CN103419490B - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷射装置，其能够抑制装置的大型化，并且能够从维护液体喷头的多个功能部件中，切换对液体喷头发挥作用的功能部件。该液体喷射装置具备：记录头，其对纸张喷射墨水；托盘，其在将多个单元支承为能够朝接近以及远离记录头的喷嘴形成面的方向移位的状态在沿喷嘴形成面的方向上移动；驱动马达，其使托盘移动；以及凸轮，其配置在托盘的移动路径上，当托盘在沿喷嘴形成面的方向上移动时，该凸轮分别与至少两个单元卡合，使分别卡合的单元朝接近以及远离喷嘴形成面的方向移位。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及具备多个功能部件的液体喷射装置，这些功能部件包括维护液体喷头的功能部件。

背景技术

以往，作为对目标物喷射液体的液体喷射装置，众所周知有通过从形成于液体喷头的喷嘴喷射墨水（液体）从而在纸张（目标物）上进行记录的喷墨式打印机。这样的打印机中，有在纸张的输送路径上遍及纸张的宽度方向配置长条状的行式头的行式打印机。该行式打印机与间歇输送纸张并且用文字、点单位进行印刷的串行打印机不同，因为能够连续输送纸张并且以一行为单位进行打印，所以能够高速印刷。

然而，行式打印机难以像串行打印机一样在打印区域的外部设置维护区域，一般在与行式头对置的位置配置具备多个功能部件的维护机构，这些功能部件包括维护该行式头的功能部件。

例如专利文献1中，作为具备这样的维护机构的行式打印机，记载有在配置于与行式头对置的位置的近似圆柱状的支承部件主体（加压部主体）的周面上，沿周向并列配置有支承部件（加压面）、罩（罩装置）、以及墨水吸收部件（吸取装置）等功能部件的打印机。

另外，专利文献2中记载有下述打印机，该打印机在与行式头对置的位置配置支承部件（加压部），该支承部件形成有作为墨水收纳部（墨水接受部）的凹部，并且该打印机在该墨水收纳部内设置有罩（密封部件）。

专利文献1：日本特表2003-534165号公报

专利文献2：日本特开2009-6681号公报

然而，在专利文献1所记载的结构的情况下，在从由支承部件、罩以及墨水吸收部件构成的各功能部件中切换在与行式头对置的位置上发挥作用的功能部件时，支承部件主体旋转。因此，需要考虑其旋转半径进行设计，难以实现装置的小型化。

另外，专利文献2中所记载的打印机构成为：为了使行式头与罩抵接而使该行式头本身能够移动，如果确保比纸张的宽度长的宽度的行式头移动的区域，则可能使装置大型化。

此外，并不局限于上述喷墨式打印机，在具备包括维护液体喷头的功能部件在内的多个功能部件的液体喷射装置中，这样的实际情况也是大体共通的。

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而产生的，其目的在于提供一种液体喷射装置，其能够抑制装置的大型化，并且能够从包括维护液体喷头的功能部件在内的多个功能部件中切换此时对液体喷头发挥作用的功能部件。

为了实现上述目的，本发明的液体喷射装置具备：液体喷头，其从形成于喷嘴形成面的喷嘴对目标物喷射液体；移动体，其在将包括维护上述液体喷头的功能部件在内的多个功能部件支承为能够朝接近以及远离上述喷嘴形成面的方向移位的状态下，在沿着上述喷嘴形成面的方向上移动；驱动机构，其在使上述移动体移动时进行驱动；以及凸轮，其配置于上述移动体的移动路径上，当上述移动体在沿着上述喷嘴形成面的方向上移动时，该凸轮与被支承于上述移动体的上述多个功能部件中的至少两个分别卡合，使上述功能部件朝接近以及远离上述喷嘴形成面的方向移位。

根据上述结构，如果伴随着驱动机构的驱动，支承多个功能部件的移动体在沿着液体喷头的喷嘴形成面的方向上移动，则该多个功能部件中的至少两个分别与凸轮卡合。而且，此时，与凸轮分别卡合的功能部件为了对液体喷头发挥作用而朝接近以及远离喷嘴形成面的方向移位。即，通过来自驱动机构的驱动力，使移动体在沿着喷嘴形成面的方向上移动，并且至少两个功能部件依次分别与凸轮卡合并移位，依次切换对液体喷头发挥作用的功能部件。因此，能够抑制装置的大型化，并且能够从包括维护液体喷头的功能部件在内的多个功能部件中，切换对液体喷头发挥作用的功能部件。

另外，在本发明的液体喷射装置中，上述多个功能部件包括：擦拭单元与罩单元中的至少一方、以及支承单元，其中，上述擦拭单元能够通过在附着有上述液体的上述喷嘴形成面上滑动来从该喷嘴形成面擦拭上述液体，上述罩单元能够以包围所述喷嘴的方式与上述液体喷头抵接来形成封闭空间，上述支承单元能够将上述目标物支承为在从上述液体喷头的上述喷嘴对上述目标物喷射上述液体时与上述喷嘴形成面对置。

根据上述构成，由于作为维护液体喷头的功能部件的擦拭单元以及罩单元的至少一方和作为具有目标物的支承功能的功能部件的支承单元，在移动体伴随着驱动机构的驱动而移动的过程中依次分别与凸轮卡合并移位，所以能够简单地切换对液体喷头发挥作用的功能部件。

另外，在本发明的液体喷射装置中，上述凸轮具有：第一凸轮面，当上述移动体在沿着上述喷嘴形成面的方向上移动时，使与上述凸轮卡合的至少两个上述功能部件分别朝接近上述喷嘴形成面的方向移位；以及第二凸轮面，当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，使与所述凸轮卡合的至少两个所述功能部件分别朝远离上述喷嘴形成面的方向移位。

根据上述构成，不使移动体往复移动而使其朝一个方向移动，也能够使功能部件朝接近以及远离喷嘴形成面的方向移位。

另外，本发明的液体喷射装置中，在上述移动体在沿着上述喷嘴形成面的方向移动时，从至少两个上述功能部件中的一个功能部件与上述凸轮卡合开始知道至少两个上述功能部件中的另一功能部件与上述凸轮卡合开始为止上述移动体前进的距离，比从上述一个功能部件与上述凸轮卡合开始直至卡合结束为止上述移动体前进的距离长。

根据上述结构，在一个功能部件与凸轮卡合的状态下另一功能部件不与凸轮卡合，所以能够抑制由多个功能部件共同与凸轮卡合并且能够抑制由于向喷嘴形成面接近而相互干涉的情况。

另外，本发明的液体喷射装置中，上述移动体具备引导槽，上述功能部件在朝接近以及远离上述喷嘴形成面的方向移位时在该引导槽内滑动，上述功能部件分别与上述凸轮卡合，从而在最接近上述喷嘴形成面的状态下，与上述引导槽滑动的滑动部在滑动方向上的重心位置位于上述引导槽内。

根据上述结构，即使在与凸轮卡合的功能部件最接近喷嘴形成面的状态下，在该功能部件中，在移动体的引导槽内滑动并移位的滑动部在滑动方向上的重心位置也会限制于引导槽内，所以能够抑制该功能部件从移动体上脱离（即，解除利用移动体的支承状态）的情况。

另外，在本发明的液体喷射装置中，上述多个功能部件是上述擦拭单元、上述支承单元以及上述罩单元，上述移动体支承上述擦拭单元、上述支承单元以及上述罩单元，以使得当上述移动体在沿着上述喷嘴形成面的方向上移动时，所述凸轮位于以按照所述擦拭单元、所述支承单元、以及所述罩单元的顺序进行卡合的配置顺序的位置。

另外，在本发明的液体喷射装置中，上述多个功能部件是上述擦拭单元、上述支承单元以及上述罩单元，上述移动体支承上述支承单元、上述罩单元以及上述擦拭单元，以使得当上述移动体在沿着上述喷嘴形成面的方向上移动时，所述凸轮以位于按照所述支承单元、所述罩单元、以及所述擦拭单元的顺序进行卡合的配置顺序的位置。

另外，在本发明的液体喷射装置中，上述多个功能部件是上述擦拭单元、上述支承单元以及上述罩单元，上述移动体支承上述罩单元、上述擦拭单元、以及上述支承单元，以使得当上述移动体在沿着上述喷嘴形成面的方向上移动时，所述凸轮以位于按照所述罩单元、所述擦拭单元以及所述支承单元的顺序进行卡合的配置顺序的位置。

根据上述结构，能够自由选择被支承于移动体的擦拭单元、支承单元、以及罩单元的配置顺序，所以能够提高设计的自由度。另外，如果使擦拭单元、支承单元、以及罩单元的每一个被支承为相对于移动体能够装卸，则在液体喷射装置的使用阶段，也能够自由更换被支承于移动体的擦拭单元、支承单元、以及罩单元的配置顺序。

另外，在本发明的液体喷射装置中，上述多个功能部件包括擦拭单元，该擦拭单元通过在上述液体喷头的附着有上述液体的上述喷嘴形成面滑动，从而能够从该喷嘴形成面擦拭上述液体，将上述凸轮作为第一凸轮时，上述液体喷射装置还具备：擦拭清洁器，其吸收由于上述擦拭单元擦拭上述液体喷头而附着于该擦拭单元的上述液体；以及第二凸轮，当上述移动体在沿着上述喷嘴形成面的方向上移动时，该第二凸轮通过与上述擦拭单元卡合而使上述擦拭单元朝接近以及远离上述擦拭清洁器的方向移位。

根据上述结构，不是将在擦拭了液体喷头的喷嘴形成面的擦拭单元上附着的液体直接放置，而是利用第二凸轮使其与擦拭清洁器接近（抵接），从而能够去除附着于擦拭单元的液体。由此，能够抑制因液体在擦拭单元中固化而引起的擦拭单元的擦拭性能降低的情况。

附图说明

图1是本发明的一实施方式涉及的打印机的简要主视剖视图。

图2是表示功能部的概要的图，（a）图是俯视图，（b）图是主视图。

图3是支承单元与第一凸轮卡合时的功能部的简要主视图。

图4是罩单元与第一凸轮卡合时的功能部的简要主视图。

图5是擦拭单元与第一凸轮的卡合即将开始之前的功能部的简要主视图。

图6是擦拭单元最接近喷嘴形成面时的功能部的简要主视图。

图7是擦拭单元擦拭喷嘴形成面时的功能部的简要主视图。

图8是擦拭单元与擦拭清洁器抵接时的功能部的简要主视图。

图9是表示擦拭单元与支承单元的位置关系的功能部的简要主视图。

具体实施方式

以下，参照附图对将本发明具体化为液体喷射装置的一种、即喷墨式打印机（以下也称为“打印机”。）的一实施方式进行说明。

如图1所示，本实施方式的打印机11在形成为筐体状的框架12内具备安装部13、输送部14、记录部15、功能部16以及排出部17。此外，上述部件沿着纸张P的输送路径依次配置，该纸张P作为在打印机11中通过墨水（液体）的喷射进行记录的目标物。另外，框架12包括具备安装部13、输送部14、功能部16、排出部17的下部筐体（装置主体）12a；以及具备记录部15的上部筐体12b构成。这里，上部筐体12b被轴支承为能够相对于下部筐体12a以支承轴21为旋转中心进行旋转，并且上部壳体筐体12b能够获取以下位置，即：以将下部筐体12a的内部与外部隔断的方式进行覆盖的位置、以及使下部筐体12a的内部相对于外部敞开的位置。

以下，沿纸张P的输送路径，对打印机11的结构进行说明。

如图1所示，在纸张P的输送路径中位于最上游侧的安装部13，以沿与纸张P的层叠方向正交的方向（图1的左右方向）能够插拔的方式安装有层叠了多张纸张P的供纸盒22。并且，输送路径上的位于安装部13的下游的输送部14通过被输送路径形成部件25轴支承为自如摆动的供纸辊27将层叠地收容于供纸盒22的纸张一张一张朝记录部15输送。

此外，输送部14的输送路径是使纸张P的输送方向反转的反转输送路。即，从供纸盒22输出的纸张P在供纸盒22插入方向的里端，沿着形成于下部筐体12a的内侧面的倾斜面24被输送。之后，通过形成为弯曲形状的输送路径而反转，在形成于输送路径形成部件25与限制部件26之间的输送路径上朝记录部15输送。另外，在输送部14的输送路径上具备多个用于朝记录部15侧输送纸张P的输送辊对28。

并且，在输送部14的下游侧隔着纸张P的输送路径分别配置有记录部15以及功能部16。对纸张P进行记录的记录部15具备：记录头31（液体喷头）、向该记录头31供给墨水的墨盒32、以及能够装卸该墨盒32的盒支架33。记录头31是其整体形状形成为在与纸张P的输送方向正交的宽度方向上比纸张P的宽度尺寸长的所谓行式头类型的记录头31。并且，该记录头31的与纸张P对置的面是形成有多列（在本实施方式中以四列为例）喷嘴列的喷嘴形成面31a，上述喷嘴列由喷射墨水（液体）的多个喷嘴31b构成。

另外，在记录头31的一面（图1的上表面）连接有墨水供给流路34的一端，该墨水供给流路34的另一端经由盒支架33与墨盒32连接。另外，记录头31以及盒支架33相对于上部筐体12b的内侧部位而固定配置。

另外，从墨盒32观察，在供纸盒22的拔出方向具备相对于上部筐体12b能够开闭的前面罩体12c，在打开该前面罩体12c的状态下，墨盒32相对于盒支架33能够装卸。

在记录部15以及功能部16的下游侧设有排出部17，该排出部17将进行了记录的纸张P朝向打印机11的外部排出。排出部17沿着纸张P的输送路径，在从功能部16朝向打印机11的外侧的方向上依次具备排出辊对35、排纸台36以及排出口37。

接下来，参照图2，对在纸张P记录时以及输送时支承纸张P、维护记录头31的喷嘴形成面31a的功能部16进行详述。另外，从图2以后，按照纸张P的输送方向，在图中也将右侧称为上游侧，左侧称为下游侧。

如图2所示，功能部16具备托盘（移动体）41，该托盘41在纸张P的厚度方向（图2（a）中与纸面正交的方向，图2（b）中的上下方向）俯视成为近似矩形形状。在该托盘41的位于纸张P的宽度方向的两侧端以沿着纸张P的输送方向的方式设有一对侧壁41a，并且在这两个侧壁41a上，从各侧壁41a的上端朝下方切开形成有三个引导槽42，这三个引导槽42在纸张P的输送方向上等间隔地配置。

在各引导槽42上配置擦拭单元43、支承单元44以及罩单元45。各单元（功能部件）43～45具备在纸张P的宽度方向上延伸得比托盘41的宽度长的四棱柱状的滑动轴（滑动部）43a～45a，在托盘41的引导槽42，各滑动轴43a～45a被支承为能够滑动。此外，在图2（b）中，将托盘41的移动方向以及滑动轴43a～45a在各单元43～45相对于托盘41滑动的方向上的重心位置图示为重心位置43c～45c。

擦拭单元43在其滑动轴43a的与记录头31对置的面上，以朝向该喷嘴形成面31a延伸的方式立设有擦拭片43b，该擦拭片43b擦拭附着于记录头31的喷嘴形成面31a的墨水。擦拭片43b形成为以纸张P的宽度方向为长边方向的长方形状，为了能够通过一次擦拭动作擦拭喷嘴形成面31a的整体，使其长边方向的长度比记录头31的喷嘴31b的喷嘴列长。另外，作为擦拭片43b的材质，为了在该擦拭片43b擦拭记录头31的喷嘴形成面31a时不伤害喷嘴形成面31a而优选具有弹性的橡胶、树脂。

支承单元44在其滑动轴44a的与记录头31对置的面上具备支承台44b，该支承台44b在记录头31对纸张P喷射墨水时支承该纸张P。该支承台44b形成为在纸张P的厚度方向俯视时呈以纸张P的宽度方向为长边方向的矩形形状，其长边方向的长度形成为比打印机11能够记录的最大宽度的纸张的宽度长。

罩单元45在其滑动轴45a的与记录头31对置的面上，具备以包围记录头31的喷嘴31b的方式与喷嘴形成面31a抵接的罩45b。该罩45b在纸张P的厚度方向俯视形成为以纸张P的宽度方向为长边方向的矩形箱状，其开口形状比记录头31的喷嘴形成面31a的形成有喷嘴31b的区域大一圈。

另外，在托盘41的与记录头31对置的面的相反的一侧（图2（b）的下侧）的面，以沿纸张P的输送方向延伸的方式形成有齿条46。该齿条46与如下的小齿轮48啮合，该小齿轮48以借助驱动马达47的驱动力以轴47a为旋转中心而旋转的方式被支承于下部筐体12a。即，通过驱动马达47正反转驱动，与旋转的小齿轮48啮合的齿条46能够在沿记录头31的喷嘴形成面31a的方向（沿纸张P的输送方向的方向）往复移动，形成该齿条46的托盘41也能够往复移动。因此，齿条46、驱动马达47以及小齿轮构成使托盘41移动的驱动机构。

如图2所示，在记录头31的长边方向的外侧的位置、且在托盘41的移动区域的外侧的位置配置有一对第一凸轮51。上述第一凸轮51在托盘41的移动过程中与被支承于该托盘41的各单元43～45的滑动轴43a～45a卡合，从而使各单元43～45朝接近以及远离喷嘴形成面31a的方向移动。此外，对于擦拭单元43的情况，是在其滑动轴43a的两端部作为该轴的一部分而一体形成的矩形板状的滑动板部43e与第一凸轮51卡合。此外，各单元43～45在托盘41从图2所示的状态从下游侧向上游侧移动时，以按照擦拭单元43、支承单元44以及罩单元45的顺序与第一凸轮51卡合的配置顺序被支承于托盘41。

如图2（b）所示，第一凸轮51具有以随着从下游侧趋向上游侧而接近记录头31的喷嘴形成面31a的方式形成为上升倾斜面的第一凸轮面51a、以及以随着从下游侧趋向上游侧而远离喷嘴形成面31a的方式形成为下降倾斜面的第二凸轮面51b。即，如果托盘41移动而从下游侧朝上游侧通过配置有第一凸轮51的位置，则第一凸轮面51a使各单元43～45朝接近喷嘴形成面31a的方向移动，第二凸轮面51b使各单元43～45朝远离喷嘴形成面31a的方向移动。

另外，在各单元43～45的滑动轴43a～45a上，在与具备擦拭片43b、支承台44b以及罩45b的面相反的一侧的面、并且比托盘41的移动区域更朝纸张P的宽度方向外侧突出的部位，作为与第一凸轮51卡合或者滑动的卡合面43d～45d而发挥作用。此外，为了擦拭记录头31的喷嘴形成面31a，擦拭单元43与其他的单元44、45相比较，需要在托盘41的移动方向上以长距离与第一凸轮51卡合，所以具备比其他的单元44、45长的卡合面43d。而且，该卡合面43d由在滑动轴43a的两端部一体形成的滑动板部43e的下表面构成。

在图2中，从记录头31观察，在上游侧配置有擦拭清洁器52，该擦拭清洁器52与擦拭片43b抵接而吸收并去除擦拭记录头31的喷嘴形成面31a时附着于该擦拭片43b的墨水。擦拭清洁器52形成为三棱柱状，并且相对于沿记录头31的喷嘴形成面31a的方向以使与擦拭片43b抵接的抵接面52a具有角度的方式配置。另外，擦拭清洁器52的长边方向的长度具有只能够与擦拭片43b的长边方向的全部区域抵接的长度。此外，作为擦拭清洁器52的材质，优选多孔的树脂、纸浆等吸收保持墨水的能力高的材质。

在图2中，从第一凸轮51观察，在上游侧的位置配置有第二凸轮53，该第二凸轮53与被支承于托盘41的擦拭单元43的卡合面43d卡合，使该擦拭单元43朝接近以及远离清洁器52的方向移动。第二凸轮53具有以随着从下游侧趋向上游侧而接近擦拭清洁器52的方式形成为上升倾斜面的第三凸轮面53a、以及形成于沿喷嘴形成面31a的方向的第四凸轮面53b。该第三凸轮面53a通过与擦拭单元43的卡合面43d卡合，从而对应托盘41的移动方向使擦拭单元43朝接近以及远离擦拭清洁器52的方向移动。另一方面，第四凸轮面53b与擦拭单元43的卡合面43d卡合，但是在第四凸轮面53b上擦拭单元43不朝接近以及远离擦拭清洁器52的方向移动。

另外，在纸张P的厚度方向上，将擦拭清洁器52与第二凸轮53之间的距离设定成为比记录头31的喷嘴形成面31a与第一凸轮51之间的距离短。

接下来，着眼于托盘41支承的各单元43～45与各凸轮51、53的位置关系对如上所述构成的打印机11的作用进行说明。

那么，在对纸张P进行打印的情况下，使对支承单元44进行支承的托盘41移动，以使得支承台44b被配置于与记录头31的喷嘴形成面31a对置的位置。例如，如果从托盘41处于其移动范围的最下游侧的位置的图2所示的状态，通过驱动马达47使小齿轮48正转（图2（b）中顺时针旋转），从而使托盘41和与该小齿轮48啮合的齿条46共同地向上游侧41移动。这样，首先擦拭单元43通过使其卡合面43d与第一凸轮51卡合而朝接近以及远离记录头31的喷嘴形成面31a的方向位移，并且从下游侧朝上游侧通过第一凸轮51的位置。此外，此时如果使记录头31上升移动，则能够避免记录头31的喷嘴形成面31a被擦拭单元43的擦拭片43b擦拭。

而且，如果托盘41从该状态进一步向上游侧移动，则接下来支承单元44的滑动轴44a与第一凸轮51卡合。具体而言，支承单元44的滑动轴44a的卡合面44d与第一凸轮面51a抵接，进而卡合面44d开始相对于第一凸轮面51a滑动，从而支承单元44相对于朝上游侧移动的托盘41而相对朝接近喷嘴形成面31a的方向移动。

图3表示支承单元44以及支承单元44所具备的支承台44b最接近记录头31的喷嘴形成面31a的配置，支承台44b采取该配置，从而打印机11能够在纸张P上进行记录。即，输送部14将层叠地载置于安装部13的纸张P一张一张输送至记录部15，从记录部15（记录头31的喷嘴31b）向由功能部16（支承台44b）支承的纸张P喷射墨水来进行记录。

另外，在打印机11的记录头31上，如果有在长时间内没有进行墨水喷射的喷嘴31b，则进行用于去除在该喷嘴31b上增稠的墨水、墨水中的气泡的清洁。以下，对进行该清洁时的功能部16的动作进行说明。

记录头31的喷嘴31b的清洁，在使罩单元45的罩45b以包围喷嘴31b的方式与记录头31的喷嘴形成面31a抵接的状态下进行。因此，首先为了使喷嘴形成面31a与罩45b对置，使驱动马达47驱动而使托盘41移动。

图4表示通过托盘41移动至其移动范围的最上游侧的位置，罩单元45的卡合面45d与第一凸轮51卡合，从而罩单元45具备的罩45b与记录头31的喷嘴形成面31a抵接的状态。而且，在该抵接状态下使罩45b内产生负压，从而将记录头31的喷嘴31b中的墨水排出至罩45b内，将在喷嘴31b上增稠的墨水、墨水中的气泡去除。

然而，如果进行上述的清洁，则由于墨水附着于记录头31的喷嘴形成面31a，所以随后为了去除附着于喷嘴形成面31a的墨水，进行利用擦拭单元43对喷嘴形成面31a的擦拭。以下，对利用擦拭单元43对喷嘴形成面31a的擦拭动作进行说明。

图5表示擦拭单元43即将要开始与第一凸轮51卡合的位置，在利用罩单元45对记录头31的清洁结束以后，使驱动马达47驱动来使托盘41向下游侧移动，从而得到图示的配置。然后，使托盘41从图5所示的位置朝上游侧移动，从而使第一凸轮51的第一凸轮面51a与擦拭单元43的卡合面43d滑动，擦拭单元43相对于托盘41而相对朝接近喷嘴形成面31a的方向移动。

图6表示擦拭单元43最接近记录头31的喷嘴形成面31a的状态，在该状态下，擦拭单元43具备的擦拭片43b以弹性变形的状态与喷嘴形成面31a抵接。然后，托盘41从图6所图示的状态进一步向上游侧移动，从而擦拭片43b擦拭记录头31的喷嘴形成面31a，去除附着于喷嘴形成面31a的墨水。

图7表示利用擦拭单元43对喷嘴形成面31a的擦拭即将要结束的状态。而且，若托盘41从该状态进一步向上游侧移动，则擦拭单元43的卡合面43d再一次开始与第一凸轮51的第二凸轮面51b的滑动，擦拭单元43相对于托盘41而相对朝远离记录头31的喷嘴形成面31a的方向移动。

然而，如果利用擦拭单元43所具备的擦拭片43b擦拭记录头31的喷嘴形成面31a，则墨水附着于该擦拭片43b。若不去除该墨水地放置，则墨水溶剂蒸发，墨水在该擦拭片43b上固化，从而擦拭片43b的弹性率变化，擦拭性能可能会降低。接下来，为了抑制这样的擦拭性能的降低，对通过使擦拭清洁器52与擦拭片43b抵接来吸收并去除墨水的擦拭清洁进行说明。

由于擦拭清洁是通过使擦拭片43b与擦拭清洁器52抵接而进行的，因此，为了使擦拭单元43与第二凸轮53卡合而使托盘41从图7所示的状态进一步向上游侧移动。而且，使擦拭单元43的卡合面43d相对于第二凸轮53的第三凸轮面53a以及第四凸轮面53b滑动，从而使擦拭单元43相对于托盘41相对朝接近擦拭清洁器52的抵接面52a的方向移动，使擦拭片43b与该抵接面52a抵接。

图8表示擦拭单元43的擦拭片43b与擦拭清洁器52的抵接面52a抵接的状态，在该状态下，附着于擦拭片43b的墨水被抵接面52a吸收。另外，在擦拭单元43的擦拭片43b的立设方向上，擦拭清洁器52的下端与第二凸轮53的顶部之间的距离比喷嘴形成面31a与第一凸轮51的顶部之间的距离短。因此，擦拭片43b能够以大于从喷嘴形成面31a擦拭墨水时与喷嘴形成面31a滑动接触的部分的广域部分与擦拭清洁器52的抵接面52a抵接。

这样，如果利用擦拭单元43对喷嘴形成面31a的擦拭结束，则通过使托盘41朝下游侧移动，能够在图3所示的与记录头31对置的位置配置支承单元44来进行记录。

另外，如图9所示，在本实施方式的功能部16中，从擦拭单元43开始与第一凸轮51卡合直至支承单元44开始与第一凸轮51卡合，托盘41在沿着喷嘴形成面31a的方向上移动的距离L2，比从擦拭单元43开始与第一凸轮51卡合直至卡合结束托盘41在沿着喷嘴形成面31a的方向上移动的距离L1长。另外，虽然省略图示，但是支承单元44与罩单元45的位置关系也是相同的关系。因此，多个单元43～45不会同时与第一凸轮51卡合，各单元43～45朝接近喷嘴形成面31a的方向移动，能够抑制各单元43～45彼此干涉的情况。

另外，如图3、图4以及图6分别所示，即使在各单元43～45最接近记录头31的喷嘴形成面31a的状态下，各单元43～45的滑动轴43a～45a的重心位置43c～45c也位于在各滑动轴43a～45a的滑动方向上的引导槽42内。因此，在各单元43～45采取最接近喷嘴形成面31a的配置时，各单元43～45的滑动轴43a～45a也不会从托盘41的引导槽42脱离。

根据上述实施方式，能够得到以下的效果。

（1）如果伴随着由齿条46、小齿轮48以及驱动马达47构成的驱动机构的驱动，支承各单元43～45的托盘41在沿着记录头31的喷嘴形成面31a的方向上移动，则各单元43～45分别与第一凸轮51卡合。而且，分别与第一凸轮51卡合的单元为了对记录头31发挥作用而朝接近以及远离其喷嘴形成面31a的方向移位。即，托盘41在沿着喷嘴形成面31a的方向上移动，并且各单元43～45依次分别与第一凸轮51卡合并移位，依次切换对记录头31发挥作用的单元。因此，能够从包括对记录头31进行维护的单元43、45在内的多个单元43～45中，切换对记录头31发挥作用的单元，并且能够抑制装置的大型化。另外，能够利用单一的驱动马达47（驱动源），从多个单元43～45中选择一个单元并使其朝向发挥作用的位置移动，而且能够使所选择的单元在该位置朝向接近以及远离记录头31的喷嘴形成面31a的方向移动。

（2）由于维护记录头31的擦拭单元43以及罩单元45的至少一方与具有纸张P的支承功能的支承单元44在托盘41的移动过程中依次分别与第一凸轮51卡合并移位，所以能够简单地切换对记录头31发挥作用的单元43～45。

（3）即使不使托盘41在一个方向（例如从下游侧朝上游侧）往复移动，即，仅使托盘41朝一个方向移动就能够使所希望的单元43～45朝接近以及远离喷嘴形成面31a的方向移位。

（4）在第一凸轮51卡合的单元43～45最接近喷嘴形成面31a的状态下，在各单元43～45中，在托盘41的引导槽42滑动而移位的滑动轴43a～45a在滑动方向的重心位置43c～45c也限制于引导槽42内。因此，能够抑制各单元43～45从托盘41脱离（解除利用托盘41的支承状态）的情况。

（5）因为能够自由选择被支承于托盘41的擦拭单元43、支承单元44以及罩单元45的配置顺序，所以能够提高设计的自由度。另外，在打印机11的使用阶段，也能够自由交换被支承于托盘41的擦拭单元43、支承单元44、以及罩单元45的配置顺序。

（6）由于在一个单元与第一凸轮51卡合的状态下其他的单元不与第一凸轮51卡合，所以能够抑制多个单元43～45共同与第一凸轮51卡合，并且能够抑制由于向喷嘴形成面31a接近而相互干涉的情况。

（7）不是将在擦拭了记录头31的喷嘴形成面31a的擦拭单元43（擦拭片43b）上附着的墨水直接放置，而是利用第二凸轮53使其接近（抵接）擦拭清洁器52从而能够去除附着于擦拭单元43的墨水。由此，能够抑制因墨水在擦拭单元43固化而引起的擦拭单元43的擦拭性能的降低。

（8）在擦拭单元43的擦拭片43b的立设方向上，擦拭清洁器52的下端与第二凸轮53的顶部之间的距离，比喷嘴形成面31a与第一凸轮51的顶部之间的距离短。因此，擦拭片43b能够以大于从喷嘴形成面31a擦拭墨水时与喷嘴形成面31a滑动接触的部分的广域部分与擦拭清洁器52的抵接面52a抵接。因此，能够抑制用擦拭清洁器52对附着于擦拭片43b的墨水的吸收受损。

此外，上述实施方式也可以变更为如下的其它的实施方式。

·在上述实施方式中，打印机11也可以作为维护记录头31的功能部件而进一步具备墨水收纳部（液体收纳部），该墨水收纳部接受与记录无关的从记录头31的喷嘴31b排出的墨水。

·在上述实施方式中，形成于托盘41的引导槽42的间隔也可以在该托盘41的移动方向上恒定。

·在上述实施方式中，擦拭清洁器52以及第二凸轮53也可以配置于记录头31的下游侧。在该情况下，为了使第二凸轮53只与擦拭单元43卡合，优选使擦拭单元43的卡合面43d以及第二凸轮53配置于比第一凸轮51更靠纸张P的宽度方向的外侧的位置。

·在上述实施方式中，擦拭片43b也可以是以纸张P的宽度方向为轴向的圆筒擦拭器。

·在上述实施方式中，位于与记录头31对应的位置的第一凸轮51也可以设置多个从而分别与每个单元43～45卡合。

·在上述实施方式中，构成驱动机构的齿条46与小齿轮48也可以置换为链轮与链、置换为带与带轮、置换为液压缸/气压缸等，只要是能够通过单一的驱动源往复移动的驱动机构即可。

·在上述实施方式中，形成于托盘41的引导槽42可以是四个以上，也可以设置多个与多个引导槽42相同的单元（例如两个支承单元44等）。

·在上述实施方式中，各单元43～45的配置顺序也可以自由地变更。

·在上述实施方式中，打印机11也可以是串行打印机。在该情况下，优选功能部16设于记录区域的外侧区域亦即原位。

·在上述实施方式中，第一凸轮51以及第二凸轮53可以作为在托盘41的移动方向上延伸的单一的凸轮而结合。

·在上述实施方式中，具有两个凸轮面51a、51b的第一凸轮51也可以具有更多的凸轮面。

·在上述实施方式中，也可以通过调整支承单元44的滑动轴44a的滑动方向上的、该支承单元44与第一凸轮51的卡合位置，来调整喷嘴形成面31a与支承台44b的间隔。

·在上述实施方式中，各凸轮51、53也可以通过在纸张P的宽度方向上的位置变化，从而只与各单元43～45的中的任意一个卡合。

·在上述实施方式中，也可以省略擦拭清洁器52。

·在上述实施方式中，也可以使记录头31在纸张P的厚度方向上能够移动。由此，能够使对应托盘41的移动方向而上下的各单元43～45与记录头31的喷嘴形成面31a抵接或者不抵接。例如，在上述实施方式中，能够限定只在托盘41从下游侧朝上游侧移动时进行利用擦拭单元43对喷嘴形成面31a的擦拭。

·在上述实施方式中，也可以对应托盘41的移动方向进行切换，使各凸轮51、53相对于托盘41所具备的各单元43～45有效（卡合）和无效（不卡合）。由此，能够对应托盘41的移动方向，使各单元43～45与记录头31的喷嘴形成面31a卡合或不卡合。例如，在上述实施方式中，能够限定只在托盘41从下游侧朝上游侧移动时进行利用擦拭单元43对喷嘴形成面31a的擦拭。

·在上述各实施方式中，将液体喷射装置具体化为喷射作为液体的墨水的打印机11，但是也可以具体化为喷射或排出墨水以外的其他液体的液体喷射装置。能够通用于具备排出微小量的液滴的液体喷头等的各种液体喷射装置。此外，液滴是指从上述液体喷射装置排出的液体的状态，该液体的状态还包括粒状、泪状、将尾部拉成线状的状态。另外，这里所述的液体只要是液体喷射装置能够喷射的材料即可。例如，只要是物质处于液态时的状态即可，不仅包括粘性高或者粘性低的液体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属溶液）那样的流状体、还有作为物质的一种状态的液体，还包括由颜料、金属粒子等固体构成的功能材料的粒子溶解、分散、或者混合于溶剂中而得的液体等。另外，列举在上述实施方式中说明了的墨水、液晶等作为代表液体的例子。此处，墨水是指包含通常的水性墨水、油性墨水、中性墨水、热熔胶墨水等各种液体混合物的墨水。将喷射包含如下形式的液体的液体喷射装置作为液体喷射装置的具体例子，上述形式的液体形成为，以分散或者熔解的方式含有在例如液晶显示器、EL（电致发光）显示器、面发光显示器、彩色滤光片的制造等中所使用的电极材料、颜色材料等材料的液体。或者，也可以是喷射用于生物芯片制造的生物体有机物的液体喷射装置、作为精密吸液管来使用并喷射作为样品的液体的液体喷射装置、印染装置、微型分配器等。并且，也可以是通过点状孔隙对钟表、相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜（光学透镜）等而将紫外线硬化树脂等透明树脂液喷射到基板上的液体喷射装置、为了对基板等进行蚀刻而喷射酸、或者碱等蚀刻液的液体喷射装置。而且，本发明能够应用于这些当中任意一种液体喷射装置。

附图标记的说明

11...打印机（液体喷射装置）；31...记录头（液体喷头）；31a...喷嘴形成面；31b...喷嘴；41...托盘（移动体）；42...引导槽；43...擦拭单元（功能部件）；44...支承单元（功能部件）；45...罩单元（功能部件）；43a～45a...滑动轴（滑动部）；46...构成驱动机构的齿条；47...构成驱动机构的驱动马达；48...构成驱动机构的小齿轮；51...第一凸轮（凸轮）；51a...第一凸轮面；51b...第二凸轮面；53...第二凸轮；52...擦拭清洁器；P...纸张（目标物）；L1、L2...距离。

Claims (9)

1.一种液体喷射装置，具备液体喷头，该液体喷头从形成于喷嘴形成面的喷嘴对输送中的目标物喷射液体,

所述液体喷射装置的特征在于，还具备：

移动体，其在将多个功能部件支承为能够朝接近以及远离所述喷嘴形成面的方向移位的状态下，在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动，其中，所述多个功能部件包括对所述液体喷头进行维护的至少一个功能部件和具有所述目标物的支承功能的功能部件；

驱动机构，其在使所述移动体移动时进行驱动；以及

凸轮，其配置于所述移动体的移动路径上，当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，该凸轮与被支承于所述移动体的所述多个功能部件中的至少两个分别卡合，使所述功能部件朝接近以及远离所述喷嘴形成面的方向移位。

2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述多个功能部件包括擦拭单元与罩单元中的至少一方、以及支承单元，其中，

所述擦拭单元能够通过在附着有所述液体的所述喷嘴形成面上滑动而从该喷嘴形成面擦拭所述液体，

所述罩单元通过以包围所述喷嘴的方式与所述液体喷头抵接而能够形成封闭空间，

所述支承单元能够将所述目标物支承为在从所述液体喷头的所述喷嘴对所述目标物喷射所述液体时与所述喷嘴形成面对置。

3.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述凸轮具有：

第一凸轮面，当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，该第一凸轮面使与所述凸轮卡合的至少两个所述功能部件分别朝接近所述喷嘴形成面的方向移位；以及

第二凸轮面，当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，该第二凸轮面使与所述凸轮卡合的至少两个所述功能部件分别朝远离所述喷嘴形成面的方向移位。

4.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，从至少两个所述功能部件中的一个功能部件与所述凸轮开始卡合直到至少两个所述功能部件中的另一功能部件与所述凸轮开始卡合为止所述移动体前进的距离，大于从所述一个功能部件与所述凸轮开始卡合直至卡合结束为止所述移动体前进的距离。

5.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述移动体具备引导槽，所述功能部件朝接近以及远离所述喷嘴形成面的方向移位时在该引导槽中滑动，

在所述功能部件通过分别与所述凸轮卡合而成为最接近所述喷嘴形成面的状态下，所述功能部件与所述引导槽滑动的滑动部在滑动方向上的重心位置位于所述引导槽内。

6.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述多个功能部件是所述擦拭单元、所述支承单元以及所述罩单元，

所述移动体支承所述擦拭单元、所述支承单元以及所述罩单元，以使得当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，所述凸轮位于以按照所述擦拭单元、所述支承单元以及所述罩单元的顺序进行卡合的配置顺序的位置。

7.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述多个功能部件是所述擦拭单元、所述支承单元以及所述罩单元，

所述移动体支承所述擦拭单元、所述支承单元以及所述罩单元，以使得当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，所述凸轮位于以按照所述支承单元、所述罩单元以及所述擦拭单元的顺序进行卡合的配置顺序的位置。

8.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述多个功能部件是所述擦拭单元、所述支承单元以及所述罩单元，

所述移动体支承所述擦拭单元、所述支承单元以及所述罩单元，以使得当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，所述凸轮位于以按照所述罩单元、所述擦拭单元以及所述支承单元的顺序进行卡合的配置顺序的位置。

9.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述多个功能部件包括擦拭单元，该擦拭单元通过在所述液体喷头的附着有所述液体的所述喷嘴形成面滑动，从而能够从该喷嘴形成面擦拭所述液体，

将所述凸轮作为第一凸轮时，所述液体喷射装置还具备：

擦拭清洁器，其吸收由于所述擦拭单元擦拭所述液体喷头而附着于该擦拭单元的所述液体；以及

第二凸轮，当所述移动体在沿着所述喷嘴形成面的方向上移动时，该第二凸轮通过与所述擦拭单元卡合而使所述擦拭单元朝接近以及远离所述擦拭清洁器的方向移位。