CN103415345A - 通用的封闭装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种通用的封闭装置（1），用于具有分别不同的横截面（4）的试样容器（3）的开口（2）。所述封闭装置（1）包括沿纵轴线（5）的方向延伸的轴部（6）和多个在轴部（6）的外表面（9）的区域中设置的密封元件（12、16），用于贴靠在需要封闭的试样容器（3）的朝向纵轴线（5）的内部的柱面（11）上。在轴部（6）上设置的各密封元件（12、16）在周向平面中以及沿轴部（6）的周向相继设置。在密封元件（12、16）与轴部（6）的外表面（9）之间设置至少一个在其之间延伸的支承元件（31、33）。

Description

通用的封闭装置

技术领域

本发明涉及一种如在权利要求1的前序部分中描述的用于具有分别不同的横截面的试样容器的开口的通用的封闭装置。

背景技术

由WO 2007/068011 A1已知一种通用的封闭装置，所述封闭装置可以插入具有分别不同的横截面的试样容器的开口中。所述封闭装置包括沿纵轴线的方向延伸的轴部，所述轴部具有沿纵轴线的方向彼此保持间距的端部区域，并且所述封闭装置包括多个在轴的外表面的区域中设置的密封元件和包括头部，所述密封元件用于贴靠在需要封闭的试样容器的朝向纵轴线的、优选接近圆柱形构成的、内部的柱面上。在轴部上在背离头部的一侧上沿轴的周向在周向平面中分别设置多个相继的和多个彼此分开的第一密封元件。各第一密封元件在处在开口之外的初始位置中直接相邻地设置并且至少局部地在插入开口的封闭位置中相互接触或重叠，以便至少实现开口的液体密封的封闭。在此不利的是，不可能在全部的使用情况下取得封闭栓塞在插入试样容器的位置中的无缺点的夹持。

由DE 44 17 998 A1或GB 2 278 112 A已知一种封闭栓塞，该封闭栓塞包括一个部件用于插入开口、例如螺纹孔中，其具有轴部和在轴部上设置的径向突出于轴部的各突出部。在此两个突出部沿轴部的纵向方向彼此保持间距设置。各突出部的外部的端部边缘关于轴部的轴线是圆形的，除了两个相互对置的空隙外。轴部在此向后朝头部的方向逐渐缩小。由此各突出部可以向后以紧凑的方式翻转，以便栓塞适配于具有彼此不同的直径的开口中。在此绕本体不连续地构成具有较大外部尺寸的突出部。按这种方式，突出部能够相对于没有该中断的肋条较大地变形。在此这样选择各突出部之间的空隙，即在不规则的开口的情况下在各突出部之间不存在过大的间隙，以便确保各突出部的至少一部分接触需要封闭的开口的壁。在此可以向内逐渐变窄地构成在两个突出部之间的间隙。这样成形在两个突出部之间限定的间隙，即当各突出部向后翻转时，各突出部的相邻的边缘不相互接触。这确保，各相邻的突出部在向后翻转时不会一个靠在另一个上面，从而对尽可能小的开口的匹配是可能的。

DE 31 08 225 A1描述一种螺纹体，以便保护具有连接螺纹的管等在其安装前免受内部的污染。在此螺纹体为了螺纹嵌接设有易弯曲的薄片，借助其能够将螺纹体如同栓塞压入管的螺纹开口中并且通过用其头部密封面的短的扭转能够拧紧。在螺纹体的轴部上各薄片设置在相互平行的圆上。各个薄片设有薄片缺口，以便形成各单独的薄片区段，所述薄片区段在螺纹体压入螺母螺纹中时可以无困难地匹配于螺母螺纹并且在沿其全长或多或少大的扭转下可以逐个进入螺母螺纹的各螺纹线中。在此已证明符合目的的是，为该目的使各薄片缺口大致同各薄片区段或各部段的长度为同样大小的。可以通过各两个延伸经过90°的薄片与在其之间设置的90°的缺口的各圆组构成各薄片区段或各部段。各沿轴部的纵向方向相邻的圆组这样相互位错，即总体上整个周边由各薄片占据。易弯曲的薄片的另一种构成这样选择，即，将其沿具有连接螺纹的螺纹型式和螺距的螺纹线设置在螺纹体的轴部上。

US 4 553 567 A描述一种护盖，用于插入圆柱形构件例如管的螺纹尾部中。在护盖的轴部上在周边上分布地设置多个相继的和彼此分开的肋元件，所述肋元件径向向外突出于轴部。在各个沿周向相继设置的各薄片形的肋条之间设置空隙，通过该空隙，各肋条在周边上彼此保持间距地设置。在插入封闭栓塞时，各肋条与各螺纹线相嵌接并在那里形成防止意外的滑出的保持元件。

按GB 1 111 656 A的各不同的封闭装置具有包括封闭的端部的轴和在背离该端部的一侧上具有头部，以便能够实施封闭装置的操纵。为了可以封闭试样容器的不同的横截面，沿纵轴线的方向在轴部上多个在周边上连续的密封元件分别被设置并彼此保持间距。所述密封元件具有彼此不同的外径，其中，至少一个密封元件在开口被插入的状态下实现试样容器的开口的相应的密封。各个密封元件在此构成在周边上连续的密封唇。在此不可能在全部使用情况下取得具有不同的开口尺寸的试样容器的足够的封闭。

由DE 39 39 092 A1已知一种由弹性材料、特别是塑料制成的封闭体，用于插入壳体的螺纹线中。在此该封闭体具有优选圆柱形的部件，在该部件上在周边侧上设置至少两个环绕的径向指向的板条，用于与各螺纹线互相作用。在圆柱形的部件的一个端部上还设置有成凸缘形构成的头部，用于贴靠在限定螺纹孔的壳体壁的端面上。各径向指向的板条具有几乎等于螺纹外径的外径并且彼此以分度间距设置，该分度间距等于螺距的一倍或整数多倍加上至少接近螺距的一半。由此实现在螺纹线之内的相互的预张紧并且这样取得封闭体的良好地紧合。但各径向指向的板条也可以具有按照螺纹线的走向的螺旋形的构成并且在各彼此相向突出的端部上沿纵轴线的方向相互位错地设置。在此唯一的板条形的保持元件在周边上连续地构成。

GB 943 533 A描述一种浇铸件形式的封闭装置，用于插入瓶口中，该封闭装置包括大致成圆柱形构成的轴部和头部。在轴部上沿纵轴线的方向彼此保持间距地设置多个在周边上连续地构成的密封唇，所述密封唇具有相互不同的外尺寸。在此不可能在全部使用情况下取得具有不同的开口尺寸的试样容器的足够的封闭。

按照WO 1998/21109 A1的通用的封闭装置用于封闭具有相互不同的开口横截面的试样容器，该封闭装置包括沿纵轴线的方向相应阶梯状的逐渐缩小的轴部以及包括头部。在阶梯状的轴部上分别设置在周围连续的环形的密封唇，所述密封唇包括分别从头部减小的横截面。所述分别背离头部和在凸肩上设置的密封唇在装入具有较小的直径的开口时用作头部并因此用于贴靠在试样容器的端面上。头部具有两个沿径向方向彼此保持间距的管形的构件，各加强肋在所述构件之间延伸。最外面的管形构件的外部的周边区域具有压花的表面，用于改善防滑性。为了排出在封闭装置插入试样容器中时被压缩的空气，该封闭装置具有在前壁中设置的开口。在该封闭装置中不利的是用于密封试样容器的不同的横截面开口的大的结构长度。

按照DE 958 989 C的栓塞用于插入小管、瓶子中等并且具有头部和轴，所述轴包括在其上设置的多个密封元件。各密封元件沿轴的纵向方向彼此保持间距地设置并且构成为成圆形构成的密封涨圈（Abdichtungsmanschette），所述密封涨圈在周边上连续地构成。在此各密封涨圈在它们的外周边上具有比在轴附近较小的材料厚度。在此不可能在全部使用情况下取得具有不同的开口尺寸的试样容器的足够的封闭。

另一种按照CH 320 255 A的封闭装置具有圆盘形的头部和连接到其上的轴部。在轴部的外表面上设置多个沿轴的纵轴线的方向彼此保持间距在外周边上连续的环形唇，所述环形唇设置用于贴靠在试样容器的需要封闭的开口上。通过在插入开口时各环形唇的弹性变形实现密封。所述插入运动可以通过在轴向剖面中看倾斜的推力面（Anlaufflaeche）变得容易。在此不可能在全部使用情况中取得具有分别不同的横截面的开口的可靠的封闭。

在至今已知的封闭装置中普遍的是，为了事后重新封闭开口而使用封闭装置，所述封闭装置根据需要封闭的开口的尺寸来选择。在此所述封闭装置在轴部上具有多个沿所述轴部的纵轴线的方向彼此保持间距的和在周边上连续构成的密封元件，所述密封元件在插入需要封闭的开口中时形成密封的封闭。这正是在自动化的试样分析的领域内造成高的后勤费用。

发明内容

本发明的目的在于，为具有分别不同的横截面的试样容器的开口提供一种通用的封闭装置，所述封闭装置在可预定的尺寸限度内确保在试样容器中的可靠的支承并且该封闭装置在该位置中阻止试样容器中容纳的液体流出。

这样达到该本发明的目的，即在密封元件与轴部的外表面设置至少一个在其之间延伸的支承元件。

由权利要求1的各特征得出的优点在于，可以这样在试样容器的全部横截面尺寸或直径范围内达到通用的封闭装置的可靠的支承。正是在平均的开口直径时，现在导致各密封元件向试样容器的内壁那边的大致径向定向的压力，由此也在该工作状态下可靠地阻止封闭装置的压出。由此各密封元件的自由的弯曲长度缩短这样多，即由此取得各密封元件关于试样容器的一个相对的位置，在该位置中，径向作用的压力被超过并且在此或没有轴向力或只有以小程度作用的轴向力通过各变形的密封元件产生。此外各支承元件还带来优点，即在具有相对大的开口横截面的试样容器中，附加地提高各个密封元件的刚度，以便由此提高变形阻力并由此提高产生的保持力。

此外按照权利要求2的构成也是有利的，因为这样支承元件在插入的状态中被压力加载并且正是在具有相对小的开口横截面的试样容器中的工作位置中也可达到各相对于彼此偏移的密封元件的可靠的重叠设置。

在按照权利要求3的实施形式中有利的是，正是在平均的直径范围内这样实现精确地确定产生的压力和通用的封闭装置的与其相关联的保持力。

另一种按照权利要求4的实施形式也是有利的，因为这样根据支承元件的横截面关于减小的横截面的正是对于较大的变形能够形成额定弯曲点或额定断裂点。由此对于每一个封闭过程可以取得和确定优化的保持力。

根据按权利要求5的另一种实施方案，这样实现支承元件的定向的分离并由此实现各支承元件部分的重叠的位置，由此在各密封元件的大的变形时，没有阻碍对抗变形。

但如在权利要求6中描述的构成也是有利的，因为在这里各密封元件沿周边在封闭装置的轴部上相继设置，并且通过彼此分开的设置，在封闭装置的插入运动过程中，能够实现在各直接相邻的密封元件之间的相对于彼此的偏移。这样有可能，一方面利用唯一的封闭装置封闭多个具有相互不同的横截面尺寸的开口，而另一方面取得封闭装置在封闭位置中的可靠的配合或足够的支承。通过在此构成的空隙，即使所述空隙构成为非常小的，也形成用于在封闭过程中被压缩的空气的通流口，并且所述空气可以从在试样容器中的试样包含物与插入的封闭装置之间的空隙逸出。由此还阻止封闭装置从开口中无意地被压出。此外由此在封闭位置中通过各密封元件取得开口的至少防流出的或甚至也液体密封的封闭，并且在试样容器翻倒时，阻止试样包含物的排出，尤其是当所述试样包含物由液体、如体液、特别是血液或其细胞的成分形成时。此外在试样的存放过程中直到其失效为止，也阻止污物或其他的颗粒进入。

此外按照权利要求7的构成是有利的，因为由此已经在插入运动过程中在相对于试样容器的柱面的密封的封闭的情况下仍提供被压缩的空气的逸出可能性。

在按照权利要求8的实施形式中有利的是，由此确保封闭装置在需要封闭的开口中的更好的相对位置固定并且这样阻止倾斜并从而阻止可能的泄漏。

另一种按照权利要求9的实施形式也是有利的，因为由此确保在插入运动过程中在各个密封元件之间的还要更可靠的空气通过。

通过按照权利要求10的构成有可能，由此提供一种可简单制造的封闭装置，所述封闭装置能以注塑成型法由塑料制造。

根据另一种按权利要求11或12的实施方案，使封闭装置向开口中的插入运动变得容易，并且附加地有利于在各个密封元件之间的相对于彼此的偏移。

按照权利要求13或14的进一步构成也是有利的，因为由此一方面可以确定各密封元件的固有刚度，并且另一方面可以确定各个直接相邻设置的密封元件在封闭或插入位置中的可能的重叠距离。

最后通过按照权利要求15的进一步构成实现，由此提供一种可简单制造的密封元件，其中根据在插入或封闭位置中的变形的程度或强度，尽管如此仍取得沿周向相继设置的各个密封元件的可靠的重叠。

为了更好地理解本发明借助附图对其更详细地说明。

附图说明

分别大大示意性简化的视图如下：

图1一种按照本发明的封闭装置的简化的示意图，其包括多个密封元件；

图2按图1的封闭装置的简化的示意图；

图3按图1和2的封闭装置在插入试样容器之前的剖视图；

图4按图1至3的封闭装置的俯视图；

图5支承元件的另一种可能的构成的剖视图和放大图；

图6在支承元件的区域中的横截面减小部的可能的构成的按图5中线VI-VI截取的剖视图；

图7在支承元件的区域中的横截面减小部的另一种实施形式的按图5中线VI-VI截取的剖视图。

具体实施方式

首先应该确认，在不同地描述的实施形式中相同的部件设有相同的附图标记或相同的构件标记，其中，在全部描述中包括的公开内容按意义可以转到具有相同的附图标记或相同的构件标记的各部件上。同样在描述中选择的位置说明，例如上面、下面、侧面等涉及直接描述的和示出的图并且在位置改变时按意义转到新的位置上。此外示出的和描述的不同的实施例的各单个特征或特征组合构成本身独立的、发明的或按照本发明的解决方案。

在具体的描述中的数值范围的全部说明应该这样理解，即其一起包括其中任何的和全部的部分范围，例如说明1至10应该这样理解，即一起包括从下限1和上限10起的全部的部分范围，亦即全部的以下限1或更大开始和在上限10或更小终止的部分范围，例如1至1.7，或3.2至8.1或5.5至10。

图1至4中示出一种通用的封闭装置1，用于具有分别不同的横截面4的试样容器3的开口2。在此设定，可以将该通用的封闭装置1插入不同的试样容器3中，其中，这些试样容器3彼此分别具有在其尺寸方面不同的开口2，所述开口具有相应的横截面4。

在圆形构成的试样容器3中，这例如可以是在抽血管或类似物中的情况，所述试样容器可以具有以下限8mm、优选11mm和上限18mm、优选14mm的内横截面或内径。按照选择的试样容器3，可以与选择的横截面4无关地总是将相同的通用的封闭装置1用于封闭开口2。按照本发明的通用的封闭装置1用于下述情况，即，为提取试样，通常密封的和包括至少一个可刺穿的密封栓塞的封闭装置从试样容器3的开口2去除或从其中去除，并且为了继续的存放，紧接着将通用的封闭装置1用于封闭开口2。全部以下描述的封闭装置1用于，在试样的保存期间，至少确保开口2的防流出的、特别是还液体密封的密封。因此仅使用唯一的封闭装置1用于大量不同的内横截面4的是有利的，因为与试样容器3的需要封闭的开口2的尺寸无关，总是在一定的限度内可使用相同的通用的封闭装置1。所谓防流出在这里应该被理解为，封闭装置1至少这样封闭开口2，使得在以后还要更详细描述的密封元件12、16之间和/或在密封元件12、16与试样容器3的限定开口2的内部的柱面之间11使最小的毛细管间隙保持打开。这具有优点，即在封闭装置1接合到试样容器3中的过程中压缩空气能够逸出。否则在试样容器3注满时，栓塞可能立即再次从开口2中跳出。此外在较长的时间间隔的存放过程中可能形成的蒸汽也能够逸出。但这些毛细管间隙必须构成如此之小，以致含水的液体由于表面张力在不施压的情况下不能够通过。如果晃动试样容器3或将其倒立，则完全有可能，可以流出液体。

在这里所示的封闭装置1包括沿纵轴线5的方向延伸的轴部6，所述轴部具有沿纵轴线5的方向彼此保持间距的端部区域7、8。轴部6还在两个彼此保持间距的端部区域7、8之间具有外表面9。在第一端部区域7的区域中，封闭装置1另外还包括头部10，所述头部用于操纵封闭装置1。

试样容器3在其内腔的区域中、在朝向纵轴线5的侧面上至少在要插入封闭装置1的那个区域中具有优选接近圆柱形构成的柱面11。

在该在这里所示的实施例中，在轴部6上在背离头部10的一侧沿轴部6的周向设置多个彼此分开的第一密封元件12。各单独的第一密封元件12沿周向相继地并优选在相同的平面中设置。在这里所示的各第一密封元件12在此在周边上分布地、优选直接相邻地设置并且可以例如通过各圆环区段构成。在当前的实施例中，在相同的平面中设置两个第一密封元件12。在此可以，如这简化地从图1和2中可看出的，各第一密封元件12在处于开口2之外的初始位置至少局部地彼此保持间距地设置。如之前简述的，轴部6具有两彼此保持间距的端部区域7、8，其中，在该在这里所示的实施例中，各第一密封元件12直接相邻于背离头部10的端部区域8设置。

此外各第一密封元件12可以从轴部16出发朝头部10的方向那边设置在共同的成截圆锥形扩展的包络面中。这样可以从具有下限70°、尤其是90°、特别是100°、优选120°和具有上限178°、尤其是170°、特别是150°、优选140°的选出的范围中选择由各第一密封元件12包含的圆锥角13。

在相互直接相邻的各第一密封元件12之间构成至少一个第一间隙14，其中该间隙14从各第一密封元件12的可转向试样容器的内部的柱面11的边缘区域15出发朝轴部6的方向那边延伸。在此也有可能，第一间隙14连续地在各第一密封元件12的外部的边缘区域15直到轴部6的外表面9之间延伸。

封闭装置1除各第一密封元件12外还包括其他的密封元件16，所述其他的密封元件同样设置在轴部6上。这些其他的密封元件16在纵轴线5的方向上看在头部10与各第一密封元件12之间设置在轴部6上。在此也可以通过各圆环区段构成所述其他的密封元件16，如这以前在第一密封元件中描述的。同样可以将其他的密封元件16类似于第一密封元件12从轴部16出发朝头部10的方向那边成截圆锥形扩展地构成，其中，从具有下限70°、尤其是90°、特别是100°、优选120°和具有上限178°、尤其是170°、特别是150°、优选140°的选出的范围中选出由一个所述其他的密封元件16或各所述其他的密封元件16包含的圆锥角17。

此外也有可能，在所述其他的密封元件16中设置至少一个通过该密封元件的另外的间隙18，并且该另外的间隙18从可转向试样容器3的内部的柱面11的边缘区域19出发朝轴部16的方向那边延伸。在此该另外的间隙18也可以连续地在所述其他的密封元件16的外部的边缘区域19直到轴部6的外表面9之间延伸地构成。此外可以证明有利的，将各第一和第二间隙14、18中的至少一些在纵轴线5的方向上看相互对准地、因此相继地设置在密封元件12、16的区域中。在此间隙14、18在相互直接相邻的各密封元件12或16之间可以具有宽度20，所述宽度具有下限0mm和上限1.5mm。但同样有可能，将间隙14、18的宽度在其纵向延伸上从边缘区域15或19出发朝轴部6或外表面9那边构成不同的。但与此无关也有可能，将一个间隙或多个间隙14、18的宽度在其纵向延伸上从密封元件12、16的外部的边缘区域15、19出发朝轴部6的外表面9的方向那边构成持续减小的。

如果将封闭装置1插入试样容器3的开口2中，则实现各个密封元件12和/或16彼此的相互间相对的偏移并且至少起初彼此分开的密封元件12、16能够在间隙14、18的区域中相互贴紧或也至少局部地重叠。这些位置接着被称为所谓的插入位置。

如现在从图1、3和4的统观中可最好地看出的，头部10包括成盘形构成的并垂直于纵轴线5定向的底部21，以及向背离轴部6的方向伸出于底部21的管形的边缘部分22。成管形构成的边缘部分22设置在底部21的外周边上并且优选与其一体式地或材料锁合地相连结。此外有可能，在管形的边缘部分22的外周边上设置肋条和/或凹部，以便改善封闭装置1的防滑性。优选各肋条或板条或凹部平行于纵轴线5延伸。

此外在底部21中在纵轴线5的区域中和同心于纵轴线地可以设置有凹部23，其中该凹部23在纵轴线5的方向上看可以至少局部地延伸进轴部6中。按照轴部6的尺寸确定和材料选择，该轴部可以由实心材料或也成管形构成。轴部应该至少具有充分的紧密性（液体密封和/或气体密封）。在轴部6的液体密封的和/或气体密封的材料选择或尺寸选择中则也这样构成各密封元件12、16，即所述密封元件的外部的边缘区域15、19和在间隙14、18的区段中的重叠区域与试样容器3一起产生密封功能。

还有可能，管形的凸出部24设置在底部21上、特别是与底部连接，所述凸出部的中轴线25对准于底部21或凸出部6的纵轴线5定向。由此关于轴部6或在底部21中设置的凹部23取得管形的凸出部24的同心的设置。在此这样构成管形的凸出部24，即该凸出部在底部21中在凹部23的周边区域中设置。这样管形的凸出部24可以具有小的内横截面，该内横截面接近或准确地对应于在底部21中的凹部23的内横截面。如果将管形的凸出部24用于容纳在自动的操纵装置中，则有利的是，管形的凸出部24至少局部地在朝向纵轴线5的内表面上通过接近圆柱形构成的第一定心面26限定，并且该定心面26的或管形的凸出部24的中轴线25平行于和对准于纵轴线5定向。但此外也可以通过接近圆柱形构成的另一个定心面27限定凹部23，其中，该另一个定心面的中轴线25同样平行于和对准于纵轴线5定向。为了可以将在这里未更详细示出的定心柱或定心销插入管形的凸出部24或底部21中的凹部23中，有利的是，至少定心面26具有向背离纵轴线的一侧扩大的导入面，例如半径或倒棱。

为了加固底部21，可以在其上在背离轴部6的一侧上设置至少一个、但优选多个肋条28。在此可以将各肋条28连续地设置在管形的边缘部分22与管形的凸出部24的相互朝向的侧面之间。但优选这样定向各肋条28，即各肋条从管形的边缘部分22出发径向朝纵轴线5的方向那边延伸，由此取得大致中心的或星形的设置。

管形的边缘部分22的高度29在纵轴线5的方向上看、相对于头部10的或底部21的在垂直于纵轴线5定向的平面中的外横截面尺寸、从具有下限8%、尤其是10%、特别是12%、优选18%和具有上限100%、尤其是50%、特别是30%、优选25%的选出的范围中选择。

轴部6可以在背离头部10的端部区域8中大致平齐于在轴部6上设置的各密封元件12构成，但所述轴部6也可以与此无关具有端头（Abschluss），所述端头在轴向剖面中看关于纵轴线5可以构成凸弯曲的和/或球形的和/或圆锥形的。但此外轴部6也可以朝背离头部10的一侧突出于各第一密封元件12。按照轴端在其端部区域8中的构成，能够使封闭装置1到试样容器3的开口2中的接合过程变得容易。

此外还有可能，各密封元件12、16的相互朝向的和相邻设置的并且确定间隙14、18的端面40、41在垂直于纵轴线5的方向的视图中关于纵轴线5倾斜地定向。所谓倾斜地在这里应该被理解为，端面40、41倾斜于各密封元件12、16的表面定向并且这样以用于直接相继地和相邻地设置的各密封元件12、16定向重叠的导向面的形式构成各倾斜面。这从图2中可最好地看出。

如在对图1至3的统观中可最好地看出的，在这里所示的实施例中，在各第一密封元件12与轴部6的外表面9之间，如果也存在其他的密封元件16，则以及在它们与轴部的外表面之间设置至少一个在其之间延伸的支承元件31。

在此支承元件31优选朝向那个端部区域7，该端部区域也支承轴部6的头部10，并且支承元件从各密封元件12和/或16朝轴部6那边延伸，支承元件31不仅与所述一个或多个密封元件12、16而且与轴部相连接，特别是一体式地成型在其上。但也可以将支承元件31设置在背离该端部区域的一侧上。在这里所示的一个或多个支承元件31在此构成肋条形的并且在所述一个或多个密封元件12、16与轴部6之间形成加强元件。此外在这里还示出，支承元件31在径向方向上看大约延伸直到在轴部6的外表面9与密封元件12、16的外部的边缘区域15、19之间的中间或者说一半长度。由此形成可能性，一方面缩短密封元件12、16在其在轴部6的外表面9与外部的边缘区域15、19之间的自由的弯曲长度，而另一方面保留一定的剩下的径向间距作为自由的弯曲元件。

此外还有可能，支承元件31在其两个翼面的一个区段中设有横截面减小部。以后还要更详细描述该横截面减小部32。该横截面减小部应该用于，能够准确地确定支承元件的强度或刚度。由此支承元件31沿其纵向延伸的方向、亦即沿平行于其各侧面的方向能够承受预定的压力和/或拉力，其中在超过该施加力时，支承元件31在横截面减小部32的区域中丧失其强度并且或只被弯曲或还被切断。该横截面减小部32用于，构成额定断裂点或额定弯曲点。

如上所述，通用的封闭装置1应该可以用于试样容器3的多个不同的横截面。通过设置附加的各支承元件31，现在可能的是，正好是在试样容器1的大致处在10mm与13mm之间、特别是在11mm至12mm的平均横截面或直径范围内，在此也达到通用的封闭装置1相对于试样容器3的无缺点的夹持或固定。

如果将封闭装置1插入具有相对大的横截面或和大约为13至18mm的直径的试样容器1中，则只导致各密封元件12、16的小的变形。在此不仅实现试样容器3的开口2的防流出的、特别是液体密封的密封，而且这也导致封闭装置1经由各密封元件12、16在试样容器3上的良好的夹持或固定。

在具有相对小的、例如在8mm与9mm之间的开口横截面的试样容器3中，各密封元件12、16如此大地变形，以致这在各密封元件12、16的相互朝向的端部的区域中导致其大面积的重叠，并且所述一个支承元件或多个支承元件31至少变形，如果所述支承元件不是甚至被切断的话。该变形可以在横截面减小部32的区域中实现。

在该在这里所示的实施例中，两个密封元件12、16构成为圆环的区段并且接近在周边延伸尺寸的一半上延伸。

如果放弃设置各附加的支承元件31，则在将封闭装置1插入具有平均开口尺寸11mm至12mm的试样容器3时导致密封元件12或16的变形，其中，所述密封元件这时分别包含数量级为大约90°的圆锥角13或17。这导致，封闭装置1可能在无协助的情况下从试样容器3的开口2中被自动地压出。

相反如果设置各支承元件31，则导致加固各密封元件12、16直到各支承元件31的径向端部区域，并且现在密封元件12、16的小部分较大地变形，由此形成具有小的沿轴向方向的分量的、大致径向定向的压力。

图5中示出封闭装置1的另一种和必要时本身独立的实施形式，特别是其在密封元件12、16与轴部6之间的支承元件31，其中再次对于相同的部件采用如在上述的图1至4中相同的附图标记或构件标记。为了避免不必要的重复，参阅或参照在上述的图1至4中的详细描述。

在这里所示的支承元件33构成板条形的并且如同上述支承元件31在密封元件12或16与轴部6的外表面9之间延伸。在这里也再次存在支承元件33与封闭装置1的连接到支承元件33或31上的构件的固定连接。由于在这里所示的支承元件33更可能构成扁材型式的（flachprofilartig），在密封元件12、16与轴部6的外表面9的直接的连接区域中构成自由空间。在其他方面，在这里所示的支承元件33的作用类似于以上已经描述的支承元件31。同样在这里也可以再次以一个或多个凹槽或沟槽的形式设置上述的横截面减小部32，如这简化示出的。

图6中示出在支承元件33上的横截面减小部32的可能的构成的剖面图。扁材型式构成的支承元件33具有厚度34，其中从支承元件33的各扁平侧面（Flachseite）或外表面35出发，槽形的凹陷部36延伸进入横截面内。这里示出，槽形的凹陷部36在两侧设置在每一个外表面35中，并且所述凹陷部也可以直接对置地设置。但也有可能，将各槽形的凹陷部36在两个外表面35的区域中相互位错地设置。在两个槽形的凹陷部36之间留下具有比厚度34较小的横截面尺寸的横截面减小部32。

图7中示出在各支承元件的一个上、在当前的情况下在支承元件33上的横截面减小部32的另一种可能的和必要时本身独立的构成，其中再次对于相同的部件采用如在上述的图1至6中相同的构件标记或附图标记。为了避免不必要的重复参阅或参照上述的图1至6中的详细描述。

在这里所示的支承元件33中，通过延伸进入支承元件33中的槽37构成横截面减小部32，其中槽37通过在侧面限定该槽的各槽面38构成。在此槽或在侧面限定它的各槽面38沿倾斜于支承元件33的外表面35的方向延伸进入所述支承元件中。与支承元件33的外表面35间隔开设置槽底39，其中，在槽底39与该表面35之间通过支承元件33的剩下的材料或原料而保留支承元件33的横截面减小部32或减小的横截面。通过各槽面38的倾斜的设置，在用示意输入的压力“F”力加载时，导致在减小的横截面的区域中的横截面减小部32的剪断，由此使支承元件33的两个剩下的部分区段贴靠在两个槽面38上，并且接着倾斜的滑下导致支承元件33的各部区段的相应的相互偏移。由此即使在具有小的横截面的试样容器3中也可以相对于轴部6或试样容器3实现各密封元件12、16的足够的偏移行程。

在此应当提到，在以前不同的实施形式中的横截面减小部32可以用在全部支承元件31、33中。在此横截面减小部32的多重设置在任何的组合和实施形式之间也是可能的。

各实施例示出通用的封闭装置1的可能的实施方案，其中在这里应该指出，本发明并不限于其各特别示出的实施方案，而更确切地说各个实施方案相互的各种不同的组合也是可能的并且这种变型可能性基于通过本发明对技术手段的教导处于在本技术领域技术人员的能力之内。因此也由权利保护范围一起包括全部可设想的实施方案，所述实施方案通过各示出的和描述的实施方案的各个细节的组合是可能的。

为了有条理起见最后应该指出，为了更好地理解通用的封闭装置1的结构，部分不按比例和/或放大和/或缩小地示出该封闭装置或所述封闭装置的构件。

由说明书可以得出基于独立的发明解决方案的目的。

特别是在图1至4、5、6、7中所述的各种实施形式构成独立的按照本发明的解决方案的主题。由这些图的详述得出与此有关的按照本发明的目的和解决方案。

附图标记列表

1   封闭装置

2   开口

3   试样容器

4   横截面

5   纵轴线

6   轴部

7   端部区域

8   端部区域

9   表面

10  头部

11  柱面

12  密封元件

13  圆锥角

14  间隙

15  边缘区域

16  密封元件

17  圆锥角

18  间隙

19  边缘区域

20  宽度

21  底部

22  边缘部分

23  凹部

24  凸出部

25  中轴线

26  定心面

27  定心面

28  肋条

29  高度

30  横截面减小部

31  支承元件

32  横截面减小部

33  支承元件

34  厚度

35  表面

36  凹陷部

37  槽

38  槽面

39  槽底

40  端面

41  端面

Claims (15)

1.通用的封闭装置（1），用于具有分别不同的横截面（4）的试样容器（3）的开口（2），所述封闭装置（1）包括沿纵轴线（5）的方向延伸的轴部（6），所述轴部具有沿纵轴线（5）的方向彼此保持间距的端部区域（7、8），并且所述封闭装置包括多个在轴部（6）的外表面（9）的区域中设置的密封元件（12、16），所述密封元件用于贴靠在需要封闭的试样容器（3）的朝向纵轴线（5）的、优选接近圆柱形构成的、内部的柱面（11）上，其中，在轴部（6）上设置的各所述密封元件（12、16）在周向平面中以及沿轴部（6）的周向相继地设置，其特征在于，在密封元件（12、16）与轴部（6）的外表面（9）之间设置至少一个在其之间延伸的支承元件（31、33）。

2.按照权利要求1所述的封闭装置（1），其特征在于，支承元件（31、33）设置在密封元件（12、16）的朝向轴部（6）的头部（10）的一侧上。

3.按照权利要求1或2所述的封闭装置（1），其特征在于，支承元件（31、33）沿径向方向延伸大致直到在轴部（6）的外表面（9）与密封元件（12、16）的外部的边缘区域（15、19）之间的中间。

4.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，支承元件（31、33）构成肋条形的或板条形的并且具有包括横截面减小部（32）的区段。

5.按照权利要求4所述的封闭装置（1），其特征在于，所述横截面减小部（32）通过延伸到支承元件（31、33）中的槽（37）构成，并且在侧面限定槽（37）的各槽面（38）倾斜于支承元件（31、33）的外表面定向。

6.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，沿周向相继设置的各所述密封元件（12、16）在处于开口（2）之外的初始位置中直接相邻设置，并且沿周向相继设置的各所述密封元件（12、16）在插入试样容器（3）的开口（2）的封闭位置中互相接触或至少局部地重叠，以便在该封闭位置中至少实现开口（2）的液体密封的封闭。

7.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，沿轴部（6）的周向相继设置的各第一密封元件（12）直接相邻于背离头部（10）的端部区域（8）设置。

8.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，沿轴部（6）的周向相继设置的各第二密封元件（16）设置在各第一密封元件（12）与头部（10）之间。

9.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，沿周向相继设置的各所述密封元件（12、16）在处于开口（2）之外的初始位置中至少局部地彼此保持间距。

10.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，各所述密封元件（12、16）通过圆环区段构成，所述圆环区段优选在轴部（6）的接近一半的周边上延伸。

11.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，分别沿周向相继设置的各所述密封元件（12、16）从轴部（6）出发朝头部（10）的方向那边分别设置在共同的、成截圆锥形扩展的包络面中。

12.按照权利要求11所述的封闭装置（1），其特征在于，由分别沿周向相继设置的各所述密封元件（12、16）包含的圆锥角（13、17）从具有70°、尤其是90°、特别是100°、优选120°的下限和具有178°、尤其是170°、特别是150°、优选140°的上限的选出的范围中选择。

13.按照上述权利要求之一项所述的封闭装置（1），其特征在于，在沿周向相继地和相互直接相邻地设置的各所述密封元件（12、16）之间构成有至少一个间隙（14、18），并且所述间隙（14、18）从各所述密封元件（12、16）的能转向试样容器（3）的内部的柱面（11）的边缘区域（15、19）出发朝轴部（6）的方向那边延伸。

14.按照权利要求13所述的封闭装置（1），其特征在于，所述间隙（14、18）连续地在各所述密封元件（12、16）的外部的所述边缘区域（15、19）直到轴部（6）的外表面（9）之间延伸。

15.按照权利要求13或14所述的封闭装置（1），其特征在于，各所述密封元件（12、16）的相互朝向的和相邻设置的、限定所述间隙（14、18）的各端面（40、41）在垂直于纵轴线（5）的方向的视图中关于纵轴线（5）倾斜地定向。

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