CN103402411B

CN103402411B - 卫生纸的制造方法以及卫生纸

Info

Publication number: CN103402411B
Application number: CN201280010606.2A
Authority: CN
Inventors: 石川繁夫; 平泽朗
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2011-02-28
Filing date: 2012-02-14
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-02-14
Also published as: EP2682033B1; EP2682033A4; JP5395101B2; WO2012117842A1; KR101899181B1; EP2682033A1; CN103402411A; JP2012179071A; KR20140009382A; US9668620B2; US20130337243A1

Abstract

卫生纸的制造方法以及卫生纸，解决进行了压纹加工和水系药液涂布的家庭用卫生薄页纸在使用时、制造时的破损等问题。通过下述卫生纸的制造方法来解决，所述卫生纸的制造方法具有：药液涂布工序，在药液涂布工序中，利用印刷机对带状的连续绉纸按照形成非药液涂布部分和药液涂布部分的图案来印刷涂布水系的护肤药液；以及压纹加工工序，使压纹凸部仅按压在连续绉纸的所述非药液涂布部分，从而进行压纹施加。

Description

卫生纸的制造方法以及卫生纸

技术领域

本发明涉及卫生纸的制造方法以及卫生纸。

背景技术

已有这样的卫生纸：在卫生纸中，浸渍有水系的护肤药液（下面，也称为水系护肤药液），并且进行了压纹加工。

在该卫生纸中，利用压纹加工产生的表面的凹凸提高擦拭性和蓬松性（厚度感、蓬松感），并且利用水系护肤药液提高保湿性（湿润感）、柔软性（柔软感）、表面的光滑性（光滑感）。

然而，据说日本国内的痔疮疾病患者超过人口的1/3，对这些痔疮疾病患者来说，在排泄后的清洁擦拭作业中，不易进行强力擦拭这样的清洁擦拭。因此，对于这些痔疮疾病患者来说，极为关注擦拭性、蓬松性、保湿性、柔软性和表面的光滑性得到提高的卫生纸，存在谋求这些功能优异的制品的倾向。并且，对于其清洁擦拭方式来说，具有采用以不刺激痔疮部分的方式进行按压、推压这样的清洁擦拭方式的倾向。

另一方面，对于非痔疮疾病患者的需求者来说，也谋求高质量的卫生纸，特别是对于这样的需求者群来说存在重视上述功能的倾向。

而且，近年来，淋浴马桶得到普及，在使用这样的淋浴马桶后的清洁擦拭作业中，相比于擦抹，以按压的方式进行的情况较多，对于卫生纸来说，谋求高吸水性和在吸水的状态下能够有效地进行上述按压方式的清洁擦拭。

然而，在以往的浸渍有水系护肤药液、且进行了压纹加工的卫生纸中，关于功能提高和上述擦拭方式，存在以下的缺点。

以往，这种进行了压纹加工和药液浸渍这两方面的卫生纸，在作为原纸的单层或者在层叠后的连续绉纸的一个面整面涂布药液之后，利用压纹辊压型来进行压纹加工，从而被制造出来。

这里，在卫生纸中，考虑到水解性等，通常不含有湿润纸力增强剂，因此，若使用容易沿纸的厚度方向浸透的水系护肤药液，则纤维间的氢结合显著减少，强度降低。

因此，若为了提高上述擦拭性、蓬松性、保湿性、柔软性、表面的光滑性，而进行增加水系护肤药液的涂布量、加深压纹凹部的深度等改善，则在施加压纹时容易发生纸张断裂，难以实现功能提高。特别地，在进行压纹施加时，以将压纹辊所带有的凸部按压在原纸上的方式进行施加，因此，这时的压纹凹部的纤维的疏密状态的变化具有下述倾向：在压纹凹部的从底部到未被凸部按压的非压纹施加部的侧壁部分被拉伸，纤维密度变疏。如上述那样在以往的制造方法中，在施加压纹时，在该侧壁部分也浸渍有药液，因此，该部分的抗拉强度弱，在施加压纹时容易在该侧壁部分发生纸张断裂。

并且，除了制造方法上的问题点以外，由于以往的制品在该侧壁部分的抗拉强度变弱，因而对于上述痔疮疾病患者、和使用沐浴马桶后的按压方式的清洁擦拭方式来说，还存在下述制品方面的问题：由于是在该侧壁部分裂开的方向进行清洁擦拭作业，因此该侧壁部分的破损事故变得显著。

另外，市场上还具有涂布油系的护肤药液的卷筒卫生纸，但其是不以在马桶中使用后冲走为前提的、以所谓的汲取式马桶为对象的卷筒卫生纸，尚不存在适用于国内普及的节水型马桶的、具有水解性的卷筒卫生纸。并且，油系的护肤药液具有粘稠感，尚不存在能够被消费者接受的商品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-183411号公报

专利文献2：日本特开2009-178572号公报

专利文献3：日本特开2009-240721号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的主要课题在于，解决进行过压纹加工并浸渍有水系护肤药液的卫生纸在使用时、制造时的破损等问题。

用于解决课题的技术方案

解决上述课题的本发明及其效果如下：

＜技术方案1所述的发明＞

一种卫生纸的制造方法，所述卫生纸浸渍有水系的护肤药液，所述卫生纸的制造方法的特征在于，所述卫生纸的制造方法具有下述工序：

药液涂布工序，在所述药液涂布工序中，利用印刷机对带状的连续绉纸按照形成非药液涂布部分和药液涂布部分的图案来印刷涂布水系的护肤药液，所述印刷机使用刷版辊和压体辊；

压纹加工工序，在所述压纹加工工序中，使经药液涂布工序涂布了药液的连续绉纸通过具有压纹凸部的压纹辊和与其成对的支承辊之间，使压纹凸部仅按压在连续绉纸的所述非药液涂布部分，进行压纹施加。

＜技术方案2所述的发明＞

根据技术方案1所述的卫生纸的制造方法，所述压体辊和所述支承辊为同一个辊，在一个压体辊上连续地进行药液涂布和压纹施加。

＜技术方案3所述的发明＞

根据技术方案1或2所述的卫生纸的制造方法，在药液涂布工序后，利用涂布位置检测装置确认连续绉纸的药液的涂布位置，并根据确认结果相应地对压纹施加的位置进行调整。

＜技术方案4所述的发明＞

根据技术方案1～3中的任一项所述的卫生纸的制造方法，将药液涂布部分设置成俯视观察呈网眼状或者格子状的有规则的图案。

＜技术方案5所述的发明＞

根据技术方案1～4中的任一项所述的卫生纸的制造方法，将所述药液涂布部分的总面积设定为纸面的一个面的全部面积的30%～70%。

＜技术方案6所述的发明＞

根据技术方案1～5中的任一项所述的卫生纸的制造方法，所述压纹辊构成为，所述压纹凸部以分离的方式配置，所述压纹凸部的密度为2.0～32.0个/cm²，所述一个压纹凸部的俯视观察的面积为0.64～4.0mm²。

＜技术方案7所述的发明＞

根据技术方案1～6中的任一项所述的卫生纸的制造方法，压纹凸部的俯视观察的形状为倒角四边形。

＜技术方案8所述的发明＞

根据技术方案1～7中的任一项所述的卫生纸的制造方法，所述压纹凸部的高度为1.1～1.5mm。

＜技术方案9所述的发明＞

根据技术方案1～8中的任一项所述的卫生纸的制造方法，采用所述压纹凸部有规则地纵横排列的凸压纹辊。

＜技术方案10所述的发明＞

根据技术方案1～9中的任一项所述的卫生纸的制造方法，制造这样的卫生纸：仅从连续绉纸的一个面将压纹凸部按压在连续绉纸上，在一个面仅具有凹压纹，在另一个面仅具有与所述凹压纹对应的凸压纹。

＜技术方案11所述的发明＞

一种卫生纸，其通过技术方案1～10中的任一项所述的卫生纸的制造方法制造而成。

发明效果

根据以上的发明，解决了进行过压纹加工并浸渍有涂布药液的卫生纸在使用时、制造时的破损等问题。

附图说明

图1为用于说明本发明的卫生纸的制造方法的图。

图2为用于说明本发明的卫生纸的另一制造方法的图。

图3为用于说明本发明的卫生纸的各制造过程的俯视图。

图4为本发明的卫生纸在刚刚施加压纹之后的俯视图。

图5为沿A-A线的剖视放大图。

图6为使本发明的凸压纹辊的表面为平面的俯视图。

图7为用于说明本发明的卫生纸的又一制造方法的图。

具体实施方式

接下来，在下文中参照图1～7详述本发明的实施方式。

〔家庭用卫生薄页纸的制造方法例的概要〕

对本发明的施加有压纹且浸渍有水系护肤药液的卫生纸X1的制造方法的概要进行说明。

首先，从一次纸卷R1抽出适当的具有层结构的带状的连续绉纸S1，并供给至印刷机5，利用该印刷机5按照形成非药液涂布部分和药液涂布部分的图案来印刷涂布水系护肤药液。另外，也可以从非层叠的纸卷抽出连续绉纸，在印刷机5的前段进行层叠。

印刷机5的印刷可以是单面也可以是双面，但仅单面的情况下由于不需要调整两个面的印刷部位就能够高精度地涂布图案，所以优选单面涂布。而且，印刷机5优选图案印刷容易的柔版印刷机、凹版印刷机，特别地，出于刷版辊50的柔软性、印刷图案的准确性、涂布量的调整容易等缘故，柔版印刷机适合。图示例为采用刮刀腔51的刮刀腔形式的柔版印刷机。

接着，将涂布有该药液的连续绉纸S2连续地供给至压纹施加装置6，使压纹凸部仅按压在所述非药液赋予部分，进行压纹施加。在施加压纹的压纹加工工序中可以使用公知的钢橡胶方式的压纹施加装置6，公知的钢橡胶方式的压纹施加装置6由在周面形成有多个压纹凸部的金属制的凸压纹辊60、和周面与该凸压纹辊60接触的橡胶制支承辊61构成。

对各辊的旋转以及连续绉纸S1、S2的输送进行调整，以使在所述印刷机5中采用的凹刷版辊50或者凸刷版辊50的印刷图案与凸压纹辊60的多个压纹凸部的压纹图案对应，由此，制造出本发明的浸渍有水系护肤药液、且施加有压纹的卫生纸X1。

这里，优选本发明的具有规则图案的药液涂布部分2、2…和接下来以避开药液涂布部分2、2…的方式施加压纹的压纹施加位置10、10…的位置关系尽量准确，因此，为了使连续绉纸S1、S2的伸缩等引起的位置偏移最小，如图1、图7所示那样，使与刷版辊50成对的压体辊61和橡胶制支承辊61为同一个辊，在一个压体辊61上连续进行药液涂布和压纹施加，特别地，优选在药液涂布之后马上进行压纹施加。

并且，在涂布有药液的连续绉纸S2的输送中，可以通过已知的使用红外可见反射光的涂布位置检测装置7来确认药液的涂布位置，并根据确认结果相应地调整压纹施加位置。另外，涂布位置检测装置7对药液的涂布位置的确认也可以在压纹施加后的连续绉纸上进行。

在如图1、图7的例子那样在一个压体辊61上进行药液涂布和压纹施加的情况下，例如，可以通过利用伺服电动机控制并调整刷版辊50的旋转速度来进行这样的位置调整。并且，如图2所示，在使印刷机5的压体辊61和压纹施加装置6的橡胶制支承辊61为不同的辊来进行药液涂布和压纹施加的情况下，例如，在印刷机5和压纹施加装置6之间夹设张力辊8，通过该张力辊的位置调整能够进行药液涂布位置2、2…和压纹施加位置10、10…的调整。

这样，在本发明中，在刚刚对连续绉纸S1涂布水系护肤药液之后，马上使压纹凸部1按压在涂布部分以外来完成压纹加工。因此，压纹施加位置的强度没有被水系护肤药液减弱，因而在施加压纹时不会破损。并且，还能够使压纹压力大于或等于以往，能够牢靠地施加压纹。另外，水系护肤药液在涂布后经历时间而向连续绉纸S1的平面方向扩散。发生该扩散比较花费时间，因此，不会导致在卫生纸上形成的压纹凹部的棱线、压纹底面的角部的纤维的压缩不必要的破损，进而压纹的形状不会因水系护肤药液的扩散而破损。

另外，为了充分确保在涂布药液后直到施加压纹的时间，可以使绉纸S1含有施胶剂。在绉纸含有施胶剂的情况下，药液的浸透和扩散时间变缓，因此能够充分确保涂布药液后直到施加压纹的时间，进而，能够在施加压纹时可靠地采用在该压纹施加位置未浸渍药液的形态。

这里，像上述那样水系护肤药液经历时间而向连续绉纸S1的平面方向的扩散的发生相对花费时间。图3（A）～（D）示出在制造过程中从连续绉纸至卫生纸的过程。另外，图3（D）示出经过预定时间后的卫生纸，其药液浸渍部分设为标号2’。这里，在图3（D）中，在俯视观察的情况下药液向纸面整体扩散，但在本发明中，当然有可能成为药液未扩散至压纹施加部分的形态。而且，也有可能成为在压纹施加部分和其它部分的药液浸渍量不同的形态。

另外，在卫生薄页纸制品的通常的生产线中，在药液扩散之前施加压纹。若表示从药液涂布直到压纹施加的优选的具体时间，则从药液的涂布直到压纹施加的时间在0.3秒以下的话足以。并且，想要卫生纸X1中的水系护肤药液经历时间而向平面方向进行充分扩散，大概需要8小时左右。该时间保证了从卫生纸X1的涂布和压纹加工到制品化（包装）完成所花费的通常的时间。

通过以上的水系护肤药液经历时间向绉纸的平面方向的扩散和由绉纸的原纸强度保证的压纹形成，本发明的卫生纸X1提高了由压纹施加产生的高的擦拭性、蓬松性、和由水系护肤药液产生的保湿性、柔软性、光滑性。而且，对于水解性，通过使用易溶解于水的水系护肤药液而保证了水解性。另外，关于本发明的卫生纸X1，从水解性的方面考虑，优选不含有湿润纸力增强剂。即，优选在制造过程中，不存在添加湿润纸力增强剂的工序。

这里，本发明的压纹是为了提高蓬松性、擦拭性而施加的压纹，与仅以纸层间的接合为目的的所谓接触压纹不同。

也如上述背景技术一栏所述那样，由本发明的制造方法制造的浸渍有药液且施加有压纹的卫生纸X1，在痔疮疾病患者的使用、在淋浴马桶的使用、即不擦拭而采取按压的方式的擦拭方式中，并不一定要在纸面整体浸渍药液。因此，在根据本发明制造出的卫生纸中，可以在压纹凹部特别是在压纹凹部的底部不浸渍药液，也可以使在压纹施加部分和非压纹施加部分的药液浸渍量存在差异。另外，对于这样的部分的药液浸渍的有无、药液浸渍量的差异是否存在，可以通过近红外分光法等测定纸面的药液浓度分布来得知。

但是，优选水系护肤药液在俯视观察时至少在纸面的95%以上的部分浸渍有药液。当然，根据本发明制造出的卫生纸也可以是在纸面整体浸渍有药液，从而在俯视观察中没有非药液存在部分。

另外，关于层结构，从吸水性等方面考虑，优选具有两层以上的层结构（层叠结构）。

下面，进一步详述在本发明的浸渍有药液的卫生纸中更优选的、绉纸的物性和组成、层结构、压纹方式、药液种类、药液涂布方式。

〔关于绉纸〕

另一方面，本发明的（连续）绉纸S1的原料纸浆可以使用已知的纸浆，例如列举有木材纸浆、旧纸纸浆等。

特别地，原料纸浆优选是混合了NBKP（针叶木漂白硫酸盐浆）和LBKP（阔叶木漂白硫酸盐浆）的纸浆。也可以适当混合旧纸纸浆，但考虑到手感等方面，仅由NBKP和LBKP构成为宜，这种情况下混合比例为NBKP：LBKP=10：90～50：50为宜，特别优选NBKP：LBKP=40：60。

原料纸浆等抄纸原料例如经公知的抄纸工序、具体来说经网部分、压制部分、干燥部分、施胶挤压部分、砑光部分等而成为绉纸。在抄纸时，例如可以添加分散剂、氢氧化钠等PH调节剂、消泡剂、防腐剂、杀粘菌剂等适当药剂。

对于涂布水系护肤药液前的绉纸S1的纸质，水系护肤药液的经历时间的扩散性的速度适当，即使浸渍这样的水系护肤药液，在施加压纹后压纹不会经历时间而破损，在制品形态时也会可靠地保持压纹形状，从这方面考虑，优选按照JISP8124测定的基重为每层12.0～30.0g/m²。若基重不足12.0g/m²，则在涂布和压纹加工后没有厚度感，容易纸张断裂。若基重超过30.0g/m²，粗糙而使用感变差，水解性劣化。并且，存在为了浸渍药液而需要消耗过多的药液、或者药液未充分浸渍的情况。

连续绉纸S1的纸厚（每层）由表盘式厚度仪（孔雀纸厚计）测定，优选两张为100～330μm。若纸厚不足100μm，则制品的厚度感不足，纸容易伸长并且药液浸透速度加快，难以使压纹施加位置准确地位于非药液涂布位置。并且，若纸厚超过330μm，则粗糙而使用感变差，并且存在药液浸渍不充分的可能性。特别是在层结构的情况下该问题变得显著。

按照JISP8113测定的抗拉强度以制品形态测定。即，1层制品则以1层测定，2层制品则以2层测定。例如，优选2层制品的抗拉强度（纵向）为320～500cN/25mm、抗拉强度（横向）为140～250cN/25mm。在连续绉纸的抗拉强度不足所述纵向和横向强度的情况下，有时在加工中纸张断裂而生产率下降，有时在使用中途破损，有时压纹的凹凸消失，这是不优选的。在连续绉纸的抗拉强度超过所述纵向和横向强度的情况下，在涂布水系护肤药液后，触肤感劣化，因此这是不优选的。

〔施胶剂〕

如上所述，在本发明中，可以优选使用含有施胶剂的纸作为绉纸。作为施胶剂可以采用已知的施胶剂，不特别限定，举例来说，可列举有松香施胶剂、苯乙烯施胶剂、烯基琥珀酸酐、烷基烯酮二聚物等在中性范围有效的施胶剂。

施胶剂可以在抄纸阶段添加到绉纸的抄纸原料内，也可以在抄纸后另外添加于绉纸上。作为施胶剂的添加量，优选相对于抄纸原料为0.5～3.0kg/t。

施胶剂具有适度抑制药液在纸层内部的浸透的效果，并且，其自身具有作为润滑剂的效果，并具有提高绉纸表面的触肤感的效果。

〔层数〕

这里，不特别限定带状的连续绉纸S1的层数，但层数过多的话，压纹施加性和药液浸渍性劣化，因此，优选为2～3层。并且，层数过多，在赋予水解性的情况下会使水解性劣化。从这方面考虑，也优选为2～3层。另外，在本发明中，层是指将纸重叠。因此，2～3层是指2～3张重叠。但是，1层是指仅有一张。

〔关于药液涂布〕

水系护肤药液的涂布量与层数无关，两个面合计为1.0～6.5g/m²、优选2.0～5.0g/m²、更优选2.5～4.5g/m²。若超过6.5g/m²，则由于纸力降低或伸长等导致纸张断裂，还会出现质量上粘稠感过强的情况。若不足1.0g/m²，则不会感觉到光滑感和湿润感等与未涂敷品的质量差别。更优选2.5～4.5g/m²，这时，厚度感、湿润感这些感官评价极为优异。并且，特别是在2～3层的情况下，能够充分、可靠地发挥药液浸渍的效果。

这里，优选药液涂布部分2、2以点的方式存在，并在纸面的横向和纵向上整体有规则地排列。在本发明中，在非药液涂布部分施加有压纹，因此，压纹的效果在纸面整体得以发挥。另外，若将药液涂布部分2、2设置成俯视观察呈格子状（图3（B）、（C）、图4所示的例子）或者网眼状，则能够使药液涂布部分2、2的面积变大，并且能够确保大范围且大量的压纹施加位置10、10。

另一方面，对于药液涂布部分2、2，相对于纸面的一个面整体的比例为30%～70%。在不足30%的情况下，无法充分显现湿润感、柔软性、表面的光滑性。这里，药液涂布部分相对于纸面的一个面整体的比例为俯视直视观察时的相对于纸面积的总药液赋予部分的面积。因此，如图示例那样在药液涂布部分2、2以点的形式存在的情况下，为它们的合计面积。而且，通过所述以点形式存在的配置、以及该涂布部分的面积的比例，能够保证压纹施加位置10、10、即充分发挥压纹的效果，并且，药液浸渍充分地进行，浸渍有药液且施加有压纹的卫生纸的功能更进一步提高。

对于上述的药液涂布图案，能够调节刷版辊的图案，涂布量能够通过调节网纹辊的线数来调节。

（药液）

另一方面，本发明的水系护肤药液含有水和多元醇。若选用水系护肤药液，则可改善纸张断裂等，更明确地发挥本发明的效果。特别地，优选作为多元醇含有甘油70%～90%的水系护肤药液，并且进一步优选含有水分1%～15%、含有功能性试剂0.01%～22%的水系护肤药液。更优选含有水分5%～10%的水系护肤药液。另外，药液中的水分可以通过卡尔费休法测定。并且，优选在涂布时的药液的粘度为50～300mPa·s。若药液粘度不足50mPa·s，则纸张中的护肤药液向细小的纤维间的浸透较快，容易丧失所希望的压纹形状。若药液粘度超过300mPa·s，则纸张中的护肤药液难以向细小的纤维间浸透，丧失了平面的均一感、触肤感，因此这是不优选的。

作为所述功能性药剂，有表面活性剂、无机和有机的微粒粉体、油性成分等。表面活性剂具有对薄页纸赋予进一步的柔软性、或使表面光滑的效果，表面活性剂适合使用阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。无机和有机微粒粉体使表面呈光滑的触肤感。油性成分具有提高光滑性的作用，可以使用液体石蜡、鲸蜡醇、硬脂醇、油烯基醇等高级醇。

并且，作为功能性药剂，可以以任意的组合等加入亲水性高分子胶凝剂、胶原蛋白、水解胶原蛋白、水解角蛋白、水解丝蛋白、透明质酸或者其盐、神经酰胺等中的1种以上的保湿剂作为维持甘油的保湿性的药剂。

另外，作为功能性药剂，可以适当混合香料、各种天然提取物等润滑剂、维生素类、使混合成分稳定的乳化剂、用于抑制药液的发泡而使涂布稳定的消泡剂、防霉剂、有机酸等除臭剂。再有，也可以含有维生素C、维生素E等抗氧化剂。药液中的含有成分为易溶解于水的成分，或者变性为易溶解的形式进行混合。

〔关于压纹〕

在本发明中，当利用在凸压纹辊60的周面形成的压纹凸部1、1…按压连续绉纸S2时，在被该压纹凸部1、1…按压的部分（压纹施加位置10、10）未涂布水系护肤药液，因此，被该压纹凸部按压的部分不会因涂布药液而纸力强度降低。

因此，由图4、图5可知，特别地，按压压纹凸部1、1而在连续绉纸S2形成的凹压纹10a、10a的侧壁1W的强度降低较小。由此，解决了背景技术一栏所述的制造时的问题。而且，本发明通过特别地采用药液组成、药液涂布形态，进行药液向绉纸的平面方向的浸渍，进而在制品形态时，获得在整体浸渍有药液的柔软性、保湿性、光滑性优异的制品。

这时，如上述那样通过使用施胶剂，对药液向绉纸的平面方向的浸渍进行控制，进一步防止药液浸渍导致的压纹破损。

这里，关于凸压纹辊60，优选的是，一个压纹凸部1在俯视观察的面积为0.64～4.0mm²，该压纹凸部1的压纹密度为2.0～32.0个/cm²。若压纹凸部1的大小不足0.64mm²，则得到的卫生纸X1的利用压纹对排泄物的刮取变得不充分，擦拭性的提高较小。并且，若超过4.0mm²，则卫生纸的蓬松性变得难以显现。与此同时，若压纹密度不足2.0个/cm²，则卫生纸X1的由压纹实现的擦拭性和蓬松性的效果变得难以显现，反之，若超过32个/cm²，则难以得到足够的药液涂布部分，并且有可能药液浸渍变得不充分。在本发明中，由于在非药液涂布部分施加压纹，因此上述压纹施加形态换言之就是在制造时在压纹施加部分以外的部分涂布药液。

但是，在制造时，药液涂布部分2、2和被压纹凸部1按压的部分10无需完全一致，在药液涂布部分2和压纹施加部分10之间具有间隙，则能够更好地抑制在施加压纹时发生纸张断裂等。因此，优选在不妨碍经历时间的药液浸渍的范围内具有间隙。具体来说，优选该间隙在0.15～2.0mm以下。另外，这里的间隙与被压纹凸部1按压的部分10和与之最接近的药液涂布部分2之间的距离意思相同。

这里，压纹凸部1是指在凸压纹辊的周面形成的构成压纹图案的凸部1。压纹凸部1的俯视观察的面积是指将压纹辊展开成平面时俯视观察到的面积。并且，压纹密度是指将压纹辊展开成平面时的平面的每单位面积的压纹凸部1的数量。

并且，所述压纹凸部1的高度优选为1.1～1.5mm。若不足1.1mm，则蓬松性变得难以显现。若超过1.5mm，则即便是本发明也难以避免制造时的破损的问题。另外，该压纹凸部的高度是根据压纹施加形态确定的，与纸面的凹压纹10a的深度大致相同。并且，高度为压纹辊的从通过最低位置的假想周面至压纹凸部顶面的距离。

这里，在本发明中，压纹凸部1优选如图示例那样有规则地纵横排列于纸面。压纹凸部1均匀配置，从而在纸面整体发挥压纹的效果。

这里，不特别限定压纹凸部1的形状，优选为圆形、椭圆形、四边形、倒角四边形。另外，这里的压纹凸部1的形状为将压纹辊展开成平面时的俯视观察到的形状。特别优选倒角四边形，其中，特别优选图6例示的倒角正四边形。若为倒角四边形，则压纹不易被破坏，且容易显现蓬松性，而且，擦拭时对排泄物的刮取性优异，并且表面的光滑感优异。而且，由于没有角部，水系药液的浸渍也变得均匀。

另外，所述压纹凸部1之间的间距（离开间隔）L1优选3.0～5.0mm。若在上述压纹结构的基础上且在数值范围内，则光滑性、设计性更为优异。并且，若不足3.0mm，则没有厚度感，无法获得蓬松性。并且，若超过5.0mm，则在压纹凸部1之间在施加压纹中发生破损的可能性极高，生产率差。另外，间距是指压纹凸部1的顶点之间的间隔或者顶面的重心之间的间隔。

另一方面，在本发明的制造方法中，仅从连续绉纸的一个面按压压纹凸部而形成为宜。在这样的基础上，能够制出在纸面的一个面仅具有凹压纹且在另一个面仅具有与所述凹压纹对应的凸压纹的、所谓单压纹的卫生纸X1。并且，能够将形成有凸压纹的面之间面对而制造出所谓双压纹的卫生纸X1（图7示出双压纹的制造方法例）。

在上述单压纹的情况下，特别是在成为层叠结构时，可以不使用糊而使绉纸之间层叠一体化，在水解性这方面具有优势。并且，能够防止在压型而层叠一体化时产生穿孔、裂开、纸粉。并且，由于不需要另行对各绉纸施加压纹，因而制造也变得容易。

另外，在单压纹的卫生纸X1中，在利用形成有凸压纹的面（与凸部1所按压的面相反的面）进行擦拭的情况下，该凸压纹与肌肤接触。在本发明中，该凸压纹的部分在制造时为非药液涂布部分，但通过采用上述压纹形态、药液组成、药液浸渍形态等，即使在该凸压纹的部分也能够经历时间而使药液浸渍，能够得到充分光滑性等由药液赋予而产生的效果。

另一方面，在上述双压纹的卫生纸X1中，由于可以在凸压纹面间之存在空隙，因而蓬松性这方面有优势。并且，由于是在制造时非药液涂布部分即凸压纹的部分成为层叠内表面的结构，因此，与在该部分是否浸渍有药液无关，能够得到充分光滑性等由药液赋予而产生的效果。

〔水解性〕

这里，本发明的卫生纸X1具有水解性。具体来说，优选水解性的值为5～20秒。另外，这里的水解性是以易松散度试验（基于由JISP4501规定的易松散度的试验方法）的秒数表示的。若水解性的值不足5秒，则在淋浴马桶等使用时，在进行擦拭操作时松散的绉纸附着于皮肤的可能性高。另外，该水解性为5～20秒这一数值是极高的水解性。在本发明中，不受在淋浴马桶等中可充分进行擦拭的影响，能够达成所述水解性，这是由本发明的特征的药液赋予和压纹的关系决定的。

〔试验例1〕

为了研究本发明对制造时的问题的改善，针对实施例和比较例，对表面的光滑感和制造时、使用时的破损进行了评价，结果如下。另外，对于制造条件，除压纹形态、药液涂布形态以外是相同的。

各实施例和比较例的压纹形态、药液涂布形态如表1所示，评价结果也一并在表1中示出。

另外，表中的评价如下。

〔表面性〕

“○”光滑性优异、“△”感觉得到光滑性、“×”感觉不到光滑。

〔制造时的破损〕

“○”制造时不会破损、“△”制造时有时破损、“×”破损频繁。

〔使用时的破损〕

“○”使用时不会破损、“△”使用时有时破损但不是对使用造成问题的程度。“×”使用时容易破损。

[表1]

如表1所示，本发明的实施例表面性优异，而且制造时、使用时没有问题，为良好的结果，与此相对地，在比较例中得到任何评价均差的结果。

〔试验例2〕

为了对主要通过本发明的制造方法得到的卫生纸的光滑感等使用感进行研究，对于实施例和参考例（不涂布药液+压纹）测定和评价了物性、使用感等，结果如下。

另外，关于各实施例、参考例的制造条件，压纹形态、药液涂布形态等如下述表1、表2所示。评价等结果也一并在表2、表3中示出。另外，表2为一层、单压纹的形态，表3为两层、双压纹的形态。

[表2]

[表3]

另外，表中各栏的意思和感官评价的基准如下。

※A“药液涂布面积率”是指“相对于纸面的一个面的药液涂布面积的、由版向纸转印的药液涂布部分的总面积”。

※B：“药液涂布部分的总面积”是指“相对于纸面的一个面的全部面积的、成为药液涂布对象的部分的面积”。

※C“压纹凸部的形状”的“长方形”是指“MD方向和CD方向的两条直线所围成的长方形”，“菱形”是指“连接各对角部的直线沿MD方向、CD方向的菱形”。

※1“表面”是指涂布药液并与压纹凸部接触的面。

※2“背面”是指“表面”的相反侧的面。

＜感官评价＞

〔光滑性〕

“5”比以往产品光滑、触肤感非常好，“4”比以往产品光滑、触肤感好，“3”与以往产品的表面同等的光滑性，“2”相比于以往产品光滑性差，“1”相比于以往产品光滑性非常差。

〔湿润感〕

“5”明显比以往产品湿润，“4”比以往产品湿润，“3”与以往产品相同程度的湿润感，“2”相比于以往产品湿润感差，“1”相比于以往产品具有干燥感、湿润感非常差。

〔擦拭感〕

“5”相比于以往产品在擦拭时非常舒服，“4”相比于以往产品在擦拭时舒服，“3”与以往产品相同程度的感觉，“2”相比于以往产品稍差，“1”相比于以往产品非常差。

〔吸水性〕

“5”相比于以往产品吸水非常快、好，“4”相比于以往产品吸水快，“3”与以往产品相同程度的吸水速度，“2”相比于以往产品吸水慢，“1”相比于以往产品吸水非常慢。

〔牢固〕

“5”相比于以往产品牢固且在擦拭时不会破损，“4”相比于以往产品在擦拭时不会破损，“3”与以往产品具有相同程度的牢固性，“2”相比于以往产品在擦拭时的牢固性差，“1”相比于以往产品在擦拭时的牢固性差很多。

根据表2、表3，本发明申请的实施例与不涂布药液+压纹的参考例相比，可知使用感格外提高。也就是说，可知即使在压纹部分不涂布药液的形态下进行制造，也能够使使用感充分提高。

一并参照上述试验例1所示的对制造方法时的问题的改善来看，根据本发明，能够改善制造时的破损断裂等问题，并且能够得到使用感也优异的卫生纸。

标号说明

X1：卫生纸；1：压纹凸部；10：压纹施加位置（压纹施加部分）；10a：凹压纹；2：药液涂布部分；S1、S2：连续绉纸；5：印刷机；50：刷版辊；6：压纹施加装置；60：凸压纹辊；61：压体辊、橡胶制支承辊；7：涂布位置检测装置；8：张力辊。

Claims

1.一种卫生纸的制造方法，所述卫生纸浸渍有水系的护肤药液，所述卫生纸的制造方法的特征在于，

所述卫生纸的制造方法具有：

药液涂布工序，在所述药液涂布工序中，利用印刷机对带状的连续绉纸按照形成非药液涂布部分和药液涂布部分的图案来印刷涂布水系的护肤药液，所述印刷机使用刷版辊和压体辊；以及

2.根据权利要求1所述的卫生纸的制造方法，

所述压体辊和支承辊为同一个辊，在一个压体辊上，在药液涂布之后马上对药液涂布部分以外的位置进行压纹施加，以连续地进行药液涂布和压纹施加。

3.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

在药液涂布工序后，利用涂布位置检测装置确认连续绉纸的药液的涂布位置，并根据确认结果相应地对压纹施加位置进行调整。

4.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

将药液涂布部分设置成俯视观察呈网眼状或者格子状的有规则的图案。

5.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

将所述药液涂布部分的总面积设定为纸面的一个面的全部面积的30％～70％。

6.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

所述压纹辊构成为，

所述压纹凸部以分离的方式配置，

所述压纹凸部的密度为2.0～32.0个/cm²，

所述一个压纹凸部的俯视观察的面积为0.64～4.0mm²。

7.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

压纹凸部的俯视观察形状为倒角四边形。

8.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

所述压纹凸部的高度为1.1～1.5mm。

9.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

采用所述压纹凸部有规则地纵横排列的凸压纹辊。

10.根据权利要求1或2所述的卫生纸的制造方法，

仅从连续绉纸的一个面将压纹凸部按压在连续绉纸上，制造这样的卫生纸：在一个面仅具有凹压纹，在另一个面仅具有与所述凹压纹对应的凸压纹。

11.一种卫生纸，其通过权利要求1～10中的任一项所述的卫生纸的制造方法制造而成。