具体涉及一种黄芪酒的制备方法及其应用。

背景技术

药酒疗法是中医的独特疗法，数千年来，祖国医药在药酒使用方面积累了丰富的经验。药酒是药与酒的结合，其中“药”是中药，毒副作用小，制成后供口服或外用；其中“酒”系谷物与曲酿制而成，味甘辛苦，具有开积化瘀、温通散寒、消积温胃、疏通经脉、滋补强身的功效；二者配合，药增酒性、酒助药行，有病可以治病，无病可以健身，功效很大。

近年来，随着人民生活水平不断提高，药酒越来越受到人们的重视和喜爱。与此同时，由于采用了先进的生产工艺，并加强了中药药理研究，药酒的质量得到很大的提高，种类也更加丰富，已为全世界所青睐。

黄芪是一种重要的温补中药材，性微温，有益气固表、托疮生肌、利水消肿之功效，是114种“可用于保健食品的物品名单”之一。它含有蔗糖、葡萄糖醛酸、多种氨基酸、甜菜碱、胆碱、叶酸及多种微量元素，有强心、降压、利尿和抑菌作用，为较好的补益药品。

然而，目前市场上的大多数以黄芪为中药材的药酒，无论是家庭制备或是市售产品大多数均是通过浸泡黄芪后勾兑而成，不仅口感干涩，而且对药材中有效成分的提取及溶出量有限，使得药酒中黄芪“药”的含量很低，而且还易造成珍贵黄芪药材的浪费。因此，如何进一步开发黄芪药材的制备工艺，进一步发挥黄芪的药用价值成为黄芪药酒开发的趋势。

蒸馏酒是现有技术中一种常见且主流的酿酒工艺，其一般以高粱为主要酿造原料，具有性温，能疏通经脉、行气和血、蠲痹散结、辟恶逐秽等优势，而且酒精度较高，为常见的白酒尤其是高度数酒的主要酿造工艺，并明显区别于现有的以酿造低度数米酒为主、以糯米为主要酿造原料的发酵酿造工艺。同时以高粱为酿造原料又具有出酒率高、发酵时能够较容易地进入药材组织细胞中，促进置换和扩散，使得药材中的有效成分与酒体充分融合等优势。

但是，虽然黄芪具有较好的药用效果，但是其淀粉、葡萄糖的含量却是极少的，不仅会严重影响出酒率问题而且极易造成酒体发酸，进而破坏酒质，尤其对于以出酒率见长的高粱蒸馏酒而言，其影响更为严重。这也是现有黄芪药酒均以泡制为主且市面上鲜见含黄芪的发酵型蒸馏酒的原因。即便有，为了保证出酒率其药效成分也是极少的。因此，对于黄芪酒的深度开发首要解决的即是黄芪酒出酒率与其药效成分难以两全其美的问题。

发明内容

为此，本发明所解决的技术问题在于，现有技术中黄芪药酒难以同时保证出酒率和有效成分进而导致黄芪药酒多以浸泡制备、使其药效受限的问题，进而通过对蒸馏型黄芪酒中酿造过程进行了深入研究，提供了一种既保证较高出酒率同时最大化实现黄芪药用效果的黄芪酒的制备方法及其应用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明所述的一种黄芪酒的制备方法，包括如下步骤：

S1、按照黄芪占5-20wt%高粱占80-95wt%的重量比例取黄芪和高粱为原料，混匀后粉碎或粉碎后混匀，再加入占所述黄芪和高粱混合物总重量55-60wt%的75-80℃的水进行润糁处理18-20h后，进行装甑蒸料70-90min，得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，加入占所述原料总重量28-30wt%的冷水，扬冷后加入占原料质量的8-12wt%的大曲和0.02-0.05wt%的酵母，控制入池温度12-20℃，进行大渣发酵25-28天；

S3、取发酵后的所述大渣，加入占所述大渣重量15-20wt%的稻壳混合均匀后装甑蒸馏45-60min，固液分离得到大渣酒即为所需黄芪酒以及粮糟。

所述的黄芪酒的制备方法，优选如下步骤：

S1、按照黄芪占10-17wt%、高粱占83-90wt%的比例取黄芪和高粱为原料，混匀后粉碎或粉碎后混匀，再加入占混合物总重量58wt%的80℃的水进行润糁处理20h后，进行装甑蒸料80min，得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，加入占所述原料重量29wt%的冷水，扬冷后加入占原料质量10wt%的大曲和0.03wt%的酵母，控制入池温度15℃进行大渣发酵27天；

S3、取发酵后的所述大渣，加入占所述大渣重量18wt%的稻壳混合均匀后装甑蒸馏50min，固液分离得到大渣酒即为所需的黄芪酒和粮糟。

所述步骤S3之后还包括：

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，并加入占所述原料总重量28-30wt%的冷水，扬冷后加入占原料质量的8-12wt%的大曲和0.02-0.05wt%的酵母，控制入池温度为15-25℃进行二渣发酵25-28天；

S5、取发酵后的所得二渣，加入占所述二渣重量5-10wt%的稻壳混合均匀后装甑蒸馏45-60min，固液分离得到二渣酒；

S6、取所得的大渣酒和二渣酒勾兑，即得所需黄芪酒。

优选地，所述步骤S3之后，还包括：

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，并加入占所述原料总重量29wt%的冷水，扬冷后加入占原料质量的8-12wt%的大曲和0.03wt%的酵母，控制入池温度为20℃进行二渣发酵27天；

S5、取发酵后的所述二渣，加入占所述二渣重量8wt%的稻壳混合均匀后装甑蒸馏50min，固液分离得到二渣酒；

S6、取所得的大渣酒和二渣酒勾兑，即得。

本发明所述的黄芪酒的制备方法，还包括在步骤S1中，加入其它常规药材为原料的步骤。

本发明所述的黄芪酒的制备方法，所述步骤S1中，所述原料还经过粉碎、润料及蒸料的预处理步骤。

所述步骤S1中，所述粉碎步骤是将所述黄芪粉碎为细粉占黄芪总重量的30%以上，所述高粱粉碎为4、6、8瓣/粒。

所述酵母为生香活性干酵母。

本发明还公开了一种所述的方法制备得到的黄芪酒，以及所述黄芪酒用于制备治疗脾胃气虚的保健品的应用。

所述黄芪酒的服用量为25-100g/次或25-50mL次。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本发明所述的一种黄芪酒的制备方法，申请人通过对蒸馏型黄芪酒的酿造过程进行了深入研究，惊喜的发现，通过改变黄芪和高粱的投料比，可以有效改善所述黄芪酒的口感，解决酒体欠协调的问题；而且，当黄芪以5-20wt%添加量添加时，不仅保证黄芪的添加量较高，同时也使得所述黄芪酒具有很高的出酒率；

2、优选所述黄芪的含量为10-17wt%时，整个体系的出酒率高达38.6-41%，仅仅略低于单纯高粱发酵的出酒率，且获得的黄芪酒无论口感或品质均较为满意；

3、本发明所述的一种黄芪酒的制备方法，酿造原料中黄芪的比例较高，所酿造出的黄芪酒中有效的药物含量高，具有极佳的养生保健功效；

4、本发明所述的一种黄芪酒的制备方法，采用黄芪和高粱共同发酵的工艺，从而使得黄芪中有效的药物成分充分置换和扩散出来，而且药香和酒香充分协调、融合，自然感强，口感细腻丰富；

5、本发明所述的一种黄芪酒的制备方法，酒糟可以加工成动物饲料，提高生产废料的利用率，降低黄芪酒的制备成本。

实验例

实验例1感官和理化测试

根据《蒸溜酒及配制酒卫生标准》（GB2757-81）对下述实施例1-7中所制得的黄芪酒进行感官和理化测试。

理化测试指标及测试结果如下表所示：

理化测试项目	测试结果
		甲醇（g/100mL）	≤0.04
杂醇油（g/100mL）	≤0.20
		铅（mg/L以Pb计）	≤1
锰（mg/L以Mn计）	≤2

根据《清香型白酒国家标准》（GB/T10781.2-2006）对下述实施例1-7中所制得的黄芪酒进行感官测试。

感官测试标准：透明液体，无沉淀杂质，无异臭、异味；测试结果如下所示：

感官测试项目	测试结果
		色泽和外观	无色或微黄，清亮透明，无悬浮物，无沉淀
香气	具有药香和乙酸乙酯为主体的优雅、谐调的复合香气
		口味	酒体柔和协调、绵甜爽净、后味悠长
风格	具有本品典型风格

根据《清香型白酒国家标准》（GB/T10781.2-2006）对下述实施例1-7中所制得的黄芪酒中的高度酒（酒精度为41-68）进行理化测试，测试指标及结果如下所示：

理化测试项目	测试结果
		酒精度（%vol）	41-68
总酸（以乙酸计）（g/L）≥	0.40
		总脂（以乙酸乙酯计）（g/L）≥	1.00
乙酸乙酯（g/L）	0.60-2.60
		固形物（g/L）≤	0.40

根据《清香型白酒国家标准》（GB/T10781.2-2006）对下述实施例1-7中所制得的黄芪酒中的低度酒（酒精度为25-40）进行理化测试，测试指标及结果如下所示：

理化测试项目	测试结果
		酒精度（%vol）	25-40
总酸（以乙酸计）（g/L）≥	0.25
		总脂（以乙酸乙酯计）（g/L）≥	0.70
乙酸乙酯（g/L）	0.40-2.20
		固形物（g/L）≤	0.70

可见，本发明所制备得到的黄芪酒全部符合国家同行业产品标准。

实验例2出酒率测试

对下述实施例1-13和对照例1和2中所制得的黄芪酒和高粱酒进行出酒率测试和尝评对比。

出酒率（%）=产65度酒的质量/高粱质量×100%；

测试结果如下所示：

	出酒率（%）	尝评对比	黄芪比例（%）
				实施例1	41	药香淡雅，自然协调，余香	10
实施例2	39.5	药香淡雅，优雅纯正，回甜	13

实施例3	39	药香淡雅，醇厚雅郁	15
				实施例4	38.6	药香淡雅，甘冽，净爽	17
实施例5	38	药香淡雅，醇厚，味长	20
				实施例6	43	药香含而不漏，优雅细腻	5
实施例7	42.8	药香含而不漏，纯正细腻	8
				实施例8	37.4	药香突出，和谐悦怡	22
实施例9	36	药香突出，协调味长	25
				实施例10	35.3	药香突出，回味悠长	30
实施例11	27	药香浓郁，纯正协调，味长	40
				实施例12	23	药香浓郁，自然纯正	50
实施例13	19	药香浓郁，醇和协调	60
				对照例1	＜1	尾水味、酸	100
对照例2	45	清香纯正、协调味长	0

可见，当所述黄芪占原料重量的5-20%时，所述黄芪就在出酒率及保健效果、口感方面，品质较好。

实验例3保健效果测试

对下述实施例1中所制得的黄芪酒和高粱酒进行药效和保健效果测试：

将下述实施例1中所制得的黄芪酒对200名气虚下陷所致的胃下垂、子宫脱垂、脱肛和虚性水肿患者进行了药效测试（每天早晚各服1次，每次30mL），结果显示，连续服用三个月后，185名患者的胃下垂、子宫脱垂、脱肛和水肿程度均有明显减轻，说明此黄芪酒具有明显的升举中气和利尿作用。

将下述实施例1中所制得的黄芪酒对100名脾胃气虚所致的经常性的程度不同的消化不良、腹胀腹泻、乏力疲倦和自汗人群进行了保健效果测试（每天早晚各服1次，每次30mL），结果显示，连续服用三个月后，91名患者的消化不良、腹胀腹泻、乏力疲倦和自汗现象均有明显减轻，说明此黄芪酒具有明显的补气开阳、固表止汗的保健效果。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

下述实施例中，所述高粱和所述稻壳购自山西省兰花青酒业有限公司酒厂；所述黄芪购自山西省浑源县；所述大曲购自山西省兰花青酒业有限公司；所述高活性生香酵母为市售。

实施例1

本实施例提供一种黄芪酒的制备方法，包括如下步骤：

S1、取黄芪10kg粉碎至细粉占黄芪总重量的30%以上，取高粱90kg粉碎至高粱4-8瓣/粒，混合均匀后、并添加55kg75℃的水进行润糁18h，再进行装甑蒸料80min，得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，并加入28kg的冷水进行扬冷处理，扬冷后加入10kg的大曲和0.03kg的生香活性干酵母，得到大渣，并于12℃入池进行大渣发酵28天；

S3、取上述发酵后的所述大渣，加入15kg的稻壳混合均匀后，装甑进行蒸馏50min，得到大渣酒和粮糟，备用；

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，加30Kg的水，扬冷后加入8kg的大曲和0.02kg的生香活性干酵母，得到二渣，于15℃入缸进行二渣发酵28天；

S5、取发酵后的所述二渣，加入占所述二渣重量10wt%的稻壳混合均匀后装甑，进行蒸馏50min，得到二渣酒；

S6、将得到的所述大渣酒和所述二渣酒按45:55的质量比进行勾兑，混合勾兑后降到54度，即得所述黄芪酒。

实施例2

本实施例提供一种黄芪酒的制备方法，包括如下步骤：

S1、取黄芪13kg粉碎至细粉占黄芪总重量的30%以上，高粱87kg混合均匀后粉碎至高粱4-8瓣/粒粒径、并添加58kg80℃水润糁20h，再进行装甑蒸料70min，得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，并加入29kg的冷水进行扬冷处理，扬冷后加入8kg大曲和0.02kg的生香活性干酵母，得到大渣，并于15℃入缸进行大渣发酵25天；

S3、取上述发酵后的所述大渣，加入18kg的稻壳混合均匀后，装甑60min，得到大渣酒和粮糟，备用；

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，加28kg的水，扬冷后加入12kg的大曲和0.03kg的生香活性干酵母，得到二渣，于20℃进行二渣发酵25天；

S5、取发酵后的所述二渣，加入占所述二渣重量8wt%的稻壳混合均匀后装甑，进行蒸馏60min，得到二渣酒；

S6、将得到的所述大渣酒和所述二渣酒按45:55的质量比混合勾兑后降到45度即得所述黄芪酒。

实施例3

本实施例提供一种黄芪酒的制备方法，包括如下步骤：

S1、取黄芪15kg粉碎至细粉占黄芪总重量的30%以上，取高粱85kg粉碎至高粱4-8瓣/粒径，混合均匀后、并添加58kg的80℃水进行润糁操作，20h进行装甑蒸料80min得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，并加入29kg的冷水进行扬冷处理，扬冷后加入10kg大曲和0.03kg生香活性干酵母，得到大渣，并于15℃入缸进行大渣发酵27天；

S3、取上述发酵后的所述大渣，加入18kg的稻壳混合均匀后，装甑进行蒸馏约50min，得到大渣酒和粮糟，备用；

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，加29kg的水，扬冷后加入10kg大曲和0.03kg的生香活性干酵母，得到二渣，于20℃进行二渣发酵27天；

S5、取发酵后的所述二渣，加入占所述二渣重量8wt%的稻壳混合均匀后装甑，进行蒸馏50min，得到二渣酒；

S6、将得到的所述大渣酒和所述二渣酒按45:55的质量比混合勾兑后降到65度即得所述黄芪酒。

实施例4

本实施例提供一种黄芪酒的制备方法，包括如下步骤：

S1、取黄芪17kg、高粱83kg混合均匀后进行粉碎，高粱粉碎至4-8瓣/粒径，黄芪粉碎至细粉占黄芪总重量的30%以上，并添加60kg的77℃水进行润糁19h，再进行装甑蒸料90min得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，并加入30kg的冷水进行扬冷处理，扬冷后加入12kg大曲和0.05kg的生香活性干酵母，得到大渣，并于20℃入缸进行大渣发酵27天；

S3、取上述发酵后的所述大渣，加入20kg的稻壳混合均匀后，装甑进行蒸馏约45min，得到大渣酒和粮糟，备用；

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，加入29kg水，扬冷后加入9kg大曲和0.05kg的生香活性干酵母，得到二渣，于25℃入缸进行二渣发酵27天；

S5、取发酵后的所述二渣，加入占所述二渣重量8wt%稻壳混合均匀后装甑，进行蒸馏约45min，得到二渣酒；

S6、将得到的所述大渣酒和所述二渣酒按重量比为45:55进行混合勾兑降到38度后即得所述黄芪酒。

实施例5

本实施例提供一种黄芪酒的制备方法，包括如下步骤：

S1、取预处理后的黄芪20kg，高粱80kg混合均匀，并添加58kg77℃的水进行润糁处理，20h后进行装甑蒸料80min得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，并加入29kg的冷水进行扬冷处理，扬冷后加入9kg大曲和0.04kg生香活性干酵母，得到大渣，并于18℃入缸进行大渣发酵26天；

S3、取上述发酵后的所述大渣，加入18kg稻壳混合均匀后，装甑进行蒸馏约55min，得到大渣酒和粮糟，备用；

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，加30kg的水，扬冷后加入10kg大曲和0.03kg的生香活性干酵母，得到二渣，于25℃进行二渣发酵28天；

S5、取发酵后的所述二渣，加入占所述二渣重量10wt%的稻壳混合均匀后装甑，进行蒸馏约50min，得到二渣酒；

S6、将得到的所述大渣酒和所述二渣酒按45:55的质量比混合勾兑后降到29度即得所述黄芪酒。

实施例6

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为5Kg，高粱为95kg。

实施例7

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为8Kg，高粱为92kg。

实施例8

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为22kg，高粱为78kg。

实施例9

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为25kg，高粱为75kg。

实施例10

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为30kg，高粱为70kg。

实施例11

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为40kg，高粱为60kg。

实施例12

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为50kg，高粱为50kg。

实施例13

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为60kg，高粱为40kg。

对照例1

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为100kg，高粱为0kg。

对照例2

本实施例所述黄芪酒的制备同实施例3中各个步骤的参数均相同，其区别仅在于，步骤S1中黄芪为0kg，高粱为100kg。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims

1.一种黄芪酒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按照黄芪占5-20wt％、高粱占80-95wt％的重量比例取黄芪和高粱为原料，混匀后粉碎或粉碎后混匀，再加入占所述黄芪和高粱混合物总重量55-60wt％的75-80℃的水进行润糁处理18-20h后，进行装甑蒸料70-90min，得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，加入占所述原料总重量28-30wt％的冷水，扬冷后加入占原料质量的8-12wt％的大曲和0.02-0.05wt％的干酵母，控制入池温度12-20℃，进行大渣发酵25-28天；

S3、取发酵后的所述大渣，加入占所述大渣重量15-20wt％的稻壳混合均匀后装甑蒸馏45-60min，固液分离得到大渣酒即为所需黄芪酒以及粮糟。

2.根据权利要求1所述的黄芪酒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、按照黄芪占10-17wt％、高粱占83-90wt％的比例取黄芪和高粱为原料，混匀后粉碎或粉碎后混匀，再加入占混合物总重量58wt％的80℃的水进行润糁处理20h后，进行装甑蒸料80min，得到粮糟；

S2、将步骤S1中所述粮糟出甑，加入占所述原料重量29wt％的冷水，扬冷后加入占原料质量10wt％的大曲和0.03wt％的干酵母，控制入池温度15℃进行大渣发酵27天；

S3、取发酵后的所述大渣，加入占所述大渣重量18wt％的稻壳混合均匀后装甑蒸馏50min，固液分离得到大渣酒即为所需的黄芪酒和粮糟。

3.根据权利要求1或2所述的黄芪酒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3之后，还包括：

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，并加入占所述原料总重量 28-30wt％的冷水，扬冷后加入占原料质量的8-12wt％的大曲和0.02-0.05wt％的酵母，控制入池温度为15-25℃进行二渣发酵25-28天；

S5、取发酵后的所得二渣，加入占所述二渣重量5-10wt％的稻壳混合均匀后装甑蒸馏45-60min，固液分离得到二渣酒；

S6、取所得的大渣酒和二渣酒勾兑，即得所需黄芪酒。

4.根据权利要求3所述的黄芪酒的制备方法，其特征在于，所述步骤S3之后，还包括：

S4、将步骤S3得到的所述粮糟出甑，并加入占所述原料总重量29wt％的冷水，扬冷后加入占原料质量的8-12wt％的大曲和0.03wt％的酵母，控制入池温度为20℃进行二渣发酵27天；

S5、取发酵后的所述二渣，加入占所述二渣重量8wt％的稻壳混合均匀后装甑蒸馏50min，固液分离得到二渣酒；

S6、取所得的大渣酒和二渣酒勾兑，即得。

5.根据权利要求1或2所述的黄芪酒的制备方法，其特征在于，还包括在步骤S1中，加入其它常规药材为原料的步骤。

6.根据权利要求1或2所述的黄芪酒的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述粉碎步骤是将所述黄芪粉碎为细粉占黄芪总重量的30％以上，所述高粱粉碎为4、6或8瓣/粒。

7.根据权利要求1或2所述的黄芪酒的制备方法，其特征在于，所述酵母为生香活性干酵母。

8.根据权利要求1-7任一所述的方法制备得到的黄芪酒。

9.权利要求8所述的黄芪酒用于制备治疗脾胃气虚的保健品的应用。