CN103351888B - 一种油浆阻垢剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抑制油浆系统结焦，增加产汽系统的产汽量，减少油浆换热器拆开清洗频次的油浆阻垢剂及其制备方法，该阻垢剂主要包括清净分散剂、抗氧剂、阻聚剂、乳化剂、表面活性剂以及助溶剂；采用这种配比的阻垢剂后能够减小油浆比重、粘度和外甩量，有效抑制油浆系统、管线以及换热器等设备结焦，保证装置安全平稳运行，同时增加蒸汽发生量，提高轻质油的收率。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻垢剂，特别涉及一种催化裂化原料油时防止系统设备结垢、结焦的油浆阻垢剂。
背景技术
近年来，随着催化裂化原料油的变化及加工工艺趋深，催化裂化油浆系统设备结垢、结焦现象导致油浆换热器热效率降低，影响了装置的正常生产和长周期运行，而且直接影响设备的安全运行，严重时造成装置被迫停产。炼油工作者从设备、工艺、操作等不同角度．提出了一系列解决结垢问题的办法，如降低分馏塔底温度、减少停留时间、提高油浆流速、安装油浆过滤器等等都取得了一定效果，但都存在着一定的局限性。最为经济而又行之有效的方法之一就是在加工原料中加入微量添加剂——油浆阻垢剂，以抑制垢的形成。
现有的阻垢剂中一般均含有金属表面钝化剂，其主要是金属盐类，含有这些组分的阻垢剂对后期产品的灰分指标会有影响，使得产品的品质下降，现在还没有不含金属盐类的阻垢剂出现，因此无法避免这一问题的出现。
发明内容
本发明针对现有阻垢剂存在的不足之处，提供了一种抑制油浆系统结焦，增加产汽系统的产汽量，减少油浆换热器拆开清洗频次的油浆阻垢剂及其制备方法，该阻垢剂主要包括清净分散剂、抗氧剂、阻聚剂、乳化剂、表面活性剂以及助溶剂；采用这种配比的阻垢剂后能够减小油浆比重、粘度和外甩量，有效抑制油浆系统、管线以及换热器等设备结焦，保证装置安全平稳运行，同时增加蒸汽发生量，提高轻质油的收率。
本发明主要采用了全新的表面活性剂和乳化剂，而在之前的阻垢剂中，还没有人采用过乳化剂，这就导致了现有的油浆阻垢剂的使用范围和使用效果有局限性，现有技术的阻垢剂在粘度大含水含盐高的油浆中与油浆的混合情况差，阻垢效果差不适合使用，而本发明中乳化剂能够使阻垢剂加入炼油装置之后更均匀的与油浆混合，充分发挥油浆阻垢剂的效果克服了现有阻垢剂的缺陷；而表面活性剂能够使装置内壁的污垢松动，充分发挥清净分散剂的作用，而且本发明所采用的表面活性剂不含金属离子对产品质量无影响。
本发明的具体技术方案是：
一种油浆阻垢剂，其原料组成按重量份包括：
清净分散剂 20～40份
抗氧剂 0.2～1.2份
阻聚剂 0.5～1.8份
乳化剂 0.2～2.5份
表面活性剂 5～15份
助溶剂 45～70份
该阻垢剂所针对的处理对象，主要是常压渣油、蜡油和减压渣油，或蜡油与脱沥青油或蜡油与焦化蜡油的掺合混合物，对上述物质的作用最好，对于其他的催化裂化原料油也有一定的作用。
其中所述的清净分散剂为聚异丁烯胺和聚醚胺的混合物，其质量比为2:1～1:2；
所述的抗氧剂为屏蔽酚和芳胺的混合物，其中屏蔽酚可以为2，6-二叔丁基对甲酚或2,6-二叔丁基混合酚，芳胺为N,N-二仲丁基对苯二胺或N-环己基-N-苯基对苯二胺，其混合比例为4:1～1:1（质量比），采用上述配比的物质作为抗氧剂，能抑制油浆由于氧化而聚合结焦的倾向，从而提高油浆的抗氧化性能；
所述的阻聚剂为对苯二酚或对苯醌或其他芳烃化合物或其混合物，优选采用对苯二酚或对苯醌或其混合物，乳化剂为胺类或烷基酸类，优选采用一乙醇胺或油酸，所述的表面活性剂为磺酸化合物或多元醇类或脂肪酸酯类，如十二烷基苯磺酸或失水山梨醇脂肪酸酯，所述的助溶剂为甲苯、二甲苯、混合芳烃或150#溶剂油的一种或多种混合物。
其中的清净分散剂采用上述两种物质的组合，能改善装置管道的清净性，具体地讲，能够保持油浆系统的管道清洁，有效抑制油浆中沉积物的生成，其中聚异丁烯胺对分散油浆沉积物的效果优良，而聚醚胺对油浆中沉积物的产生抑制效果较好。另外本发明所采用的上述清净分散剂还能够附着在管道内壁，形成一层油膜，从而起到钝化防腐等作用；而之所以确定两者的上述配比，主要是由于掺炼渣油的油浆稠环芳烃含量高，容易结焦成垢，这种配比可以保持阻垢剂效果的平衡，聚异丁烯胺主要在油浆进入反应塔之前起作用，聚醚胺则是在油浆在换热器和反应塔催化裂解时起到阻垢的效果，偏离了这种配比从而会影响阻垢剂在整个装置的阻垢效果。
本发明所采用的阻聚剂能够有效抑制油浆中稠环芳烃的聚合，阻聚剂分子与链自由基反应，形成非自由基物质或不能引发的低活性自由基，从而使聚合终止。有效减小油浆的粘度和比重；而选择上述的乳化剂后，乳化剂能够分散在分散质的表面，形成薄膜或双电层，使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结，同时与表面活性剂协同作用，有效减少或清除油浆中的沉积物；为了达到最佳的配合效果，本发明选择的表面活性剂为磺酸化合物或多元醇类或脂肪酸酯类，十二烷基苯磺酸或失水山梨醇脂肪酸酯，采用这些物质在油浆中使沉积物和污垢松动，清洗管道内壁，便于清净分散剂清除污垢油泥。
综合上述各组分用量，采用该配比所制备出的阻垢剂阻垢效果佳，粘度适中，使用方便，超出此配比范围，阻垢剂粘度大，流动性差，使用不便，而且会影响阻垢效果。
对于本发明所提供的油浆阻垢剂而言，可以直接添加到油浆中使用，但是为了达到最佳的效果，一般需要先将阻垢剂混合好后再加以利用，具体的制备方法是：依次将抗氧剂、阻聚剂、乳化剂、助溶剂混合均匀后，再加入表面活性剂混合均匀，最后与清净分散剂混合至均匀透亮即可。更为具体的方法是：依次将抗氧剂、阻聚剂、乳化剂、助溶剂送入带有搅拌器的反应釜中，常温下混合均匀后，再加入表面活性剂混合均匀，最后加入清净分散剂到反应釜中继续搅拌，搅拌的转速为60～200r/min，搅拌混合总时间为100～150min。
采用本发明的配比和制备方法获得的阻垢剂，在油浆中的添加量为30～100PPm。
综上所述，采用本发明所提供的阻垢剂后能够清除污垢和油腻，同时抑制了稠环芳烃聚集结焦，抑制了大分子量物质的形成，减小油浆比重，也减小油浆的粘度和外甩量，增加了油浆的循环量，有效抑制油浆系统、管线以及换热器等设备结焦，保证装置安全平稳运行，换热器和反应塔结焦现象改变后，提高了效率，使换热和反应更充分，从而提高蒸汽发生量和轻质油收率。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，可以使本领域技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明；油浆中的组成比例为重量百分比。
实施例1
一种油浆阻垢剂按重量份计由以下组分组成：清净分散剂20份，抗氧剂1.0份，阻聚剂1.5份，乳化剂1.5份，表面活性剂12份，助溶剂64份。
依次将抗氧剂、乳化剂、阻聚剂、表面活性剂、助溶剂混合均匀后，最后与清净分散剂剂混合至均匀透亮即可。
所述的清净分散剂为聚异丁烯胺和聚醚胺的混合物，其质量比为2：1；抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚和N,N-二仲丁基对苯二胺的混合物，其质量比为4：1；阻聚剂为对苯二酚，乳化剂为三乙醇胺，表面活性剂为失水山梨醇脂肪酸酯，助溶剂为二甲苯。
该油浆阻垢剂在油浆（油浆的组成为常压蜡油35%，减压渣油为65%）中的添加量为30PPm。
实施例2
一种油浆阻垢剂按重量份计由以下组分组成：清净分散剂25份，抗氧剂0.7份，阻聚剂1.0份，乳化剂1.8份，表面活性剂7.5份，助溶剂64份。
依次将抗氧剂、乳化剂、阻聚剂、表面活性剂、助溶剂混合均匀后，最后与清净分散剂剂混合至均匀透亮即可。
所述的清净分散剂为聚异丁烯胺和聚醚胺的混合物，其质量比为1：1；抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚和N,N-二仲丁基对苯二胺的混合物，其质量比为2：1；阻聚剂为对苯二酚，乳化剂为一乙醇胺，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠，助溶剂为甲苯和二甲苯的混合物。
该油浆阻垢剂在油浆（油浆的组成为常压蜡油20%，常压渣油35%,减压渣油45%）中的添加量为50PPm。
实施例3
一种油浆阻垢剂按重量份计由以下组分组成：清净分散剂30份，抗氧剂0.5份，阻聚剂1.0份，乳化剂0.5份，表面活性剂6份，助溶剂62份。
依次将抗氧剂、乳化剂、阻聚剂、表面活性剂、助溶剂混合均匀后，最后与清净分散剂剂混合至均匀透亮即可。
所述的清净分散剂为聚异丁烯胺和聚醚胺的混合物，其质量比为1：2；抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚和N,N-二仲丁基对苯二胺的混合物，其质量比为1：1；阻聚剂为对苯醌，乳化剂为三乙醇胺，表面活性剂为聚山梨酯，助溶剂为150#溶剂油。
该油浆阻垢剂在油浆（油浆的组成为减压渣油80%，常压渣油10%，减压蜡油10%）中的添加量为80PPm。
实施例4
一种油浆阻垢剂按重量份计由以下组分组成：清净分散剂35份，抗氧剂1.0份，阻聚剂1.5份，乳化剂1.5份，表面活性剂16份，助溶剂45份。
依次将抗氧剂、乳化剂、阻聚剂、表面活性剂、助溶剂混合均匀后，最后与清净分散剂剂混合至均匀透亮即可。
所述的清净分散剂为聚异丁烯胺和聚醚胺的混合物，其质量比为1：1；抗氧剂为2，6-二叔丁基对甲酚和N,N-二仲丁基对苯二胺的混合物，其质量比为3：1；阻聚剂为对苯二酚，乳化剂为油酸，表面活性剂为失水山梨醇脂肪酸酯，助溶剂为150#溶剂油。
该油浆阻垢剂在油浆（油浆的组成为常压渣油15%，减压渣油25%，常压蜡油30%，减压蜡油30%）中的添加量为100PPm。
试验例1
将实施例4的阻垢剂加入到石化公司重油催化装置中，具体情况如下：
| 项目 | 加入阻垢剂前 | 加入阻垢剂后 |
| 油浆比重g/cm3 | 1.213 | 1.176 |
| 粘度mm2/s(100℃) | 32.7 | 25.1 |
| 外甩量% | 2.15 | 1.90 |
| 蒸汽发生量t/h | 15 | 19 |
| 油浆反塔温度（℃） | 315 | 290 |
可见本发明所提供的阻垢剂后能够清除污垢和油腻，同时抑制了稠环芳烃聚集结焦，抑制了大分子量物质的形成，减小油浆比重，也减小油浆的粘度和外甩量，增加了油浆的循环量，有效抑制油浆系统、管线以及换热器等设备结焦，保证装置安全平稳运行，换热器和反应塔结焦现象改变后，提高了效率，使换热和反应更充分，从而提高蒸汽发生量和轻质油收率。
Claims (5)
1.一种油浆阻垢剂，其原料组成按重量份包括：
所述的清净分散剂为聚异丁烯胺和聚醚胺的混合物，其质量比为2:1-1:2；
所述的抗氧剂为屏蔽酚和芳胺的混合物，其中屏蔽酚为2，6-二叔丁基对甲酚或2,6-二叔丁基混合酚，芳胺为N,N-二仲丁基对苯二胺或N-环己基-N-苯基对苯二胺，其混合质量比为4:1-1:1；所述的乳化剂为胺类或烷基酸类；所述的表面活性剂为磺酸化合物或多元醇类或脂肪酸酯类。
2.根据权利要求1所述的阻垢剂，其特征是：所述的阻聚剂为对苯二酚或对苯醌或其他芳烃化合物或其混合物。
3.根据权利要求1所述的阻垢剂，其特征是：所述的助溶剂为甲苯、二甲苯、混合芳烃或150#溶剂油的一种或多种混合物。
4.权利要求1所述的阻垢剂的制备方法，其特征是：具体步骤如下：
依次将抗氧剂、阻聚剂、乳化剂、助溶剂混合均匀后，再加入表面活性剂混合均匀，最后与清净分散剂混合至均匀透亮即可。
5.权利要求1所述的阻垢剂在油浆中的添加量为30-100PPm。
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