CN103404629A - 一种曲毫形红茶的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种曲毫形红茶的加工方法，先将鲜叶进行晒青处理、自然萎凋后轻揉捻，随后经通氧发酵后利用烘干机将在制品烘至一定含水率，再上曲毫炒制机做形，最后上烘干设备辅以手工做形和干燥。本发明通过晒青萎凋、通氧发酵等工艺为风味品质奠定基础，通过曲毫做形、冷风护色、手工辅助等工艺为外观品质奠定基础，并最终获得不仅外观优美，而且色润、香高、味醇的特制曲毫形红茶。

Description

一种曲毫形红茶的加工方法
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，涉及红茶制作技术，尤其涉及一种曲毫形红茶的加工方法。 
背景技术
红茶类型主要有小种红茶、工夫红茶和红碎茶等三类，就外形而言，红碎茶是属于切细后的碎茶状，传统小种红茶和工夫红茶都属于条状。就制作工艺技术而言，目前红茶制作工艺流程主要为鲜叶-萎凋-揉捻-发酵-干燥，根据揉捻工艺的不同红碎茶与其余两者有明显不同，红碎茶采用的主要是揉切技术，利用特定的设备将鲜叶切成碎片，然后再进行发酵和干燥作业；小种红茶、工夫红茶都是采用揉捻机进行揉捻做形作业，两者之间以及不同类别工夫红茶之间的主要区别在于鲜叶原料、发酵程度以及干燥提香的工艺参数不同。 
曲毫形红茶目前市场已有销售，如金螺红茶、祁门香螺等，产品外观秀美，色泽红褐，但润泽度相对较差、口感普遍带青、香气显老火等缺点亦为消费者所诟病；因此，如何在保持曲毫形红茶优美外形的前提下，进一步提升色泽润度和内质风味，促进曲毫红茶内外品质的双重优异，成为研究人员和生产企业极为关注的问题。 
发明内容
本发明的目的是提供一种曲毫形红茶的加工方法，以1芽1叶-1芽2叶初展鲜叶为原料，经晒青、自然萎凋后进行轻揉捻处理，随后经通氧发酵后利用烘干机将在制品烘至一定含水率，再上曲毫炒制机做形，最后上烘干设备辅以手工做形和干燥提香获得外观优美、色泽红润、香气高爽、口感醇厚的曲毫形红茶。 
本发明具体通过以下步骤实现： 
（1）选用1芽1叶-1芽2叶初展嫩度的鲜叶为原料，在上午8点-10点或下午3点-6点有阳光的时间段，将其摊放于蔑垫上进行晒青处理，方法是晒青20-30min后将鲜叶移至阴凉处进行萎凋30min，随后再放置于阳光下进行晒青20-30min，随后移至阴凉处萎凋，如此反复3-4次，直至鲜叶含水率在66-68%左右。
（2）将晒青叶放入22℃-24℃/RH80-90%的萎凋间（通过余姚姚江源茶叶茶机有限公司生产的摊青空气处理机组进行环境温湿度调节）内进行摊晾，至含水率62%-64%。 
（3）将在制品放入揉捻机（浙江绿峰机械有限公司生产的6CR-35型揉捻机），空压状态下揉捻时间20min-30min，随后放入滚筒式红茶自动发酵设备（专利号：ZL201220184706.4）中进行发酵作业，发酵温度控制在28℃，湿度90%，同时向发酵筒内持续通入氧气。 
（4）发酵至合适程度后（以叶色透红，透出苹果香为主）上烘干机（采用厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机，温度设定110℃）进行初烘处理，烘至含水率35-40%左右。 
（5）将初烘叶上曲毫炒制机（采用浙江绿峰机械有限公司生产的6CCSG-50型茶叶曲毫炒制机）进行做形处理，温度设定180℃，耗时7-8min。下锅后用风扇直接吹冷风30min。 
（6）将在制品再上曲毫炒制机继续进行做形处理，温度设定180℃，耗时7-8min。下锅后仍用风扇直接吹冷风30min。 
（7）最后将在制品上烘干机（采用上洋机械有限公司生产的6CH-941型碧螺春烘干机），温度设定80℃，边烘边采用手工辅助做形，至足干。 
本发明的另一个目的是提供所述的红茶加工方法在加工制备曲毫形红茶中的应用。
本发明提供的一种曲毫形红茶的加工方法，先将鲜叶进行晒青处理、自然萎凋后轻揉捻，随后经通氧发酵后利用烘干机将在制品烘至一定含水率，再上曲毫炒制机做形，最后上烘干设备辅以手工做形和干燥。本发明通过晒青萎凋、通氧发酵等工艺为风味品质奠定基础，通过曲毫做形、冷风护色、手工辅助等工艺为外观品质奠定基础，最终获得不仅外观优美，而且色润、香高、味醇的特制曲毫形红茶。 
具体实施方式
本发明结合实施例作进一步的说明。 
实施例1     一种曲毫形红茶的加工方法 
所用鲜叶原料为：以1芽1叶-1芽2叶初展为主的福鼎大白品种茶鲜叶50kg。
具体实施方式如下： 
（1）在上午8点左右将摊放有鲜叶的蔑垫放置于阳光下进行晒青处理20min，期间翻动一次，随后移至阴凉处放置30min；随后再次放置于阳光下晒青20min，移至阴凉处30min，如此反复4次，直至鲜叶含水率在66-68%左右。
（2）将晒青叶放入22℃-24℃/RH80-90%的萎凋间（采用余姚姚江源茶叶茶机有限公司生产的摊青空气处理机组进行环境温湿度调节）内进行摊晾，至含水率62%-64%。 
（3）将在制品放入揉捻机（浙江绿峰机械有限公司生产的6CR-35型揉捻机），空压状态下揉捻时间20min-30min。 
（4）将揉捻叶放入滚筒式红茶自动发酵设备（专利号：ZL201220184706.4）中进行发酵作业，发酵温度控制在28℃，湿度90%，期间不间断通入氧气。 
（5）发酵至合适程度后（叶色透红，透出苹果香为主，发酵时间为3h左右），上烘干机（采用厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机，温度设定110℃）进行初烘处理，烘至含水率35-40%左右。 
（6）将初烘叶上曲毫炒制机（采用浙江绿峰机械有限公司生产的6CCSG-50型茶叶曲毫炒制机）进行做形处理，温度设定180℃，耗时7-8min，下锅后用风扇直接吹冷风30min。随后继续用曲毫炒制机进行做形处理，同样耗时7-8min，完成后再吹冷风30min。 
（7）将在制品上烘干机（采用上洋机械有限公司生产的6CH-941型碧螺春烘干机），温度设定80℃，边烘边采用手工辅助做形，至足干。 
实施例2    一种曲毫形红茶的加工方法 
所用鲜叶原料为：以1芽1叶-1芽2叶初展为主的迎霜品种茶鲜叶50kg。
具体实施方式如下： 
（1）在下午5点左右将摊放有鲜叶的蔑垫放置于阳光下进行晒青处理30min，期间翻动一次，随后移至阴凉处放置30min；随后再次放置于阳光下晒青30min，移至阴凉处30min，如此反复3次，直至鲜叶含水率在66-68%左右。
（2）将晒青叶放入22℃-24℃/RH80-90%的萎凋间（采用余姚姚江源茶叶茶机有限公司生产的摊青空气处理机组进行环境温湿度调节）内进行摊晾，至含水率62%-64%。 
（3）将在制品放入揉捻机（浙江绿峰机械有限公司生产的6CR-35型揉捻机），空压状态下揉捻时间20min-30min。 
（4）将揉捻叶放入滚筒式红茶自动发酵设备（专利号：ZL201220184706.4）中进行发酵作业，发酵温度控制在28℃，湿度90%，期间不间断通入氧气。 
（5）发酵至合适程度后（叶色透红，透出苹果香为主，发酵时间为3h左右），上烘干机（采用厦门宇庭兴机械有限公司生产的157A4型燃油远红外烘干机，温度设定110℃）进行初烘处理，烘至含水率35-40%左右。 
（6）将初烘叶上曲毫炒制机（采用浙江绿峰机械有限公司生产的6CCSG-50型茶叶曲毫炒制机）进行做形处理，温度设定180℃，耗时7-8min，下锅后用风扇直接吹冷风30min。随后继续用曲毫炒制机进行做形处理，同样耗时7-8min，完成后再吹冷风30min。 
（7）将在制品上烘干机（采用上洋机械有限公司生产的6CH-941型碧螺春烘干机），温度设定80℃，边烘边采用手工辅助做形，至足干。 
实施例3  两种原料所制曲毫形红茶感官审评 
将实施例1和实施例2制备的曲毫形红茶进行感官评审，并与现有方法所制曲毫形红茶进行比较，结果参见表1。
Figure 2013103724636100002DEST_PATH_IMAGE001
从茶样审评结果可以看出，本发明通过将晒青技术/通氧发酵/曲毫做形/冷风护色/手工辅助成形技术进行有机整合与集成创新，在获得较佳的风味内质的同时，也能使成品茶的曲毫形外观独具特色，较现有方法所制茶样明显优异。 

Claims (3)

1. 一种曲毫形红茶的加工方法，其特征在于，通过以下步骤实现：
（1）选用1芽1叶或1芽2叶初展嫩度的鲜叶为原料，在上午8点-10点或下午3点-6点有阳光的时间段，将其摊放于蔑垫上进行晒青处理，至鲜叶含水率在66-68%；
（2）将晒青叶放入22℃-24℃/RH80-90%的萎凋间内进行摊晾，摊青空气处理机组进行环境温湿度调节，至含水率62%-64%；
（3）将步骤（2）的在制品放入揉捻机，空压状态下揉捻时间20min-30min，随后放入滚筒式红茶自动发酵设备中进行发酵作业，发酵温度控制在28℃，湿度90%，同时向发酵筒内持续通入氧气；
（4）发酵至叶色透红，透出苹果香时，上烘干机，进行初烘处理，温度设定110℃，烘至含水率35-40%；
（5）将初烘叶上曲毫炒制机进行做形处理，温度设定180℃，时间7-8min，下锅后用风扇直接吹冷风30min；
（6）将步骤（5）在制品再上曲毫炒制机继续进行做形处理，温度设定180℃，时间7-8min，下锅后仍用风扇直接吹冷风30min；
（7）最后将在制品上烘干机，温度设定80℃，边烘边采用手工辅助做形，至足干。
2.根据权利要求1所述的一种曲毫形红茶的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述晒青处理，方法是晒青20-30min后将鲜叶移至阴凉处进行萎凋30min，随后再放置于阳光下进行晒青20-30min，随后移至阴凉处萎凋，如此反复3-4次。
3.根据权利要求1所述的一种曲毫形红茶的加工方法在加工制备曲毫形红茶中的的应用。
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