CN103404644B - 紧压菊香黄茶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种紧压菊香黄茶,本发明由黄茶95%、菊花干5%的重量百分比拼和而成,且黄茶与菊花干的重量比可以上、下浮动1%,其具体制作工艺包括:1)茶坯处理;2)花干处理;3)原料拼和;4)称料;5)蒸料;6)压制;7)烘干。本发明产品风格独特,有天然菊花香,弥补单一黄茶香气淡薄的不足;其外表点缀菊花花瓣,冲泡后的叶底可见菊花花瓣,增加了产品的美感。本发明产品既保留了黄茶的本身的保健价值,又增添了菊花的药理功能;而且所含的菊花,与散装菊花比,不会生虫,夏季不需冷藏,在干燥无异味的环境贮藏条件下可长期保存。本发明制作的紧压菊香黄茶,其外形紧实,滋味醇厚回甘、气味芳香,汤色黄较亮,是新一代保健茶。

Description

紧压菊香黄茶
技术领域
本发明涉及茶叶及其加工技术领域,特别指一种紧压菊香黄茶。
背景技术
黄茶为中国六大茶类之一。黄茶的品质特点是“黄叶黄汤”。黄茶根据鲜叶老嫩分为黄芽茶、黄小茶和黄大茶三类。黄芽茶是由茶芽加工而成,君山银针、蒙顶黄芽属黄芽茶;黄小茶通常采摘一芽一、二叶的新梢加工而成,霍山黄芽、北港毛尖、沩山毛尖、平阳黄汤、远安鹿苑茶属黄小茶;黄大茶通常采摘一芽四、五叶的新梢加工而成,包括霍山黄大茶和广东大叶青。湖南岳阳为中国黄茶之乡。黄茶的黄汤黄叶特征是制茶过程中进行闷黄的结果。其制作过程为:鲜叶杀青—揉捻—闷黄—干燥。茶叶在高温湿热条件下闷黄,叶绿素被大量破坏,黄色物质显露,同时多酚类物质在湿热作用下发生非酶性自动氧化,产生一些黄色物质。
菊花为菊科植物菊的头状花序。品种很多,黄山贡菊、徽州贡菊、杭菊、滁菊并称中国四大名菊。“贡菊”是生长在高海拔山地的一种菊花,明朝期间被列为贡品而得名,贡菊冲泡后色清黄亮,品味甘爽,有清热祛火、清肝明目的作用。因在古代被作为贡品献给皇帝,故名“贡菊”。盛产于古徽州今安徽省黄山市的广大地域。黄山贡菊,色白,蒂绿,花心小,均匀不散朵,质柔软,气芳香,味甘微苦,被“中国药典”誉为“菊中之冠”、“民族瑰宝”,而名列全国四大名菊之首。黄山贡菊起于宋,盛于明清,在清光绪年间,京城流行红眼病,经黄山徽州商人介绍,用菊花治好了病,故被皇宫誉为贡品而名贡菊。产地山峦起伏,绿水长流,夏无酷暑,冬无严寒,四季分明,温暖湿润,雨量充沛,阳光充足,年均气温16.4℃,属热带北缘区,特别适宜贡菊生长。 菊花含挥发油、腺嘌呤、胆碱、水苏碱、菊甙、氨基酸、黄酮类及微量维生素B1。挥发油主要含龙脑、樟脑、菊油环酮等。菊花功能:疏风,清热,明目,解毒。菊花主治头痛,眩晕,目赤,心胸烦热,疔疮,肿毒。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种既有菊花的药理功能和芳香又不失去茶叶本身滋味的紧压菊香黄茶。
本发明的另一目的是提供该紧压菊香黄茶的制作工艺。
本发明由黄茶95%、菊花干5%的重量百分比拼和而成,且黄茶与菊花干的重量比可以上、下浮动1%,其具体制作工艺如下:
1)茶坯处理:精制黄毛茶,即将黄茶原料通过筛分、切轧、风选、拣剔作业,剔除劣杂、提高净度、分离老嫩、划分级别、调剂差异、稳定质量,得出待拼配的精制黄茶;
2)花干处理:挑选优质菊花干,其品质要求:与鲜花颜色、香味和形态基本保持一致,含水量不超过8%,先剔除花柄和杂质,再行切轧,用筛机分离出片末待拼配,花蕾切轧成片末后可增加花干与茶的接触面,使黄茶和菊花干混合均匀;
3)原料拼和:将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的菊花片末按重量比95%:5%的比例进行拼配,其拼配百分比可上下浮动1%;拼配时将菊花片末分层铺在黄茶坯上,然后再拌和均匀;
4)称料:根据所需紧压茶的规格要求准确称量上述黄茶与菊花混合料;
5)蒸料:将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸,使原料增湿变软;
6)压制:将汽蒸后的原料装入模具,在压力机下压制,紧压后的茶叶冷却定型后退出模具;
7)烘干:将压制定型后的紧压茶砖片送至烘房干燥,砖片有规则排列在烘架上,温度逐渐上升,先低后高,最高温度不超过75℃,并适时开放门窗让空气对流,排除室内潮湿,加速砖片干燥,在烘时间7-11天,干至水分达12%以下即可出烘包装。
本发明所述的黄茶原料包括黄小茶和黄大茶。
本发明所述的菊花干包括黄山贡菊、徽州贡菊、杭菊、滁菊。
本发明所述的压制包括机械紧压和人工手筑,模具包括钢质或木质模具和特制布袋,其中布袋压制用于饼状紧压茶的加工。
本发明压制和烘干的紧压茶外形为砖状、方砖状、条状、饼状、巧克力块状、球状、臼状、钱币状、动物造型状、牌匾状。
本发明的优点及有益效果:
本发明产品风格独特,有天然菊花香,弥补单一黄茶香气淡薄的不足;其外表点缀菊花花瓣,冲泡后的叶底可见菊花花瓣,增加了产品的美感。本发明产品既保留了黄茶的本身的保健价值,又增添了菊花的药理功能;而且所含的菊花,与散装菊花比,不会生虫,夏季不需冷藏,在干燥无异味的环境贮藏条件下可长期保存。
本发明制作的紧压菊香黄茶,其外形紧实,滋味醇厚回甘、气味芳香,汤色黄较亮,是新一代保健茶。
具体实施方式
本发明的具体制作工艺如下:
1、茶坯处理:黄毛茶经过精制;
2、花干处理:将菊花干切轧成小片;
3、原料拼和:按黄茶95%、菊花5%的重量比例进行茶花拼和。
4、称料:根据紧压茶的规格要求准确称料;
5、蒸料:汽蒸使原料变软;
6、压制:将原料装入模具,在压力机下压制,紧压后的茶叶冷却定型后退出模具;
7、烘干:紧压茶在烘房中进行烘干。
本发明所述的“黄毛茶”,包括黄小茶和黄大茶。
本发明所述的“菊花干”,包括黄山贡菊、徽州贡菊、杭菊、滁菊。
本发明所述的“精制”,包括筛分、切轧、风选、拣剔等作业,“精制”的目的在于,剔除劣杂、提高净度、分离老嫩、划分级别、调剂差异、稳定质量,“黄毛茶”通过“精制”,成为待拼配的精制黄茶。
本发明所述的“花干处理”,选用优质菊花干,其品质要求:与鲜花颜色、香味和形态基本保持一致,含水量不超过8%,先剔除花柄和杂质,再行切轧,用筛机分离出片末待拼配,花蕾切轧成片末后可增加花干与茶的接触面,使黄茶和菊花混合均匀。
本发明所述的“原料拼和”,按精制后的黄茶95%、切轧过筛后的菊花片末5%的重量比例进行拼配。所述百分比可上下浮动1%。拼配时将花干分层铺在茶坯上,然后再拌和均匀。
本发明所述的“压制”,包括机械紧压和人工手筑,模具包括钢质或木质模具和特制布袋,其中布袋压制用于饼状紧压茶的加工。
本发明所述的“烘干”,指采用烘房干燥紧压茶,砖片有规则排列在烘架上,温度逐渐上升,先低后高,最高温度不超过75℃,适时开放门窗,让空气对流,排除室内潮湿,加速砖片干燥,一般在烘时间7-11天左右,干至水分达12%以下即可出烘包装;
本发明所述的“紧压茶”,外形有多种,如砖状、方砖形状、条状、饼状、巧克力块状、球状、臼状、钱币状、动物造型状、牌匾状等。
实施例1:
1、茶坯处理:精制黄毛茶,将黄小茶原料通过筛分、切轧、风选、拣剔作业,剔除劣杂、提高净度、分离老嫩、划分级别、调剂差异、稳定质量,得出待拼配的精制黄茶。
2、花干处理:挑选优质菊花干,其品质要求:与鲜花颜色、香味和形态基本保持一致,含水量不超过8%,先剔除花柄和杂质,再行切轧,用筛机分离出片末待拼配,花蕾切轧成片末后可增加花干与茶的接触面,使黄茶和菊花干混合均匀。
3、原料拼和:将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的菊花片末按重量比95%:5%的比例进行拼配,拼配时将菊花片末分层铺在黄茶坯上,然后再拌和均匀。
4、称料:按饼茶规格直径11.6cm×1.3-1.6cm,中心最厚1.6 cm,边缘1.3 cm,称量上述黄茶与菊花混合料约400g;
5、蒸料:将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸,使原料增湿变软。
6、压制:将原料装入布袋,在压力机下压制成茶饼,冷却定型后将茶饼退出布袋。
7、烘干:将定型后的茶饼在烘房中进行烘干。茶饼有规则排列在烘架上,温度逐渐上升,先低后高,最高温度不超过75℃,适时开放门窗,让空气对流,排除室内潮湿,加速茶饼干燥,在烘7天,待茶饼干至水分12%以下时移出烘房,冷却后包装。
实施例2:
1、茶坯处理:精制黄毛茶,将黄小茶原料通过筛分、切轧、风选、拣剔作业,剔除劣杂、提高净度、分离老嫩、划分级别、调剂差异、稳定质量,得出待拼配的精制黄茶。
2、花干处理:挑优质菊花干,其品质要求:与鲜花颜色、香味和形态基本保持一致,含水量不超过8%,先剔除花柄和杂质,再行切轧,用筛机分离出片末待拼配,花蕾切轧成片末后可增加花干与茶的接触面,使黄茶和菊花混合均匀。
3、原料拼和:将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的菊花片末按重量比94%:6%的比例进行拼配,拼配时将菊花片末分层铺在黄茶坯上,然后再拌和均匀。
4、称料:按砖茶规格长35cm×宽18.5cm×高4.5cm,称量上述黄茶与菊花混合料约2000g;
5、蒸料:将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸,使原料增湿变软。
6、压制:将原料装入茶砖模具,在压力机下压制,冷却定型后退出模具。
7、烘干:将定型后的茶砖在烘房中进行烘干。茶砖有规则排列在烘架上,温度逐渐上升,先低后高,最高温度不超过75℃,适时开放门窗,让空气对流,排除室内潮湿,加速茶砖干燥,在烘10天,待茶砖干至水分12%以下时移出烘房,冷却后包装。
实施例3:
1、茶坯处理:精制黄毛茶,将黄大茶原料通过筛分、切轧、风选、拣剔作业,剔除劣杂、提高净度、分离老嫩、划分级别、调剂差异、稳定质量,得出待拼配的精制黄茶。
2、花干处理:挑优质菊花干,其品质要求:与鲜花颜色、香味和形态基本保持一致,含水量不超过8%,先剔除花柄和杂质,再行切轧,用筛机分离出片末待拼配,花蕾切轧成片末后可增加花干与茶的接触面,使黄茶和菊花干混合均匀。
3、原料拼和:将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的菊花片末按重量比96%:4%的比例进行拼配,拼配时将菊花片末分层铺在黄茶坯上,然后再拌和均匀。
4、称料:按方茶砖规格10cm×10cm×3.5cm,称量上述黄茶与菊花混合料约800g;
5、蒸料:将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸,使原料增湿变软。
6、压制:将原料装入方茶砖模具,在压力机下压制,待方茶砖冷却定型后退出模具。
7、烘干:将定型后的方茶砖在烘房中进行烘干。方茶砖有规则排列在烘架上,温度逐渐上升,先低后高,最高温度不超过75℃,适时开放门窗,让空气对流,排除室内潮湿,加速方茶砖干燥,在烘11天,待方茶砖干至水分12%以下时移出烘房,冷却后包装。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1. 一种紧压菊香黄茶,其特征在于它由黄茶95%、菊花干5%的重量百分比拼和而成,其具体制作工艺如下:
1)茶坯处理:精制黄毛茶,即将黄茶原料通过筛分、切轧、风选、拣剔作业,剔除劣杂、提高净度、分离老嫩、划分级别、调剂差异、稳定质量,得出待拼配的精制黄茶;
2)花干处理:挑选优质菊花干,其品质要求:与鲜花颜色、香味和形态基本保持一致,含水量不超过8%,先剔除花柄和杂质,再行切轧,用筛机分离出片末待拼配,花蕾切轧成片末后可增加花干与茶的接触面,使黄茶和菊花干混合均匀;
3)原料拼和:将经过上步精制后的黄茶和切轧过筛后的菊花片末按重量比95%:5%的比例进行拼配;拼配时将菊花片末分层铺在黄茶坯上,然后再拌和均匀;
4)称料:根据所需紧压茶的规格要求准确称量上述黄茶与菊花干混合料;
5)蒸料:将称量好的混合料放置汽蒸设备汽蒸,使原料增湿变软;
6)压制:将汽蒸后的原料装入模具,在压力机下压制,紧压后的茶叶冷却定型后退出模具;
7)烘干:将压制定型后的紧压茶砖片送至烘房干燥,砖片有规则排列在烘架上,温度逐渐上升,先低后高,最高温度不超过75℃,并适时开放门窗让空气对流,排除室内潮湿,加速砖片干燥,在烘时间7-11天,干至水分达12%以下即可出烘包装。
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