CN103404628A - 颗粒茶的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒茶的加工工艺，包括以下步骤：鲜叶准备→摊放→轻摇青→杀青→揉捻→炒二青→炒小锅→炒大锅→烘干→提香包装；所述的轻摇青工序轻摇茶叶2-3次；所述的杀青、炒二青、炒小锅以及炒大锅后的茶叶均经过摊凉回潮处理。本发明将产量很大的大叶种鲜叶加工为确定的颗粒型，使其外形统一，且其花香浓郁，从而提高茶叶的市场竞争力，另外，大叶种鲜叶存在外形粗大，比重低，难储存，包装易破碎，运输成本高等缺点，而本发明将其加工成颗粒状，使得茶叶的比重高，便于储存运输和真空包装。

Description

颗粒茶的加工工艺

技术领域

本发明涉及茶叶的加工领域，具体是涉及一种颗粒茶的加工工艺。

背景技术

茶叶的品质和品种与其产地的地理环境有着密切的关系，位于我国皖南山区茶叶的特点是外形硕大、沉重、芽肥、叶片大且叶质厚、茎梗粗且长、含水量高，对于前期的一芽一叶的茶叶，其传统的加工工艺包括杀青、理条及干燥等，已基本满足生产要求，而对于后期产量最大的一芽二叶及以上的茶叶，通过传统的加工工艺生产时存在以下缺点：首先，生产出的茶叶一般都是条索型，没有固定特色的形状，导致在如今看重茶叶外形的销售市场中，其价格始终处于低位；其次，采用传统加工工艺生产出的条索型茶叶存在外形粗大、比重低、难储存、包装易破碎、运输成本高等缺点。

现有技术中，颗粒型绿茶“涌溪火青”的加工工艺包括鲜叶拣剔、杀青、揉捻、烘焙、滚柸、摊凉、做形、炒干、筛分等工序，这套工艺基本能满足颗粒型茶的生产，但是该工艺生产制得的颗粒型绿茶缺乏花香型香气，同时，该工艺对茶叶进行了炒干，使得茶叶的颜色灰暗，缺乏光润，且茶叶的破碎率增大，影响成品的产率。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有明显花香味的颗粒茶的加工工艺，该加工工艺生产效率高，得到的颗粒茶色泽光润、颗粒紧结。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种颗粒茶的加工工艺，包括以下步骤：鲜叶准备→摊放→轻摇青→杀青→揉捻→炒二青→炒小锅→炒大锅→烘干→提香包装；

所述的轻摇青工序轻摇茶叶2-3次；

所述的杀青、炒二青、炒小锅以及炒大锅后的茶叶均经过摊凉回潮处理。

作为进一步的优选方案：所述的摊放工序是在室温条件下将鲜叶摊放在竹篾上1-2h，具体摊放时间视天气情况与芽叶情况而定，摊放厚度为3-5cm，减重率为7%-10%，所述的竹篾放置在室内的摊架上，要保持室内空气清新，避免阳光直射，保持干净，摊放过程中鲜叶色泽由鲜活翠绿转为暗绿，叶面光泽基本消失，青草气减轻，叶质变得柔软，通过摊放使得茶叶的一些香气前体部分被分解游离出来，青草气得到一定的挥发，同时，细胞液的浓缩，使得鲜叶的蛋白质理化特性改变，氨基酸含量增加，结合态的芳香化合物降解为游离态成分，增加可挥发芳香物质，提高茶叶的香气。

所述的轻摇青工序包括两次摇青，第一次摇青2-3min，静置1-2h，摊叶厚度控制在6-7cm，具体是待叶尖回软、叶面平伏、光泽消失、叶色暗绿加深、叶缘绿色转淡、青气退、略带青香时，即可进行第二次摇青；第二次摇青5-6min，静置2-3h，摊叶厚度控制在8-10cm，具体是待嫩叶开始背卷、后期叶尖回软、叶面平伏、叶肉绿色转淡、青气退、花香明显时即可，经过两次轻摇青后的茶叶减重率为10%-15%，含水率为68%-70%。轻摇青工序采用容叶量为30-40kg的电动圆筒摇青机，圆筒直径80cm，长150cm，设定转速为28-30r/min，所述轻摇青工序的环境温度为22-24℃，相对湿度为80%-85%。轻摇青是通过“还阳”和“退青”这一物理过程，从而达到“走水”目的，也就是说在轻摇青过程中，茶叶受振动摩擦，叶缘细胞损伤，促进水分与内含物由梗向叶的运输转移，然后茶叶在静置前期，水分运输继续进行，梗脉水分向叶肉细胞渗透补充，叶呈挺硬紧张状态，叶面光泽恢复，青气显，俗称静置后期茶叶还阳，之后水分运输减弱，蒸发大于补充，叶呈萎软状态，叶面光泽消失，青气退，花香现，即退青，还阳与退青的交替过程即是走水，走水过程中使得茶叶的香气由青香转化为兰花香，又转化为桂花香，叶色由绿转黄绿，如此使得经过后期制作得到的茶叶具有明显的天然花香。通过轻摇青工序使得茶叶内多酚类化合物发生氧化、聚合等反应，适度的氧化限制了脂质降解产物和低沸点醛、酮、酸、酯等成分的大量积累，加之萜烯糖苷的水解和香气的释放，使得成茶无青气且花香浓郁。

所述的杀青工序是在茶叶温度控制在85±5℃、杀青机温度设定为240±5℃的条件下重杀青，茶叶减重率为40%-55%，重杀青的时间为2min左右，所述的杀青工序采用6CST-60滚筒杀青机，滚筒的进口温度设定为160-170℃，出口温度设定为50-55℃，优选的，经过杀青工序的茶叶减重率为50%。杀青后的茶叶标准为叶色青绿，底面一致，手捏叶软有刺手感，稍有粘性，紧捏叶子成团，稍有弹性，折梗不断，有清香，青草气去除，叶茎撕离时能纵剖，与现有技术相比，本发明采用高温重杀青一方面便于花香保留，茶香高爽，另一方面使得后续炒二青和炒锅做形的时间减少，从而大大降低湿热作用对茶叶香气的损害。

所述的揉捻工序采用的6CR-45型揉捻机，投叶量为10-15kg/次，每次在空压条件下揉捻茶叶15-20min。揉捻工序制备的茶叶标准是茶汁粘附叶面，手摸有湿润粘手的感觉，叶细胞破坏率为30%-50%，茶叶初步成细条索状。

所述的炒二青工序是在茶叶温度控制在70±5℃、锅温控制在235±5℃的条件下炒二青10-15min，炒二青得到的茶叶基本是6成干，失重30%，具体是将茶叶炒至手握成团，松手后可以慢慢散开，采用的是6CSP-110型滚筒炒干机，与现有技术相比，本发明采用高温炒二青使制得的茶叶香气高扬、浓郁。

进一步的，所述的炒小锅工序是在茶叶温度控制在70±5℃、锅温控制在240±5℃的条件下炒茶30-50min，茶叶含水量控制在20%-25%。炒小锅工序采用6CSG-50型曲毫炒干机，其设定温度为140±5℃，投叶量较佳的范围是3-5kg/小锅，炒板大摆幅快速抛炒茶叶，炒制过程中要不时地吹风，以去热气，防止湿热作用带来的不利影响，一般情况下，将茶叶炒至手抓颗粒有明显的弹性，稍有触感即可，与现有技术相比，本发明采用高温炒小锅工序使制得的茶叶香气高扬。

所述的炒大锅工序是在茶叶温度控制在45±5℃，锅温控制在150±5℃的条件下先炒45-55min，然后将炒锅温度升高20℃再炒3-5min后出锅，炒大锅的总时间为50-60min，此时茶叶含水率在10%左右，具体加工时，炒大锅工序采用6CSG-50型曲毫炒干机，其设定温度为90℃，投叶量为6-9kg/大锅，也可以直接将二锅小锅叶并一锅进行炒大锅，利用炒板进行小摆幅低速慢炒茶叶，待要出锅时，将炒干机设定温度调整为110℃左右，再炒3-5min后出锅，炒大锅的全程时间为50-60min，通过炒大锅后茶叶的标准是卷紧成圆，手握有滑手感时即可结束，与现有技术相比，本发明在炒大锅结束前升温炒3-5min后出锅，这样可以进一步保证茶叶在高温浸泡时茶香气浓郁。

所述的炒小锅和炒大锅前的茶叶均先经过筛分去末处理，进行筛分去末处理一方面可以避免后期炒制过程中将粉末炒进颗粒中，从而提高茶叶的品质和质量，另一方面是避免炒制过程中将茶末炒焦。

进一步的，所述的烘干工序采用6CHB-5型百叶烘干机将茶叶足火烘至含水率为6%左右，时间为9-13min，具体是待茶叶稍软之后进行足火烘干，烘至手抓茶叶颗粒时有明显的滑手感，手捏颗粒成碎末状即可，烘干后的茶叶直接放置在温度为0-5℃、湿度为20%-50%的冷库中冷藏保鲜，待包装时再取出，如此可以充分保证茶叶的品质和质量。

再进一步的，所述的提香包装工序是在温度为60-70℃的条件下采用6CXT-6型提香机将茶叶提香45-60min左右，然后待冷却后包装，提香是为了诱发茶叶表面的浮香，使其在冲泡过程中，“开杯香”，即第一杯泡茶的茶香浓郁诱人，提香包装前的茶叶经过筛分分级和人工拣剔除杂处理，具体操作步骤优选是将烘干后的茶叶先采用圆筛机进行筛分分级，然后送至冷库中冷藏保鲜，待要包装时，将冷库中的茶叶取出，人工拣剔去除茶叶中的老片、黄片等杂物，最后提香包装，烘干后的茶叶方便筛分分级，而包装前再人工拣剔除杂，这样可以最大程度的保证茶叶的质量。

最后一步的，杀青后的茶叶经过第一次摊凉回潮0.5-1h，炒二青后的茶叶经过第二次摊凉回潮20-30min，炒小锅后的茶叶经过第三次摊凉回潮30-50min，炒大锅后的茶叶经过第四次摊凉回潮10-15h，所述的第四次摊凉回潮过夜。具体的说，第一次摊凉回潮是将杀青后的茶叶通过6WS-40型摊凉机快速冷却1.5min后进入回潮机进行回潮0.5-1h，回潮后茶叶的标准是叶面失去光泽，叶质变得柔软，嗅之茶叶清香微露；第二次摊凉回潮是将炒二青后的茶叶适度摊放回潮，使茎梗中的水扩散到因烘干而变得较脆的叶子部分，以利于后期茶叶做形，第二次摊凉回潮后的茶叶标准是叶表面紧握手中时很滑、干燥、触感小，并且非常的柔软，松手能恢复，略有弹性；第三次摊凉回潮是将炒小锅后的茶叶进行快速摊凉冷却，以防止湿热作用造成香气郁闷，同时摊凉回潮后茶叶中的水分得以重新分布，便于后期对茶叶做形；第四次摊凉回潮是将炒大锅后的茶叶摊凉回潮过夜，炒大锅后的茶叶呈颗粒型，茶叶紧结，因此摊凉回潮过夜一方面使得茶叶内部水分重新分布，便于足干，另一方面夜间空气湿度大，稍加吸收部分水分，便于后续茶叶成品香气的提高。

黄山等地区的后期大叶种鲜叶的芽叶特征主要表现为：一芽二叶乃至后期为更成熟的鲜叶，其醚浸出物丰富，多酚类化合物适中，叶片宽、梗子粗、叶片肥厚，节间长比值大，角质层较厚，鲜叶的这些特有特征不仅为其加工为花香型绿茶提供了良好的基础，同时，其叶片宽、梗子粗、叶片肥厚，梗粗，节间长比值大的这些特征也为做颗粒茶提供了非常好的原料优势。本发明通过将黄山等地区的后期茶叶加工生产为具有浓郁的花香味的颗粒型绿茶，其产生的有益效果在于：首先，将产量很大的后期大叶种鲜叶加工为确定的颗粒型，使其外形统一，且其花香浓郁，从而提高市场竞争力；其次，后期大叶种鲜叶存在外形粗大，比重低，难储存，包装易破碎，运输成本高等缺点，而本发明将其加工成颗粒状，使得茶叶的比重高，便于储存运输和真空包装。

附图说明

图1是本发明的加工工艺流程图。

具体实施方式

以下结合实施例1～7对本发明做进一步的说明。

实施例1

（1）将25kg鲜叶放在竹篾中摊放1h，摊放厚度3cm，鲜叶色泽由鲜活翠绿转为暗绿，叶面光泽基本消失，青草气减轻，叶质变得柔软；

（2）轻摇青：第一次摇青2min，摊叶厚度6cm，静置时间1h，此时叶尖回软、叶面平伏、光泽消失、叶色暗绿加深、叶缘绿色转淡、青气退、略带青香，接着进行第二次摇青，第二次摇青5min，摊叶厚度8cm，静置时间2h，此时嫩叶开始背卷、后期叶尖回软、叶面平伏、叶肉绿色转淡、青气退、花香明显；

（3）将茶叶放置在6CST-60滚筒杀青机中杀青，杀青机设定温度为230℃，杀青减重率为40%，此时茶叶的叶色青绿，底面一致，手捏叶软有刺手感，稍有粘性，紧捏叶子成团，稍有弹性，折梗不断，有清香，青草气去除，叶茎撕离时能纵剖；

（4）将茶叶经过6WS-40型摊凉机快速冷却1.5min后进入回潮机回潮30min，回潮后的茶叶叶面失去光泽，叶质变的柔软，嗅之茶叶清香微露；

（5）采用6CR-45型揉捻机在空压条件下揉捻茶叶15min，投叶量15kg，揉捻后茶汁粘附叶面，手摸有湿润粘手的感觉，茶叶初步成细条索状。

（6）采用6CSP-110型滚筒炒干机炒二青15min，投叶量15kg，茶叶温度70℃、锅温为235℃，得到的茶叶手握成团，松手后可以慢慢散开；

（7）进行第二次摊凉回潮20min，然后筛分去末，得到的茶叶紧握手中时叶面很滑、干燥、触感小，并且非常的柔软，松手能恢复，略有弹性；

（8）采用6CSG-50型曲毫炒干机炒小锅，设定温度140℃，投叶量4.5kg，茶叶温度为70℃，大摆幅快速抛炒茶叶45min，炒制过程中不时地吹风，以去热气，得到的茶叶呈颗粒状，手抓有明显的弹性，稍有触感；

（9）将小锅内炒好的茶叶进行快速摊凉冷却，第三次摊凉回潮30min，然后筛分去末，将茶叶快速摊凉冷却可以避免湿热作用，提高茶香，同时茶叶中的水分得以重新分布，便于后期对茶叶做形；

（10）采用6CSG-50型曲毫炒干机炒大锅，先将炒干机温度设定为90℃，投叶量7.4kg，采用小摆幅低速慢炒55min，然后将炒干机温度设定为110℃再炒3min后出锅，出锅的茶叶卷紧成圆，手握有滑手感，采用两步温度炒大锅可以提高茶叶在高温浸泡时的香气；

（11）将大锅内炒好的茶叶进行快速摊凉冷却，第四次摊凉回潮10h，且过夜，这样茶叶内部水分重新分布，便于足干，同时夜间空气湿度大，稍加吸收部分水分，便于后续茶叶成品香气的提高；

（12）采用6CHB-5型百叶烘干机，设定温度为100℃，将稍软的茶叶烘10min，得到的颗粒型茶叶手抓时有明显的滑手感，手捏颗粒时呈碎末状；

（13）用圆筛机将烘干后的茶叶进行筛分分级，然后将茶叶置于温度为1℃、湿度为20%的冷库中冷藏保鲜，以充分保证茶叶的品质和质量；

（14）将冷库中的茶叶取出，人工拣剔去除茶叶中的老片、黄片等杂物，然后采用6CXT-6型提香机将茶叶提香50min，提香机的温度设定为60℃，最后待茶叶冷却后包装，提香可以诱发茶叶表面的浮香，使其在冲泡过程中，第一杯泡茶的茶香浓郁诱人。

实施例2

将25kg鲜叶放在竹篾中摊放80min，摊放厚度3.5cm；两次轻摇青，第一次摇青2.5min，摊叶厚度6cm，静置时间70min，第二次摇青6min，摊叶厚度8cm，静置时间140min；杀青机设定温度235℃，茶叶杀青减重率为43%；将茶叶进行第一次摊凉1.5min，回潮40min；向揉捻机中投入14.2kg茶叶，空压揉捻17min；用滚筒炒干机炒二青14min，投叶量14.2kg，茶叶温度71℃、锅温237℃；将茶叶第二次摊凉回潮25min，用末筛筛去茶叶粉末；炒小锅，向曲毫炒干机中投入4.3kg茶叶，炒干机温度设定为140℃，茶叶温度为71℃，采用大摆幅快速抛炒茶叶43min，炒制过程中，不时地吹风；将茶叶进行第三次摊凉回潮37min，然后筛分去末；炒大锅，向炒干机中投入7.4kg茶叶，炒干机温度设定为90℃，采用小摆幅低速慢炒茶叶54.5min，然后将炒干机温度设定为110℃再炒3.5min后出锅；将茶叶进行第四次摊凉回潮12h；用温度设定为100℃的烘干机将稍软的茶叶烘13min；采用圆筛机对茶叶进行筛分分级；将分级的茶叶置于温度为2℃、湿度为30%的冷库中冷藏保鲜；将冷库中的茶叶取出，人工拣剔除去杂物，然后将茶叶放入提香机中提香45min，提香机的温度设定为70℃，最后待茶叶冷却后包装，本实施例中所用的仪器设备，以及每个加工步骤得到的茶叶手感、色泽同实施例1。

实施例3

将25kg鲜叶放在竹篾中摊放100min，摊放厚度3.3cm；两次轻摇青，第一次摇青2min，摊叶厚度7cm，静置时间100min，第二次摇青6min，摊叶厚度9cm，静置时间145min；杀青机设定温度245℃，茶叶杀青减重率为53%；将茶叶进行第一次摊凉1.5min，回潮45min；向揉捻机中投入11.7kg茶叶，空压揉捻19min；用滚筒炒干机炒二青10min，投叶量11.7kg，茶叶温度72℃、锅温236℃；将茶叶第二次摊凉回潮26min，用末筛筛去茶叶粉末；炒小锅，向曲毫炒干机中投入3.5kg茶叶，炒干机温度设定为140℃，茶叶温度为72℃，采用大摆幅快速抛炒茶叶41min，炒制过程中，不时地吹风；将茶叶进行第三次摊凉回潮34min，然后筛分去末；炒大锅，向炒干机中投入6.5kg茶叶，炒干机温度设定为90℃，采用小摆幅低速慢炒茶叶45min，然后将炒干机温度设定为110℃再炒5min后出锅；将茶叶进行第四次摊凉回潮13h；用温度设定为100℃的烘干机将稍软的茶叶烘9min；采用圆筛机对茶叶进行筛分分级；将分级的茶叶置于温度为4℃、湿度为40%的冷库中冷藏保鲜；将冷库中的茶叶取出，人工拣剔除去杂物，然后将茶叶放入提香机中提香57min，提香机的温度设定为66℃，最后待茶叶冷却后包装，本实施例中所用的仪器设备，以及每个加工步骤得到的茶叶手感、色泽同实施例1。

实施例4

将25kg鲜叶放在竹篾中摊放120min，摊放厚度4cm；两次轻摇青，第一次摇青2min，摊叶厚度6cm，静置时间80min，第二次摇青5min，摊叶厚度10cm，静置时间120min；杀青机设定温度230℃，茶叶杀青减重率为24%；将茶叶进行第一次摊凉1.5min，回潮40min；向揉捻机中投入10kg茶叶，空压揉捻16min；用滚筒炒干机炒二青28min，投叶量19kg，茶叶温度70℃、锅温235℃；将茶叶第二次摊凉回潮23min，用末筛筛去茶叶粉末；炒小锅，向曲毫炒干机中投入6.5kg茶叶，炒干机温度设定为140℃，茶叶温度为74℃，采用大摆幅快速抛炒茶叶58min，炒制过程中，不时地吹风；将茶叶进行第三次摊凉回潮50min，然后筛分去末；炒大锅，向炒干机中投入9kg茶叶，炒干机温度设定为90℃，采用小摆幅低速慢炒茶叶71min，然后将炒干机温度设定为110℃再炒4min后出锅；将茶叶进行第四次摊凉回潮15h；用温度设定为100℃的烘干机将稍软的茶叶烘9.5min；采用圆筛机对茶叶进行筛分分级；将分级的茶叶置于温度为3℃、湿度为20%的冷库中冷藏保鲜；将冷库中的茶叶取出，人工拣剔除去杂物，然后将茶叶放入提香机中提香55min，提香机的温度设定为60℃，最后待茶叶冷却后包装，本实施例中所用的仪器设备，以及每个加工步骤得到的茶叶手感、色泽同实施例1。

实施例5

将25kg鲜叶放在竹篾中摊放70min，摊放厚度3cm；两次轻摇青，第一次摇青2min，摊叶厚度6.2cm，静置时间85min，第二次摇青5.5min，摊叶厚度8.2cm，静置时间140min；杀青机设定温度230℃，茶叶杀青减重率为48%；将茶叶进行第一次摊凉1.5min，回潮42min；向揉捻机中投入13kg茶叶，空压揉捻16min；用滚筒炒干机炒二青14min，投叶量13kg，茶叶温度55℃、锅温200℃；将茶叶第二次摊凉回潮30min，用末筛筛去茶叶粉末；炒小锅，向曲毫炒干机中投入4.1kg茶叶，炒干机温度设定为140℃，茶叶温度为72℃，采用大摆幅快速抛炒茶叶40min，炒制过程中，不时地吹风；将茶叶进行第三次摊凉回潮37min，然后筛分去末；炒大锅，向炒干机中投入7kg茶叶，炒干机温度设定为90℃，采用小摆幅低速慢炒茶叶51.5min，然后将炒干机温度设定为110℃再炒3.5min后出锅；将茶叶进行第四次摊凉回潮10h；用温度设定为100℃的烘干机将稍软的茶叶烘9min；采用圆筛机对茶叶进行筛分分级；将分级的茶叶置于温度为3℃、湿度为30%的冷库中冷藏保鲜；将冷库中的茶叶取出，人工拣剔除去杂物，然后将茶叶放入提香机中提香56min，提香机的温度设定为62℃，最后待茶叶冷却后包装，本实施例中所用的仪器设备，以及每个加工步骤得到的茶叶手感、色泽同实施例1。

实施例6

将25kg鲜叶放在竹篾中摊放85min，摊放厚度3m；两次轻摇青，第一次摇青2.5min，摊叶厚度6.6cm，静置时间100min，第二次摇青6min，摊叶厚度8.3cm，静置时间160min；杀青机设定温度238min；将茶叶进行第一次摊凉1.5min，回潮55min；向揉捻机中投入12.2kg茶叶，空压揉捻20min；用滚筒炒干机炒二青13min，投叶量12.2kg，茶叶温度68℃、锅温233℃；将茶叶第二次摊凉回潮30min，用末筛筛去茶叶粉末；炒小锅，向曲毫炒干机中投入4kg茶叶，炒干机温度设定为100℃，茶叶温度为53℃，采用大摆幅快速抛炒茶叶42min，炒制过程中，不时地吹风；将茶叶进行第三次摊凉回潮35min，然后筛分去末；炒大锅，向炒干机中投入6.9kg茶叶，炒干机温度设定为90℃，采用小摆幅低速慢炒茶叶49min，然后将炒干机温度设定为110℃再炒4min后出锅；将茶叶进行第四次摊凉回潮12h；用温度设定为106℃的烘干机将稍软的茶叶烘9min；采用圆筛机对茶叶进行筛分分级；将分级的茶叶置于温度为3℃、湿度为25%的冷库中冷藏保鲜；将冷库中的茶叶取出，人工拣剔除去杂物，然后将茶叶放入提香机中提香54min，提香机的温度设定为62℃，最后待茶叶冷却后包装，本实施例中所用的仪器设备，以及每个加工步骤得到的茶叶手感、色泽同实施例1。

实施例7

将25kg鲜叶放在竹篾中摊放110min，摊放厚度3m；两次轻摇青，第一次摇青3min，摊叶厚度6.68cm，静置时间95min，第二次摇青7min，摊叶厚度8.6cm，静置时间145min；杀青机设定温度230min；将茶叶进行第一次摊凉1.5min，回潮43min；向揉捻机中投入13.5kg茶叶，空压揉捻16.5min；用滚筒炒干机炒二青12min，投叶量13.5kg，茶叶温度66℃、锅温231℃；将茶叶第二次摊凉回潮35min，用末筛筛去茶叶粉末；炒小锅，向曲毫炒干机中投入4.2kg茶叶，炒干机温度设定为140℃，茶叶温度为71℃，采用大摆幅快速抛炒茶叶43min，炒制过程中，不时地吹风；将茶叶进行第三次摊凉回潮30min，然后筛分去末；炒大锅，向炒干机中投入7.2kg茶叶，炒干机温度设定为90℃，采用小摆幅低速慢炒茶叶48.5min，然后将炒干机温度设定为110℃再炒3.5min后出锅；将茶叶进行第四次摊凉回潮11h；用温度设定为104℃的烘干机将稍软的茶叶烘11min；采用圆筛机对茶叶进行筛分分级；将分级的茶叶置于温度为4℃、湿度为40%的冷库中冷藏保鲜；将冷库中的茶叶取出，人工拣剔除去杂物，然后将茶叶放入提香机中提香56min，提香机的温度设定为65℃，最后待茶叶冷却后包装，本实施例中所用的仪器设备，以及每个加工步骤得到的茶叶手感、色泽同实施例1。

Claims (14)

1.一种颗粒茶的加工工艺，包括以下步骤：鲜叶准备→摊放→轻摇青→杀青→揉捻→炒二青→炒小锅→炒大锅→烘干→提香包装；

所述的轻摇青工序摇青2-3次；

所述的杀青、炒二青、炒小锅以及炒大锅后的茶叶均经过摊凉回潮处理。

2.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的摊放工序是在室温条件下将鲜叶摊放在竹篾上1-2h，摊放厚度为3-5cm，减重率为7%-10%。

3.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的轻摇青工序包括两次摇青，第一次摇青2-3min，静置1-2h，摊叶厚度控制在6-7cm，第二次摇青5-6min，静置2-3h，摊叶厚度控制在8-10cm，经过两次轻摇青后的茶叶减重率为10%-15%，含水率为68%-70%。

4.根据权利要求1或3所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的轻摇青工序采用容叶量为30-40kg的电动圆筒摇青机，设定转速为28-30r/min，所述轻摇青工序的环境温度为22-24℃，相对湿度为80%-85%。

5.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的杀青工序是在茶叶温度控制在85±5℃、杀青机温度设定为240±5℃的条件下重杀青，茶叶减重率为40%-55%。

6.根据权利要求1或5所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述杀青工序采用6CST-60滚筒杀青机，滚筒的进口温度设定为160-170℃，出口温度设定为50-55℃，经过杀青工序的茶叶减重率为50%。

7.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的揉捻工序采用6CR-45型揉捻机，投叶量为10-15kg/次，每次在空压条件下揉捻茶叶15-20min。

8.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的炒二青工序是在茶叶温度控制在70±5℃、锅温控制在235±5℃的条件下炒二青10-15min。

9.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的炒小锅工序是在茶叶温度控制在70±5℃、锅温控制在240±5℃的条件下炒茶30-50min，茶叶含水量控制在20%-25%。

10.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的炒大锅工序是在茶叶温度控制在45±5℃，锅温控制在150±5℃的条件下先炒45-55min，然后将炒锅温度升高20℃再炒3-5min后出锅。

11.根据权利要求1或9或10所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的炒小锅和炒大锅前的茶叶均先经过筛分去末处理。

12.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的烘干工序采用6CHB-5型百叶烘干机将茶叶足火烘9-13min，烘干后的茶叶直接放置在温度为0-5℃、湿度为20%-50%的冷库中冷藏保鲜，待包装时再取出。

13.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：所述的提香包装工序是在温度为60-70℃的条件下采用6CXT-6型提香机将茶叶提香45-60min，然后待冷却后包装，所述提香包装前的茶叶经过筛分分级和人工拣剔除杂处理。

14.根据权利要求1所述的颗粒茶的加工工艺，其特征在于：杀青后的茶叶经过第一次摊凉回潮0.5-1h，炒二青后的茶叶经过第二次摊凉回潮20-30min，炒小锅后的茶叶经过第三次摊凉回潮30-50min，炒大锅后的茶叶经过第四次摊凉回潮10-15h，所述的第四次摊凉回潮过夜。

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