CN103358696B - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体喷射装置，其能够在利用液体吸收体擦拭擦拭面时使液体吸收体从擦拭面吸收附着于具有阶差的液体喷头的擦拭面的液体而无残留。液体喷射装置具备：液体喷头，其设有用于喷射液体的喷嘴，以及擦拭部，其一边使用于吸收上述液体的液体吸收体与上述液体喷头抵接一边使二者相对移动由此擦拭上述液体喷头，上述液体喷头具有由形成有所述喷嘴的第一区域面和与该第一区域面具有阶差并连续的第二区域面构成的面，该面作为由所述擦拭部所擦拭的擦拭面，在上述擦拭面中，上述第二区域面是与上述第一区域面相比对上述液体的疏液性低的面。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及液体喷射装置，特别是涉及擦拭附着于液体喷头的液体的技术。

背景技术

以往以来，作为一种液体喷射装置，公知有从形成于液体喷头的喷嘴将液体喷射在纸张等介质上来形成图像的喷墨式的打印机。这样的打印机通常设有用于维持自喷嘴喷射液体的喷射特性的维护装置。

例如，作为这种维护装置，设有擦拭部，其擦拭附着于液体喷头中供喷嘴形成的喷嘴形成面的液体。擦拭部通常具有由弹性体等橡胶材料形成的橡胶擦拭物，一边使该橡胶擦拭物与液体喷头的喷嘴形成面抵接一边使该橡胶擦拭物移动，由此以橡胶擦拭物捕捉附着于喷嘴形成面的液体并从喷嘴形成面将其去除的方式擦拭。

于是，以往，在从喷嘴喷射液体时，为了使液体难以附着于喷嘴形成面并且使液体容易从喷嘴形成面分离，例如专利文献1所公开的那样，对橡胶擦拭物（擦拭部件）擦拭时接触的区域即在喷嘴形成面实施形成疏液膜等的疏液处理。

另外，在橡胶擦拭物与液体喷头抵接时，以实施保护用以使橡胶擦拭物顺利地抵接为一个目的，而在成为喷嘴形成面的周边的部分设置头罩。该头罩覆盖液体喷头的侧面，并且覆盖沿着喷嘴形成面的周边的方环形面域。因此，与喷嘴形成面相同，头罩中覆盖喷嘴形成面的四角环形面域的部分的表面（以下，称为“覆盖区域面”。）也成为与橡胶擦拭物抵接并移动的擦拭面。因此，如专利文献1所公示，对头罩的表面也需要实施疏液处理。

专利文献1：日本特开2011-778号公报

然而，在头罩的成为擦拭面的覆盖喷嘴形成面的四角环形面域的覆盖区域面与喷嘴形成面之间，形成有与头罩的厚度相当的阶差。因此，在擦拭面，在该阶差部分的两侧存在疏液性的区域面。因此，液体从这样的疏液性的区域面向阶差部分移动，而容易停留在该阶差部分。然而，由于橡胶擦拭物够不到该阶差部分，所以产生无法借助橡胶擦拭物捕捉停留于阶差部分的液体的状态。其结果，未被捕捉而停留于阶差部分的液体固化而逐渐堆积，由此例如可能产生妨碍在从喷嘴吸引液体时帽与喷嘴形成面抵接的状态。或者，可能产生堆积而固化的液体落在介质上，导致使在该介质上形成的图像的品质劣化的情况。

于是，可以考虑不用借助橡胶擦拭物进行擦拭的方式去除附着于具有阶差的擦拭面的液体，而是用借助能够吸收液体的液体吸收体在擦拭时进行吸收的方法去除附着于具有阶差的擦拭面的液体。然而，在实施了疏液处理的擦拭面上，液体成为液滴状态，因此液体集中并从液体吸收体的表面的一部分被吸收。因此，在用移动的液体吸收体擦拭擦拭面的情况下，由于擦拭面上存在的液滴的数量、大小（液量），而产生液体吸收体来不及从擦拭面侧吸收液体的状态。其结果，附着于擦拭面的液体未被液体吸收体吸收而是在擦拭面上移动并集中停留于擦拭面的阶差部分，从而液体在阶差部分集中。因此，产生集中于阶差部分的液体来不及被液体吸收体吸收的状态，从而与使用橡胶擦拭物相同，即使使用液体吸收体也会产生擦拭面（阶差部分）上残留液体的情况。

此外，这样的实际情况并不局限于喷墨式打印机，在具备通过一边使用于吸收液体的液体吸收体与液体喷头中的具有阶差的擦拭面抵接一边使二者相对移动来擦拭液体喷头的擦拭部的液体喷射装置中大体上是共用的。

发明内容

本发明是鉴于这样的情况而产生的，其主要目的在于提供一种液体喷射装置，能够在液体吸收体擦拭擦拭面时借助液体吸收体从擦拭面吸收附着于具有阶差的液体喷头的擦拭面的液体而无残留。

为了实现上述目的，本发明的液体喷射装置具备：液体喷头，其设有用于喷射液体的喷嘴；以及擦拭部，其一边使用于吸收上述液体的液体吸收体与上述液体喷头抵接一边使二者相对移动，由此擦拭上述液体喷头，上述液体喷头由形成有所述喷嘴的第一区域面和与该第一区域面具有阶差并连续的第二区域面构成的面，该面作为由所述擦拭部所擦拭的擦拭面，在上述擦拭面中，上述第二区域面与上述第一区域面相比对上述液体的疏液性低的面。

根据该构成，由于第二区域面具有低疏液性，所以在擦拭时从第一区域面移动而附着于阶差部分的液体不集中停留于阶差部分，而是从第一区域面一侧移动至第二区域面。另外，包括从第一区域面侧移动的液体在内附着于第二区域面上的液体不集中于一部分而是扩散至整个第二区域面。其结果，擦拭部能够借助一边擦拭擦拭面一边移动的液体吸收体从包括擦拭面的阶差部分在内的擦拭面吸收在第二区域面上扩散而附着的液体而无残留。

在本发明的液体喷射装置中，上述第二区域面是与上述第一区域面相比向上述擦拭时抵接的上述液体吸收体侧突出的凸面。

根据该构成，由于第二区域面靠近液体吸收体，所以在借助液体吸收体擦拭时，与第一区域面相比借助液体吸收体第二区域面更可靠地被擦拭。因此，包含从第一区域面移动的液体在内附着于疏液性低的第二区域面的液体被液体吸收体高概率地吸收。

本发明的液体喷射装置中具备头罩，该头罩覆盖上述液体喷头的上述擦拭面的至少一部分，构成上述擦拭面的上述第二区域面是上述头罩的表面。

根据该构成，通过使头罩的表面形成为比第一区域面疏液性低的面，能够使构成擦拭面的第二区域面容易地形成为比第一区域面疏液性低的面。

在本发明的液体喷射装置中，上述第二区域面以包围上述第一区域面的方式形成。

根据该构成，擦拭部能够与相对移动的液体吸收体的移动方向无关地使附着于第一区域面的液体向第二区域面移动。

在本发明的液体喷射装置中，上述液体吸收体由纤维类部件形成。

根据该构成，由于能够在纤维具有的空间部分吸收液体，所以能够高概率地吸收附着于包括阶差部分在内的擦拭面的液体。

附图说明

图1是成为本发明所涉及的液体喷射装置的一个实施方式的打印机的示意结构图。

图2是表示本实施方式的打印机的擦拭盒的构成的示意图。

图3是表示液体喷头、头罩、以及液体吸收体的示意图，图3（a）是其仰视图，图3（b）是包含沿图3（a）的3b－3b线的端面的侧视图。

图4是表示比较例的液体吸收体的擦拭状态的示意图，图4（a）是其仰视图，图4（b）是包含图4（a）的4b－4b线向视下的端面的侧视图，图4（c）是表示擦拭后的擦拭面的仰视图。

图5是表示本实施方式的液体吸收体的擦拭状态的示意图，图5（a）是其俯视图，图5（b）是包含图5（a）的5b－5b线向视下的端面的侧视图，图5（c）是表示擦拭后的擦拭面的仰视图。

图6（a）、图6（b）、图6（c）是分别表示具有阶差的擦拭面的变形例的示意图。

具体实施方式

以下，参照图1、图2、以及图3（a）、图3（b）对将本发明的液体喷射装置具体化为喷墨式打印机（以下，有省略为“打印机”的情况）的实施方式进行说明。

如图1所示，近似矩形板状的支承部件13以其长边方向与主扫描方向一致的状态设置于打印机11中呈近似矩形箱状的框架12的内侧且重力方向的下部。在该支承部件13上，基于设于框架12的背面下部的送纸马达14的驱动，在与主扫描方向X交叉的副扫描方向Y上输送纸张P。另外，在框架12内的支承部件13的上方设有与支承部件13的长边方向平行地延伸的棒状的引导轴15。引导轴15以在其轴线方向上能够往复移动的状态支承滑架16。

在框架12的背面侧的壁部的内表面中的与引导轴15的两端部对应的各位置，将驱动带轮17以及从动带轮18支承为能够转动。驱动带轮17与成为使滑架16往复移动时的驱动源的滑架马达19的输出轴连结。另外，在上述一对带轮17、18的之间，悬挂有一部分连接于滑架16的环形的正时带20。因此，滑架16一边被引导轴15引导一边能够由于滑架马达19的驱动力而借助环形的正时带20沿主扫描方向X移动。

在滑架16上与支承部件13对置的下表面侧设有液体喷头21。另一方面，在滑架16上可拆装地安装有多个（在本实施方式中为4个）存积对液体喷头21供给的墨水（液体）的墨盒22。在本实施方式中，在4个墨盒22中分别存积有青色、品红色、黄色、黑色的墨水。而且，液体喷头21从形成于其下表面的喷嘴23（参照图3（a））对在支承部件13上被输送的纸张P喷射墨盒22所供给的墨水，由此对纸张P形成图像等。

另外，如图1所示，在框架12内设置在从输送纸张P的区域错开的位置的初始位置HP，设有用于进行液体喷头21的维护的维护装置25。

维护装置25具备作为擦拭部的擦拭单元28，该擦拭单元28具有：擦拭盒26、可拆装地安装有擦拭盒26的擦拭架27、以及使擦拭架27相对于液体喷头21相对地移动的驱动机构（省略图示）。另外，维护装置25还具备：以包围喷嘴23的方式与液体喷头21抵接的帽30，以及为了通过帽30从液体喷头21的喷嘴23吸引并排出废墨水而进行驱动的泵（省略图示）。

在本实施方式的擦拭单元28中，在擦拭盒26搭载有擦拭部件29，该擦拭部件29由以天然纤维、化学纤维等为材料的布帛、线等纤维类部件形成，并作为液体吸收体通过与液体喷头21的下表面抵接，而吸收附着于形成有喷嘴23的面的墨水等。而且，擦拭单元28构成为通过使该擦拭部件29相对于液体喷头21相对地移动而擦拭液体喷头21的下表面。此外，在本实施方式中，擦拭单元28沿与主扫描方向X交叉的副扫描方向Y往复移动。

然而，在本实施方式中，虽未在图1中示出，但在液体喷头21上具备头罩24，该头罩24的一个目的在于施加保护用以在擦拭部件29擦拭时顺利地抵接，该头罩24覆盖液体喷头21的侧面的整周，并且覆盖液体喷头21的下表面的至少一部分的面（参照图2）。因此，擦拭部件29构成为，通过相对于液体喷头21相对地移动，而以液体喷头21的下表面以及头罩24的下表面双方作为擦拭面FS（参照图2）进行擦拭。

接下来，参照图2对该擦拭部件29的擦拭所涉及的结构进行说明。

如图2所示，构成擦拭盒26的外部的呈近似箱形状的壳体31收纳有一对辊34、35，该对辊34、35具有朝向与沿擦拭盒26的移动方向即副扫描方向Y的方向交叉的方向大致水平地延伸的轴线。在该对辊34、35之间悬挂有长条状的擦拭部件29，该擦拭部件29具有与头罩24的下表面整个区域对应的宽度尺寸。而且，该一对辊34、35中的一个辊（此处为辊34）作为导出卷装的未使用的擦拭部件29的导出辊发挥作用。另外，该一对辊34、35中的另一个辊（此处为辊35）作为对在从导出辊被解绕并被导出后使用于擦拭的使用完毕的擦拭部件29进行卷绕的卷取辊发挥作用。

另外，在壳体31中从辊34到辊35的导出擦拭部件29的路径上设有辊36。辊36与辊34以及辊35平行地延伸，其轴线方向两端通过设于壳体31的轴承部等被支承为能够转动。另外，辊36在轴线方向的两端由于未图示的施力弹簧而向与重力方向Z侧相反的一侧的垂直上方被施力，并且通过形成于壳体31的上表面的矩形形状的开口部32而从壳体31的上表面向上方突出。

该辊36卷挂擦拭部件29中从辊34被导出的部分。因此，擦拭部件29中卷挂于辊36的部分从壳体31的上表面向上方突出。另外，擦拭部件29中卷挂于辊36的周面的最上部与液体喷头21的下表面相比位于上方，并且与导出方向正交的宽度方向的整个区域从壳体31的开口部32向筐体31的外侧露出。

擦拭单元28中，通过使擦拭架27移动，而使擦拭盒26在与副扫描方向Y反方向上从图中实线所示的位置移动至双点划线所示的位置。其结果，露出的擦拭部件29如图中空心箭头所示地相对于液体喷头21相对地移动。所以，伴随着该擦拭架27的移动，首先擦拭部件29中卷挂于辊36的最上部由于辊36而被按压在头罩24以及液体喷头21的各下表面上即擦拭面FS上。其结果，在被按压的擦拭部件29的最上部形成有以辊36的轴向为长边方向的近似矩形的抵接区域WP。而且擦拭部件29一边被按压在擦拭面FS上一边移动，由此形成的抵接区域WP沿擦拭面FS移动而擦拭擦拭面FS。因此，在擦拭部件29中，抵接区域WP也是在擦拭时墨水所接触的区域。

此外，在利用擦拭部件29擦拭擦拭面FS的情况下，使滑架16沿引导轴15移动至初始位置HP。另外，如图2所示，在擦拭盒26配置于擦拭动作的初始位置的状态下，且在滑架16移动至初始位置HP的状态下，头罩24（液体喷头21）在与副扫描方向Y相反的方向上相对于辊36隔开距离地配置。

接下来，参照图3（a）、图3（b）对擦拭部件29所擦拭的擦拭面FS进行说明。

如图3（a）、图3（b）所示，相对于液体喷头21设置的头罩24由近似箱形状的金属板形成，该金属板具有厚度一样的近似矩形的平板部24a、以及在该平板部24a的各端边弯成直角的侧板部24b。而且，在平板部24a上设有多个（此处为4个）近似矩形的贯通孔H，上述贯通孔H以副扫描方向Y为长边方向，且4个角被斜切出倒角。

另一方面，液体喷头21的下表面（重力方向Z侧的面）是近似矩形的平坦面，是供在该平坦面上开口的喷嘴23形成的喷嘴形成面21s。在该喷嘴形成面21s上，沿与滑架16的主扫描方向X正交的方向并列地形成有多个（此处为4个）喷嘴列NL，其中，每个喷嘴列NL是多个喷嘴23大致排成一列而成的。而且，液体喷头21具备的头罩24通过侧板部24b覆盖液体喷头21的侧面，并且以使各个喷嘴列NL位于设于平板部24a的贯通孔H的大致中央的方式覆盖液体喷头21的喷嘴形成面21s。

其结果，通过在擦拭单元28具有的擦拭部件29形成的抵接区域WP被擦拭的擦拭面FS，由作为形成有喷嘴23的第一区域面的喷嘴形成面21s、以及作为平板部24a的表面（外表面）即第二区域面的罩面24s构成。即，在本实施方式中，多个（此处为4个）由于被头罩24覆盖而在与贯通孔H对应的区域部分被划分出的喷嘴形成面21s、和以包围被划分出的各喷嘴形成面21s的区域部分的方式形成的罩面24s形成擦拭面FS。此外，罩面24s形成为相对于喷嘴形成面21s具有板厚D大小的阶差KD并连续的面。另外，罩面24s形成为与喷嘴形成面21s相比向在擦拭时抵接的擦拭部件29侧突出的凸面。

然后，在本实施方式中，例如对头罩24实施亲液处理、或者在未处理状态下使用具有亲液性的材料形成头罩24等，从而罩面24s形成为与喷嘴形成面21s相比对于墨水具有低疏液性的擦拭面FS。此外，阶差DK部分是设于头罩24的平板部24a的贯通孔H的端面，形成为与罩面24s具有同等的疏液性的面。当然，也可以对该阶差KD部分进行疏液处理而使其形成为与喷嘴形成面21s具有同等的疏液性的面。

接下来，对在本实施方式的作用，即，擦拭部件29对具有阶差KD的擦拭面FS进行擦拭的擦拭动作进行说明。

在此之前，首先，为使本实施方式的作用容易理解，而作为比较例，参照图4（a）、图4（b）、图4（c）对擦拭部件29在对头罩24实施疏液处理，来使罩面24s与喷嘴形成面21s形成为具有同等的疏液性的擦拭面FS的情况下的擦拭动作进行说明。此外，图4（b）中为使说明易懂而夸张地图示阶差KD。

如图4（a）、图4（b）所示，在利用擦拭部件29（抵接区域WP）开始擦拭的状态下，在实施疏液处理的擦拭面FS上，包括阶差KD部分在内附着有多个近似球形的液滴ET，上述液滴ET是从喷嘴23喷射出的墨水（墨水雾）由于表面张力而凝集成的。在本实施方式中，作为一个例子如图4（a）所示，对在喷嘴形成面21s上附着有多个液滴ET1、在罩面24s上附着有多个液滴ET2、在阶差KD部分上附着有多个液滴ET3的情况进行说明。此外，在不区分液滴而进行总称的情况下称为液滴ET。另外，为了使说明简略，使各液滴ET具有相同的墨水液量。

在这样的比较例中，若开始擦拭动作，则如图中空心箭头所示，擦拭部件29（抵接区域WP）向与副扫描方向Y相反的方向移动。伴随着该移动，各液滴ET依次与抵接区域WP接触，从而从各自与抵接区域WP接触的接触部分向擦拭部件29被吸收。即，如图4（a）、图4（b）所示，附着于喷嘴形成面21s的液滴ET1的墨水向擦拭部件29的吸收部位W1被吸收，附着于罩面24s的液滴ET2的墨水向擦拭部件29的吸收部位W2被吸收。另外附着于阶差KD部分的液滴ET3的墨水向擦拭部件29的吸收部位W3被吸收。

对于这些液滴ET中的多个附着于阶差KD部分的液滴ET3而言，由于阶差KD部分以副扫描方向Y为长边方向形成，所以在沿相同的副扫描方向Y移动的抵接区域WP与上述液滴ET3接触并吸收液滴ET3的墨水的吸收部位W3在擦拭部材29上形成于大致相同的位置。因此，在一个液滴ET3的墨水被擦拭部件29内的吸收部位W3吸收后，在如图中虚线箭头所示地扩散浸透引起吸收部位W3的区域范围扩散之前，下一个液滴ET3与擦拭部件29接触而在相同的位置形成吸收部位W3。这样，墨水集中于移动的擦拭部件29的一部分并被吸收，因此形成于擦拭部件29的吸收部位W3来不及吸收墨水，从而如图4（c）所示，擦拭部件29在擦拭面FS的阶差KD部分无法吸收残留墨水EZ导致墨水残留。

另外，多个附着于罩面24s的液滴ET2也在副扫描方向Y上附着于重合的位置，在该情况下，同样，擦拭部件29中的在沿副扫描方向Y移动的抵接区域WP与上述液滴ET2接触并吸收液滴ET2的墨水的吸收部位W2总是也形成于大致相同的位置。其结果，对于多个液滴ET2而言，由于墨水集中于移动的擦拭部件29的一部分而被吸收，所以形成于擦拭部件29的吸收部位W2来不及吸收墨水，从而使上述液滴ET2沿抵接区域WP向成为其长边方向的主扫描方向X侧即阶差KD所处的一侧移动。因此，在擦拭部件29中吸收部位W3的邻接位置、或者在与液滴ET2被移动至阶差KD部分的情况下在大致相同的位置，形成吸收部位W2，吸收部位W2抑制在擦拭部件29内吸收部位W3的扩散。因此，成为吸收部位W3更来不及吸收液滴ET3的墨水的状态，所以如图4（c）所示，残余墨水EZ残留在擦拭面FS的阶差KD部分的概率更高。

此外，多个附着于喷嘴形成面21s的液滴ET1也与多个附着于罩面24s的液滴ET2相同。即，在多个液滴ET1集中于移动的擦拭部件29的一部分并与该部分接触的情况下，擦拭部件29的吸收部位W1来不及吸收墨水，从而使上述液滴ET1沿抵接区域WP向成为其长边方向的主扫描方向X侧即阶差KD部分所处的一侧移动。因此，在与吸收部位W3的邻接位置、或者在与液滴ET1被移动至阶差KD部分的情况下在大致相同的位置，形成吸收部位W1，吸收部位W1抑制在擦拭部件29内吸收部位W3的扩散。因此，成为吸收部位W3更来不及吸收液滴ET3的墨水的状态，所以如图4（c）所示，残余墨水EZ残留在擦拭面FS的阶差KD部分的概率更高。

下面，参照图5（a）、图5（b）、图5（c）对本实施方式的作用即擦拭部件29的擦拭动作进行说明。此外，图5（a）、图5（b）、图5（c）是与比较例的图4（a）、图4（b）、图4（c）对应的图。另外，在图5（b）中，与图4（b）相同，为了使说明易懂而夸张地图示阶差KD。

如图5（a）、图5（b）所示，在利用擦拭部件29（抵接区域WP）开始擦拭的状态下，在擦拭面FS中的与喷嘴形成面21s相比具有低疏液性的罩面24s，从喷嘴23喷射出的墨水（墨水雾）由于表面张力而凝集的概率较低，即使凝集也不会形成为球形而是平面地扩散附着。在本实施方式中，如图5（a）所示，为了使与比较例的不同清楚易懂，而对在附着于罩面24s的液滴ET2在具有低表面张力的罩面24s扩散的状态下、和在附着于阶差KD的液滴ET3向具有低表面张力的罩面24s侧扩散的状态下分别附着的液滴进行说明。另外，附着于喷嘴形成面21s的液滴ET1是与比较例相同地以近似球形附着的液滴。另外，与比较例相同，在不区分液滴而进行总称的情况下称为液滴ET，并且各液滴ET具有与比较例相同的液量。

然后，在本实施方式中若开始擦拭动作，则如图中空心箭头所示，擦拭部件29（抵接区域WP）沿与副扫描方向Y相反的方向移动。伴随着该移动，各液滴ET随着依次与抵接区域WP接触而从各自与抵接区域WP接触的接触部分向擦拭部件29被吸收。即，如图5（a）、图5（b）所示，附着于喷嘴形成面21s的液滴ET1向擦拭部件29的吸收部位W1被吸收，附着于罩面24s的液滴ET2向擦拭部件29的吸收部位W2被吸收。而且，附着于阶差KD部分的液滴ET3中向罩面24s侧扩散的液滴部分的墨水向擦拭部件29的吸收部位W2被吸收，而残留于阶差KD部分的液滴部分的墨水向擦拭部件29的吸收部位W3被吸收。

对于这些液滴ET中的多个附着于阶差KD部分的液滴ET3而言，即使在抵接区域WP与上述液滴ET3接触并吸收液滴ET3的吸收部位W3总是形成于大致相同的位置，液滴ET3的一部分也会从喷嘴形成面21s侧向相对而言疏液性低的罩面24s侧扩散从而从阶差KD部分流出。其结果，液滴ET3在移动的擦拭部件29中的吸收部位W3被吸收的液量较少，所以即使在多个液滴ET3集中于擦拭部件29中一部分并被吸收的情况下，也能够使液滴ET3从吸收部位W3全部浸透到擦拭部件29内。

另外，由于从阶差KD部分流入的液滴ET3的一部分与多个附着于罩面24s的液滴ET2在罩面24s扩散，所以抵接区域WP接触并吸收液滴ET2的吸收部位W2不会集中于一个部位而具有在主扫描方向上扩散的区域范围。其结果，即使多个液滴ET2附着于副扫描方向Y上重合的位置，也会避免集中于移动的擦拭部件29的一部分的情况，因此擦拭部件29能够来得及吸收墨水。

此外，对于多个附着于喷嘴形成面21s的液滴ET1而言，与比较例相同，在多个液滴ET1集中于移动的擦拭部件29的一部分接触的情况下，擦拭部件29来不及吸收墨水，而使上述液滴ET1沿抵接区域WP向成为其长边方向的主扫描方向X侧即阶差KD部分所处的一侧移动。因此，擦拭部件29在与吸收部位W3的邻接位置形成吸收部位W1。然而，在本实施方式的情况下，由于在吸收部位W3被吸收的液滴ET3的墨水液量较少，所以即使吸收部位W1形成于邻接位置，也不会妨碍擦拭部件29的吸收部位W3吸收液滴ET3的墨水。

另外，在附着于喷嘴形成面21s的液滴ET1中的沿抵接区域WP移动至阶差KD的液滴ET1未停留于阶差KD部分而扩散至疏液性低的罩面24s。因此，在使液滴ET1移动至阶差KD部分的情况下，与比较例不同，停留于与吸收部位W3大致相同的位置的液滴ET1的一部分的墨水液量变少，所以吸收部位W3能够吸收上述墨水。另外，与液滴ET2相同，擦拭部件29的吸收部位W2也能够吸收进一步扩散至罩面24s的液滴ET1的残留的墨水。

其结果，如图5（c）所示，与如图4（c）所示的比较例不同，通过本实施方式中的擦拭动作，多个在擦拭面FS包括阶差KD部分附着的液滴ET的全部墨水被擦拭部件29吸收而无残留。

根据上述说明的实施方式，能够得到以下的效果。

（1）由于罩面24s具有低疏液性，所以在擦拭时从喷嘴形成面21s移动而附着于阶差KD部分的墨水不集中停留于阶差KD部分而从喷嘴形成面21s侧移动至罩面24s。另外，包括从喷嘴形成面21s侧移动的墨水在内附着于罩面24s上的墨水不集中于一部分而扩散至整个罩面24s。其结果，擦拭单元28能够通过一边擦拭擦拭面FS一边移动的擦拭部件29，从包括擦拭面FS的阶差KD部分在内的擦拭面FS无残留地吸收在罩面24s上扩散附着的墨水。

（2）罩面24s是与喷嘴形成面21s相比向在擦拭时抵接的擦拭部材29侧突出的凸面，所以罩面24s变得接近擦拭部件29。因此，在利用擦拭部件29擦拭时，罩面24s借助擦拭部件29与喷嘴形成面21s相比更可靠地被擦拭。因此，包括从喷嘴形成面21s移动的墨水在内附着于疏液性低的罩面24s的墨水被擦拭部件29高概率地吸收。

（3）由于构成擦拭面FS的罩面24s是头罩24的表面，所以使头罩24的表面形成为比喷嘴形成面21s疏液性低的面，因而能够容易地使构成擦拭面FS的罩面24s形成为比喷嘴形成面21s疏液性低的面。

（4）由于罩面24s是以包围喷嘴形成面21s的方式形成的，所以擦拭单元28能够与相对移动的擦拭部件29的移动方向无关地使附着于喷嘴形成面21s的墨水朝向罩面24s移动。

（5）由于擦拭部件29是由纤维类部件形成的，所以能够在纤维具有的空间部分吸收墨水。因此，能够高概率地吸收附着于包括阶差KD部分在内的擦拭面FS的墨水。

此外，上述实施方式也可以变更为如下的其它的实施方式。

在上述实施方式中，阶差KD部分也可以不必形成为与喷嘴形成面21s相比使头罩24的罩面24s以在擦拭时靠近擦拭部件29侧的方式突出而成的凸面。参照图6（a）、图6（b）、图6（c）对该变形例进行说明。

如图6（a）所示，阶差KD也可以与喷嘴形成面21s相比使罩面24s在擦拭时向擦拭部件29侧即重力方向Z侧突出而形成。在该情况下，由于附着于阶差KD部分的液滴ET（ET3）从阶差KD部分向水平方向移动而扩散至罩面24s，所以能够容易地使附着于阶差KD部分的液滴ET（ET3）的墨水从喷嘴形成面21s侧扩散至罩面24s。

另外，如图6（b）所示，阶差KD部分也可以形成为在液体喷头21上设有相对于喷嘴形成面21s向与重力方向Z相反的一侧凹下的凹面21a。在相对于液体喷头21未设有头罩24的情况下，也可以形成这样的阶差KD。此外，在该情况下，例如，借助仅将突出的喷嘴形成面21s浸渍在疏液剂中的浸渍处理对喷嘴形成面21s进行疏液处理，从而能够容易地使凹面21a形成为比喷嘴形成面21s疏液性低的面。

或者，如图6（c）所示，阶差KD部分也可以形成为在液体喷头21上设有相对于喷嘴形成面21s向重力方向Z侧突出的凸面21b。在同样对液体喷头21未设有头罩24的情况下，也可以形成这样阶差KD。此外，在该情况下，例如，通过仅遮蔽突出的凸面21b来蒸镀疏液剂进行处理，从而对喷嘴形成面21s进行疏液处理，进而能够容易地使凸面21b形成为比喷嘴形成面21s疏液性低的面。

在上述实施方式中，擦拭部件29也可以不一定要由纤维类部件形成。例如，擦拭部件29也可以是由海绵等多孔材料构成的部件。总之，只要是能够吸收液体（墨水）的部件且能够与擦拭面FS抵接的部件即可。

在上述实施方式中，罩面24s不一定要以包围喷嘴形成面21s的方式形成。例如，也可以使上述实施方式中的罩面24s形成为对喷嘴形成面21s去除副扫描方向Y上的两侧中的至少一侧而成的面。而且，即使在上述实施方式中在与副扫描方向Y侧相反的一侧去除罩面24s，擦拭部件29也在擦拭开始侧被头罩24保护。

在上述实施方式中，构成擦拭面FS的第二区域面也不一定是头罩24的罩面24s。例如，也可以形成为借助与头罩24不同的部件覆盖喷嘴形成面21s的结构，并将该不同的部件作为第二区域面。

在上述实施方式中，墨盒22不局限为4个，比4个多或比4个少都可以。另外，在打印机11中，液体喷头21不一定要沿主扫描方向X移动，也可以是在被固定的位置对纸张P喷射墨水的结构。此外，在该情况下，形成为擦拭单元28能够在主扫描方向X上移动的结构即可。

在上述实施方式中，液体喷射装置也可以是喷射、排出墨水以外的其他液体的液体喷射装置。此外，作为从液体喷射装置排出的形成为微小量的液滴的液体的状态包括粒状、泪状、和带尾部的丝状的状态。另外，这里所说的液体是能够从液体喷射装置喷射的材料即可。例如，上述液体是物质处于液相时的状态下的材料即可，包括粘性高的液体或粘性低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属（金属熔液）之类的流状体。另外，不仅包括作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合由颜料、金属粒子等固形物构成的功能材料的粒子而成材料等。作为液体的代表性的例子可列举上述实施方式中说明的墨水、液晶等。此处，所谓的墨水包括一般的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水、热熔墨水等各种液体混合物。作为液体喷射装置的具体例，例如是喷射以分散或者溶解的形式包含用于液晶显示器、EL（电致发光）显示器、面发光显示器、滤色器的制造等的电极材料、颜色材料等材料的液体的液体喷射装置。另外，也可以是喷射用于制造生物芯片的生物体有机物的液体喷射装置、作为精密吸液管使用来喷射作为样品的液体的液体喷射装置、印染装置、微型分配器等。并且也可以是利用尖头对时钟、照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成光通信元件等所使用的微小半球透镜（光学透镜）等而向基板上喷射紫外线固化树脂等透明树脂液的液体喷射装置。另外，也可以是为了蚀刻基板等而喷射酸或者强碱等蚀刻液的液体喷射装置。

附图标记的说明：

11…作为液体喷射装置的一个例子的打印机；21…液体喷头；21a…凹面；21b…凸面；21s…作为第一区域面的喷嘴形成面；23…喷嘴；24…头罩；24s…作为第二区域面的罩面；29…作为液体吸收体的擦拭部件；FS…擦拭面；KD…阶差。

Claims (8)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷头，其设有用于喷射液体的喷嘴；以及

擦拭部，其一边使用于吸收所述液体的液体吸收体与所述液体喷头抵接一边使二者相对移动，由此擦拭所述液体喷头，

所述液体喷头具有由形成有所述喷嘴的第一区域面和与该第一区域面具有阶差并连续的第二区域面构成的面，该面作为由所述擦拭部所擦拭的擦拭面，

所述阶差以及所述第二区域面与所述第一区域面相比对所述液体的疏液性低。

2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第二区域面是与所述第一区域面相比向在所述擦拭时抵接的所述液体吸收体侧突出的凸面。

3.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

具备头罩，该头罩覆盖所述液体喷头的所述擦拭面的至少一部分，

构成所述擦拭面的所述第二区域面是所述头罩的表面，

所述头罩具有：以包围所述第一区域面的方式而形成且具有四角的贯通孔和、覆盖所述液体喷头的侧面的侧板部，

所述阶差包含所述四角,

所述侧板部与所述第一区域面相比对所述液体的疏液性低。

4.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第二区域面具有以包围所述第一区域面的方式而形成的贯通孔，并且所述贯通孔的四角被斜切出倒角。

5.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述液体吸收体由纤维类部件形成。

6.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第二区域面被实施了亲液处理。

7.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述喷嘴以形成多个喷嘴列的方式配置，

在利用所述擦拭部擦拭所述液体喷头时，所述液体吸收体在所述喷嘴列的列方向上被移动，

所述擦拭部具有使所述液体吸收体抵接于所述液体喷头的辊，该辊配置为在与所述液体吸收体被移动的方向交叉的方向上延伸。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，

将所述第二区域面以包围所述第一区域面的方式形成，以使得利用所述擦拭部擦拭所述液体喷头时，所述液体吸收体同时与相互邻接的所述第一区域面和所述第二区域面接触，并且在通过所述阶差后，与所述第二区域面接触。